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鋼廠的實習報告4篇 實習報告:深入鋼廠,探尋產業鏈

本文主要介紹鋼廠實習報告,報告著重分析了鋼廠製造業的流程、裝置、工作環境、人員管理和安全措施等方面,並結合自身實習經驗,提出改進建議,對於學習和了解鋼廠生產運營有一定參考價值。

鋼廠的實習報告4篇 實習報告:深入鋼廠,探尋產業鏈

第1篇

我希望通過本次的實習,提高自己的思想文化水平、業務素質和實際工作中的動手能力。通過理論與實踐的結合,進一步提高自己的噴塗技術及雕刻技巧,培養髮現問題、分析問題和解決問題的創新思維和實際工作能力,以便提高自己的實踐能力和綜合素質,幫助自己以後更加順利地融入社會,服務社會。

大家好,我是材料08班的馮志敏。我這次實習是在大連特鋼集團有限責任公司的小型材廠,是在精整線上的退火工作。

東北特鋼集團大連特殊鋼製品有限公司是中國最大的特殊鋼生產企業一東北特鋼集團旗下的全 資子公司。公司始建於1985年,坐落於風景優美、交通方便的大連開發區工業區中心。佔地面積30000平方米。

公司擁有從德國、英國引進的先進裝置,依靠東北特鋼集團雄厚的技術力量和先進的管理模式,通過不懈的努力,使特殊鋼製品公司成為目前國內最大的雙金屬複合帶生產供應基地。近年來公司致力於雙金屬鋸條的研製開發,利用最短的時間生產出品質優良的雙金屬機用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業廠。xx年公司收購了原無錫鋼鋸條廠,成功在原有雙金屬鋸類產品的基礎上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產品,使公司成為目前國內規格最全,品種最多的鋸條生產企業。產品行銷全國,部分產品銷往歐美、中東及東南亞市場,得到國內外客商的好評。公司是國內第一家通過iso9002質量體系認證的鋸條生產企業,並在xx年成功地進行了iso9001:xx換版。另外公司還利用自己的裝置優勢為廣大使用者提供高速鋼、不鏽鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產品。 我們的吃住和工作都在登沙河新廠,它是通過搬遷老廠過來的,聽說有著很大的意義。

一是通過大連基地搬遷改造,將促進鋼鐵業產品優化、產業升級,打造鋼鐵強省。作為遼寧省經濟發展的支柱產業和振興老工業基地的關鍵產業,在目前全國鋼鐵產能過剩、產量激增的行業態勢下,遼寧鋼鐵工業的發展,必須要以質取勝,做好品種優化和產業升級,特別是要搞好以高技術、高效能、高質量、高效益為特徵的特殊鋼的發展。目前全省特殊鋼年產量不到鋼鐵總量的10%,特鋼發展的空間非常大。大連基地搬遷改造後,年產量由原先的50萬噸越升到120萬噸,並將憑藉在產品高技術、高附加值方面的優勢,對遼寧鋼鐵業的品種優化和產業升級起到關鍵作用,以此推動遼寧打造鋼鐵強省的程序。

二是通過大連基地搬遷改造,將為遼寧發展裝備製造業創造基礎條件。特殊鋼產品廣泛應用於機械製造、汽車、造船、石化等產業,是發展裝備製造業的重要基礎原材料。遼寧把發展裝備製造業作為老工業基地振興的重要舉措,離不開特鋼的支援。目前東北特鋼受現有產能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備製造業迅猛發展的市場需求,大連基地完成整體搬遷改造後,將使整個東北特鋼在產量規模、裝備工藝、產品技術水平等方面實現跨越式提升,打破遼寧發展裝備製造業特鋼原材料供應的瓶頸性障礙,從而為遼寧裝備製造業騰飛創造重要基礎條件。

因為是新廠,廠裡面有很多的目標,它引進了很多的 新技術。

專案整體規劃建成六條專業化精品生產線和一個國家級特殊鋼新材料研發檢驗中心,成為當今國內乃至世界上品種最全、精度最高、質量最優的精品特殊鋼材生產和研發。全部應用當今世界最先進的特殊鋼冶煉和軋製技術,在消化引進吸收的同時,融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統優勢工藝和技術訣竅;產品全部定位為高附加值、高技術含量、高效益的特殊鋼精品,產品技術性能全部達到當今世界領先水平或替代進口同類產品標準;主體裝置全部來自德國、義大利等當今最先進的冶金裝置製造廠家;每條生產線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標準配置,確保了大鋼搬遷改造後達到當今世界最先進水平、最具有競爭力,同時最能夠滿足國內特殊鋼高階領域的需求。

同時,為了增強企業自主研發和創新能力,使產品在品種和實物質量等方面達到或超過國際先進水平,利用本次搬遷改造的機會在大連基地新廠區建設一個具有國際先進水平的特殊鋼新材料、新技術的研發檢驗中心,建設內容包括:研發檢測中心、中心實驗室、中試生產線三部分,配套引進先進的研發檢驗裝置。

我通過這次實習,瞭解了很多關於鋼鐵方面的知識,尤其是退火方面的。這讓我對鋼鐵有了更深刻的理解,同時我也很感謝我的師傅,對我生活的照顧。讓我對以後的工作更有信心,安全是個很大的問題,這比什麼都重要,這不是你一個人的事,而是整個系統的平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。同時祝願它未來能更美好。

鋼廠的實習報告4篇 實習報告:深入鋼廠,探尋產業鏈 第2張

第2篇

生產實習是本科教學計劃中重要的實踐性教學環節,根據自動化專業的培養目標,深入相關鋼鐵企業。在具體實踐中瞭解本專業知識在生產中的具體應用,瞭解自動控制技術在鋼鐵生產各個環節中的應用及重要性。通過實習進一步瞭解控制工程專業的發展現狀與未來,從而更加熱愛本專業,更好的發揮自己的專長,將來在自己的工作崗位上發揮自己的價值。

實習開始由實習單位技術安全部有關人員向學生介紹本單位情況,進行安全保密教育。各分廠或車間技術工作人員做相應報告,介紹相關工藝和自動控制技術的具體應用。

結合技術報告參觀各分廠或車間,參觀生產線及生產線上使用的控制系統,具體瞭解自動化裝置的工作和控制系統的執行。

為了更好地學習和掌握實習中學到的知識,學生應結合實習內容預習或複習有關資料。

學生應將每天實習狀況、所聽報告內容認真記錄,整理收集到的資料和圖表,記錄遇到的問題和觀察研究的結果。

日照鋼鐵控股集團有限公司是中國最年輕的千萬噸級鋼鐵聯合企業,公司位於山東省日照市嵐山區,依海臨港,陸路、海路交通便利。公司於20xx年建成投產,目前擁有正式職工18000人,擁有燒結、球團、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼、發電、製氧、水泥、微粉等整套的現代化鋼鐵生產工藝及配套設施。主要產品有熱軋帶肋鋼筋、熱軋h型鋼、熱軋工字鋼、熱軋帶鋼、高速線材,已形成了板、棒、線、型並舉的產品格局,產品暢銷全國及世界各地。20xx年,日照鋼鐵通過不斷地努力,在嚴峻的市場形勢下,保持了連續9年盈利的良好態勢。公司全年產鐵1321萬噸,產鋼1267萬噸,產材1247萬噸,實現銷售收入451億元,實現利稅20.26億元,上繳稅金12.6億元。企業躋身“中國企業500強”第228位,“中國民營企業500強”第36位,“中國民營製造業500強”第24位。

公司自建廠以來先後投資39億元建成了高爐、轉爐煤氣回收系統、固體廢棄物回收系統、trt餘壓發電機組、蒸汽發電機組,以及水迴圈系統,實現了工業生產的三個“零排放”。在鋼鐵主業市場持續低位震盪的形勢下,公司持續開展環保綜合整治、推行節能減排等舉措,不僅帶來巨大生態環境效益,也顯現出良好的經濟效益:20xx年發電量39億千瓦時,產水渣微粉449.5萬噸,產鋼渣微粉39.5萬噸,副產品直接帶來的利潤達3.19億。

依靠便利的水上運輸,專業的技術研發團隊、嚴格的質量管控體系、高效的售後服務,以及國內外先進工藝裝置和管理機制,公司對旗下板、棒、線、型、管、水泥6大類150餘種產品進行嚴格把關,不斷追求更高的產品品質、更快的物流速度及更佳的客戶服務。企業先後通過iso9001、iso14000和ohsas18001“卓越績效管理體系”認證、歐盟ce認證、韓國ks認證和九國船級社認證。熱軋h型鋼、熱軋帶肋鋼筋榮獲中國冶金產品實物質量認定金盃獎,h192×198輕型薄壁h型鋼的成功軋製填補了國內空白,被京滬高鐵聲障屏專案列為指定用材。近年來,公司產品被廣泛應用於鳥巢、三峽大壩、港珠澳大橋、鄭西高鐵、青藏鐵路、膠州灣跨海大橋等國家級重點工程。企業先後被授予“質量放心品牌”、“消費者最信賴質量放心品牌”、“中國質量500強”等榮譽稱號。

進廠的粗粉、精粉、工廠返回料等經過一次料場堆存,在二次料場(中和料場)按一定比例用堆料機堆存後起到了中和混勻作用,由取料機輸送到皮帶上,運往燒結配料倉進行配料,配加燒結熔劑(輕燒白雲石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)後經過一次、二次混和後由皮帶運往燒結機布料礦槽,經過布料器布料,點火器點火,在燒結機臺車上進行抽風燒結,熱燒結礦經過單輥破碎機破碎、帶冷機冷卻後篩粉變為成品燒結礦由皮帶運往高爐配料倉中進行配料。

主要有鐵礦石、高爐灰、轉爐灰、鋼渣粉、軋鋼皮、硫酸渣等。

主要有石灰石、白雲石、菱鎂石、生石灰、輕燒白雲石、輕燒鎂粉、消石灰等。燒結熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質,有利於高爐進一步提高冶煉強度和降低焦比,改善燒結礦強度的冶金性和還原性,還可以向高爐提供自熔性和高鹼度燒結礦。熔劑與礦石中的高熔點脈石熔化生成熔能溫度較低的易熔體,能夠去除部分有害雜質。

燃料在燒結過程中主要起發熱作用和還原作用,它對燒結過程及燒結礦質量、品質影響很大。燒結生產使用的燃料分點火燃料和燒結燃料兩種。點火燃料具有氣體燃料、液體燃料、固體燃料。一般常採用焦爐煤氣(15%)與高爐煤氣(85%)的混合氣體,其發熱值5860kj/m3,但在實際生產中不少廠只用高爐煤氣點火。燒結燃料是指混入燒結料中的固體燃料。一般採用的固體燃料主要是碎焦粉和無煙煤粉。對燒結所用的固體燃料總的要求是固體燃料碳含量高,揮發分、灰分、硫含量要低。

第3篇

通過對寶鋼公司的實地實習認識,使咱們對機械這個行業有了更深入地瞭解,讓自己更加清楚地認識到機械到底是幹什麼的、工作情況怎麼樣、發展前途怎樣以及咱們要向哪方面去學習發展,熟悉具體的生產過程,經過一次全面的感性認識後加深了咱們對所學課程知識的瞭解,使學習與實踐相結合。

20xx年6月18日至7月6日進行為期三週的生產實習。其中下廠實習一週(5天),校內實習二週(10天)。

實習地點:包頭雪鹿啤酒廠,上海寶鋼集團公司,校內實習基地。帶隊教師

寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產企業,在中國乃至世界都有很大的影響,同時也是中國經濟戰略的一個重要組成部分。根據資料顯示其主要生產基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不鏽鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢,奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名,認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼,造船用鋼,油、氣開採和輸送用鋼,家電用鋼,電工器材用鋼,鍋爐和壓力容器用鋼,食品、飲料等包裝用鋼,金屬製品用鋼,不鏽鋼,特種材料用鋼以及高等級建築用鋼等領域,寶鋼建有功能完善的電子商務平臺,同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、瀋陽等地設立了現代化的鋼材加工中心,可以快速響應使用者需求,為使用者提供全方位的增值服務。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時,產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區。隨著新一輪發展戰略的推進,寶鋼正在加快一體化運作的步伐,集中發展對市場影響大、在我國鋼鐵工業結構調整中需要戰略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品,全面提升鋼鐵業的綜合競爭力。

公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓感測、電子控制、計算機和資訊通訊等先進技術的基礎上,具有大型化、連續化、自動化的特點。通過引進並對其不斷進行技術改造,保持著世界最先進的技術水平。

公司採用國際先進的質量管理,主要產品均獲得國際權威機構認可。通過bsi英國標準協會iso9001認證和複審,獲美國api會標、日本jis認可證書,通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標認證,得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、義大利等七國船級社認可。

公司具有雄厚的研發實力,從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的開發研製,為公司積聚了不竭的發展動力。

公司重視環境保護,追求可持續發展,在中國冶金行業第一家通過iso14001環境貫標認證,堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業。

寶鋼作為重工業龍頭企業,其經濟效益給上海帶來了活力,促進了上海經濟的發展,在不斷地打造新興製造業基地的同時,羅源海新城這裡已經在不知不覺地產生了一種寶鋼效應。

而寶鋼不僅僅侷限於鋼鐵的生產,為了實現可持續發展戰略,寶鋼還致力於發展煤化工業,充分利用資源,降低了成本,同時也提高了經濟效應。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業相配套發展的資源利用型產業,是寶鋼戰略發展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業務,是寶鋼煤化工業的核心企業,在與寶鋼鋼鐵主業配套發展的同時,開拓高技術含量、高附加值下游煤化學品領域。寶鋼化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產基地,以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業規模、經濟實力、技術經濟指標、產品質量等方面,經過20多年的建設和發展,寶鋼化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業。作為寶鋼集團多元板塊之一,在新的發展形勢下,寶鋼化工以“安全、環保、質量、成本、效益、發展”的經營理念,立足於焦化副產品綜合利用,跟隨鋼鐵業務規模擴張和佈局延伸,充分利用社會資源,走“做大產品規模、做強化工產品、謀求產業升級”的道路,實現規模和效益的同步增長,向著建設世界一流煤化工企業的目標邁進!公司固定資產原值為68億,總資產為48億,具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21、5萬噸粗苯的處理能力,焦油加工能力國際排名第五,國內排名第一,具備發展成為世界級煤化工企業的規模優勢。

6月18日,校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習安排、實習要求以及實習中的安全問題。

6月19日,去圖書館以及網上查閱有關實習的資料,瞭解即將進行的實習企業情況,為實習做好準備工作,以便更好地完成實習。

6月20日,瞭解了學校的一條自動化電線生產線,進一步瞭解了測控技術在實際生產中的應用,並且還進行了電機轉速控制實驗。

6月22日,今天咱們來到了校內plc實驗室學習變頻器的使用,並利用變頻器實現步進電機轉速和正反轉的控制。

在7月1日到6日,咱們來到了上海,一個繁華美麗的城市,咱們的實習地點在上海寶鋼集團公司,主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不鏽鋼公司和寶鋼教育基地。

在寶鋼的教育基地,咱們聽了很多寶鋼工程師給咱們進行的講座,講述了很多在學校裡面學習不到的知識,並且讓咱們瞭解到了咱們平時所學習的知識在企業的生產過程中的作用和地位。

他們主要講述了高爐鍊鐵生產控制的本質和工藝流程,並且詳細的介紹了高爐鍊鐵過程中的各種控制系統和先進技術。

高爐鍊鐵的實質在於用焦炭做燃料和還原劑,在高溫下,將鐵礦石或含鐵原料中的鐵,從氧化物或礦物狀態還原為液態生鐵。因此,高爐鍊鐵的本質是鐵的還原過程。高爐生產的產品是生鐵,副產品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。

高爐鍊鐵主要有五大系統:送風系統、渣處理系統、噴吹系統、煤氣系統還有上料系統。

在高爐鍊鐵過程中,高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制,以及除塵系統控制等。

高爐自動化的目的,主要是保證高爐操作的四個主要問題:

(3)調節爐料分佈及保持其與熱煤氣流的良好接觸;

高爐自動化系統主要包括儀表檢測及控制系統、電氣控制系統和過程及管理用計算機。儀表控制系統和電氣控制系統通常由dcs或plc完成。

高爐採用美國西屋公司的wdpfiiplus分散式控制系統(dcs)進行自動化控制。該控制系統具有以下特點:

(1)通用性強,開放性好,能相容不同製造商的自動化裝置(如ab公司plc,遵從ff協議的智慧儀表等);並能通過tcp/ip協議與管理計算機實現通訊。

(2)控制系統所特有的分散式資料庫結構,減少了集中式資料庫所帶來的風險,使使用者能很容易地訪問資料庫。資料庫中的每一點包含了該點的全部資訊,只要該點在資料庫中定義,整個系統均可訪問它。

(3)與採用plc+dcs結構形式的控制系統相比較,控制系統的分散式結構克服了電氣和儀表專業分工明顯,系統網路結構複雜,網路介面通訊速度慢的缺點,使使用者能更有效地利用系統資源,提高了系統的易維護性和控制的實時性,有利於實現三電一體化的目標。

講完高爐鍊鐵後,他們又和咱們介紹了特鋼熱軋廠的生產流程和其中的控制系統,詳細描述了三電系統,供配電設施,電氣傳送及其控制系統,計算機系統和自動化儀表。

瞭解完理論知識後,寶鋼的工作人員帶著咱們到了不鏽鋼廠的燒結車間和中控室,還有特鋼熱軋廠的生產線,近距離的觀看了鋼鐵生產的過程。

為期兩個星期的生產實習很快就結束了,但是我感覺我在這次實習中收穫了很多東西,校內實習的實驗讓咱們能將從課本上學習到的知識學以致用,運用到實際的生產生活當中。而去上海寶鋼的實習,不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌,同時我也瞭解到了鋼鐵行業的先進生產工藝,受益匪淺,為咱們以後的工作生活積累了一段寶貴的經驗。感謝學校老師給咱們組織的這次生產實習,感謝寶鋼的師傅設計師們給咱們的細緻講解,謝謝你們!

第4篇

一、實習背景(實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間)

(1)實習起止時間、場所:我班本次專業生產實習是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化鋼鐵有限責任公司進行,由學院國巨集偉和黃福祥兩位老師帶隊對宣鋼原料廠、鍊鐵區、鍊鋼區、連鑄區、型棒廠和宣龍公司高線生產區等主要廠區生產線進行參觀學習。

(2)實習目的:此行前往河北宣化鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習,已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學(i、ii)的基礎上進行的。這次生產實習的目的在於通過組織學生參加專業生產活動:培養學生進一步學習生產技術的實際知識,鞏固和深化所學的專業及基礎理論知識;培養和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法;培養和提高學生學習理論聯絡實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識,增強學習經濟、管理觀點;堅定和加強學生為四化建設努力學習,面向生產第一線的思想和觀點。

(3)實習要求:為了達到這些目的,作為學生的我們要根據實習大綱,主動學習,做到這樣幾方面:參加專業生產崗位的各項生產活動,包括必要的勞動,瞭解和熟悉專業生產流程和相應的操作規程,學習工人和工程技術人員的實際操作經驗,掌握操作要領;瞭解和熟悉生產工藝流程的主要裝置,其工作原理和效能,主要工藝引數和指標;通過調查研究,與工人和工程技術人員座談討論瞭解生產中取得的先進經驗,存在的薄弱環節、技術措施和發展前景等;瞭解鋼鐵生產的生產組織,產品成本和生產經濟效果;在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究,併為課程設計作資料準備工作;認真寫出書面實習報告。

二、實習環境(實習單位全稱、地址、實習單位性質、規模、簡介、所在部門、該部門主要工作、指導老師安排等內容)

此行生產實習地點是在河北省宣化鋼鐵集團有限責任公司宣鋼坐落在塞外歷史文化古城宣化,東距北京150公里,廠區緊傍京包鐵路和京張高速公路,交通發達,通訊便利,當地礦產資源豐富,是20xx年6月30日正式掛牌成立的河北鋼鐵集團(唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、舞鋼、礦業、國貿、財達證券、衡板、京唐等10個全資或控股子公司)中的一員,是國家重點大型國有企業。

目前宣鋼年鋼產量有600萬噸左右,宣鋼前身為龍巖鐵礦股份公司,創建於1919年,在1997年3月28日改製為宣化鋼鐵集團有限責任公司,現有資產總額139億元,在崗職工2.1萬人集團公司下屬礦山、焦化、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼、動力、運輸等10個鋼鐵主體生產廠、12個輔助生產單位。主體生產裝置有6座高爐:5#、6#、7#高爐500m3,8#高爐1350 m3,9#高爐1800 m3,10#、11#高爐2500 m3;6座轉爐:1#、2#、3#轉爐30t,4#、5#轉爐110t,6#轉爐150t;連鑄機6臺;jn60-6型焦爐2座、jn60-82型焦爐2座、jn43-804型焦爐2座和從德國引進的全負壓回收焦化副產產設施;目前用於生產的燒結機主要有兩臺規格為360m2;8m2豎爐2座、10m2 豎爐2座;軋鋼小型材生產線2條、熱軋帶鋼生產線2條、棒材生產線1條、高速線材生產線2條、焊管生產線3條、中型材連軋生產線1條、高強度棒材生產線1條;25000h製氧機1臺、15000h製氧機2臺、10000h製氧機1臺、5000h製氧機3臺,6000kw發電機組3臺、trt發電機組3臺。宣鋼主要產品有線材、棒材、小型材、型材、熱軋帶鋼、焊管等。“十一五”期間,宣鋼以優化品種結構,提升產品檔次為重點,全面發展迴圈經濟,將宣鋼建設成為資本節約型、環境友好型、產品附加值高、具有抵抗市場風險能力的現代化鋼鐵聯合企業,成為華北地區重要結構用鋼精品基地。

我們實習的主要部門是宣化鋼廠鍊鐵廠鐵區、鍊鐵廠燒區、鍊鐵廠球團區、鍊鐵廠原料場,鍊鋼廠轉爐區、連鑄區、精煉區,焦化廠區,宣龍公司,型棒廠區。鍊鐵廠鐵區主要是負責將鐵礦原料及其它新增物送入高爐生產出鐵水(以備後續鍊鋼用)。在此部門老師安排我們做的是參觀高爐及其附屬裝置,瞭解高爐進料和出鐵過程,客觀上去認識高爐冶煉過程所涉及的重要指標引數(高爐工長關心的資料、如何判斷懸料、料尺曲線、高爐順行、鐵水產品的質量影響因素、布料過程和布料矩陣、焦批、礦批、上料系統、生鐵生產成本組成等)。鍊鐵廠燒區主要負責將鐵礦原料配好並在燒結臺車上燒結為合格的燒結礦。我們實習需要完成的任務是認識燒結裝置、熟悉燒結的各流程及燒結所要控制的引數。鍊鐵廠球團區負責生產強度達標的球團礦用以和燒結礦搭配生產鐵水以及用作冷卻劑,我們要完成的實習任務是熟悉球團團生產流程,認識用於球團製造的各裝置工作原理及規格、引數。鍊鐵廠原料場是將外購和本地的不同品味的鐵礦原料堆放好然後在混料倉內混勻送往後續鐵礦粉造塊。作為實習的我們則要做到了解宣鋼的鐵礦粉品位、原料場工作流程、 裝置工作原理和詳細規格引數(比如堆取料機、翻車機、皮帶運輸等)。鍊鋼廠轉爐區是決定鋼產品質量的至關重要環節,轉爐主要用於脫碳、脫磷、升溫,將鐵水煉製成鋼水。在實習過程我們除了瞭解宣鋼的轉爐規格、轉爐鍊鋼生產流程以及各種散料和新增劑的加入方法、加入量外,還要掌握鐵水在鍊鋼前後的溫度和成分變化。連鑄是將鋼水凝固成具體形狀的固體鋼坯的過程。我們要做的是通過實習將書本上學到的比較抽象的知識同現場的連鑄裝置和連鑄流程結合起來,從而加深對對應專業知識的理解和認知。爐外精煉在鍊鋼中是為得到比初煉更高的生產率和更高的質量的鋼水而進行的“二次精煉”操作。宣鋼目前只有lf爐爐外精煉裝備。因此在實習前,老師給我們安排的任務是認識lf爐裝置、學習lf爐精煉的四大制度、學習lf爐精煉中進行的工藝操作;最後,對於焦化廠(將煤煉成焦炭)、宣龍公司(小方坯經粗軋和精軋為高線)、型棒廠(小方坯經軋製成圓棒材、角鋼、鋼筋等),在這幾大實習部門,由於在校專業知識學習的特殊性,我們要做的是大致瞭解它們在生產線,對其建立一定的認識和了解。

(1)實習過程:這次暑假在鋼鐵企業的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習的平臺,通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識,同時鍛鍊運用所學理論知識去分析實際問題,培養理論聯絡實際的獨立工作能力。

實習不僅僅指在鋼廠的實習,還包含實習前在學校裡的實習動員、鍊鐵鍊鋼視訊的觀看等。實習進入熱火朝天的最關鍵時期是在我們到達實習地宣化鋼廠的階段,由於國巨集偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是鍊鐵領域和鍊鋼領域,在實習過程中他們共同協調我們在宣鋼的實習事宜。在實習期間,先主要是由國老師安排我們在鍊鐵廠的原料場、燒結區、球團區、高爐區、焦化廠的實習,然後是黃老師安排我們在鍊鋼廠的預處理脫硫區、轉爐區、精煉區、連鑄區實習,最後我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的`高線生產線。整個實習的內容大致分為以上三大部分,實習結束後,我們安全地返回學校,結束這次難忘的暑假宣鋼生產實習之行。

(2)實習內容:在宣化鋼廠實習的時間是20xx年7月19日至20xx年8月4日。實習期間,我有幸作為班上實習小組的組長之一,平時主要負責通知小組各成員實習事務,檢查小組出勤人數,帶領小組有序地進行生產實習。在此之前,我們在學校進行了實習的前期準備工作。

首先是出發前的20xx年7月13日的實習動員大會,集合07級冶金工程專業學生在學校逸夫樓105進行的動員大會由學院王福明老師主持。王老師依次從(1)介紹生產實習安排(2)著重強調實習安全重要性(3)提出實習期間所要達到的目標和需要完成的任務(4)實習期間保持作為北京科技大學學生的良好形象(5)闡述實習經費問題這樣五個方面逐步展開。之後,院楊世山老師再次對此次實習給予了指示,希望我們在確保安全實習的前提下認真實習,服從老師的指揮,順利成功地完成本次本科教學要求的專業生產實習。除此之外,楊世山老師還交代了實習前需要準備的一些實習物品、交代實習前看寶鋼鍊鐵鍊鋼錄影的通知。

在進入鋼鐵企業實習之前,我對於鍊鋼鍊鐵只有一個模糊的理解。7月15日,學院組織冶金工程專業6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統、各大高爐容量、高爐鍊鐵四大物料平衡系統、出鐵水、煤氣回收等錄影。另外,我們還觀看了寶鋼鍊鋼生產工藝系統、初軋生產工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業課後第一次接觸鍊鋼鍊鐵畫面,對於我在進入鋼廠實習有很大幫助。

7月18日,在班幹部的組織下,我班全體成員坐火車從北京趕往宣化,經過4個小時的車程,我們便到了目的地——宣化。

在國老師和黃老師的帶領和指導下,我們已充分做好了實習的準備。7月19日,生產實習算是真正進入狀態。兩位老師帶領我們來到宣鋼會展中心參觀學習,學習宣鋼的發展歷程(貫穿“歷盡滄桑”—“千錘百煉”—“蓄力騰飛”—“跨越發展”—“面向未來”—“光榮榜”),瞭解宣鋼從成立至今所取得的成就和經歷的挑戰,還有宣化鋼廠現階段的生產裝置結構。參觀結束後,老師召集班上各組長到宣鋼賓館會議室開會,和宣鋼人力資源部、培訓科及各生產部門代表商量此次實習的相關事宜。當日下午,王安仁老師在我們的住宿處召集大家開會,向我們講解實習方法、安全問題。第一天的實習就這樣順利結束了。

實習最重要的是保障安全,在此基礎上儘可能多的學習專業知識,這是我們此行的最重要目的。7月20日,終於要零距離投入宣鋼生產線上實習了。上午,飽含熱情和期待,我們來到宣鋼鍊鐵區大會議室進行高爐參觀前的安全培訓教育。鍊鐵廠宋老師除了向我們簡單介紹了宣鋼目前擁有的高爐裝置情況外,著重對鍊鐵廠存在的危險因素和潛在威脅進行了細緻的剖析。另外,還以做安全試卷的方式向大家傳授實習安全知識。下午,我們的任務是參觀宣鋼10#高爐(容量2500m3)。在宣鋼工作人員的帶領下,我們來到10#高爐會議室,聽取經驗豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產情況,在這個過程中,我學習到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個出鐵口、進入高爐的風溫高達1200℃、採用的是並罐式下料、綜合焦比為540~550Kg/t、煤比為150~160Kg/t、下礦料採用70%的燒結礦和30%的球團礦(礦的綜合品位為57%左右)......不聽不知道,一聽真是大開眼界,原來高爐是這麼複雜的一個“龐然大物”。隨後,我們來到了10#高爐的現場參觀,高爐旁溫度很高,環境比較差,我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下,大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的30個風口和噴煤口,掛看風口噴煤的過程。雖然實習比較艱苦,但是我覺得這是個很難得的學習機會,因此大家的積極性都非常地高。

在對高爐參觀了之後,7月21日我們在宣鋼鐵礦原料場進行實習。原料場可謂一個鋼廠的起點,鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這裡供應,我們依次參觀了翻車機—輸入組—堆取料機—四料條堆料—輸出組—大圓盤混料倉—成品混合料堆—輸出組—燒結……原料場通過地上地下皮帶和取料機實現原料輸送。由於宣鋼本身擁有的鐵礦原料量和原料品位不夠,所以必須向外界進口大量鐵礦粉,主要進口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國等,這些進口鐵礦粉通過器械和火械運輸到原料場地。原料的質量直接影響造塊及後序鍊鐵工藝,進而間接影響鋼鐵產品的質量。帶隊的師傅每到一處都給我們細心詳盡地講解,後來回到會議室,領隊師傅以畫原料場流程圖的形式給我們梳理了當天的實習經過,增進大家對原料場佈局的巨集觀認識。

參觀完原料場次日(7月22日),緊接原料生產線的流程,老師帶領我們在宣鋼燒結車間實習。在燒結車間,宣鋼的領隊師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用於生產的兩臺燒結臺車,負壓抽風面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風面積較小的燒結機(如64m2)已經停產。目前還考慮引進一臺大抽風面積的燒結機(550m2)。實習過程中,我們除了熟悉了燒結機的具體工作原理外,還從帶隊師傅那裡學到了燒結原料的許多學問:燒結料中除了大部分來自原料場的混合料外,還有小部分來自高爐返礦;新增的熔劑有生石灰(質量分數為7%)+輕燒白雲石(質量分數2.5%)+燃料+石灰石等;燒結礦的鹼度為2.0±0.8;燒結成品率可高達90%以上。在實習途中,宣鋼工藝員給大家特別強調了燒結中尤其重要的一點,就是燒結窯採用低溫(1260~1280℃)燒結。原因是為了避免溫度過高導致fe2o3分解而不能生成還原性和強度都較好的複合鐵酸鈣(sfca),而複合鐵酸鈣是很好的燒結液相,對鐵礦粉的固結起至關重要的作用。

7月23日,帶著新的期待,我們來到了宣鋼宣鋼鍊鐵廠第二球團車間進行參觀學習。實習開始,宣鋼的接待人員對我們進行球團工藝流程的理論教育,讓大家從巨集觀上把握好球團工藝過程。不學不知道,一學才發現自己對球團的掌握知識微不足道的一小部分。球團從精粉料倉—乾燥滾筒—球磨機—造球圓盤機—鏈篦機—迴轉窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團的質量。在球團過程細節方面,我們要學習的地方很多:造球開始前的滾筒採用逆流乾燥;造球圓盤採用的不是平放,而是47°的傾斜;鏈篦機可謂球團中最關鍵的裝置,機速為1.85~2.0m/min,鏈篦機的三段與環冷機的三冷卻段緊密聯絡實現球團過程的熱量迴圈;迴轉窯焙燒溫度大致為1250~1300℃,轉速為1.33r/min。在各部驟合理操作下,篩分出合格的球團顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。

經過週末兩天的休息和調整,我又重拾了實習前的激情。7月26日,帶著勁頭,我們在9#高爐(容量為1800m3)作業區實習,並且今天是鍊鐵區實習的最後一天。我們滿載熱情來到宣鋼第四鍊鐵車間,9#高爐爐長熱情的接待了我們,在會議室裡通過爐長的對9#高爐的情況講解,加之從會議室裡的黑板上記錄的高爐各項指標引數,我們對宣鋼高爐的生產情況有了進一步瞭解。與宣鋼10#高爐相對比,9#高爐在容量上是最基本的不同,除此之外,焦比、燃料比、風口等也有細微的差別。國老師在實習前給我們安排的明確的任務,務必在實習過程中通過向宣鋼工作人員學習到(1)熱風爐的熱量走向(2)熱風爐的燃燒期、送風期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量(3)高爐工長關心的資料、懸料的判斷(4)高爐順行、鐵水質量的影響因素(5)高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統等。在實習前老師將我們實習的任務提前安排好,這樣可以很有針對性地提高我們實習的效率,讓我們最直接地學到更多的專業知識,我想其他同學也同樣獲益於此。

如果說鍊鐵是鍊鋼的“前奏”,那麼我認為鍊鋼可以算是鍊鐵的“昇華”。於是在7月27日之後,主要黃老師負責我們在鍊鋼廠的實習。27日當天,我們來到鍊鋼廠會議總樓,鍊鋼廠的索主任對我們進行了詳細的安全教育培訓,如在鍊鐵區一樣,索主任細緻地剖析了鍊鋼區存在的安全隱患。之後的實習時由鍊鋼廠馬工師傅帶領,他不僅介紹了宣鋼轉爐的生產情況外,還從大方向角度講述了高爐鐵水在鍊鋼廠的流程:高爐鐵水—混鐵爐—預處理脫硫站—轉爐—lf爐外精煉……我們今天出了參觀噴mg粉罐脫硫裝置和混鐵爐外,下午還在lf爐主控室和lf爐精煉現場實習,今天的實習很充實。

轉爐是鍊鋼的核心環節。7月28日,我們開始在宣鋼轉爐區實習。從主控室裡的操作員那裡學習到,轉爐鍊鋼有一套複雜的操作工序:裝入鐵水、廢鋼—搖正轉爐—下槍—加散料、造渣—測溫取樣—倒渣—出鋼(歷時5min)—濺渣護爐(歷時3min)—倒出剩餘爐渣……在實習過程我瞭解到,轉爐煤氣經高效噴霧節水洗滌器(溼法除塵)淨化後再經過旋流液輪脫水器到達煤氣櫃,然後送至使用者。宣鋼4#轉爐的生產引數大致如下:氧氣供應時間為810s,爐鋼耗氧量為4700m3,供氧流量為22000h,鐵水加入量為107t左右,廢鋼加入量為9~10t,鐵水溫度1260℃,槍位1.6m,每爐鋼石灰加入量為3280~3700kg不等。29日的實習地點依然是在宣鋼轉爐區,今天我們實習的過程主要是學習轉爐散料加料系統(散料經貯料倉—稱量鬥—彙總鬥—轉爐爐內)和現場觀看轉爐出鋼過程。

轉爐區之後便是在連鑄區的實習了。7月30日,在連鑄區的實習場所主要是在主控室和連鑄機生產現場。宣鋼有6臺連鑄機,各連鑄機流數不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前後在主控室和連鑄現場學習。在主控室裡,我向裡面的師傅們瞭解到了很多宣鋼連鑄生產中的工藝裝置和引數:每噸鑄坯耗鋼量1016t左右,大包容量為130~140t鋼水,大包下面採用2箇中間包承接(每個中間包下面有6個浸入式水口,其中5個用於生產),每個中間包裝鋼量為23~24t,開澆溫度為1570℃,中間包溫度為1546℃左右,結晶器的振動採用偏心輪振動,結晶器入口水溫度39℃,出口水溫度為44℃,宣鋼的連鑄機都是弧形連鑄機(弧半徑為9m),保護渣厚度一般為20~30mm,中間包的保護渣採用的是碳化稻殼,液芯長度一般在12~13m,冶金長度為30m左右,小方坯設計拉速在3.5~4.0m/s,實際最大拉速為2.5m/min。連鑄現場的參觀實習是按照連鑄生產流程的順序進行的,從大包鋼液—中間包—結晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進入軋鋼區……黃老師帶著我們小組在現場參觀的過程非常耐心給講解每個裝置的工作原理,解開大家心中的疑惑。

週末過後,8月2日,我們的實習轉移到了宣鋼煉焦廠。由於我們現在所學的專業知識的侷限性,對焦化部分的涉及較少,因此老師要求我們主要學習的是焦化廠的生產流程:火運、汽運煤—煤廠—堆取料機—配煤倉—貯煤塔—煉焦爐—推焦—熄焦—焦炭。隨後,在焦化廠工作人員的帶領下,我們依次參觀了煉焦流程中的各裝置廠房。

8月4日,我們的實習任務是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產線。在宣鋼鍊鋼廠部門會議室裡,宣鋼的一名技術員用ppt給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經指標”。講解的條理很清楚,第一大部分是棒材車間棒材生產線簡介,第二大部分是型材車間的型材生產線簡介。從會議室出來後,我們來到型棒廠參觀,依次參觀了加熱爐、主控室、軋機,觀看軋機將小方坯軋製成圓棒材的過程,途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午,我們來到宣龍公司參觀高線的生產過程。宣鋼高線共有3條生產線(一線於20xx年投產,年產品量35萬噸;二線於20xx年投產,年產品量45萬噸;三線於20xx年投產,年產品量為60萬噸)。由於時間的限制,我們只參觀了三線的生產車間,三線共有18架短應力軋機,採用蓄熱式加熱爐,加熱能力為150t/h,開軋溫度為1020℃左右,吐絲溫度為1030℃左右(視鋼種而異),初軋採用降溫軋製,精軋採用升溫軋製,整個軋製過程耗時70s左右。

(1)實習體會:在酷暑難當的實習期間,兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯絡實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜,我覺得國老師和黃老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中,國老師和黃老師始終貫徹保障大家安全並儘可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務,大大提高了效率,這是大家有目共睹的。

對於馬上要進入大四階段的我們,已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、鍊鐵學、鍊鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業課,對專業知識有一定的掌握,捫心自問,我們對於踏上鋼鐵企業參加工作、或是繼續前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業領域見識的平臺,是一個從大學校園走向社會的過渡,是一個在本專業領域繼續深造的樞紐。

從自身的體會來講,我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了,而大四的專業課程也並不是很多,不管在大學的這幾年學習成績如何,我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業前放平心態,重新給自己定位,著實梳理和鞏固所學的專業知識。對於今後的發展趨向,我不免有點茫然,而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前,對於高爐、轉爐、精煉爐、連鑄裝置所知道的在實習之後才發現竟是那樣的少,比如說對高爐的進料系統、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等並沒有清晰地思路;還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學校裡一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣,老師們在課堂上不斷重複給我們講解,但是如果沒有經過現場親身感受,對與這些裝置的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面,很難深入其本質去分析問題。我記得在轉爐區觀看宣鋼4#轉爐出鋼過程,在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程,其實它並不是一個如此簡單的事情:經過取樣合格後,擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉爐,然後傾斜轉爐倒出鋼水(倒鋼水過程由於碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,最後濺渣護爐,再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵,若時放得太早則由於擋渣球密度介於鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,並且擋渣球由於在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由於出鋼太多,鋼液麵在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

生產實習既是一次難得的學習機會,也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來,我們即將走向實習地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗”鋼鐵企業的工作環境,可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力,為以後真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習,我明白了自己僅在學校裡學習的不足,發現自己還有很多地方都不懂,對冶煉的大部分資料沒有一個清晰的概念。實習過程中,每天都要接觸非常多的工藝引數,雖然不能僅依靠這一次實習掌握,但是在不斷的重複和學習中,我發現自己還是學到了不少東西。另外,這次實習讓我發現了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,紮紮實實彌補之前學習中留下的空缺。

(2)一些建議和意見:我認為這次的實習覆蓋面比較廣,這對拓展我們學生的視野很有幫助。但是,由於實習地的設施條件等的限制,比如宣鋼的爐外精煉只有lf爐、轉爐和高爐規模不是很大,這樣對這方面的知識吸收就難免會有一定的瓶頸,所以在以後的實習中如果可以見識各方面更為齊全的企業生產線對拓展視野會更有幫助。在實習安排方面,我覺得這次我班由國巨集偉老師和黃福祥老師搭配帶領實習比較好,他們的研究領域分別是鍊鐵和鍊鋼方面,這樣有助於作為學生的我們更針對性地獲取知識和提高實習效果。雖然宣鋼目前的生產裝置還不是特別齊全,但是在這次實習過程中,我們受到了宣鋼的熱情接待,非常愉快地度過了一次充實的生產實習,鑑於這次宣鋼大維修的因素,我們不得不小心再小心,有些裝置區只能跳過了,雖然有點遺憾,但是我們還是很理解這樣的特殊情況。

我誠摯感謝宣化鋼鐵集團有限責任公司,感謝宣鋼工作人員的接待和幫助,由衷地感謝國巨集偉老師和黃福祥老師認真負責的指導和帶領我們實習,感謝我們小組的其他成員這麼久以來對我的幫助和支援,感謝你們讓我在這個暑假度過一次難忘而又充實的專業生產實習!