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材料裝置管理制度

材料裝置管理制度
一、材料採購管理制度
1.大宗材料的採購
大宗材料的採購,就是針對特定工程專案所需要的建設工程材料的採購,這類材料需整批購入,以便施工專案的展開。
這類材料的採購流程為:
(1)技術人員及相應工程預算人員根據圖紙編制《材料預算書》。
(2)《材料預算書》編制完成後送交技術總負責人複審,複審過程中應及時跟技術人員聯絡,並解決相應問題。
(3)《材料預算書》複審通過後送交主管領導稽核、簽字確認,並將終稿下發材料採購員正式聯絡採購事宜。
(4)大宗材料的採購應採用招標的方式進行,遵循“貨比三家,就近採購”的原則,並將招標情況上報主管領導,主管領導根據詢價結果比質比價決定供貨廠家。
(5)供貨廠家確認後,由採購員依據法律法規與供貨商簽訂供銷合同,合同所包含的內容應有:材料規格型號、數量、價格及金額、運輸方式和交貨方式、運輸費用和稅金承擔情況等所必需事項。
2.小批量材料及工具採購
小批量材料及工具的採購,指的是在施工過程中所需消耗品,儀器配件,工具及勞保用品,如捲尺、火焊工具、砂輪片、角磨機等。
在此材料採購過程中必須遵循以下流程:
(1)施工小組組長根據施工情況,對施工過程中所需的裝置及工具進行盤查,將所需材料、裝置等編制《材料、工具需用清單》,上報該專案的施工或生產主管經理。
(2)主管經理根據所報《材料、工具需用清單》對各項材料、工具等進行稽核,稽核完畢後,簽字確認,交予材料採購員。
(3)採購員根據所報《材料、工具需用清單》,協調庫管員對清單所列材料進行劃分,對庫存已有的材料,直接下發給施工小組,超出庫存部分或庫存沒有的,及時予以採購並交付施工小組,保證施工正常進行。
同時規定:
(1)對於勞保及常用的消耗品(如砂輪片、膠布、角磨片、石筆等),應有一定的採購迴圈週期,每次採購前,由採購員出具採購清單,報主管領導稽核簽字後方可組織採購。
(2)採購員不得采購未經主管領導簽字確認的《材料採購清單》中所列材料。
(3)採購員有權對施工專案所提材料計劃提出複核,並上報相應主管,超量時可酌情采購發放。
(4)小批量材料及裝置採購,採購員應就近選擇固定的幾家供貨商,便於經費結算和準時到貨。
3.後補材料裝置的採購
後補材料裝置的採購,是指在施工過程中,增加工程量或因預算失誤造成材料、裝置缺量時後補預算計劃的採購。
這類材料的採購需遵循以下原則:
(1)下料員或施工負責人將工程材料的使用情況上報專案經理,並協同專案經理對材料使用情況進行盤查,確需採購的增加部分制定《材料預算補充書》報主管領導審批。
(2)主管領導根據施工情況複核後簽字下發材料採購員,採購員根據《材料預算補充書》組織採購事宜。採購過程同大宗材料的採購。
二、材料使用管理制度
1.材料驗收
(1)所進材料要有相應的材質證明書原件,在材料上的明顯部位有材料製造標準代號、標準牌號及規格、批號、國家安全監察機構認可標誌,材料生產單位名稱及檢驗印鑑標誌。
(2)受壓元件用材料如鍋爐鋼板、鋼管和焊接材料應有齊全的原始質量證明書,且材料標記清晰、齊全。
(3)材料的表面質量必須符合此相關材料標準規定。
(4)材料驗收後,材料員要及時對材料進行分類和標註,鋼材和其它金屬材料分類遵照種類、型號、材質、規格有序擺放,並懸掛標識或加註標記,同時登記造冊,說明其預算使用去處。
2.材料複檢
(1)對入廠的鋼材,焊材等委託相關部門進行復檢。複檢結果要達到相應標準所列要求,複檢合格方可下發使用。
(2)對複檢結果登記造冊以便查驗。
3.材料保管
(1)材料庫所保管的材料,應具有材質證明書或複檢報告、登帳建卡。
(2)經確認合格的材料,材料員要及時做好標記。
(3)合格、待驗或不合格的材料,應分割槽堆放並應有明顯的檢驗狀態標識。
4.材料領取和發放
各施工單位材料領取時,須在材料員處填寫領料單,大宗材料發放按照到貨後便交付施工專案部的原則,由施工方統一管理協調材料的使用,但施工方必須出具材料具體用途及用量,由材料員監督和登記,並對照技術人員所提材料計劃,酌量發放,小批量材料、工具、裝置及消耗品領取時需在庫管員處登記材料領取情況。
材料發放原則及材料員的職責
(1)施工部門、班組或任何個人不得使用未經材料員出具領料單據的材料,否則視其消耗材料情況予以處罰。
(2)施工部門、班組和個人須按照工具和裝置的使用規程操作,不當操作或故意損毀的,一經發現,按損毀材料的雙倍價值予以處罰。
(3)材料員和庫管員應適當限制工具和消耗材料的發放,不能無節制發放,以免造成工人的濫借濫用行為,給公司造成損失。浪費嚴重的,發現一次,罰款五十。
(4)庫管員應對工具和裝置發放情況登記造冊,及時盤點庫存,並將資訊反饋給材料員,材料員適時瞭解工具裝置使用情況,以便對必需消耗品及時補充庫存。
(5)材料員需定時對施工區內材料剩餘情況進行盤點,並對照預算情況及時與施工技術人員進行核對,從而及時瞭解施工進度及材料使用情況,協調技術員控制材料的使用量,儘量達到少浪費、低損耗,使材料與施工進度在預算中的比例相符。
(6)材料員需定時與施工人員對下料情況進行核實,做到對材料的用途都心中有數,並監督施工人員的材料使用情況,杜絕材料的亂拿亂用行為,如發生上述行為一經發現按損耗情況相應處罰。
(7)材料員在發放材料時,需協同技術負責人員對材料下料情況進行比照,根據所領材料尺寸,技術人員應儘量使用電子排版放料,以求材料的最大使用額度,控制邊角料的尺寸及重量,減少廢料的產生。
(8)每次需要下料施工前,施工員需提前對材料使用情況告知材料員,材料員依據進貨批次,規格及庫存情況整理出單據,對於已到材料或有庫存的,通知施工員,施工員按施工進度及規定程式進行領料下料。對於尚未到貨的,材料員需提前擬定到貨期限及數量,施工員按照實際情況相應調整施工及下料步驟,防止出現無料可下的請況。
(9)技術人員必須將明確的工程材料使用計劃交與材料員留檔,材料員依其使用計劃採購和發放材料,不得超量或缺量發放,防止給公司造成損失或影響施工進度。
(10)材料員需建立《材料進貨清單》、《材料使用臺帳》、《材料發放記錄》,定時對現場材料使用情況作出記錄,比照圖紙及具體零部件規格及預計耗材量對施工下料情況作出記錄,監督下料過程,杜絕超量使用現象,控制材料使用額度,對材料的使用進行統籌管理,保障計劃內的材料物盡所用,工程順利進行。
(11)工程完畢,材料員須依據《工程材料使用計劃》與實際的《材料到貨清單》、《材料使用臺帳》和《材料發放記錄》建立《工程材料交付對比》,對每一項工程的材料使用情況統籌歸納,並對兩算對比情況作出具體歸納和分析,對超量的部分必須做出相應的解釋和說明,以便查驗。
5.材料入庫及庫管員的職責
(1)材料,裝置,及工具入庫時,庫管員要對入庫物品進行數量和質量盤查,確保物品夠數且完好,對於不合格材料或歸還的不完好裝置、工具,應拒絕入庫,列明清單上報經理後確定處理方案。
(2)材料裝置入庫後,須擺放整齊,並做好標識管理。保障庫內整潔,有序,並利於材料搬運。
(3)裝置、工具歸還應及時,庫管員對工人借用情況定期盤點,丟失的,上報財務,由財務從其工資中等價扣除。
(4)材料、裝置外調使用完好,入庫時應交庫管員驗收,否則按未歸還處理。
(5)辭退或外調人員應在離開前將安全帽等勞保物品交還入庫,庫管員做出相應記錄,未交還的上報財務,由財務從其工資中等價扣除。
(6)庫管員應對庫房所存材料、工機具登記建冊,對借用及領取情況分別建立《工機具借用臺賬》、《材料領用臺帳》、《消耗品入庫及發放臺賬》(如焊材,砂輪片等)、《勞保入庫及發放臺賬》,對損壞及報廢工機具建立《工機具報廢清單》,定期上報經理簽字後做出相應處理。
(7)庫管員需根據《工機具借用臺帳》定時對工機具的借用情況進行盤點,借用時間過長的,及時進行催討,損毀或丟失的作出登記,辭退及外調人員的工具使用情況需結算清楚。
(8)庫管員有權監督材料及工機具的使用情況,對於不合理的,應拒絕發放。
6.材料代用
當所用原材料的牌號、規格與圖紙和技術檔案要求不符合時,應辦理“材料代用申請單”,經原設計單位批准後方可代用。鍋爐受壓元件材料以小代大的代用還需經過當地質量技術監督局備案和審批。
7.裝置管理和維護及相應職責
(1)熟悉各種機械裝置的技術性能及使用、維護和保養方面的知識。
(2)掌握生產動態,做好裝置調配工作,對機械裝置經常進行檢查,確保機械裝置完好和使用安全。
(3)按相關要求進行報廢機械裝置的技術鑑定、審查。
(4)定期對裝置進行保養和檢查,並建立《裝置保養記錄》。
(5)大型裝置如機床,焊機等需懸掛標牌,註明裝置情況及保養負責人,儘量做到裝置專人專責。
(6)編制相應的管理目錄,包括財產編號、裝置名稱、型號規格、適用範圍、精度、檢驗日期、使用單位等專案。