鐵廠述職報告3篇 “砥礪前行，鑄就輝煌——鐵廠述職報告”

本文以“鐵廠述職報告”為主題，旨在全面總結過去一年鐵廠的工作成果和存在的問題，並分析原因，提出改進措施，進一步推動鐵廠的發展。通過述職報告的撰寫和解讀，旨在增加工作透明度，提高工作效率，不斷提升公司的競爭力和核心價值。

第1篇

很高興今天有機會和大家進行交流，下面我把我自己在20xx年度的工作向大家作陳述報告，希望大家批評指正和幫助。

在20xx年度，受公司委託，我繼續主持鍊鐵廠的全面工作。管理範圍包括生產、成本、安全、質量、庫存、裝置維護、對外協調、培訓、節能環保、內部考核、各項制度建立及落實等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務和指示，主要做了高爐安全生產和基建擴產兩大項工作。

一、在20xx年度公司生產任務下達之初，就如何分解36萬噸生鐵指標，實現公司號召的新年首季首月開門紅，我積極組織我的副手和工段長就20xx年的生產形式、裝置狀況、原料條件等等作了詳實可行的分析，最後確定了任務分解和考核，並且上報公司認可。為實現年終目標確定了基礎。在生產中我主持制訂了雙爐比賽制度、流動紅旗考核辦法、季度安全考核、成本獎罰制度等等利於促進生產的規章制度，並且始終貫徹落實在每天、每月中，最終在大修熱風爐、機燒廠動遷影響原料成分、市場導致焦炭質量下降、受基建技改多次停電限電的情況下，在實際生產時長321.5天的時間裡。兩座123高爐完成生鐵任務為324590噸，利用係數保持在4.3以上，生鐵質量合格率達99.5%。取得以上成果，得利於公司的正確領導，同行的支援，也得利於廣大員工的大力支援，在這裡我表示深深的感謝。

二、成本管理是企業管理的核心工作，節能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。而鍊鐵廠的成本核心在於高爐焦比的'控制。影響焦比因素又分為操作原因和客觀原因。因此我主張對內加大操作管理，督促高爐工長時刻記住他們的每步操作都會影響高爐順行和成本，從而在風壓風溫調劑利用、頂壓控制、生鐵成分掌握、爐內外結合等等各方面都更加精益求精。對外主張做好公司參謀，針對原料變化和影響高爐生產的要素積極向領導提出合理化建議。最終在入爐品位下降、非高爐原因停產等多方困難下焦比控制在540公斤（乾焦比）。

庫存管理的虧與贏最終影響公司的整體效益，為了避免潛虧，我們每週效對稱量裝置2次，每月對燒結礦和球團礦盤庫兩次，對焦炭庫存每月盤庫一次，並且堅決執行不套取庫存，使原料庫存始終保持在平穩狀態。

三、培訓工作和思想工作一起抓。我認識到鍊鐵工作技術含量相對較高，為全面完成公司任務思想動員工作也日趨重要。我們充分利用班組和工段管理體制，在日常操作、安全常識、市場形勢、技術考核等方面對員工進行培訓，尤其在鍊鐵廠內部培訓高爐工長工作更是兢兢業業，我每天組織工長和厂部領導利用晚上時間進行高爐操作技術培訓一直持續2個月，為高爐操作人才打下基礎。

思想意識是指導人們具體行為的指南，工作的好與壞和每個崗位、每個工種的思想境界、操作知識境界息息相關。為此我對工段長以上幹部提出提高員工綜合能力的要求。口號是“員工自身能力不高不是領導責任，而在工作中能力的不到提高是領導責任”。圍繞著這個思路要求每個幹部首先必備先進優秀思想素質，然後以點帶面開展工作，取得了較好的效果。

四、制度是公司、厂部管理機器正常運轉的基本保障。公司的規章制度就和國家法律一樣，是一種約束員工文明操作的行為規範，對每個人都具有約束力。為此我主張制度的制定必須有落實、有檢查，並且進行分解，尤其要體現在工段長的考核上，再由工段長具體管理員工。我們厂部領導每天對高爐的運轉進行考核，日積月累並給與修改提高。最終形成上下一心的合力，用實際行動維護了制度的尊嚴。

五、裝置利用和維護再上新臺階。鍊鐵裝置運轉連續性要求高，每個單臺裝置的運轉好與壞直接影響整個高爐的工作。我在20xx年度繼續06年的裝置管理辦法，實行裝置包片、責任到人的方法，效果明顯。一年內沒有因裝置導致高爐停產，裝置利用率達99。5%以上。

六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在6月份進行大成公司進行擴建技改工程，我被公司安排兼任鍊鐵專案組長，為了更好的完成公司交給我的任務，我考察了其他廠家的實際情況和經驗，制定了鍊鐵基建規章制度，從原鍊鐵廠內部抽調得力人員充實技改工程。施工中由於結構施工隊伍管理體制和技術力量相對薄弱，我領導著鍊鐵組不分晝夜的工作，每天深入到現場，一件一件問題的解決和處理，做到了邊設計、邊審圖、邊施工，鍊鐵組針對圖紙和工藝要求，提出變更意見上百條，積極配合公司其他部門、施工單位進行有效的工作。鍊鐵組成為唯一沒有外援的施工組織。目前高爐主體工程基本完工，根據總體情況看鍊鐵區不會成為制約生產的單位。工作中我們取得了一定成績，但是也暴露出很多不足，總結了很多經驗教訓。

一、操作技術極待提高，在小高爐的成本、焦比方面我們還很高。尤其600高爐投產在即，如何適應新形勢下的操作和管理，是我和廣大鍊鐵廠員工的新課題，加強學習，做好自身培訓工作壓力很大。因此需要學習學習再學習，為適應公司發展更加努力。

二、安全管理措施和投入需要加強。鍊鐵出現煤氣事故暴露出我們對危險源點的管理和投入不足問題，在以後的鋼鐵聯合企業中危險源點數目增加，如何加大管理、增強意識、持續投資、專職專責等方面需要我和大家投入更大精力。

三、工程進度和質量管理需要繼續加強，從本次工程過程中，我學到了很多以前學不到的東西，積累了大量的經驗教訓。在2期工程中如何避免錯誤，更加有效的開展工作是我的工作重點。

風雨播撒在07年，希望豐收在明天。繼往開來，創新進取是我的工作方向，願在新一年裡再度與大家攜手共繪美好藍圖。

第2篇

上半年，鍊鋼完成產量356210.56噸，比去年同期提高80391.77噸，比計劃指標低2749.44噸，鋼坯合格率99.98%，比去年同期提高0.03%，比計劃提高0.48%；完成成本2729.05元，比計劃節省4.19元；白灰完成產量52491.69噸，比計劃提高5561.69噸，合格率完成98.35%，比計劃提高3.35%，完成白灰成本272.68元，比計劃節省2.04元。上半年生產基本平穩，受客觀因素影響，鋼坯產量稍低於計劃指標，質量控制良好，其中2、3月份合格率達到100%；成本控制基本正常，個別月份稍有起伏。

1~6月份，白灰車間出現輕傷一起，鍊鋼系統連續八個月沒有出現工傷事故，全廠杜絕了重傷以上事故，輕傷事故率低於3‰，未發生環保事故。

今年以來，我們堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，始終把安全工作放在各項工作的首位，積極開展“安全生產專項整治”和“六個一”活動，層層落實責任，全方位開展隱患排查與整改，安全基礎管理得到逐步完善，各工段、班組堅持進行經常性安全教育，使員工的安全意識和安全技能有了新的提高，同時，加大了違章違紀和安全事故的考核力度，狠抓制度的貫徹落實，對防止和減少安全事故起到了積極作用。

在抓好安全工作的同時，我們積極落實公司指令，全力做好環保工作，加強了除塵系統的執行管理，狠抓關鍵崗位的嚴細操作，控制廠區二次揚塵，廠區衛生狀況保持良好，作業崗位保持整齊有序，保證了環保指標的完成。

節能降耗工作關係到企業的生存與發展，為此，我們一直保持著清醒的頭腦，在生產組織和日常管理中，我們沒有盲目追求產量，始終將節能降耗作為一項重點工作，常抓不懈。為了最大限度的降低消耗，節約成本，我們加強了裝置的維護保養，開展修舊利廢，減少備件消耗；加強嚴細操作，減少生產損耗，我們從點滴入手，節約一度電，節約一滴油，節約一根焊條，全力做好節能降耗工作，努力實現降本增效目標。

生產方面：由於裝置老化，給生產帶來很大困難，裝置保障和班組的生產組織需要進一步加強。

安全方面：今年上半年雖然取得了一些進步，但我們面臨的安全形勢依然嚴峻，白灰車間出的一起輕傷，說明我們的安全管理還存在不少漏洞，部分員工還存在麻痺鬆懈思想，思想上的懈怠，極易誘發安全事故，這就要求我們必須採取更加有力的措施，千方百計保證安全生產。

環保和節能降耗方面：立足現有條件，我們在上半年雖然已盡了很大努力，但距離國家和企業的要求還有很大差距，面對越來越嚴峻的鋼鐵形勢和政策壓力，我們的任務還相當艱鉅，要求我們必須付出更大努力，上下一心，度過難關。

針對上半年工作中存在的問題和不足，我們將在下半年重點做好以下幾方面的工作：

全面落實上級精神，堅持“安全第一、以人為本”的管理理念，強化安全管理，特別是七月份又將面臨暑期生產的考驗，我們將全力以赴克服高溫多雨給生產組織和安全管理造成的困難，加大隱患排查和整改力度，全力做好防暑降溫工作，堅決消除麻痺鬆懈思想，不斷提高員工的安全意識和安全技能，防止出現任何工傷事故。

思想是工作的基礎，無論形勢如何變化，我們鍊鋼廠全體員工都要堅定信念，穩定思想，努力提高工作效率，在各自的工作崗位上盡心盡力，盡職盡責。

針對上半年生產存在的問題，我們將採取更加有力的'措施，減少人為因素和裝置因素對生產造成的影響，同時，嚴格控制生產成本，把節能降耗作為重點工作抓緊抓好，努力實現降本增效目標。

繼做好除塵系統的裝置管理和執行管理，搞好崗位和廠區衛生，防止二次揚塵，狠抓鍊鋼等崗位的嚴細操作，防止冒黃煙，堅決杜絕環境事故。

回顧過去這半年的工作，有成績也有不足，在下半年的工作中，我將和全廠同志一道，認真吸取上半年的經驗教訓，發揚成績，克服不足，努力做好各方面的工作，為企業的生存與發展恪盡職守，不斷開創我廠工作的新局面。

第3篇

本人1991年畢業於湖北省冶金技工學校（電工專業），分配到原動力分廠電修工段從事全廠變壓器、電機、電焊機、頻敏變阻器等電氣裝置的維修。隨著社會的發展、科技的進步，深切地感受到自身的不足，於1995年參加了全國成人大學聯考並被鄂鋼職大錄取，專業是機電工程，第二年又選修了中國計算機函授學院的計算機及其應用專業，並於1998年以優異的成績先後修滿這兩門專業。其後又分配到鍊鐵廠自動化室，從開始在三班中帶班到成長為班長，從xx年度鍊鐵廠的優秀青年到xx年度鍊鐵廠的工作能手，從xx年被聘為鍊鐵廠電工崗位技術帶頭人到xx年獲得鄂鋼公司第一批電工技師資格，這其間在各級領導和同志們的關心支援幫助下，通過自身的努力，忠實地履行了自己的職責，圓滿地完成了各項工作任務。現將取得技師資格以來所做的工作總結

我們鍊鐵廠自動化室電三班所維護的電氣範圍包括3號高爐、原料工段、3號高爐電除塵，是整個自動化室日常維護任務最重、壓力最大的一個班組。由於原料工段銜接焦化廠、燒結廠、爐料廠等幾個單位，又是面向四座高爐供料，其地域廣、電氣裝置多、環境惡劣，故障頻發的現象非常突出。特別是在7條地下皮帶通廊作業時，整個空間都佈滿導電性粉塵，可視距離僅僅只有2米左右。而且這種導電性粉塵經常使得現場電器上端產生爬電現象，輕則燒壞電器，重則發生火災。針對這一隱患，我帶領全體班員克服種種困難，加班加點，在不影響生產的情況下，加放電纜將現場能移位的電器進行移位安裝，不能移位的用熱熔槍將熱熔膠棒加熱熔化澆注密封電器的上端。自從採取了這項舉措每月就能節省一萬餘元的備品損耗，並且迅速在全鍊鐵廠範圍推廣了此經驗。xx年7月份，3號高爐小、中修，面對整個工期只有二十多天、但是工作量非常大的情況，班員在我的帶動下主動要求義務加班，圓滿地完成了拆除、安裝、除錯等一系列工作，獲得了被服務單位的極高讚譽。由於電三班“能打硬仗、擅打硬仗”，於xx年底被毫無爭議地評為鍊鐵廠“先進班組”稱號。

在實際工作中，我們不僅要能吃苦耐勞，還要能鑽研技術、苦練本領，從而達到能解決工藝難題的層次。xx年，我的技術論文《用繼電邏輯電路實現觸發器的時序功能》榮獲鄂鋼公司xx年度青年科技“五小”成果一等獎。xx年，繼xx年後又一次獲得鍊鐵廠技術比武維修電工第一名。同年，參加武鋼集團鄂鋼公司第六屆技術比武運動會，獲得了維修電工第四名的好成績，同時被評為鄂鋼公司“技術能手”稱號。在不斷參加各種培訓、比武競技操練本領的同時，我也解決了不少實際問題，例如：鍊鐵廠原料工段上料系統中的鐵一皮帶機，負擔著1、2、3號高爐燒結礦的運輸，屬於關鍵性裝置，然而由於負載功率大，當啟動時系統壓降過大，造成前級裝置掉電從而也使得鐵一皮帶機因聯鎖關係而停機。從電氣控制來說，負荷大的裝置放在最前面啟動為好，可是工藝上卻要求鐵一皮帶機必須最後啟動，這就造成了工藝與電氣控制原理上的.矛盾。為此，我提出增設一臺軟啟動器來克服這個矛盾，在領導的支援下，通過選型、設計原理圖、安裝、調整引數、試執行等過程，從根本上解決了這一工藝難題。

木無本則枯，水無源則竭。我們只有持續地不斷學習才能保證與時俱進、才能不被淘汰，是故學然後知不足。自從xx年我獲得了第一批電工技師的資格後，並沒有因此而停頓下來，通過當年的成人大學聯考，順利就讀於鄂鋼培訓中心與武漢科技大學聯合辦學的緊缺專業定向培養08級自動化專業本科班。我在大量汲取理論知識的同時，與生產實踐相結合，將從學校學到的知識充分運用到生產實踐當中。xx年新高爐剛投產的幾個月，發現幾條皮帶機現場的緊急事故拉繩開關不能切斷皮帶機的控制迴路，這是一個重大的安全性隱患。上級極其重視這個問題，並指派我處理。經過長時間的跟蹤、反覆測量和分析，發現是因為控制電纜過長，其線容過大，造成感應電壓過高，使得拉繩開關回路繼電器在現場分斷後不能釋放。針對這種故障現象，我利用廢舊的時間繼電器設計了一款“返回係數可調式繼電器”，通過電子電路對電壓取樣比較，判斷現場拉繩開關是否分斷，從而決定是否切斷控制迴路。經過安裝到現場試執行後，取得了非常好的效果，並且就此技術向上級技術部門提交了專利申請。