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模具廠生產實習報告3篇 塑形創新:模具廠生產實習見聞

本篇報告將詳細介紹我在一家模具廠進行的生產實習情況。通過實習,我深入瞭解了模具製造的流程和技術,積累了豐富的實踐經驗。同時,我也對模具行業的發展及其在製造業中的重要性有了更深刻的認識。本報告將從實習背景、實習過程和所獲成果等方面進行詳細闡述,以期能對讀者有所啟發和幫助。

模具廠生產實習報告3篇 塑形創新:模具廠生產實習見聞

第1篇

這次暑假,我在機械廠當了回實習會計。近一個月的實習,不僅讓我掌握了手工做帳,還學到了學校學不到的會計知識,更懂得了工作的艱辛。

當聽我去機械廠實習會計的時候,媽媽又是驚奇又是高興。媽媽是一位有著幾十年工作經驗的職業會計,以前曾想讓我繼承她的會計職業,想把幾十年的寶貴經驗悉數傳授給我。但是一貫都對會計不感興趣的我沒有接受。今天見我主動提出去實習會計,當然是又驚又喜。於是迫不及待的給我上起了會計課。當媽媽講到自己也模糊的地方,乾脆從幾層高的書櫃裡翻出當年的會計書,然後詳細講給我聽。大概是繼了媽媽的會計天賦,又加上媽媽的真傳,我似乎學得很快。

實習不久,到機械廠結月帳的時候了。面對累積一個月的單位發票,我要做的同職業會計一樣,就是在一個星期內,手工把帳做好。

手工做帳包括很多道工序:稽核發票,填寫憑證,製作彙總表,記賬,對賬,填寫報表。為了把這些帳做好,我按照媽媽教的方法一一展開起來。

首先稽核發票。原來發票也叫原始憑證。稽核發票又分三步:首先審查所採用的憑證格式是否符合規定,憑證的要素是否齊全,是否有經辦單位的簽章;其次審查憑證上的經濟業務是否真實、合法,數字計算是否正確、完整,大、小寫是否一致;最後審查憑證上的數字和文字有否塗改、汙損和不符合規定的更正。如果通過審查發現憑證不符合這些要求,那麼這些憑證就應該被會計部門退還給原編制憑證的單位和個人,重新補辦手續。

然後填寫記賬憑證。記帳憑證是登記帳薄的直接依據。我先將原始憑證按照經濟內容(比如“銷售收入”,“管理費用”等)分類,再將每一類進行一次統計和寫入記帳憑證表。填寫的要求非常嚴格,要求格式統一,內容完備,科目運用正確,摘要簡明,填寫清晰,金額無誤。錯一點就要重寫。做完憑證,本月的消費情況一目瞭然。

接著是根據記賬憑證編科目彙總表。手工做帳中為了便於彙總一般採取做丁字帳的方法。把帳中明細科目相同的帳的金額列在一個“t”型表中,左邊記借方餘額,右邊記貸方餘額,再把每個t形左右的資料分別合計。不同的丁字帳分別彙總便形成了一張彙總表。彙總表比記賬憑證更清晰,詳細的表達了該月的財政支出和收入情況。

然後記賬、對賬。對帳要對帳薄資料進行核對,以檢查記帳是否正確。它主要是通過核對總帳與明細帳、總帳與輔助帳資料來完成帳帳核對。試算平衡表就是將賬簿中的所有科目的期末餘額按會計平衡公式借方餘額=貸方餘額進行平衡檢驗,看是否成立。為保證帳證相符,應經常進行對帳,每月至少一次。

最後填寫報表。很簡單,把做好的各種表上的資料相應填進報表就可以了,沒有任何計算。

做完帳後還要進行電子申報和遞交報表。電子申報就是把做帳所得的應繳稅金通過電子申報軟體在網上申請報告給稅務局,電子申報軟體會自動從銀行把應交稅金劃轉到了稅務局指定的帳上。我還要把做好的報表抄相同的若干分,分別交送到各個相關的單位(如主管部門,稅務局,財政局等),作為存檔。

一直都改不了粗心這個壞毛病的我做起這份工作來,真是吃了不少苦頭。每一帳頁要結算一次,每個月也要結一次,結帳最麻煩的就是結算期間費用和稅費了,按計算器都按到手痠,而且一不留神就會出錯,要複查兩三次才行。一開始我掌握了計算公式就以為按計算器這樣的小事就不在話下了,可就是因為粗心大意反而算錯了不少資料。好在這次的資料並不多,時間也就相對寬裕了,我才能順利的完成任務。

這次當會計的心得:會計,就是對具體事物進行計算,記錄,收集資料、資料,通過加工轉換為對使用者決策有用的財務資訊的一門工作。作為一門應用性的學科,會計裡的計算都是簡單的四則運算,不需要動太大腦筋。所以就算只會國小的加減乘除,同樣可以出色的完成做帳。會做帳並不稀奇。但是優秀的會計卻是踏踏實實做帳做出來的,不是考會計理論考出來的。所以只懂得理論知識是不夠的,只有在理論的基礎上多實習,積累經驗,才能在工作中靈活應變,遊刃有餘。心細,有耐性是做會計必備的素質和條件。會計作為一項重要的經濟管理工作,一項加強經濟管理、提高經濟效益的重要手段,沒有會計工作,政府,企業的財政將會一團糟。經濟管理離不開會計,經濟越發展會計工作就顯得越重要。如此重要的工作,能馬虎得嗎?稍微錯一點資料,少看一個小數點、多看幾個零,所造成的損失也許不堪設想。大企業,大公司的海量資料,大到不是手工做帳能應付得了的,就算有計算機的幫助,如此龐大的資料,和枯燥的操作、計算,沒有驚人的耐性,又怎麼能勝任呢?

其實不僅會計一門工作如此,其他任何事情又何嘗不是如此呢?在任何一個領域,無論學習,科研,還是生活中的瑣事,如能保持即心細又有耐性,效果一定是事半功倍!

模具廠生產實習報告3篇 塑形創新:模具廠生產實習見聞 第2張

第2篇

中國的模具製造業正在處於快速發展期,有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業,本文章將重點講述一位大學實習生在廠裡面的鉗工實習報告

轉眼間,為期兩週的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩週以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。

實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為後來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔淨的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。

很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習是最辛苦的。由於以前沒有親身體驗過,還沒有什麼感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看著自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什麼了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在裡面。

實習完車工後,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們瞭解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,製作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。

只是小時候見過工廠裡面工人電焊,由於那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最後的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝自我的過程,雖醜由榮。

最後實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然後造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了製作砂形的方法和要領,看著完整光潔的砂型在零件取出後呈現在眼前,彷彿揭開了一個期待已久的問題的神祕面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,幹活的時候都忘了累,收穫的不僅有知識,還有快樂。

總之,通過兩週的鉗工實習,我開闊了眼界,收穫了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛鍊一個人的堅韌、恆心、細心,如果有任何一個細節處理錯誤,將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收穫眾多。

第3篇

這個學期我們要上一門生產與運作管理的課程,由曾應老師教。曾老師教的課與別的老師風格不同,他很注重實踐,與實際相結合。在他的課上我聽到很多看上去不重要,與書本知識不相關的東西,但只要用心去聽,去體會,去想,你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經濟”理論一直縈繞在我腦海裡,讓我有一種緊迫感和危機感,逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的.人,我一直都沒勇氣走出象牙塔,走進企業去實習,因為我總覺得自己什麼都不會,怕丟面子。但迫於曾老師的壓力,我不得不跳下水去了。我的實習報告分為兩部分:去企業蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習。

一直以來總覺得企業家很冷酷很傲,但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠,硬撐著走了進去。我比較幸運,那天他們的廠長在而且是個女的!我向她介紹了佛山企業管理協會的背景和情況,告訴她進企協對她企業的好處,由於緊張我覺得自己講得語無倫次,但她還是聽明白了,最後答應加入且樂意地幫我蓋了個章。之後我和她聊天,她50歲左右很端莊很有氣質也有種威嚴,但談起話來卻這麼和藹可親,她說想通過企協認識多些朋友,她說想通過企協發現合作的契機。

走出力豐,我深深地吐了口氣,有種勝利的感覺,什麼不安壓力全沒有了。通過這次與企業家接觸我明白了一些道理:不要把世界看得太過神祕,只要嘗試過了,其實也沒想象中那麼難得不可攀;不要把人看得太過神祕,人都有感情,都有自己的弱點,都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信,女人也可以有自己的事業。通過這次實踐,更堅定了我走管理這條路的信心和決心!

(一)五一這一天,又是我人生的一個挑戰,我第一次走出校門,在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習。這是一間中日合資的有限公司,300人左右,主要生產空調的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產部長,他給我介紹了廠的大體情況。

在這裡我知道了原來在顧客提供圖紙或實樣到產品正式開始生產之前還會有許多準備工作要完成的,通過整理我歸納如右圖所示:

(二)這裡設有生產科,程式設計科,設計科等,生產科裡又安排了有裝配車間,打磨車間,輔助車間,電加工車間及倉庫。由於時間的允許問題我只參觀了他們的生產科。

裝配車間:此車間對新學徒來說是培訓最難,最辛苦的地方,也是學到東西最多的地方,因為一套模具的成型就在這裡產生。這裡分有兩個系,十四個組,每個組有五到七個人左右。在裝配車間,你會聽到許多專業術語許多我們從沒聽到過的名稱,如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這裡逛了一圈,原來生產裝配也沒我們想象中的那麼簡單,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!

2)打磨需要消耗一定數量的金錢以及兩種打磨原料;

3)打磨時在介面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料(具體過程類似精煉);

輔助車間:輔助車間裡分為加工六面體,深孔鑽,打磨和車工。在這裡要求更高些,需要一絲不苟的精神。譬如,如果在加工鑲件的時候,因為你注意力不集中,在量尺寸的時候看錯了數字,一個工件就這樣報廢了。模具是很講究尺寸的!科長說的一句話使我很受啟示:不管做什麼事,都要認真!

電加工車間:具有大型高精度線切割,電火花成型,電火花穿孔等加工裝置。不過這部分的內容我覺得很抽象很深奧,只好簡略提一下。

(三)總結。走出公司的門口,我一直在思考一些問題,曾老師說得對,我們出來首先學的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻:1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這裡工作了十幾年的老師傅沒有一點架子,只要你有什麼不明向他們請教,他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話:誠實做人,不怕吃虧!2日本人一向以團結合作而著稱,這間公司也得到了這種精神的真傳。車間裡工人們都面帶微笑,有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我師焉”,這裡的員工都抱著學習,學習,再學習的態度努力工作。