保全員工作職責

1、保全工為注塑車間注塑裝置和注塑工藝、車間管理的綜合性管理人員。承擔車間主管級管理職責，並對生產產品負有品質監督的責任；

2、保全工應及時應對車間所生產的不同產品進行模具的更換及對應的注塑工藝的除錯與制定，並對注塑工藝及注塑機操作的作業流程和作業方式、方法的進行改善，節約原輔物料；

3、堅持裝置的日常維護保養工作，堅持各項日常安全生產檢查，包括潤滑系統、電熱系統、電器系統的安全檢查和裝置各個節構的檢查，以防出現重大異常使機器不能正常運轉，確保生產的順利進行；

4、保全工負有對車間注塑人員進行安全生產的教育與培訓職責，確保注塑人員按操作規程正確操作機臺，使裝置能保持最佳的效能狀態和延長使用壽命，確保生產的安全進行；

5、保全工在產品出現質量問題時、機器出現異常時，應及時關注，與模具工協調處理，確保生產安全和操作人員安全，對物料、人員、裝置的調配、異常狀況等進行彙報等；

6、負責安排注塑車間拌料、運料和上料工作。在換料、轉色時，應清理料斗，防止混色和混料。加料時，防止原料灑落到地面和機臺上。及時退回剩餘物料，並做好標識；

7、及時清理車間回料並認真檢查、清理回料雜質、油汙、混料等情況，確保回料粉碎的利用價值；粉碎後應用乾淨的編織袋裝好，並做好標識（註明材質、顏色、淨重等），防止混色；

8、檢查吸料機是否正常運轉，定期清理吸料機風罩內的灰塵。料桶內的原料應保持足夠的分量，嚴防把料桶內的原料打空，造成生產不穩定和材料的浪費；

9、袋裝的原料應紮好口袋，保持乾燥，按規定數量放置在須加料的機臺邊的乾燥地面上，注意防潮；倒完料後，應清理包裝袋以保持現場整潔；

10、嚴格按照車間生產單的數量領取原料顆粒，確保材料使用正確。嚴格按要求，執行拌料配料比例，保證產品品質和材料的合理利用 ；

11、因為沒有考濾拌料粉的人為誤差，所以在拌料時在料粉倒入拌料池後，應用沒有著色的原料加入粉袋子中揉搓混合，再倒乾淨拌料粉袋，防止浪費和產品的顏色改變；

12、未經生產經理等管理人員同意，不得私自配置材料顏色。

13、凡未按照操作流程造成損失。每發現一起罰款100元，另扣除積分20分，並按原材價處罰。