包裝車間人員日常工作管理制度4篇 高效包裝車間日常工作管理

本文主題為“包裝車間人員日常工作管理制度”。該制度旨在規範包裝車間人員的日常工作流程，確保生產過程的安全與高效。通過制定明確的工作責任和許可權，合理安排工作時間和任務分配，確保生產順利進行。同時，該制度強調團隊協作與溝通，提供了良好的工作環境和培訓機會，提高員工的工作積極性和整體素質。

第1篇

本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。

嚴格無菌操作，防止微生物汙染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩衝間，無菌操作間潔淨度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，溼度保持在45-60%。超淨臺潔淨度應達到100級。

6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基汙染，已汙染者應停止使用。

6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔淨度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包紮嚴密，並應經過適宜的方法滅菌。

6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然後在緩衝間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。

6.8.無菌室使用前必須開啟無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，並且同時開啟超淨臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防汙染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。

6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前後，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻後，方可接種培養物。

6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時後取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被汙染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液汙染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌後洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品，必須經消毒後，才能在水龍頭下衝洗，嚴禁汙染下水道。

6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超淨工作臺開啟的狀態下，取內徑90mm的無菌培養皿若干，無菌操作分別注入融化並冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml，放至凝固後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，證明無菌後，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘後，倒置於30～35℃培養箱培養48小時，取出檢查。100級潔淨區平板雜菌數平均不得超過1個菌落，10000級潔淨室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重複檢查合乎要求為止。

中華人民共和國醫藥行業標準yy/t0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》

第2篇

人是生產第一要素，為了維持良好的生產秩序，充分調動員工的積極性，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其餘部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有裝置，管道無跑，冒，滴，漏等現象。檢修過後的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對裝置進行巡檢。

裝置小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換裝置儘量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）

遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過後的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯絡。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成後，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒，亂現象。一個星期檢查二次，出現一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》

每天安排專人對裝置進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有裝置進行一次巡檢。發現有跑，冒，滴，漏等現象及時處理。需停車處理的，待徵得排程室同意後。停車後處理。未巡檢的`，減少考核工資20元。

四班人員的考核主要以產量；質量；消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其餘部分做為考核工資。

四個班的氯油產量累加後除以四，一噸3元錢。高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四，為本班產量。一噸3元，高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

每天接班後的第一個氯油含量做為考核，比重低於1。54的一個5元，含量低於65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低於31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

氯油消耗按318kg/t考核。低於318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高於318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

液鹼消耗按——考核。低於——，一個單位增加考核工資。高於——，一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

四班崗位對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》

以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。

第3篇

1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；

2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間裝置狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，並保證質量。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，並報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責；

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時並作好記錄。

5、各班組負責人將車間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，並做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環境的衛生整潔，保證產品不受到任何汙染。

6、操作人員每日上班前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，下班前均要打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗，電源關閉。

7、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置完好。車間生產所剩的邊角餘料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

9、裝置維修人員、電工必須跟班作業，保證裝置正常執行

10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；

11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第4篇

1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、mp3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。