包裝車間人員日常工作管理制度3篇 包裝車間人員高效管理方案
本文將介紹包裝車間人員日常工作管理制度。在現代企業管理中,人員的日常工作管理至關重要,尤其在包裝車間這個環節中更是如此。通過制度的規範和執行,可以有效提升工作效率和質量,並確保生產過程的安全與穩定。本文將詳細闡述包裝車間人員日常工作的管理要點和具體操作,以期為讀者提供一種行之有效的管理模式。
第1篇
第一條、為確保生產秩序正常執行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。
第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次開啟。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請並佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批准登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡後脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險櫃,確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,並報告上級處理。如繼續生產造成的損失,後果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。
第十九條、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。
第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自我崗位的機械裝置、儀器裝置、電腦等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。
第2篇
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。
3、 愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報,查詢原因後方可繼續生產。
1、正確使用生產裝置,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念,保證產品質量。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理,堆放整齊,
3、制訂完善的裝置維修及保養計劃,並做好維修保養記錄。
第3篇
1.各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請生產技術部審批後主可用於生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
9.生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
10.合理使用裝置、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
1.安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.
2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司裝置使用、維護、保養、管理制度》,認真執行裝置保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到裝置管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.裝置臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
6.嚴格裝置事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報裝置主管或主管領導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔,並按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.裝置執行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(裝置執行過程中),對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
a.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。
b.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。
c.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。
6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
4.隨時檢查耗能裝置執行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制裝置預熱時間,杜絕空車執行。
1.車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批准後實施。
3.嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括裝置、工裝、工具、衛生、安全等。
6.車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
8.車間內工位器具、裝置附件、更衣櫃、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象,每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃乾淨不走。
2 .經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7 .交接班記錄,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。
11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
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