裝置防腐蝕管理制度

為了加強防腐工作，防止及緩和生產裝置遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制訂本制度。

1、凡受到生產工藝中的介質和工業大氣、冷卻水腐蝕的裝置，必須採用特殊的金屬材料、非金屬材料、塗層、襯裡等防腐蝕措施。

2、裝置動力部負責全公司防腐的方案、技術管理，分廠（車間）裝置領導應抓好防腐工作，車間裝置員負責防腐蝕的具體工作。

3、已有防腐措施的裝置，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當的，分廠（車間）提出新防腐蝕方案，裝置動力部組織研究，公司領導批准後方可修改裝置的原防腐蝕措施。

4、積極推廣採用防腐蝕的新技術、新材料、先進經驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。

5、控制腐蝕環境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產被動的問題，應作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。

6、生產車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉和不按規程操作，如操作條件必須變更時，應有相應措施，並需經裝置動力部批准。

7、防腐蝕工程的安裝，均應制訂規程，以保證施工質量和人身安全。凡需防腐蝕的裝置由使用單位填寫任務書，裝置處理合格後交施工單位施工，竣工後由裝置動力部、施工單位和使用單位共同驗收。

8、凡受到生產介質腐蝕的裝置、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業大氣腐蝕的裝置，要建立按臺或區域的防腐蝕記錄。

9、裝置、管道、工業建築物、構築物應結合大修進行防腐蝕刷油工作，裝置、管道刷油應按有關規定執行。

10、檢修時要儘可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應於檢修後加以修復。