關於小工廠的日常辦公管理制度3篇 小工廠日常辦公：嚴謹管理，高效運營

本文介紹了小工廠的日常辦公管理制度，針對小工廠的特點和需求，制定了一套科學、高效的管理模式。從人員管理、工作流程到資訊傳遞，全面優化了日常辦公流程，提升了工作效率和員工滿意度。這一制度的實施為小工廠的發展提供了可靠的保障。

第1篇

一、木材經營加工實行許可證管理制度，經營、加工木材的應當向縣級林業主管部門申辦木材經營、加工許可證，並於每年的1月30日前到縣級林業主管部門年檢；

二、凡是從事木材經營、加工的單位或個人，必須嚴格遵守林業相關的法律、法規、規章，合法經營、加工，嚴禁違法收購加工木材，嚴禁經營、加工國家和省級保護的樹種；

三、木材加工廠加工所需的木材，必須辦理林木採伐許可證；

四、木材加工廠收購加工所需木材的，出售方必須提供林木採伐許可、供貨合同及數、縣內木材運輸證等木材的合法來源憑證；

五、加工農民自用材的，必須持有由縣級林業主管部門發放的林木採伐許可證；

六、各加工廠用木材來源合法憑證建立管理臺帳，按自己採伐、收購加工和加工農民自用材分類進行管理。同時持合法憑證到鄉鎮林業站登記並在林業站建立臺帳，實行雙臺帳管理。鄉鎮林業站應加強對轄區內木材加工廠的管理；

七、木材加工經營許可證年檢時必須提供管理臺帳,無管理臺帳或管理混亂的,縣級林業主管理部門根據情況將吊銷加工經營許可證，取締木材加工廠；

八、各加工廠之間的木材指標不得相互衝抵、借用，各採伐點之間的採伐指標不得相互衝抵、借用；

九、各木材加工廠要運輸木材的，向鄉鎮林業站申請。林業站根據所建臺帳對所申請運輸的木材進行檢尺，並出具檢尺單同時發放縣內木材運輸證。加工廠憑林業站檢尺單和縣內木材運輸證到縣林業局辦理木材運輸證；

十、縣內運輸木材必須到鄉鎮林業站辦理縣內運輸證，出縣運輸必須到縣林業局辦理木材運輸證。運輸期限：縣內運輸證有效期為1天，出縣運輸從辦證當天算起，最多不超過10天。州內不超過2天，省內不超過3天，四川、貴州、廣西、廣東、重慶不超過4天，黑龍江、哈爾濱、新疆、遼寧、內蒙古、西藏吉8至10天，其餘各地5至7天。如有特殊情況要求延長期限的，必須持有相關證明覆印件；

十一、各加工廠要加強管理，建立各種管理制度，做好安全生產工作。對管理混亂不予整改、發現兩次以上違法收購木材的將給予取締。

第2篇

一、目的：做好對生產過程的質量控制，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，並使每一生產過程處於受控狀態，以確保生產出合格產品。

1、進車間前，務必穿戴整潔規範的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，並要把雙手洗淨。

2、生產作業人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鍊、手錶。不準濃豔化妝、染指、噴灑香水進入車間，以防止汙染食品，引起質量隱患。

3、手接觸贓物、進廁所、吸菸、用餐後，都務必把雙手洗淨才能進行工作。

4、男職工上班前不許酗酒，工作時不準吸菸、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。

5、操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包紮治療戴上防護一次性手套後，方可參加不直接接觸食品的工作。

6、不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所，進入廁所要更換工作衣，回來再次更換工作衣，並再次洗手消毒後方可進入車間。

7、生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、菸酒、藥品、化妝品等。

9、使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，持續清潔衛生。

第3篇

1、所有進入生產領域的人員須著裝規範，戴好髮網（工作帽）頭髮不允許外露，口罩應遮住口鼻（包括參觀人員）；

2、工作服要乾淨、整潔、無破損，冬季兩天一換洗，夏天一天一換洗；

3、所有進入生產區域的人員要洗手消毒（包括中途外出）；

4、在生產領域內不允許進食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸菸；

5、手及指甲要乾淨，不允許塗抹指甲油，指甲長度不允許超過0.3mm；

6、任何人在車間內不得玩弄和接聽手機（指定區域除外）；

7、工作服及工作鞋要嚴格按照更衣程式進行更換，不可穿出生產領域，不允許穿裙子、短褲、拖鞋進入車間；

8、手部如有破損或包紮，應調換到與食品沒有直接接觸的崗位，並戴上完好的醫用手套；

9、操作人員在車間內，手部接觸到汙染物後，要重新清洗消毒；

10、在生產區域內不允許化妝、戴手錶、項鍊、戒指等首飾；

11、所有進入生產區域的人員，要按規定的人行通道出入車間，以防交叉汙染；

12、更衣室要安排專人打掃，定時對更衣室進行滅蟲滅菌消毒並做好記錄；

13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產品或墊板上。

1、生產所需的裝置、設施在生產前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；

2、生產所需的裝置、設施在生產結束後要清洗乾淨，並歸類存放在指定位置；

3、生產裝置在生產過程中出現故障維修時，要先把生產現場用的原料、半成品隔離，再進行維修；維修完畢後要清理現場及裝置衛生，與生產無關的東西要清除出去；裝置上的油汙要及時清理，並保持無異味；

4、在生產過程中，操作者對裝置要經常清理點檢，保持裝置乾淨整潔；

5、裝置上與產品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級潤滑油。

1、在生產過程中，各區域工器具管理應責任到人，按指定位置統一存放統一管理；

2、生產區域所有的工器具使用前要及時清洗消毒，使用時要做好標示，放在指定的位置，擺放整齊，使用結束後應歸位；

3、用於裝原料的器具和裝垃圾的器具要標示區分，不得混用；

5、生產使用的毛巾和清潔衛生（擦門、窗、門簾、牆壁等）用的毛巾，要嚴格區分，不得混用，以免交叉汙染；

6、停產或歇班所有工器具清洗後做好盤點並做好記錄後應加遮蓋。

1、生產所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠牆，要擺放在墊板或專用架上，並與牆壁保持一定距離（30cm）；

2、包裝所用的箱、包裝袋必須乾淨，並符合食品要求；

3、生產現場嚴禁擺放與生產無關的原料，以防誤用造成不必要的損失；

4、半成品、成品、原料要區分開，以免造成交叉感染；

5、原料應由原料通道進入車間，成品由成品通道運入倉庫，不得混送；

6、原料、半成品在生產過程中需要檢查有無異物、異味等，有無防護遮蓋。

2、牆壁要經常擦洗，保持不發黴、無積垢、無破損；

3、天花板及牆角乾淨無蜘蛛網，無發黴及塗層脫落；

4、生產區域所有的門、窗要經常擦洗，保持乾淨明亮；

5、生產區域的垃圾要及時清除，以免造成交叉感染；

6、生產現場嚴禁玻璃製品、瓷器進入（實驗除外）；

7、生產結束後，清潔衛生要徹底，不留衛生死角，並由班長檢查後，填寫清洗記錄表；

9、落地的半成品要隨時撿起，或清洗或做次品廢品處理；

10、裝置、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產品異物汙染；

1、品控部成立衛生檢查小組，每週對各班組生產區域進行衛生大檢查一次；

2、在檢查過程中對常規性工作不合格項按車間相關規章制度進行處理。

各生產區域衛生歸各班組清潔整理，直接責任人是各班長。