最新安全生產規章制度目錄及檔案3篇 安全生產規章制度全冊：目錄與檔案

本文將為大家介紹最新的安全生產規章制度目錄及檔案，這些制度檔案是針對各行業各環節的安全進行的詳實規劃，對生產過程所存在的各類安全問題進行全面的管理與監督，為生產安全提供有力的保障。

第1篇

對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。

各單位的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率，專業部門，要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

1、各單位機動部門設潤滑專業員負責裝置潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

2、每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。

3、各廠礦要認真執行裝置用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

1、廠礦生產裝置潤滑“五定”圖表必須逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。

3、崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。

4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

裝置運轉過程中，由於受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同裝置規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

1、廠礦對生產裝置潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

1、裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日記中詳細記錄。

2、崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

3、未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。

4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

裝置執行動態管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。

各廠礦要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常執行的引數標準（允許的值），並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。

生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。

第2篇

裝置採用一次性出庫，一次性退庫制度。裝置領用人為裝置管理的第一責任人。

裝置領用人根據相關資訊填寫《出隊用品名細表》並簽字確認。裝置領用人應於裝置出庫前提交《出隊用品名細表》。後勤部根據《出隊用品名細表》作好裝置準備工作。填寫《出隊用品名細表》應注意以下事項：

（3）揹帶電池應根據實際使用數量的100%外加20％計算領用數量。

（4）服裝護具類裝置和消耗品類裝置應根據實際出隊的時間，地點，天氣，人員情況酌情領用。

（6）教官裝具由教官個人妥善管理，離職時上繳後勤部。

出隊結束當日必須裝置退庫。裝置清點無誤後由負責人簽字確認。裝置領用人有義務妥善管理裝置的使用。裝置領用人有義務如實登記裝置的丟失、故障、報損、報廢。報廢裝置必須上繳報廢品。裝置丟失須追究相關責任人責任並由相關責任人按價賠償。裝置領用人須在規定的“裝置退庫地址”退回裝置。

出隊結束後，由總教官負責協調和組織教官回收裝置。裝置回收後檢驗步驟如下：

1、根據《出隊用品名細表》清點回收裝置的數量。確認裝置無丟失。

2、根據《出隊用品名細表》檢驗回收裝置的質量。確認裝置無故障、無報損、無報廢。如有以上情況，則在《出隊用品名細表》上分類登記。

（1）首先檢查裝置被汗液浸溼情況，如裝置被汗液浸溼需及時晾晒，以免汗液對裝置聯線造成腐蝕。

（2）接收器材類：背心恢復至標準狀態，標準內容包括：裝置與裝備包也要對號入座，將裝備疊放整齊後放入裝備包底部，裝置平放於包內顯示窗面朝上，裝置天線朝向應與包的拉頭方向一致。目的是為避免裝置天線折損而影響裝置的使用效果。另外注意裝置的連線不應有纏繞或打結，頭盔／布帽應平扣在裝置之上，頭盔的帽沿應朝向裝置的電池袋方向，這樣可以防止頭盔護耳擠壓裝置的背部接收器。

（3）發射器材類和會員發射器材類：將槍械按編號放入對應的裝備袋內。

（4）配套器材類：關閉所有用電裝置電源。對講機要全部關閉電源。將配套器材類裝置按編號放入對應的裝備袋內或服裝架上。

（5）服裝護具類：將手套按雙分類。將“需要清潔”和“不需要清潔”的服裝護具類裝置分類。將服裝護具類裝置捆紮整齊。

（7）消耗品類：消耗品類裝置在使用中應避免浪費。消耗品類裝置在使用中未消耗的剩餘裝置應清點分類，全部退庫，禁止個人挪用。

上衣、褲子，每次退庫後必須進行清洗。其他服裝護具類裝置根據實際使用情況酌情進行清洗。破損的服裝護具類裝置須用針線儘快修補。

須保證醫藥箱中藥品的數量、質量和使用期限。須保證維修工具箱中維修工具的數量。

4、禁止人員將茶水、飲料等液體帶進庫房，以免裝置進水受潮。

5、裝置應分類整齊堆放，標示清楚，方便取用。裝置堆放應避免擠壓，以免裝置損壞。裝置堆放的原則為：

（4）服裝護具類：服裝在貨架存放。其他放入裝備袋在貨架存放。

6、庫房鑰匙由專人保管，非授權人員禁止進入庫房。

第3篇

第一條、通過對裝置進行科學、系統、有效的管理，使裝置功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

第二條、運用技術、經濟、組織等措施，對公司生產裝置進行綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產裝備的技術水平，使裝置處於良好的技術狀態，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

第三條、本辦法適用於公司全部生產裝置（含工業建、構築物）的管理。

第四條、公司主管副總經理協助總經理領導本公司的裝置管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司裝置管理負全面責任，其職責如下：

1、認真執行貫徹國家各級領導部門有關裝置管理的方針、政策和法規。結合公司情況，組織審定本公司裝置管理的各項規章制度和考核辦法。

2、組織審定公司的裝置管理規則，裝置更新改造計劃、裝置的大修理計劃，把裝置管理工作納入議事日程、定期研究。

3、協調好生產與維修關係，以及公司各部門與裝置管理，有關的業務橫向聯絡，嚴禁生產中拼裝置。

第五條、維修部為公司裝置管理職能部門，負責裝置管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

1、具體執行國家和上級領導有關裝置管理的方針、政策和法規，負責建立健全本公司裝置管理的各種規章制度，並貫徹執行。

2、組織推廣現代化裝置管理方法，狀態監測和維修新技術、促進文明安全生產。

3、定期對全公司生產裝置進行巡迴檢查，做好考核工作。

5、組織對重大、特大裝置事故的分析，參加一般裝置事故的分析工作和會議。

7、負責本公司的技術改造和技措專案的全過程管理。

第六條、各基層單位由一名領導主管本單位的裝置管理工作。其職責如下：

1、認真貫徹執行本公司裝置管理的各種規章制度，負責本單位的裝置管理工作，在業務上接受維修部的領導.

3、負責對本單位主要生產裝置執行日檢，並做好記錄，發現重大裝置缺陷和隱患要及時處理，並上報維修部。

4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，並做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

5、參加本單位裝置更新、改造和技措專案工作，並做好驗收工作。

7、負責參與本單位裝置事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣裝置、各種儀表在執行中有異常現象及時向維修部通報。

第七條、安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第八條、裝置完好率達90%以上，主要生產裝置完好率達95%以上。

第十條、固定資產更新與技術改造專案完成率90%以上。

第十二條、減少故障和一般裝置事故的發生。杜絕重大、特大裝置事故的發生。降低裝置事故（故障）率。

是一種全效率、全系統、全體人員都參加的裝置維護與維修的管理制度。其特點是：

一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與裝置有關的人員和單位全部參加的裝置管理工作。

四、裝置維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在裝置預防修理方面實行狀態維修、大修和改善性修理。

六、注重對裝置管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

2、裝置分類：一般分為生產裝置、運輸裝置、科研與檢驗裝置、基礎裝置、辦公裝置等。

3、每臺裝置是具有一定用途的獨立裝置（包括附屬裝置和附件），在使用上能體現其獨立性，在構成上能體現其完整結構的齊備性，一臺完整的裝置應包括原動機部分、傳動部分、執行部分、控制系統、輔助系統、技術資料等，計算機系統等還包括軟體資料。

2、非主機裝置以具有核心功能的裝置為主要元件，以及為其單獨提供服務的所有裝置的組合構成單臺裝置。

3、為兩臺及兩臺以上的裝置提供服務的裝置可列入其中主要的服務物件中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作檯（盤、箱）等。

4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機裝置標準的變壓器作為單臺裝置認定。

5、高壓開關櫃、避雷器櫃、高壓功率因數補償櫃等高壓櫃均按單臺裝置認定。

6、各種機床、車輛、30kva以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺裝置認定。

1、裝置分類程式碼：生產裝置—01、運輸裝置—02、科研與檢驗裝置—03、其它裝置—04。

3、單臺（套）裝置統計時，須填寫其附屬裝置，如減速機、電機等。第十五條、主機裝置

挖掘機、潛孔鑽機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、迴圈風機、窯尾大袋收塵器、迴轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機（75kw以上）、大型減速機（500kw以上）、選粉機、包裝機、橋式抓鬥起重機（含軌道）、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）鬥式提升機、煤粉轉子稱、dcs控制系統、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機（20m3以上）、變壓器（500kva以上）、主供電迴路電纜、大型工程機械、大型電動機（500kw以上）。第十六條、裝置的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條、完好裝置標準

二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規定標準。

七、裝置達到“四無”（無積灰、無雜物、無鬆動、無油汙），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料）的要求。

一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦淨後5分鐘內不出現油跡者為滲油。

二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦淨後5分鐘內出現油跡或油滴者為漏油。