物資倉庫管理規章制度5篇 "精細管理物資倉庫，提高效率與安全"

本文主題為物資倉庫管理規章制度。該制度是為了加強對物資倉庫的管理，確保物資的安全和有效管理，規範倉庫的使用和操作流程。本規定適用於所有擁有物資倉庫的單位和個人，旨在提高物資管理水平，保障單位正常運轉。

第1篇

1、倉庫內不準住人（包括午休），不準搭建擱層，不準使用電燙鬥、電爐、電鐘、電烙鐵、電視機及交流收音機等電器裝置。

2、實行倉庫防火責任人全面負責倉庫的消防安全管理工作。

3、倉庫保管員必須掌握消防器材的操作使用和維護保養方法。

4、倉庫內各類貨物的堆放嚴禁阻擋各種消防器材裝置使用。

5、倉庫內嚴禁吸菸，不準燒焊（割焊），要動用明火的人員必須到安全部辦理申請手續，方可作業。

7、物品入庫前應有專人負責檢查，確實無火種等隱患後，方可入庫。

8、倉庫內電器裝置必須由持有合格證的電工進行安裝、檢查和維修，電工應嚴格遵守各項電器操作規程。

9、各類機動車裝卸物品後，不準在庫區內停放及維修。

10、倉管人員離開倉庫之前必須要關好門窗及一切電源，並嚴格檢查是否有其他火災隱患。

11、倉庫內儲存的貨物，按不同性質、類別分堆，堆垛之間應留出安全通道距離。具體規定如下：主要通道2.5-3米，牆距1-1.5米，堆距0.6-1米，垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防滅火器材1.5米。

第2篇

1、食品經營者應當依法按照保證食品安全的要求貯存食品。食品與非食品不能混放，食品倉庫內不得存放有毒有害物質（如殺鼠劑、殺蟲劑、洗滌劑、消毒劑等），不得存放個人物品和雜物。

2、設專人負責管理，並建立健全採購、驗收、發放登記管理制度。做好食品數量質量出入庫登記，做到先進先出，易壞先用。腐敗變質、發黴生蟲等異常食品和無有效票證的食品不得驗收入庫。及時檢查和清理變質、超過保質期限的食品。

3、各類食品按類別、品種分類、分架擺放整齊，做到離地10釐米、離牆10釐米存放於貨櫃或貨架上。宜設主食、副食分割槽（或分庫房）存放。

4、倉庫內要用機械通風或空調裝置通風、防潮、防腐，保持通風乾燥。定期清掃，保持倉庫清潔衛生。

5、散裝食品應盛裝於容器內，並在貯存位置標明食品的名稱、生產日期、保質期、生產者名稱及聯絡方式等內容（供應商提供）。

6、肉類、水產、蛋品等易腐食品需冷藏儲存。用於儲存食品的冷藏裝置，須貼有明顯標誌（原料、半成品、成品、留樣等）。肉類、水產類分櫃存放，生食品、半成品、熟食品分櫃存放，不得生熟混放、堆積或擠壓存放。

7、應有滿足生熟分開存放數量的冷藏裝置，並定期除霜（霜薄不得超過1cm）、清潔和保養，保證設施正常運轉。

8、設定紗窗、排風扇、防鼠網、擋鼠板等有效防鼠、防蟲、防蠅、防蟑螂設施，不得在倉庫內抽菸。

9、貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和裝置應當安全、無害，保持清潔，防止食品汙染，並符合保證食品安全所需的保溫和冷藏設施，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

第3篇

本制度對於倉庫的收、發、存、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，儲存時不變質、不損壞、不丟失。

3、1原料倉管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。

3、2成品倉管員負責成品的收、發、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

3、3待處理品倉管員負責待處理品的收、發、管工作。

4、1、1原材料、外協品到公司後，由倉管員指定放置於倉庫待驗區內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區內（左棧板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然後，倉管員按《過程和產品的監視和測齲，孝序》的規定進行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，倉管員提交《採購收料通知》報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知採購部進行交涉或辦理退貨。

4、1、2庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告後，應及時辦理入庫手續，並將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》後按處置結論執行。

4、1、3採購部列印“採購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。

4、1、4半成品經檢驗合格後，檢驗結論為“合格”的產品生產部列印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應核對豐成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，確認無誤後方可入庫。

4、2、1檢驗結論為“合格”的產品，生產部列印《入庫單）到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，倉管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等，貼合要求的方可入庫。

4、3、1成品庫倉管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行稽核。

4、3、2產品入庫後，倉管員應及時稽核，在賬上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並對《產品標識和可追溯性控制程式》的規定做出標示。

4、3、3未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不含格的產品不得入庫。

4、3、4倉管員應妥善保序入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號序檔並妥善保管。

5、1儲存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

5、2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區城。庫存產品應分類、分割槽存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：

5、2、1庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日保質期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可。

5、2、2庫存產品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離牆大於50釐米，並與屋頂持續必須距離；垛與垛之間應有適當間隔。

5、2、4原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品。

5、2、5放置於貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以持續貨架穩固。

5、2、6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏於冰箱、冰櫃、冷庫或有空調的庫房。

6、1生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料或半成品。

6、2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。

6、3在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《配料單》備註欄中填寫每罐實際發放的數量。

6、4實行批次管理的原料，倉管員每一天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以到達可追溯的目的。

6、5技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料或半成品。

6、6提取成品時務必有營業部列印的《出庫單》和《調撥單》。

6、7原料庫和成品庫的倉管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或鹹品，發放時應做到。

6、7、1認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的各項資料，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放；

6、7、2發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，貼合領料或出庫憑證要求的才能發放。

6、7、3發放完畢，倉管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行稽核，《配料單》交會計部，單據應妥善保管。

6、7、4發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放。

6、7、5同一規格的原料、半成品、成品應按“先進後出”的原則進行發放。

7、1、1成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放狀況、標識狀況。

7、1、2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況、環境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。

7、2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發黴或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到（含）一個月的原料前應報驗，檢驗合格後才能發放。距保質期不到（含）三個月的成品一般不發放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據了驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，並按《不合格品控制程式》的規定處理。

7、3倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，持續賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

7、4倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定範圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品（危險庫除外），並設定足夠的消防器材。消防器材不允許佔壓。

7、5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，並採取有效的安全防護措施。

7、6退庫的成品應按品種、型號分別碼放並予以標示，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，並儘快發出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，並作出待處理標識。

7、7成品庫另劃待處理品區，存放退貨並予以標示，同時配合有關部門按程式做好退貨處理工作。

7、8原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報採購申請計劃，保證生產需要。

7、9對於噴粉產品要嚴格按照產品的儲序條件儲存，經常檢查並通風，發現問題及時通知直接上級並與技術部聯絡，做到及時處理。

7、10凡開啟包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標示。

7、11成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產後的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格後才能做樣品發放。

7、12、1上班務必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

7、12、2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

第4篇

一、為了更好地發揮倉庫對材料的調配功能，規範公司倉庫的材料管理程式，促進公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作。

二、確保公司資產不流失和各工程專案所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程專案的進度，較準確做好各工程專案成本決算。

三、總則：為加強倉庫工作的管理，提高採購工作的效率，制定本制度。所有的倉庫管理人員及相關人員均應以本制度為依據開展工作。

1、通過指定倉庫管理制度及操作流程規定，指導和規範倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。

2、加強倉庫庫存管理，明確貨物出、入庫手續及流程，提高公司資金、貨物使用率，保證倉庫安全。

3、倉庫員負責做到名稱、型號、規格、配套、積壓、報廢、數量、資金“八清楚”及儲存、防護工作。

1、為防止公司材料資產流失，公司用於工程專案的一切所購買材料物品（板房所需購買的傢俬和擺設品，公司可以指定專人和倉管員驗收後交專案）原則上都必須先入庫後才能從倉庫領出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務部有權拒絕報帳。

2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為：五金交電水暖類、化工（油漆）、鋁、鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和型別安排固定位置進行規範化擺放，儘可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。

4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程專案的出庫帳本。所有帳目當天發生當天入帳完畢及日報勤哲系統，禁止隔天做帳。

5、倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續的材料岀庫。

6、倉庫每月定點或者每季度一次或者半年一次倉庫清理、整理和資產整體盤點並將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報公司。盤點參與部門：財務部、採購部、專案部、班組、必要時可以邀請預算部。盤點時，禁止僅抄襲敷衍了事，必須實物實盤。

7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由於使用壽命極限報廢的且屬於公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。

8、各工程專案竣工正式交付業主或甲方使用後，倉庫員配合專案部、預算部、財務部將本工程專案竣工的材料決算表造出並上報公司。

9、做好倉庫的安全防範工作。合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周5米內屬於禁菸區，任何人員不準吸菸，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。

10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的效能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物品的效能、狀態，若發生變質且有危險的物品要及時處理並上報公司。

11、倉庫做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。

12、嚴把材料預定和報買關。採購部接到各工地材料需求計劃單後，聯絡倉庫管理人員及現場材料員核查採購物資是否有庫存，並核對採購臺帳看在途採購的物資是否已滿足採購申請。對於不符合規定和撤銷的採購物資應及時通知需求的部門。如材料需採購，需求的部門將核查後的需求計劃在勤哲系統上走審批流程；特殊材料可提交樣品、示意圖和材料店名等交倉庫員，防止採購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。

13、嚴把材料驗收標準關。倉管員、收料員要仔細對照採購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規格、產地、單價、數量、效能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求應不予驗收簽名，並將情況及時通報採購部門。

14、倉管員、收料員在貨物驗收合格後必須使用水印相機拍攝現場驗圖留底，現場驗收圖片包含車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單；將驗收圖及時釋出到專案材料驗收群通知到料。

15、入庫單、材料驗收單填寫注意事項：入庫單、材料驗收單，必須註明專案名稱、供應商名稱；材料驗收單還需標明送貨單編號。

16、送貨單必須有2人以上相關人員的簽字（含班主、收料員）；

17、每批貨到現場經驗收合格入庫後，倉管員、收料員應當日上報勤哲系統，最遲不超過2天。勤哲系統材料驗收入庫注意事項：

1）上傳現場驗收圖片（水印相機拍攝，車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程）

2）上傳原始單據（出入庫單、驗收單、送貨單）必須要有相關人員簽字。

18、輔材驗收注意事項：輔材驗收作為專案部報銷依據，格式同主材驗收單一致。採購單號一致。倉庫員、收料員應當日上報勤哲系統，最遲不超過2天。

19、退貨、換貨：發生退、換貨時倉管員應做好賬單記錄並及時在勤哲系統辦理退、換貨流程並說明退、換貨原因，上傳原始單據退貨單並關聯原驗收單。避免公司遭受經濟損失的現象發生。

20、材料調撥：專案工程部的物料呼叫，由專案部填寫“呼叫單”經專案負責人簽名確認後，上傳勤哲系統報審批，待審批通過，倉庫員才可以辦理相關手續，否則予與拒絕。

21、超用物料的岀庫，必須有專案簽名確認的“領用超用單”，且超用人註明超用原因以及得到上級主管部門的簽字批准，倉庫根據領用超用單發料。

22、倉庫應做好各工程專案完工後的剩餘材料安放保管工作，以便於後期搞好售後服務工作。

23、退庫：由於專案計劃更改、或其他原因引起領用的物資剩餘時，領料單位及時辦理退庫手續及時退庫；物資發放過程中的錯領、錯發物資倉庫管理員必須及時通知領用單位退庫。

24、倉庫員、材料員及採購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報採購部和預算部或公司，預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底於市場致使公司受損。

材料採購計劃→庫房查詢→已有材料→出庫領用→缺料→報計劃（施工員）→勤哲填報《材料需求計劃》→材料採購審批→實施採購→交貨驗收→辦理入庫（日報表）→賬期對賬→進度結算→報銷/支付申請。

1）材料、裝置到場後由採購部人員（材料員）、倉庫員一起組織相關部門人員（如需要還可以組織監理、或業主甲方）負責材料的現場驗收，對到場的材料應及時確定下貨地點，根據採購計劃、技術質量標準和送貨單認真清點數量，核對材料外觀、型號、規格、品牌、數量是否與送貨單相符，大宗批量的建築工程材需提供出廠合格證、檢測報告等資料。

2）送貨單由專案倉庫員、班組負責人進行簽字確認，驗收簽字後將材料驗收單，一聯給送貨廠商，作為對賬憑證。

3）驗收材料時倉庫員、收料員應拍車輛正面、側面、背面，裝貨圖、卸貨過程或正打料施工過程、出入庫單、驗收單、送貨單照片組成，作為同意驗收該產品數量、外觀及其型號規格的依據。

4）採購負責人確定到貨時間，提前通知驗收部門及班組做好驗收準備，通知倉庫做好入庫準備。

5）採購的物品在運達公司專案工地後採購部應及時通知需求部門，由需求部門及時安排人員卸貨與搬運。

6）公司所有的生產材料、裝置入庫前均由需求部門的檢驗或驗收。採購負責人和倉儲管理人對物品的數量、規格等進行驗收，數量過多時，可協調供應商派專人協助現場清點。

7）驗收合格後倉庫員開具驗收單，辦理入庫手續，另報勤哲日報表。

8）物品入庫：根據物品特性，安排好倉位儲存，並進行妥善保管。個別特殊專案材料的保管歸班組負責（如18+42村專案）。歸班組負責保管的材料應平進平出的原則開具出庫單，讓其進行簽字確認。

9）未及時驗收的材料，倉庫在收到送貨清單後可將其作為暫存物

10）對驗收不合格的材料、裝置拒絕簽收，採購部必須與供應商共同取樣送檢鑑定複查進行協商，採取退貨、換貨，並追究責任。

11）專案部領料按物料清單開具所需物料的三聯領料單，領料單開具必須註明物料使用位置。

12）領料單由所需物料所屬組別的負責人開具（開單要求清晰明瞭不得亂塗亂畫否則倉管員有權拒發）給專案負責人核准一式三聯。

13）倉管員憑領料單（按先進先出的原則）對照物料清單給予發放。物料發完後倉管員與領料人必須在領料單上簽字確認雙方各自拿回所屬聯領料單。

14）發完物料按流程報勤哲日報表做臺帳以及分好單據，紅色聯及時上交財務。

15）專案工程部的物料呼叫依據是由專案部填寫“呼叫單”，並由專案負責人簽名確認，調撥單位在勤哲系統上走調撥流程審批，審批通過後由採購部門調撥協調。

16）採購部依據調撥單，同時發給調入倉庫和調出倉庫，調出專案班組倉庫依據需求單備貨，調入班組倉庫負責裝車運輸等相關事宜。倉庫材料調出、入的同時做好登記，以備後期盤點審查。

17）物資退庫單位填寫材料退庫申請單，並列材料退庫明細表（須與實際退庫材料一致）經負責人簽字同意後，發起退庫。

18）退庫單位將材料退庫申請單、退庫明細表、及相關退庫證明資料（設計變更單、現場簽證等）交於倉庫管理員，倉庫管理員核對本批次需退庫材料相對應的材料請購單、出入庫單等清點退庫材料，確認無誤辦理退庫手續，按品質入賬並將相關單據移交財務部門。

19）倉庫貨物盤點由財務部、採購部、專案部、班組、擬定盤點計劃時間表和盤點流程。

20）盤點時保證做到盤點數量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報資料。盤點過程中嚴禁更換盤點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。 盤點分初盤、覆盤，所有的盤點資料都需盤點人員簽名確認。

第5篇

1、產品必須碼放在墊板上，不允許產品直接接觸地面（包括散裝產品），產品擺放要做到“三齊”，堆碼整齊、碼垛整齊、排列整齊，不得出現混放或錯放現象。產品必須要集中碼放，一種產品必須碼放在一排或並排二排，不能相隔另一種產品或過道碼放。

2、倉庫每種產品要有物料卡，對每類每批產品在物料卡上嚴格標明採購日期、產品名稱、產地、規格、生產日期及最終保質時限，做到帳、卡、物相符，掛卡存放。

3、庫房碼放產品必須留出進出貨通道，碼放墊板產品離頂部和牆壁不得小於30cm，食品庫房內不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。

4、經常檢查所存放的產品，發現有黴變或包裝破損、鏽蝕、鼓袋等異常、變質時做到及時清出，清出後在專用區域內落地另放並標明“不得食用”等字樣，及時銷帳、處理、登記並儲存記錄。

5、倉庫內保持清潔、衛生，倉庫要每週一次進行全面衛生清掃，倉庫要保持空氣流通，要有防潮、防火設施，要有防鼠粘板。做到無鼠、無蠅、無蟲、無灰塵。倉庫內嚴禁吸菸。

6、倉庫要有產品儲存區、產品出貨區、產品退貨待處理區、不良產品存放區，用標籤將每個區域標識明確，用膠帶將每個位置區分清楚，不同的產品放置相對應的區域。

7.倉庫消防滅火器要固定在牆壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放貨物，貨物放置也不能影響滅火器的取拿；緊急出口一定要保持暢通，為了產品不丟失，可用公司封條將安全緊急出口封上，定期檢查是否損壞，並定期組織消防演習，對新進員工進行消防工具使用培訓和消防安全培訓。

8、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員，未經許可不得進入倉庫。

1、入庫產品必須做好檢查和驗收工作，有發黴、變質、腐敗、不潔的產品不準入庫。

2、對採購的產品認真驗貨，做好登記，驗收合格後方可入庫儲存，將衛生檢疫資料、海關資料收集並分類存檔，登記臺帳。

3、產品入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

4、入庫的產品要做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須每月一次對庫存產品進行盤點，並做到賬、物、卡三者一致。如庫存產品有變動應及時向倉庫管理部和財務部用時反映，以便及時調查原因調整庫存資料。

2、產品出庫時要保證產品質量衛生符合要求，不合格不得發貨，同時出貨產品不得出現串貨、混發、混裝或錯發現象，

3、產品出庫時必須做到按單出貨，出貨人員應根據出貨單核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可出庫發貨；出貨後，倉管人員要將出貨資料登記入卡，管理人員登記入帳。

4、任何人員不得在倉庫隨意拿取樣品。業務人員需要樣品時，倉管人員應根據業務人員填寫的《樣品需求單》，給予發放，並登記入帳。

1、退貨產品入庫時倉管人員要區分良品和不良品，要將良品放置在退貨待處理區，將不良品放置在不良產品存放區，不得混放，不得隨意不分割槽域放置。

2、區分好的合格產品要整理分類、清點數量、做好標識。能夠在市場上重新銷售的產品要重新包裝重新入庫，不能再市場上銷售的產品要通過特殊渠道銷售，或做促銷活動時採用。

3、對確認報廢的不良產品由倉管人員填寫《報廢處理單》交於倉庫經理

確認，並經財務人員稽核後，倉管人員根據《報廢處理單》將報廢產品的型號、數量清點清楚，方可報廢處理。

4、報廢產品不得隨意傾倒處置，要將報廢產品統一倒傾之當地相關部門指定的垃圾處理區域。

1.產品有效證件不全的、有質量問題的產品，倉庫管理人員有權拒絕入庫。如有倉庫有效證件不全的、有質量問題的產品入庫，對倉庫管理人員處罰50元/次，出現損失的追究相關管理人員責任。

2.異常庫存未上報的，盤點時發現有質量問題產品未上報的處罰相關責任人50元/次，追究相關管理人員責任。

3倉庫存放物品不符合規定的，倉庫衛生沒有按時打掃的第一次給予整改，以後處罰50元/次。

4、將不良產品和合格產品未分開存放的處罰20元/次，將不良產品未規定出庫的處罰相關責任人100元/次，並追究相關管理人員責任。

5、產品出庫時未按照先進先出的原則執行時，處罰相關責任人50元/次。

6、將不良產品未經過《報廢處理單》處理的，由倉庫管理人員和管理者全額賠償。