模具實習報告3篇 "刻印技藝之路：模具實習報告"

本文主題為“模具實習報告”，將介紹實習生在模具製造公司進行實習的經歷和所學到的知識。實習期間，實習生參與了模具設計、製造和測試等工作，並與工程師團隊緊密合作。通過此次實習，實習生不僅掌握了模具製造中的基本技能，還深入瞭解了行業發展趨勢和挑戰。

第1篇

1、通過現場參觀，瞭解實習地點單位基本情況及其主要產品。

2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

5、參觀工廠計量室與車間檢驗，瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

6、參觀工廠的裝置及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識，瞭解和掌握機械製造生產過程的實踐知識，為以後的學習和工作打下良好的基礎。培養理論聯絡實際的能力，是自己學會在實際生產中通過調查研究發現問題並運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。瞭解機械製造企業的總體佈局、生產組織與管理情況，使自己對機械產品的生產過程，機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。瞭解製造技術的領域的科技發展新動態，瞭解新技術、新材料、新工藝在機械製造生產的實際應用。同時使我們熟練操作了數控機床，熟悉數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程式的變成的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過實習瞭解了製造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業的情趣。

2、瞭解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

4、瞭解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法。

4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。

xxxx模具是由xx職業技術學院和xx市規模最大的.模具研發、生產製造企業——xxxx模具有限公司共同投資建設的先進模具製造實訓基地。

經xx市人民政府批准並由市財政擔保，購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進口裝置25臺套，國產裝置28臺套。在此基礎上，xx職院再通入1000多萬元人民幣，xx模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設施建設，建成產、學、研一體化生產實訓基地。

實訓基地現有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯堂、體育活動等配套設施。公司設有模具質量檢驗部、模具拆裝部、數控程式設計設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場部以及財務部等部門。公司技術力量雄厚、裝置先進，具有豐富經驗工程技術人員和技工師傅，現有員工100餘人，現有高階工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學歷100多人。可同時容納100—150人進行實習培訓。

公司主要產品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立於20xx年，目前正在發展的道路上，並且具有很好的發展前景。

我們剛到xx模具公司，製造部的經理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個一樓製造部門、產品展示區和設計部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態度。而且對xx模具生產有了一定的瞭解。在參觀完工廠之後我們被經理帶到了三樓的培訓室進行入職教育，主要內容為安全教育和入職流程及要求，分別由製造部邱經理和人事部李小姐講授。邱經理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實的照片從分讓我們感受到模具行業不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實習。邱經理，給我們提了一些基本的安全操作規程：

（1）、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。

（2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。

（3）、不能用溼手觸控電器，更不要用手觸控空氣開關上方三根進線。

（4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。

（5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。

（7）、吊工件時要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。

（8）、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因對方操作導致另一方受傷。

在邱經理講完安全之後，人事部的李小姐給我們的講了公司的規定，以及入職流程等事情。

在一切準備完全後，經過半天的調整，我們來到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經理給我們上了一節課，鼓勵我們要努力工作，要培養吃苦耐勞的品質，給我們每個人都分了組，並且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個組是我比較喜歡的，因為我覺得能學到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認識了公司的所有裝置，及其基本使用方法和功能。

每組每個工序都有各自的裝置，每種裝置都有各自的針對加工範圍，一套模具要用到很多種裝置，因此認識和學會使用各種裝置對於我們學習模具專業的人來說非常重要。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會接觸其他的工種。

機加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務的。經常加工的有鑽孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內容。

xx模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較複雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。

品管部是xx模具一個很重要的部門，它肩負著公司產品質量把關的重任，所有模具以及外購零件都要經過品管部進行檢測，經過確認無誤才能交貨和使用。品管部用於多臺精密測量儀。其中三座標測量儀就是其中一個，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。

第2篇

模具拆裝實訓是模具設計與製造專業教學中重要的實踐教學環節之一，模具拆裝實訓是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步瞭解模具典型結構及工作原理，瞭解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關係，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

通過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解，培養學生設計和實踐能力的重要環

節和必要手段。其目的是使學生全面瞭解與掌握衝塑模具的組成、結構、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等，並將所學的模具知識、零件設計、製圖、工藝、刀具、公差與技術測量等知識有機地結合在一起，提高學生對模具零件設計製造、製圖、數控程式設計及測量技術等知識與技能的綜合掌握與應用能力，培養其嚴謹的實驗態度和分析解決問題的能力。在衝壓模具設計與製造實訓中，培養學生認真負責、踏實細緻的工作作風和嚴謹的科學態度，強化質量意識和時間觀念，養成良好的職業習慣。

1、典型衝壓模具（簡單模，複合模，連續模）、塑料模若干付；

3、拆裝工具：活動扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

1）模具型別。該模具屬哪型別模？ 答：多工位級進模，屬於衝壓模

答：該模具的結構特點是，具有2個工位的模具，一個工位進行鑽孔，一個工位進行彎曲，剛開始條料從一側的導料槽進入，第一個工位鑽孔，然後模具向上抬起，條料進一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個定位孔，可以準確的定位第一個工位鑽的孔。往復進行。

答：首先進行備料，然後按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時，用手按入條料，使用型芯（擋料銷的作用）進行限定條料的初始位置，進行衝孔，衝孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動時，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進入下一個步距，以墊塊為定位，彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷進行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模

步驟1：首先了解各副模具的總體結構，仔細觀察各零件的位置和相互關係，並分析它的工作原理。；

步驟2：將模具的上、下模分離，觀察各部分的結構組成及固定方法；

步驟3：分別拆開模具的'上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，將上模座上的銷釘旋開，分析導柱導套的配合位置，以及衝孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連線方式，做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。

步驟4：分別拆開模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，下模座上的銷釘旋開，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模組）和衝孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。

模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行，模具的裝配復原程式基本上與模具拆卸的程式相反。

步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模組）放好位置；將彎曲凸模和衝孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。

步驟2：將彎曲凹模和固定板連線起來，以及衝孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連線；將導柱導套指引，上模部分裝好。

步驟3：將模具的上、下模通過導柱配合，觀察各部分的配合，以及出現的情況，並分析得出糾正方案。

伺服電動機帶動齒輪，先由圓弧齒條進行圓弧抽芯，然後進行開模行程，動、定 模分開，斜導柱帶動斜滑塊抽芯，運動到預定行程後，頂出機構開始工作，推板 帶動推杆將塑件頂出，取件後合模，復位機構工作，頂出機構、抽芯機構復位， 然後進行下一輪的生產。

第3篇

佳長盛鑄機械工裝裝置廠是一家專業生產鑄機械裝置並配套生產各類鑄造模具的企業，主要產品有多系列的混砂機、外模機、射芯機、模具製造與機械產品相配套等產品。該企業座落在佛山順德區陳村鎮譚村工業區，該路段大部分是機械廠，體現了一種“聚焦效應”，競爭氛圍濃厚。

5月份裡，我跟另外兩名同學到該企業參觀實習，經營了二十多年的民營企業，一個家庭式企業，在如今業務蒸蒸日上，其閃光點值得我們深究。以下是我實習後所的該廠概況和對某些問題的理解。

1、老闆是學機械的學徒出身的，他是工廠的“領頭羊”，在工廠裡他是一個“管理和技術結合在一起”的人，能與工程師共同探討技術問題，相信這樣一個老闆在企業運作中起到至關重要的作用。

2、如圖1所示，企業結構一共分有5層，是屬於扁平化結構，這有利於組織管理，降低管理費用，資訊傳達、反饋更快捷。

3、該企業為小型民營企業，其追求結構合理，節約庫存，但正因為如此，庫存量極小，通常都是每次接訂單，再根據訂單的需要去採購材料。從流程圖中可看出，材料準備在整個工序的`前端，採購材料的速度大大影響了產品產出的速度，根據財務部負責人介紹，由於機器所需零件品種多，而且價位每天均不相同，每次均需要打電話查詢價位，講價訂貨，購買，而且廠內沒有運貨汽車配置，每次均要僱人運輸，整個過程十分勞心勞力。有時一次接幾張不同產品的訂單，只採購這一環節就顯得運作十分混亂，老闆說：“除生產技術的問題外，整個流程的‘瓶頸’就在採購了。”當我建議與一固定供貨商建立長期互利關係的供、訂貨關係時，老闆則表示，由於品種多，不一定每次該供貨商均有貨，且一日三個價位，與其訂立訂貨協議，顯得不可行，亦不可靠。

4、若訂單太多，而預期不能完成，廠長通常會採取與顧客協商加班外協。在談及外協時，廠長並不會抗拒，在這裡，我明白到：在書本里，通常成本中為正常生產>加班生產>外協，但老闆介紹，在外協這一方面，不能單從產品的個別成本考慮問題，尋求外協，發外加工，不一定導致成本增加。相反，其簡化了企業管理，增加產品的專業化。從總體來看，外協所引起的成本有時比加班成本還要低，這方面是我此次實習的最大收穫。書本中的模式、理論不是絕對的，在特定實踐環境中，其會發生變化，這就要我們多角度地去思考問題，不要死咬一個觀點不放，否則就會變成墨守成規的人，必遭變化快，競爭激烈的社會拋棄！

5、在宣傳方面，該企業主要運用行內輻射——口碑；參加展會，發傳單等方式進行。在這看來，該企業的宣傳力度還是不夠。據老闆介紹，其實早在幾年前，其曾花費數千元建過一個網站，後來卻不了了之；曾在外設銷售點，打算打出名堂，但由於銷售點選址不當，鮮有人問津，後亦無疾而終。我覺得後者的失敗，均有不可取之處。網站要堅持，現在是資訊時代，沒有什麼手段比網路更快，影響範圍更廣；銷售點選址要慎重，在不適當地段經營，效果是事倍功半的。

6、工廠大部分是接訂單，據客戶的圖紙要求來生產產品的。而老闆並沒有停留在機械性為客戶生產的層面上，其僱用了高階工程師，在生產中積累經驗，綜合各客戶的設計圖紙，研發了屬於自己企業的產品，並申請了專利。一靈則活，一活則通，研發費用相對減少而得到專利產品。我認為這是作為企業家的閃光點。

7、過去廠內一般是利用鑄造機械裝置、射芯機、殼芯機、造型機等傳統機械工具生產，但時代日新月異，企業亦跟上時代腳步，於20xx年引入電腦cnc數控機器，聘用富有經驗的高階工程師作顧問。此數控裝置成本價值點總裝置價值比例較大，約有60%以上。在廠房裡，我們亦看到了數控機的運作，數控機顯示器上均是密密麻麻的資料，旁邊有工程師負責監控，整個生產過程顯得嚴謹、認真。

8、在方面，員工一般是邊上崗邊培訓的，在這而言，培訓費用較低；過去員工大部分住在員工宿舍，但後為了方便管理，老闆將員工宿舍拆遷，讓員工各自找出租屋租住。在這一層面上看，管理費用亦有所降低。由於佈局不合理，老闆辦公室不能監視全部作業現場的員工狀況。雖老闆在作業現象設有監視器，但極少用，形同虛設。由於工廠規模較小，員工只有30多人，廠長並不十分對員工“看緊”。在此，我覺得並不需要在房間裡用監視器監視，只需要將老闆辦公室的門口或視窗面向生產車間，這樣就一目瞭然了。這樣老闆看在眼裡，員工亦不會對監視器產生厭倦情緒。

在這次生產實習中，我深深體會到曾教授的一句話：“做管理，首先是品德修養，學會做人，其次是實踐經驗，然後再到專業知識。”當時我一直有一個疑問，為什麼不是後學習專業知識，然後再累積實踐經驗呢？沒有專業知識的指導，在實踐中豈不是要走很多彎路嗎？但現在我接受了曾教授的這一席話，在書本中，有很多“想當然”的事情，它有時封閉了我們的思路，使思維不能擴散。但在實踐中，有很多東西是不能預料的，需要我們及時處理，就在這過程中，我們學會了如何反應，積累了經驗，再返到書本時，對書本的知識則能有另一番新的理解，拓開了思路。曾教授常強調：“理解要學會舉例。”而例子正是從生活中，從實踐中得到的，沒有實踐，不會舉例，又何為理解？