裝置副廠長年度工作述職報告範文2篇 「領航未來，擔當起航——裝置副廠長述職報告」

本文提供了一份裝置副廠長年度工作述職報告的範文，內容囊括了部門工作完成情況、問題分析及解決方案、工作成果展示等內容，對於相關崗位職員的述職報告撰寫、公文寫作等方面都有一定參考借鑑價值。

第1篇

20____年以來，在公司各級領導正確指導下，在燒結實業部各位領導和主管幫助下，通過技術支援確保生產裝置的正常保養、維修、改造管理及技術的革新，為促進各項生產有序進行打下堅實的基礎。現將這一年來的學習、工作、思想等方面的情況彙報如下：

回顧20____全年的工作，我感慨良多，面對自己熟悉的生產裝置，但是180m2大燒結機還是第一次接觸，千頭萬緒的工作我理出思路，白天深入到生產一線，查詢問題，晚上回到宿舍檢視工藝圖紙和相關書籍，對照整改。不懂的地方主動請教廠家，學習裝置與生產的銜接，把理論學習同實際工作結合起來，做到了學有所用。

受工程建設時間緊的影響，部分裝置除錯不到位，主抽風機電機振動大頻繁停機，燒結機系統漏風嚴重，造成能耗浪費和燒結礦產能得不到釋放。為此帶領裝置組成員經過多次召開專題會，功夫不付不心人，經過三個月的工作準備，6月利用大修時間對臺車滑道、臺車起拱、燒結機彎道、風箱、大煙道等進行大規模的堵漏風並對風機電機基礎進行行調整，最後燒結礦產量得到逐步釋放也減少了事故停機，作業率得到有效保障，真正起到了向裝置管理要產量作用。

按照公司開展“對標挖潛、節能降耗、降本增效、節鐵增鋼”活動要求，結合重點崗位提出的合理化建議，帶領技改組成員將j10皮帶由原來的雙向改為單向，j3皮帶改為分料槽，配料的5個鐵料倉對下託輥進改造後穩定了下料量，對9#的預配料倉皮帶進行改後可以配加小配比雜料，倉體保溫和熱水消化等專案改造後電耗降低5kwh/t、冬季混合料溫提高燒結礦產能得到釋放，為降低實業部的綜合成本奠定基礎。

重點跟蹤裝置日清日結和兩小時裝置巡查彙報制度，各工段每兩個小時向排程彙報一次巡查的結構，每日下班前半個小時各工段向裝置組彙報巡查問題，推動了各單位自查自糾，有效的提高裝置作業率。

發動維修人員積極主動加大對裝置、備件進行修舊利廢的力度，做好迴圈再用，減少備件成本。能繼續使用的決不進行更換等，能維修的決不外加工。同時加大修舊利廢獎勵力度，調動員工修舊積極性，從根本上解決了浪費問題，使機物料消耗降低了0.32元/噸礦，為實業部節能降耗做出了自己應有的貢獻。

1、裝置管理不到位，加之裝置維修技術力量薄弱，尤其是應急搶修的能力非常不足，裝置維護效果不明顯，計劃性保養、專業點檢、精密點檢不能按計劃實施。

2、受除塵裝置缺陷的影響，生產過程中略為波動就造成煙塵外排，影響公司環保形象

3、裝置檢修計劃失準，失修、過修現象嚴重。檢修模型編制失準，無法按模型組織檢修。檢修時間節點難以準確把控。定檢定修的預警難以做到。

在公司各級領導下，吸取教訓克服不足，揚長避短，自主創新，為連續生產保駕護航。

1、要在裝置管理工作的推行與落實上下苦功夫，常抓不鬆、持之以恆，練好內功，養好習慣，以實現公司向“裝置管理要產量”的目標。

2、加大修舊利廢獎勵力度，調動員工修舊積極性，真正將節省成本落到實處為公司降本增效工作增磚添瓦。

3、要主動加大與公司各職能部門的溝通力度，防止資訊慢缺，確保工作順暢運轉。

我相信，只要一心撲在工作上，誠懇作人，紮實做事，恪盡職守，一如既往的強化內管，始終如一的保持良好的精神狀態，以強烈的事業心與責任感去努力克服困難，迎接挑戰，牢固樹立“自信不自滿，潛心做事”的思想，相信自己的各項工作就會有喜色，也一定能為公司的騰飛做出自己的新貢獻。

第2篇

今年我繼續擔任裝置副廠長，根據公司“關於對處級單位領導班子及成員進行年度考核通知”檔案要求，下面就一年來本人的思想學習、廉潔自律和工作情況向考核組和同志們進行述職報告。

一、注重政治理論知識學習，用科學發展觀武裝頭腦，指導實踐。

一年來，堅持以科學發展觀為指導，緊扣低成本執行中心工作，堅持中心組學習與自學相結合，認真領會黨的十七屆四中全會精神，認真參與學習貫徹實踐“講黨性修養、樹良好作風、促科學發展”主題教育活動，深入學習調研、撰寫分析報告、制定和落實整改方案，不斷轉變工作方法，以實際行動促科學發展。工作中時刻遵循八個堅持、八個反對的要求，嚴格執行領導班子建設“六好標準”、“八項要求”。認真貫徹執行集團公司指示精神。在工作中以“四最”方針為準繩，班子成員間，主動彙報溝通，密切配合協作，做到了拾遺補缺、分工合作。

在注重政治理論學習的同時，還不斷加強專業的管理知識和技術知識的學習，提高學習的主動性和針對性，工作的著力點放在建設和鞏固具有一軋特色的管理模式上，堅定不移推行卓越績效管理，強力打造標準工作方式，指導裝置專業管理的不斷進步;為專業技術人員積極搭建交流平臺，創造動手實踐機會，不斷提高技術人員的專業素質，實現分管專業各項工作的不斷進步，20____年一軋廠分別榮獲公司裝置管理優秀單位、計量先進單位、節水先進單位和資訊化實施推動單位等榮譽稱號。

二、全面推行具有一軋特色的先進管理模式，努力促使裝置管理不斷升級

20____年以來，在集團公司領導及廠班子成員的關懷指導下，我作為廠裝置管理負責人，針對棒型材需求旺盛的市場機遇，積極貫徹公司“市場倒逼”機制，圍繞質量最好、指標最優、成本最低的指導方針，及時調整裝置管理思路，樹立預防為主思想，強化專業帶動，降低執行成本，提高執行質量，努力尋求裝置管理在低成本和良好的裝置執行保障兩方面的最佳平衡點，以最低的成本投入，實現了裝置的穩定、經濟執行，為全廠年產243萬噸起到了支撐保障作用。

一是以夯實裝置基礎管理為重心，切實增強抵禦市場風險和駕馭現代化裝備的能力。

積極推進tnpm管理，對裝置實行了a、b、c分類管理，逐步確立了以三級點檢為基礎，靜態點檢為輔助，線上檢測做補充的一軋特色的裝置管理模式。針對不同機組生產特點，以週期檢修、總成替換為手段，對裝置“量身定製”維護檢修方案，建立了適合三機組的裝置定修模型。完成了主要裝置的《四位一體六步閉環維保基準書》、《soon體系設計書》和《檢修作業規範》，並完成了三級點檢標準化作業的制度建設，為崗位標準化作業打下了堅實基礎。持續開展裝置點檢競賽，暢通訊息收集渠道，提高隱患治理的時效性，確保了停車時間資源的有效利用，全年共發現、治理各類隱患4195項。編制《關鍵裝置故障處理手冊》，開展針對性跨工種培訓，不斷增強職工故障處理能力。

重抓專業安全管理，針對性開展特種裝置、壓力容器、安全用電等隱患排查專項治理活動，現場安全本質化水平明顯提升。全廠裝置執行高效穩定，逐步實現了裝置管理由“被動型事故處理”到“主動型預防維護”的有效轉變。20____年，全廠裝置事故次數同比降低49.24%，事故時間同比降低51.36%，並實現了全年無一起4小時以上裝置事故的多年夙願，而也是至今為止公司唯一實現該指標的生產單位。20____年主要關鍵量化績效目標完成率93.75%，同比提高29.04%。三機組機電裝置共實現五個無事故執行月，260機組機械裝置實現連續72天無事故執行，且全年該機組執行指標居全國可比同行業之首。20____年連續第八年榮獲集團公司裝置管理優秀單位。

二是創新管理，拓寬思路，不斷提高抓綜合指標提升能力。

堅持預知預控指導思想，實施裝置差異性管理，對裝置分工序、按臺套，做深入細緻的研究，查詢制約生產的關鍵環節，制定針對性維護預案;組織專業技術人員結合產量和產品規格負荷情況，運用先進的儀器診斷技術，對裝置檢修週期進行修訂。堅持“四個結合”的策略，即“資訊收集與生產、工藝專業”相結合，“隱患治理與接點檢”相結合，“裝置維護與生產操作”相結合，“裝置定檢修與機組換輥”相結合;籌建檢測儀器試驗室，使精密的檢測裝置真正為生產服務，為裝置預知預控維修提供可靠依據。開展崗位點檢標準化競賽活動，整體提升裝置綜合管理質量和動態保障能力，在20____年裝置事故降低50%基礎上，20____年一季度，全廠裝置事故次數同比降低51.43%，事故時間同比降低50.39%，主要關鍵量化績效目標完成率100%，專業保障能力高起點上實現再跨越。

三、適應形勢，積極應對，解決工序瓶頸環節，不斷提高應對市場變化能力。

一是以提高三機組加熱、精整處理能力為重點，加快實施技改革新。針對影響260機組質量和產能發揮的瓶頸環節，積極參與組織260機組加熱爐技改專案的技術論證和方案設計;利用400機組暑期檢修，加快10m定尺臺架上線。20____年還組織完成了400機組獨立迴圈水系統方案設計工作，儲備發展後勁。

二是圍繞各機組的瓶頸環節、生產關注的焦點，積極組織攻關。相繼實施了300機組500主機三隻短路接觸器分別控制、軋機橫移鎖緊裝置改善、400機組直流主傳動的設計和除錯、300、260機組2#飛剪剪下精度攻關等一大批技改技措專案，為生產的高效執行提供了堅實的技術保證。在上卸鋼變頻輥改用耐磨合金、部分裝置增設自動補油器等“四新”技術應用方面也進行了積極的嘗試，為裝置的穩定執行、降低備材消耗，提供了有力的技術支援。

四、注重過程精細化管理，深入開展節能減排、降耗減損攻關，推動專業創效水平持續提升。

一是注重節能減排攻關實效，將西區濁水迴圈系統的改造完善作為節水攻關重點，對西區三個泵房的供水裝置、管路及供電設施進行增容改造，逐步滿足生產需求;強化用水的精細管理，三機組噸鋼水耗同比分別降低20%、20%和52/4%，20____年再次被公司評為節水先進單位。

二是圍繞電耗降低，嚴格落實新修訂的`節電管理制度，細化用電指標考核;積極探索適合一軋廠的節電方式和節電技術，動員所有力量確保260機組tsc系統恢復;實施全崗位、全生產過程的節電管理;三機組噸鋼電耗較公司考核指標分別降低7.0%、4.2%和6.6%，全廠噸鋼電耗同比下降0/23kwh，節約成本30/78萬元。

三是突出抓好物資資金使用的計劃管理，嚴格執行“五個結合”，日常消耗做到計劃合理、使用節約，專項資金做到計劃實施規範、流向明確清晰，實現資金的可控、在控，全年共核減物資計劃105項，節約資金104萬元。備件庫存週轉天數為67天，在集團公司名列前茅，20____年再次被評為公司倉儲管理先進單位。

四是組織清倉利庫、澄清家底，梳理物資管理流程，對通過置換和節約下來的資金，集中用於解決生產難題、化解裝置瓶頸，使有限的資金，形成對生產高效執行的強力支撐。

五是堅持“能修復備件不報廢，能自制備件不外委”為原則，全面開展修舊利廢工作，拓展自加工種類和範圍，20____年完成修舊利廢產值874.37萬元，節約購置費用1005.65萬元，開發新品種32個，內加工完成產值240.10萬元。在股份公司名列第一。

六是積極發揮專業人力資源優勢，大力開展內部協作檢修，全年共完成廠內協作檢修專案41項，共計1670個工日，節約人工費35萬元，節約了裝置檢維修成本。

五、身體力行，把好“五關”，廉潔自律，誠心做事，正直做人。

深入貫徹落實中紀委四次全會精神和集團公司黨風廉政建設工作會議精神，在工作中嚴格執行四大紀律、八項要求、省委廉潔從政十二條規定及《安鋼集團公司領導幹部廉潔從業實施辦法》的有關要求，做到常修為政之德，常思貪慾之害、常懷律已之心、常棄非分之想，常省自身之過，在分管的責任範圍內，認真履行管理監督職責，講黨性、講原則，不利用職務便利，為個人謀取私利。在物資管理中注意用好賦予自己的權力，堅持“安鋼利益優先，一軋廠利益為先”的原則，對物資流通的全過程進行監控。

一是把好計劃關：對日常、檢修、技改等分項資金的稽核把關，不符合要求的堅決不予上報;

二是把好使用關：在檢修過程中，堅持“以拆卸檢查為主、以自主維修為主、以備件修復為主”的檢修理念，物資使用做到合理、節約;

三是把好技術關：針對備件消耗大、維護強度高的裝置，以價效比為依據，加大“四新”技術研究和推廣應用力度，按照“誰好就用誰”的裝置引進原則，杜絕了人情網、關係網對生產經營造成的損失;

四是把好報廢關：重新細化備件報廢標準，備件報廢由專人確認，定期、不定期對備件修復工作進行檢查落實;

五是把好監督關：運用erp企業資源資訊系統，實現資源共享，增強了物資計劃的透明度，有效避免了不廉行為的發生。

在過去的一年中，雖然取得了一定成績，但還存在一些缺點和不足。如：政治業務和專業技術學習連續性不強，工作方法還需要更加細緻等。在今後的工作中，我將努力揚長避短，持續改進，為我廠的進步，為集團公司的發展，做出自己最大的貢獻。