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崗位責任考核管理制度


崗位責任考核管理制度

為了規範車間生產管理,將崗位責任制落到實處,使其成為一項長期有效的機制延續下去。經公司研究決定,特制定本考核管理制度。

(一)原則

第一條 崗位責任制考核堅持以事實為基礎,實事求是。

第二條 考核制度堅持公平、公開、公正、合理的原則。

第三條 考核制度堅持以人為本,量才適用原則。

(二)考核機構

第四條 考核工作在公司總經理的統一領導下進行,同時由人事部門牽頭,成立考核領導小組。由 任組長, 任副組長,組員有

第五條 不同時期考核工作量不同,考核領導小組可根據實際情況,臨時抽調其它部門人員參與考核。

(三)方法與程式

第六條 考核的方法採用三項合一的方式,即車間主任由生產主管、人事部、車間員工三方面來評定,形成最後結果。車間其他員工由車間主任、人事部、車間相關人員三方面進行評定,形成結果,此三項的分值比例為4:3:3。

第七條 人事部採用定期考核和不定期抽查兩種方式。

第八條 考核分為月考核、季度考核、年會考核和年終考核。

第九條 車間主任的考核首先由車間員工對其領導力、親和力、滿意度等方面評定,並進行綜合打分,滿分為100分。其次由生產主管根據其平時表現及車間規劃、物品擺放、產量、車間執行力等進行綜合打分。最後人事部根據定期考核和不定期抽查所得結果對其進行打分。

第十條 車間其他員工的考核首先由車間相關員工對其領導力、親和力、滿意度、工作態度等方面評定,並進行綜合打分,滿分為100分。其次由車間主任根據其平時表現任務完成情況、與車間員工配合情況等進行綜合打分。最後人事部根據定期考核和不定期抽查所得結果對其進行打分。

第十一條 綜合得分報總經理處,簽字以示通過。

(四)考核專案

第十二條 車間主任考核專案:

1、車間管理管理狀況(有序、可以、無序);

2、車間員工請假稽核及員工考核(好、一般、不好);

3、車間衛生情況(乾淨、不乾淨);

4、車間物品擺放情況(整齊、不整齊);

5、生產進度跟蹤情況;

6、車間及生產情況月總結報告的撰寫;

7、生產任務完成情況;

8、車間員工工作安排及調配;

9、報工前的監管;

10、出勤率及加班情況;

11、對公司要求的執行力度(堅決執行、執行、不執行)。

第十條 生產管理人員考核專案:

1、車間日生產計劃的制定(合理、不合理);

2、車間產品尾數的清查程度(徹底、不徹底);

3、車間產品尾數清理程度(及時、拖延);

4、產品次品率、廢品率的計算(準確、不準確);

5、對車間員工不正當行為的指正頻率(經常、偶爾、沒有);

6、補料申請書的撰寫(及時、不及時);

7、生產進度跟蹤程度(清楚、不清楚);

第十四條 車間統計員考核專案:

1、資料統計的準確性(準確、不準確);

2、車間報工的真實性(真實、虛報);

3、各訂單出貨後,次廢品率合算及撰寫說明報告;

4、反饋問題是否及時(及時、不及時);

5、車間生產計劃的分解與安排;

第十五條 車間領料員考核專案:

1、物料領取及時性;

2、資料準確性;

3、對廢品報廢及時性及廢品統計彙總;

4、返修品處理及時性;

5、出勤狀況;

6、與車間主任工作協作程度。

第十六條 車間付料員考核專案:

1、付料的準確性;

2、付料及時性;

3、周付料統計;

4、與車間主任工作協作程度;

5、出勤率。

第十七條 包裝組組長考核專案:

1、產品包裝質量(好、不好);

2、本組當日計劃完成情況;

3、本組組員工作情況記錄;

4、對本組組員考核情況;

5、臨時工作的完成情況;

6、對工作臺、衛生責任區的監督檢查及清掃安排;

7、本組浪費現象的預防;

8、出勤率;

9、與車間主任工作協作程度;

第十八條 印字組組長考核專案:

1、印字的質量;

2、本組當日計劃完成情況;

3、本組組員工作情況記錄;

4、對本組組員考核情況;

5、臨時工作的完成情況;

6、出勤率;

7、與車間主任工作協作程度;

第十九條 套套組組長考核專案:

1、產品套套質量(好、不好);

2、本組當日計劃完成情況;

3、本組組員工作情況記錄;

4、對本組組員考核情況;

5、臨時工作的完成情況;

6、對工作臺、衛生責任區的監督檢查及清掃安排;

7、與車間主任工作協作程度;

8、出勤率;

9、柄裂現象的控制;

10、本組生產浪費問題的控制;

第二十條 粘皮組組長考核專案:

1、粘皮的質量;

2、本組當日計劃完成情況;

3、本組組員工作情況記錄;

4、對本組組員考核情況;

5、臨時工作的完成情況;

6、出勤率;

7、與車間主任工作協作程度;

8、本組浪費問題的控制。