裝置管理部年終總結與計劃

裝置動力部20xx年年初成立，在公司總經辦的領導和各部門、車間的支援和配合下，裝置動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產任務的中心目標，認真執行服務、監督、指導、協調的工作職能，確保了全公司的裝置在良好、穩定、安全、有效的狀態下執行，較好地滿足了生產的需要。現將裝置動力部20xx年的工作總結如下：
　　一、 夯實裝置的基礎管理，不斷提高裝置的動態管理
　　1、 我公司八廠是新建廠，基礎管理工作是一片空白。裝置動力部成立後，陸續制定了機械裝置、電氣裝置、特種裝置、運輸裝置、公共裝置、辦公裝置、炊事裝置等臺帳、年檢卡和裝置技術資料等。
　　2、 新制定、補充、完善了各種裝置的管理制度、操作規程，裝置動力部各級人員的職責、工作標準和考核細則等。
　　裝置動力部承擔著我公司壓力容器質量保證體系中的裝置和檢驗與試驗裝置、計量質控系統的保障工作。在今年三月份國家質檢總局對我公司壓力容器三類資質的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的拿到了三類壓力容器製作的資質證書.
　　二、加強計劃檢修的執行力度，保證裝置的穩定執行
　　裝置動力部承擔著全公司裝置的檢修工作，由於檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的裝置全是役齡在40多年的老裝置，檢修任務非常繁重。針對裝置的實際狀況，為了確保裝置的安全、穩定執行，我裝置動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇於承擔責任，增強團隊的協作意識和處理各種問題的能力，規定裝置管理人員和檢修人員每天到生產現場巡迴檢查四次，對生產現場出現的各種裝置、電氣、購置、質量、操作除錯等問題，要求必須在到現場及時處理，基本做到了小事不過時，大事不過夜
　　1、 根據裝置的實際情況，每月制定裝置的檢修計劃和維護保養計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。
　　2、 對各車間、各外協施工工段存在的只使用，不維護保養裝置的弊端，我們給各車間和外協施工工段下達了各臺裝置的維護保養計劃，並督促檢查、考核，確保了裝置的滿負荷，穩定生產。
　　3、 我公司配給四個外協施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要裝置全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養和拼裝置的短期行為，為此，我們專門制定了《裝置租賃及外借管理規定》，對
　　常用的易損件和因責任而造成裝置事故的損失費用必須由借用方全權承擔的規定，進一步增強了外協施工工段操作人員的責任心和維護保養力度。
　　4、 堅持每週(星期五)一次的全廠裝置例行檢查制度。對各車間、外協施工工段出現的裝置問題，檢查完進行講評，並限期整改。
　　5、 為了貫徹執行公司的“6S”管理體制，落實各項裝置管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經周檢月評，對裝置管理差的單位給予經濟處罰，對管理好的單位分別評出“裝置維護保養先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較大地調動了職工努力操作好裝置和維護保養好裝置的積極性。
　　6、 對現場出現的裝置責任事故，按“裝置事故四不放過”的原則，召開事故現場分析會，分析事故原因，落實防範措施，全公司通報批評並給予處罰。舉一反三，採取有利措施，進一步提高操作工人的技能和責任心，徹底消除裝置操作中的不良習慣和不安全行為。
　　7、 裝置動力部暫管的供氣站，負責全廠公用裝置的運轉，為我廠的生產和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳氣、氬氣、天燃氣、生產(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個車間和工段晚上加班，他們隨叫隨到，有求必應，確保了全廠的正常生產和生活需要。
　　三 、 參與裝置的全期管理，確保固定資產的投資效益
　　裝置動力部參與了新建寶塔八廠工程指揮部所需裝置的選型、比價、招投標、安裝、除錯驗收及使用等全部過程。雖說大型裝置是交鑰匙工程，但廠家只是派一、二個工人來安裝，什麼工具都不帶，還需我公司檢修組的全力配合。再加資金，廠家製造質量，操作工人責任事故造成損失等原因，給新裝裝置的穩定運轉帶來了極大的困難。
　　1、 廠家來我廠負責安裝的裝置，由於只派安裝的工人最多隻有2名，人少力薄，很難勝任。檢修組的全體人員通力配合，圓滿地完成了各臺裝置的安裝。他們的配合精神，也得到各廠家安裝人員的好評。
　　2、 嚴把新購裝置的到廠和安裝裝置的驗收關。新裝置到廠開箱檢驗嚴格按照合同、技術協議的規格型號進行檢驗，規格型號不符，不予以驗收。裝置安裝、除錯完後，先由生產車間試驗收，能達到技術性能，可安全正常使用，能滿足生產需要，且圖紙、資料、隨機配件齊全、操作工人已經廠家培訓等全部合格才予以驗收，並辦理驗收手續。
　　3、 因生產廠家的製造質量問題或操作工人操作不當造成的損壞，負責採購的人員積極與廠家聯絡，儘快要求廠家派人員來廠裡處理，減少損失，保證裝置的正常運轉。
　　4、 我公司成立配置的製造裝置是當前國內比較先進的裝置，技術含量較高，絕大部分都是微機數字化控制，操作難度較大。
　　為了能使用好、修好這些裝置，我們先後協助生產廠家舉辦了12期培訓班，受培訓的人員達到96人次。參加培訓的人員主要有裝置動力部的管理人員、檢修工、裝置操作工、裝置所在的車間主任、技術員等。對有些操作難度比較大的裝置，諸如數控等離子切割機等，一次培訓操作人員難以掌握，我們就二次請廠家技術人員再次進行培訓，使這些裝置能夠正常生產，出現故障能及時消除，保證了裝置的正常運轉。
　　四 、20xx年裝置管理工作計劃
　　根據公司20xx年完成4.2億元產值，1500噸---2000噸/月任務的經營目標和集團公司對裝置管理工作的要求，結合我公司新近建廠，絕大部分是投入的新裝置，操作使用人員素質相對較差等特點。在總結20xx年裝置管理工作的基礎上，我們制定20xx年裝置管理工作計劃。
　　(一)、 工作思路
　　20xx年裝置動力部的工作思路：一是保證裝置的良好運轉，二是提高裝置管理人員和檢修人員的素質，強化制度落實和履行崗位職責，全面提升裝置管理水平，發揮裝置的投資效益。
　　(二)、工作指標
　　1、 確保完成我公司20xx年4.2億產值和1500---2000噸/月生產任務的經營目標的完成。
　　2、 全部裝置完好率達到96%以上。
　　3、 檢修停工率小於1.0%。
　　4、 杜絕特大、重大裝置責任事故，主要裝置責任事故低於0.1%。
　　5、 裝置維修費用率符合公司規定的要求，防止七廠老舊裝置失修。
　　6、 加強裝置臺帳、裝置卡片、裝置檔案等基礎資料管理，確保其真實性、準確性和實用性。
　　7、 加大培訓力度是，確保全體人員素質不斷提高。
　　(三)主要工作內容和措施
　　1、 轉變裝置管理思路。由被動事後維修轉變為主動的預防性維修，加大管理和裝置維護保養力度，減少裝置的故障停車發生率，通過統籌規劃，合理安排，確保我公司的安全，穩定，滿負荷生產。
　　2、 對我公司現有的裝置管理制度、規定等。進行稽核、完善、補充和修訂。使之更好地適應我公司的裝置管理工作。
　　3、 加強裝置的維修管理，裝置維修是保持裝置效能和生產力的重要措施。加強裝置的維修管理也是確保裝置維修費用合理使用和裝置維修質量的重要保證。一是嚴格執行裝置維修程式，由生產車間向裝置動力部提出裝置維修申請，二是裝置動力部實行專人管理，多人蔘與的制度。
　　4、 做好裝置管理人員、檢修人員和操作工的培訓工作，提高各種人員的素質，重點是技能、業務的培訓。
　　5、 加大裝置管理的考核力度，落實好獎勵、懲罰措施。按照裝置動力部考核新制定的裝置管理考核標準，做好考核標準的落實和執行。裝置管理人員每天、周定期對所管轄的車間、工段裝置的使用情況進行檢查、考核。不斷地促進和提高我公司裝置管理水平。依據每週的考核情況，月底評選出裝置管理的“先進班組”“機臺”和“先進個人”等。並進行獎勵。
　　6、 不定期的組織開好全公司的裝置管理例會。依據全公司裝置管理情況，不定期的召開裝置管理會議，達到解決裝置近期存在的問題，相互交流經驗，傳達學習公司和集團公司相關的會議精神等，不斷提高裝置管理水平。
　　五、 存在和急待解決的問題
　　1、 裝置動力部按全公司的生產規模和生產需要，需配： 機械裝置技術員(科班)：2—3名
　　電氣裝置技術員(科班)：2名
　　2、 檢修組目前只有一名機械維修鉗工和一名電氣維修工，遠遠不能滿足生產需要，需要配熟練的：