維修工作計劃6篇

我們要將工作計劃與個人目標相結合，實現雙贏，逐步落實工作計劃，有助於避免過度壓力和混亂，本站小編今天就為您帶來了維修工作計劃6篇，相信一定會對你有所幫助。

維修工作計劃篇1

一、招生物件及學制

本專業招收國中畢業生或具有同等學歷者，學制三年。

二、培養目標：

1、總體目標

本專業培養與我國社會主義現代化建設要求相適應，德、智、體、美、勞全面發展，具有綜合職業能力，在機械加工生產第一線工作的機械加工操作工人。

本專業畢業生應當具有為國家富強和人民富裕而艱苦奮鬥的獻身精神，具有實事求是、獨立思考、勇於拓新的科學精神；具有良好的職業道德和思想品質；具有基本的科學文化素養；掌握必要的文化基礎知識、專業技術知識和比較熟練的職業技能；有健康體魄和心理；具有基本的審美能力。2、業務範圍

本專業畢業生主要面向各類機械製造行業，主要從事普通機械製造加工的工藝實施、加工質量檢測和機械加工裝置的除錯、操作、保養等工作。也可從事機電產品的營銷與技術服務等與機電技術應用相關的工作。

3、文化知識

具備必備的文化基礎知識。主要應具有良好的思想品質、良好的身體素質；具有應用馬克思主義哲學分析問題的能力；具有應用數學知識解決機械製造中問題的能力；具有一定的語言表達能力和寫作能力；具有一定的英語聽、說、讀、寫的能力；能用計算機處理日常駐工作的能力。

4、職業道德要求

通過進行以為人民服務思想為核心的職業道德基本常識教育，特別是進行職業道德基本規範的教育與訓練，使學生明確社會主義職業道德基本規範的基本內容，樹立敬業意識、服務意識、質量意識、競爭意識、團結協作意識、改革創新意識，增強法紀觀念，提高辯別抵制不正之風的能力，為學生形成與其將來所從事的職業相適應的良好的職業道德和職業行為習慣奠定基礎。進行以培養學生職業意識、求職能力、創業精神等方面的職業指導。

5、專業理論知識要求

①、掌握機械製圖的基本知識，具有較強的識圖能力。②、掌握機械加工及裝配的常規工藝。

③、掌握主要機械加工裝置的結構、調整及金屬切削加工的基本知識。④、瞭解電工、電子、數控等技術在機械加工中應用的基本知識。

6、專業操作技能要求

①、具有機械加工的基本技能並能熟練地操作1～2種機械加工裝置。②、具有檢測產品的基本技能及分析零件加工質量的初步能力。③、具有對一般加工裝置進行安裝、維護和排除故障的初步能力7、證書要求

①、通過各門理論和技能課的考試（考核）。

四、課程教學要求

（一）文化課

1、政治（180學時）

（1）政治與經濟基礎知識

本課程是中等職業學校學生必修的一門德育課程。其任務是：根據馬克思主義經濟和政治學說的基本觀點，以鄧小平理論為指導，對學生進行經濟和政治基礎知識的教育。引導學生正確分析常見的社會經濟、政治現象，提高參與社會經濟、政治活動的能力，為在今後的職業活動中，積極投身社會主義經濟建設、積極參與社會主義民主政治建設打下基礎。（2）法律基礎知識

本課程是中等職業學校學生必修的一門德育課程，旨在對學生進行法律基礎知識教育。使學生初步做到知法、懂法，增強法律意識；同時指導學生提高對有關法律問題的理解能力，對是與非的分析能力，使用權其成為具有較高法律素質的公民。

2、體育（180學時）

在國中相關課程的基礎上，進一步學習體育與衛生保健的基礎知識和運動技能，掌握科學鍛鍊和娛樂休閒的基本功方法，養成自覺鍛鍊的習慣；培養自主鍛鍊、自我評價和自我調控的意識，全面提高身心素質和社會適應能力，為終身鍛鍊、繼續學習與創業立業奠定基礎。

3、語文（342學時）

在國中語文的基礎上，進一步加強現代文和文言文閱讀訓練，提高學生閱讀現代文和淺易文言文的.能力；加強文學作品閱讀教學，培養學生欣賞文學作品的能力；加強寫作和口語交際訓練，提高學生應用文寫作能力和日常口語交際水平。通過課內外的教學活動，使學生進一步鞏固和擴充套件必需的語文基礎知識，養成自學和運用語文的良好習慣，接受優秀文化薰陶，形成高尚的審美情趣。

4、數學（342學時）

在國中數學的基礎上，進一步學習數學的基礎知識。通過教學，提高學生的數學素養，培養學生的基本運算、基本計算工具使用、空間想像、數形結合、邏輯思維和簡單實際應用等能力，為學習專業課打下基礎。

5、英語（342學時）

在國中英語的基礎上，鞏固、擴充套件學生的基礎詞彙和基礎語法；培養學生聽、說、讀、寫的基本技能和運用英語進行交際的能力；使學生能聽懂簡單對話和短文，能圍繞日常話題進行初步交際，能讀懂簡單應用文，能模擬套寫語篇及簡單應用文；提高學生自主學習和繼續學習的能力，併為學習專門用途英語打下基礎。

6、職業道德與職業指導（36學時）

本課程是中等職業學校學生必修的一門德育課程，旨在對學生進行職業道德教育與職業指導。使學生形成依法就業、競爭上崗等符合時代要求的觀念，學會依據社會發展、職業需求和個人特點進行職業生涯設計的方法，增強提高自身全面素質、自主擇業、立業創業的自覺性。

7、計算機應用（144學時）

通過學習《計算機應用》瞭解計算機的結構、硬體配置、基本操作、軟體維護，掌握windows作業系統的使用方法，掌握至少一種漢字輸入法，能進行編輯，排版、製作報表、圖形等。

8、物理（72學時）

在國中物理的基礎上，進一步學習和掌握本課程的基礎知識，通過物理教學向學生進行科學思想、科學精神、科學方法和科學態度的教育，提高學生的科學素質；在整個教學中培養和提高學生的觀察能力、實驗能力、思維能力、分析和解決問題的能力、自我發展和獲取知識的能力，併為學生學習後續課程、學習現代科學技術和接受繼續教育、從事社會主義建設工作打下必要的基礎。

9、普通話（36學時）

普通話是人與人之間在工作中交流的工作語言，是不同方言區及國內不同民族這間的通用語言，掌握並使用一定水平的普通話是社會各行各業人員的必備的素質。（二）專業基礎課

10、機械製圖（216學時）

掌握基本立體的投影特性及其三檢視的畫法，組合體的看圖、畫圖和尺寸標註，截交線與相貫線的投影特性及其畫法，常用軸測圖的畫法等。理解三檢視的形成、相貫線的替代畫法和模糊畫法、組合體的軸測圖畫法。瞭解投影法的分類以及工程上常用的圖示法的特性及應用範圍。掌握機件的各種表達方法的特點和應用，能綜合應用各種表達方法來表達機件。掌握零件圖和裝配圖的看圖和畫圖方法和步驟。理解機件表達方法的綜合應用，零件圖、裝配圖的視圖表達方法，零件圖的尺寸標註。瞭解零件圖上的技術要求的標註，零件的工藝結構和裝配工藝結構；零件常用一些的加工方法。

11、電工與電子技術（180學時）

電工基礎是一門專業基礎課。通過本課程的學習，使學習獲得直流電、交流電、磁場、電磁感應等必要的電工基礎知識，熟悉常用低壓電器元件的效能、用途及安全用電常識。能正確使用和維護保養常用電器裝置。瞭解晶體二極體、晶體三級管導元件的基本知識。

12、機械基礎（198學時）

本課程是一門專業基礎課。通過本課程的學習，掌握物體受力分析方法，並能畫出受力圖，掌握外掛基本變形規律。掌握常用金屬材料的牌號、成份、效能及應用範圍，明確熱處理的目的，瞭解熱處理的方法及應用。明確有關機器的基本概念，掌握機構的組成、基本原理及安裝調節，掌握機械零件的結構、效能及國家標準。瞭解液、氣壓傳動的基本知識及應用綜合了工程力學，機械工程材料，機械零件與傳動的基本知識，為學生學習工種技術，形成專業能力和從事未來生產實踐打下必要的基礎。

13、金屬工藝學（72學時）

瞭解常用機械工程材料的型別和用途、金屬材料加工的工藝特點和應用範圍、金屬毛坯和零件常用加工方法，機械產品的製造過程、加工裝置及工藝過程，初步具有使用常用金屬材料的能力。瞭解實驗的基本原理和裝置，具有一定的實驗操作技能和正確分析實驗結果的能力，為形成綜合職業能力打下基礎。

14、公差與配合（36學時）技術測量是機械類通用工種的一門技術基礎課。本課程講零件製造精度與測量方法。其主要任務是使學生獲得零件製造精度與測量方法的基礎知識與基本技能。能夠標註和識讀尺寸公差、形位公差位號。初步學會常用量具的使用與保養。掌握長度測量的基本方法。著重培養學生標準化，規範化和質量意識，養成良好的行為素質和職業道德。

15、電力拖動（108學時）

?電力拖動》是機電專業選修電類課程，它是集理論與例項相結合的綜合課，通過學習，讓學生掌握常用低壓電器的結構原理型號及用途，分清低壓電器的種類、型號。能熟練掌握三相電動機的點機正反轉，星形三角形的交換控制及三相電動機的自動控制電路原理與安裝，學會除錯與檢修三相電動機控制電路。

16、cad（72學時）

掌握計算機繪圖的基本知識，平面幾何圖形的畫法，物體檢視的畫法，尺寸注法，零件圖和裝配的畫法。理解正等軸測圖的畫法，圖形輸出的方法和裝置的配置。瞭解三維圖形繪製。

17、數控程式設計（144學時）

數控加工技術是機電一體化的核心技術，是優先發展經濟騰飛的必要條件，是國民經濟的重要基礎技術，又是各項支柱產業和基礎產業實現生產現代化的重要手段，是衡陽一個國家工業化的重要標誌，數控加工課程任務是讓更多的做從業者具備更高的技術手段，更強的勞動生產力，為社會的經濟發展打下基礎。

18、plc控制技術（108學時）

本課程要求學生掌握常用控制電路的工作原理及使用；牢固掌握電器控制的基本環節及分析方法；掌握可程式設計控制器的基本工作原理、編和指令、程式設計方法、一般應用程式設計；掌握典型機電裝置的電氣控制線路工作原理、特點及分析方法，並有安裝、除錯、執行和維修的基本能力；具有改造、革新一般機電裝置控制線路的基本能力。

19、車工工藝學（72學時）

本課程要求學生掌握車矩形、梯形、蝸桿和多線螺紋，複雜零件的裝夾和加工方法。對常用車床結構和調整，切削原理和刀具，車床夾具，提高勞動生產率的途徑，典型零件工藝分析等也作了簡要闡述。本書還增加了境面車削，數控車床簡介等教學內容。

20、焊工工藝學（72學時）

本課程將理論知識和實踐融於一體，較詳細地介紹了各種常用焊接工藝方法（如氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等）；對焊接電弧、金屬熔焊原理、焊接材料、焊接裝置、常用金屬材料的焊接等都作了較詳細的分析；書中還對其他焊接方法和切割，常見焊接缺陷及檢驗方法，焊接應力與變形的形成機及其防止措施等也作了一定的敘述。修訂版特別增加了焊接結構質量控制的內容，同時對焊工考核及焊接工藝規程的制定也作了闡述。

21、鉗工工藝學

本課程要求學生掌握複雜工件的劃線、群鑽和鑽削特殊孔、靜平衡的調整、刮削和研磨、聯接件與軸承的裝配、傳動機構的裝配調整、裝配工藝規程知識、裝配質量檢驗、臥式車床主要部件的裝配、泵、製冷機及壓縮機、機器執行時工作引數的測定。書末附有與之配套的試題庫和答案，以便於企業培訓、考核鑑定和讀者自測自查。

22、鉗工實習與考級（144學時）

本課程要求學生掌握鉗工基礎知識、鉗工基本知識、鉗工技能訓練、鑽床與鑽床夾具知識、孔加工技能訓練、銼配技能訓練、常用精密量具和量儀、裝配工藝知識、冷衝壓模具基礎知識、冷衝壓模製作技能訓練、型腔模和注射成型模具製作技能訓練等內容。

23、切削加工工藝與技能訓練（144學時）

本課程要求學生掌握車工、鉗工、銑工、磨工、數控加工等加工技能，同時瞭解相關工藝知識，操作練習和步驟及要求，容易產生的問題和注意的事項等。24、電工工藝學（72學時）

本課程主要學習維修電工基本技能訓練與電子線路安裝與維修。主要要求掌握維修電工入門知識、鉗工基本操作、維修電工基本操作及電機與變壓器檢修。常用電子元器件和識別和檢測、錫釺焊與印製電路的製作工藝、電晶體和閘流體電路等知識。

25、數控機床加工技術（36學時）

本課程要求求掌握數控機床基本組成及其工作原理、數控機床的結構、數控機床座標系、數控程式設計基礎、數控車削加工工藝與程式設計、數控鏜銑削及加工中心加工工藝與程式設計、計算機輔助程式設計。26、機械加工技術（54學時）

掌握典型零件的加工工藝與常規裝配工藝，掌握主要機械加工裝置的結構、調整及金屬切削加工的基本知識，瞭解機床夾具的基本原理及應用、刀具的選用方法；具有機械加工工藝實施的初步能力及對一般加工裝置進行維護和排除常見故障的初步能力。

27、金屬材料與熱處理（72學時）

掌握金屬材料的效能，金屬與合金的結晶，金屬的塑性變形原理，鐵碳合金圖，鋼鐵的熱處理的原理和方法，常用金屬材料的牌號、成分、效能和用途等。

28、焊工實習與考級（144學時）

掌握焊工的基本知識，手工電弧焊中的平焊、橫焊、對接焊、立焊、立對接焊、橫對接焊、仰焊和固定管焊等知識，二氧化碳氣體保護焊與氬弧焊的知識，氣焊與氣割的知識，鉗工一些基本操作等。

29、金屬切削機床與刀具（72學時）

掌握車削過程基本規律及其應用，熟悉車床、磨床和銑床能完成的主要工作、組成、結構特徵、傳動系統分析和車刀、砂輪、銑刀的種類、構造、幾何引數及其選用、切削力的計算等。熟悉滾齒機、鑽床、鏜床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本構造，滾刀、鑽頭、鉸刀、鏜刀、複合孔加工刀具、拉刀等刀具的組成、種類、加工方式和切削用量的確定等。

30、mastercam（72學時）

掌握mastercam基礎知識、工作環境的設定、二維繪圖、繪圖編輯、尺寸標註、文字註釋、三維曲面和曲線的構建、三維實體造型、數控加工基礎、二維和三維銑削加工、多軸加工、線架加工、車床加工等刀具路徑和數控（nc）程式的生成方法。31、pro/e（72學時）

掌握pro/e的基本知識，2d剖面的設計，零件3d檢視的控制，基準及實體特徵的設計，曲面設計，零件設計例項應用、零件裝配、工程圖等知識。

四、技能訓練及考核

考核時間一年一期技能專案三檢視的繪製技能要求能正確繪製三檢視、合理清晰標註尺寸能正確安裝照明線路熟練使用各種工具熟練操作車床、快速裝夾工件、刃磨常用車刀、進行簡單外圓加工能正確加工內孔、錐度、普通螺紋考核方式用製圖試卷測試達到初級電工水平學校自行組織考核達到初級車工水平備註一年二期電工普訓二年一期車工普訓二年二期車工普訓電工考證強化訓練熟練安裝和檢修室內外照明線路，電力拖動控制線路，熟練裝配除錯閘流體整流電路，能正確處理停電事故，找出事故原因和及時排除故障熟練使用手工電弧焊機進行平焊、對焊、立焊、管對焊，熟練使用co2焊機進行焊接，熟練進行氧焊氧割熟練刃磨鑽頭，正確鑽、鉸孔和刮研平面，熟練攻螺紋和絞絲，正確快速製作正六邊形組合件等熟練車偏心工件、車細長軸、車蝸桿、車多線螺紋和車複雜內孔等熟練車臺階、車錐面、車螺紋、車圓弧；銑各種平面圖形、銑曲面、利用加工軟體連機加工參加勞動部職業資格認證中級電工證考核參加勞動部職業資格認證中級焊工證考核焊工考證強化訓練三年一期鉗工考證強化訓練參加勞動部職業資格認證中級鉗工證考核車工考證強化訓練參加勞動部職業資格認證中級車工證考核參加勞動部職業資格認證中級數控車工、數控銑工證考核數控車（數控銑）考證強化訓練

附：1、專業實訓室要求

根據專業技術要求建立各種機加工實驗室，這些機加工實驗室以滿足專業教學中的應用為出發點，硬體配置要適度，軟體配置要專業化，切實解決好投入和更新換代問題。要根據學校發展及生源變化情況，根據機加工的發展變化，適時補充新裝置，降檔使用及報廢舊裝置，以滿足教學內容不斷更新變化的需要，充分發揮投資效益。

各種加工裝置配置標準：應以每100名學生配置加工裝置25臺為宜。學生機房計算機建議配置還原保護卡。所有電腦應裝防毒軟體，並及時更新。2、實訓室主要裝置表序號實驗室名稱裝置名稱裝置型號數量30臺6060套50臺10臺10臺10臺60提的工位數電工、電子及電拖多功能實電工電子驗臺實驗室各種電工工具及儀表交流弧焊機2焊工實驗室co2氣體保護焊機氬弧焊機氧焊氧割3鉗工實驗室鉗臺及各種工具量具臺式鑽床車床z52ca6140x6132cpup42g以上,記憶體不低於256m採用windows20xx以上與所開課程配套cpup42g以上,記憶體高於128mcjk1640xk5025cpup42g以上,記憶體高於128m60臺10臺24臺4臺2臺2臺60臺604銑床機械加工實驗室刨床磨床電腦605cad/cam實驗室作業系統1套60軟體專用操作檯6plc電腦數控車床數控銑床7數控加工及線切割線切割機床電腦1套30臺30臺2臺2臺2臺60臺60

維修工作計劃篇2

汽車修理工“知識型職工先進個人”事蹟材料同志是運輸局的一名汽車修理工。“學海無涯苦作舟”，一直是他的座右銘。雖然只是一名來自基層的普通勞動者，所在的工作環境又比較艱苦，可是他卻能在艱苦的工作中快樂地學習，並把學到的知識用於實踐。

一、結合實際工作，練就過硬專業本領

於1998年從省交通學校汽車運用工程專業畢業後，到局工作，至今已有七個年頭，在這七年裡，他深深體會到：汽車修理工作是一項特殊的服務工作，體現在用最短的時間排除故障，用最紮實的技術保證郵車運輸的暢通。他們扮演著郵政企業實物運輸中一個特殊卻重要的角色，需要具備過硬的維修技能和知識，需要投入巨大的心血和熱情。

二、發揮專業特長，技術創新出成效

十分熱愛他的工作崗位，不管是處理日常修理工作，還是突擊加班或是外出急救車輛，都勇挑重擔，充分發揮自己的一技之長。七年來，從未曠過一天工。在做好日常車輛維修保養的基礎上，針對日常維修工作中存在的不足和問題，他積極思考，大膽嘗試，對原有的技術和修理裝置進行改良，使維修工作得到事半功倍的效果。以前，由於車輛出廠設計上的缺陷，北方賓士載貨車制動蹄銷的定位卡片被做成了梯形片，再加上蹄銷上的卡槽切口較淺，車輛在行駛過程中，制動蹄銷經常鬆動並脫出，甚至造成相關部件的損壞，多次導致車輛途中拋錨，不僅影響了郵運時限，而且增加了企業的修理成本。面對這一難題，他反覆觀察和分析，憑著多年來積累的工作經驗，大膽進行嘗試，在確保車輛安全使用和不增加成本投入的基礎上，對定位卡片和制動蹄銷進行了改造，經過近一個月的反覆實驗，辛勞和汗水終於換來了成功。類似故障或拋錨現象再也沒有發生，徹底解決了車輛的這一共性問題，為企業節約了大筆開支。

類似的“改造”工作從未間斷。修理車間原來用來擰機油濾清器、柴(汽)油濾清器的皮帶扳手，都是從一些專用市場上買來的，但這種皮帶扳手的缺點是摩擦力小且韌性較強，使用起來既費力又費時，效力不高且難以將濾清器拆下。經過觀察總結後，發現東風車的風扇皮帶是做該種專用扳手的最佳材料，於是他將拆換下的舊皮帶收集起來，改裝做成了皮帶扳手。一經試用，嘿!成了，摩擦力增大了，韌性沒有了，使用起來既省力好用又提高了工作效率，現在車間裡所使用的皮帶扳手全是用他製作改造的這一種。還有，以前修理工往變速箱、主減速器里加注齒輪油時，所用的加註器都是吸壓式的，由於齒輪油的粘稠度高，特別是在冬天的時候，換一輛車的齒輪油，少則40分鐘，多則一個小時，工作效率極其低下，而且還加大了維修人員的勞動強度。又琢磨開了，他將解放五平柴車的機油泵改成了齒輪油加註泵，使得泵油加註從原來的間隔噴射式變成連續流動。改裝後，現在換一輛車的齒輪油所需的時間從原來的一個小時縮短到十多分鐘，工作效率明顯提高了五六倍，大大降低了維修勞動強度和時限。

維修工作計劃篇3

20xx年x月我來到了xx油田裝備製造總公司加工分廠工作，學習鉗工。

時光荏苒，工作期間使我褪去了學生時代的懵懂，對於機加工不禁感慨不已！特此總結一下之前的工作，同時也規劃一下自己的將來，剛剛學習鉗工的時候，師傅就教導我：鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。一時間大量的實際操作讓我不知所措，在學校時學的理論知識，有時和實際的出入，更加讓我茫然，甚至是灰心！但是經過一週的時間，在師傅的耐心講解，不斷演示，重複告誡下我終於理清了頭緒，漸漸地步入了正軌併產生了濃厚的興趣。

在工作中我逐漸的瞭解了機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。培養、提高和加強了我的工作實踐能力、創新意識和創造能力。使我更好的用理論與實際相結合，鞏固了我所學的知識。同時也學到師傅們的敬業、嚴謹精神。對工作總是懷著極大地熱忱，加工工件時的嚴肅認真。並保證每一個工件的質量，無論工件的`大小，技術要求的寬鬆，都要用心去完成並深入地挖掘工藝的設計理念，進加工手法運用學習過的知識，提高工作效率，改等。想辦法，把繁重的鉗工工作幹出技術，幹出水平，幹出快樂。

鉗工是一個範圍很廣的工種，但是就加工車間來講，加工鉗工的定義是：採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如：零件加工過程中的劃線，精密加工轉床的操作也是鉗工加工範疇。鉗工還有很多分支工種，所以我感覺學好鉗工是非常重要的。

當然，學好技術的同時，自身修養也應該不斷的提高，注重自身的素質建設，以身作則。在工作中仍堅持“勤”字當先，凡是以工作為重。積極學習。學習先進的理念知識！“做一個高尚的人，一個純粹的人，一個有道德的人，一個脫離了低階趣味的人，一個有益於人民的人。”

在今後的工作生活中，在各級領導、師傅的帶領下，努力學習他們的工作經驗的同時，更要學習他們對工作認真負責的態度。

維修工作計劃篇4

一、內容簡介

本教材是由勞動和社會保障部教材辦公室依據《國家職業標準——維修電工》職業技能培訓教學計劃及教學大綱編寫的配套教材。

初級內容包括電工基礎、電工測量、電工工藝及操作技能培訓，共四篇。電工基礎介紹直流電路、電與電磁、正弦交流電路及電子技術的基本概念；電工測量介紹常用電工儀表的結構、原理及使用方法；電工工藝介紹常和電動機、變壓器、電器及電氣控制電路等維修電工專業知識；擔任技能介紹電動機、電器的拆裝、電子線路及電氣控制線路的安裝，除錯及檢修等基本操作技能。本書每章均附有習題。本書是初級維修電工的培訓教材，也可以供同專業的技校及職校師生作為教學參考。

二、編制說明

本培訓計劃依據《維修電工》職業標準編制，適用於維修電工（初級）職業技能培訓。

各培訓機構可根據本培訓計劃及培訓實際情況，在不少於總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應根據具體情況佈置一定的課外作業時間和課外實訓練習時間。推薦教材僅供參考，各培訓機構可根據培訓實際情況選擇。

三、培訓目標

通過本級別專業理論知識學習和操作技能訓練，培訓物件能夠掌握初修電工所要求的技術理論和操作技能；能夠運用基本技能獨立完成本職業的常規工作。

四、培訓模組課時分配

1、電工基礎知識與基本技能

2、電子技術

140（課時）100（課時）160（課時）3、電氣自動控制技術

總課時：400（課時）

五、培訓要求與培訓內容

模組1電工基礎知識與基本技能

1、培訓要求

通過本模組技術培訓，使培訓物件能夠：

（1）掌握電路的基本知識及直流電路簡單分析

（2）掌握磁及電磁感應的原理。

（3）掌握正弦交流電的基本概念及表示方法。

（4）瞭解與熟悉常用電工工具及電工材料特性。

（5）瞭解與熟悉電氣安全技術知識及安全操作規程

（6）瞭解與熟悉常用低壓電器元件特性，使用和維修方法

（7）瞭解與熟悉動力照明電路及常用照明燈具開關特性，使用和維修方法。

2、培訓主要內容

（1）理論教學內容

1.1直流電路

1.2磁與電磁

1.3正弦交流電路

1.4電工常用工具與材料

1.5電氣安全技術

1.6低壓電器

1.7變壓器

1.8交流電動機

1.9動力與照明

1.10相關工種知識

（2）技能實訓內容

2.1交流接觸器的拆裝與檢修

2.2時間繼電器的拆裝與檢修

2.3非同步電動機的拆裝

2.4非同步電動機裝配後的檢查與測試

2.5三相非同步電動機繞組判別與試驗

2.6非同步電動機的常見故障及修理

2.7照明電路的安裝與接線

2.8電度表安裝與接線

3、培訓方式建議

（1）理論教學：除一般常規課堂教學方式外，（1.4～1.10）培訓內容可利用多媒體裝置，通過圖文並茂的直觀的、感性結合理性的教學方法，達到提高教學效果的目的。（1.1～1.3）與（1.4～1.10）可分為兩門課組織教學。

（2）技能實訓：本模組建議可開展安裝接線、拆裝檢修的實訓專案，一名實訓老師可以帶教15名學員。

模組2電子技術

1、培訓要求

通過本模組技術培訓，使培訓物件能夠：

（1）掌握半導體器件的特性及簡單應用

（2）掌握簡單的直流穩壓電路的組成及原理

（3）瞭解電工測量基礎知識

（4）掌握交、直流電的測量方法

（5）能正確使用常用儀表

2、培訓主要內容

（1）理論教學內容

1.1半導體二極體和三極體

1.2直流穩壓電源

1.3電工測量基礎知識

1.4直流電流和電壓的測量

1.5交流電流和電壓的測量

1.6功率和電能的測量

1.7萬用表和兆歐表

（2）技能實訓內容

2.1正確使用直流電流表

2.2正確使用直流電壓表

2.3正確使用交流電流表

2.4正確使用交流電壓表

2.5正確使用功率表

2.6正確使用電度表

2.7正確使用萬用表

2.8正確使用兆歐表

2.9簡單的電子電路安裝焊接

2.10直流穩壓電源安裝焊接

2.11基本放大電路安裝焊接

3、培訓方式建議

（1）理論教學：除一般常規課堂教學方式外，部分培訓內容可利用實物展示的教學方法，達到直觀認識的教學目的。

（2）技能實訓：本模組建議可開展簡單的`電子電路安裝焊接測量、直流穩壓電源安裝焊接測量、基本放大電路安裝焊接測量等實訓專案。一名實訓老師可以帶教15名學員。

模組3電氣自動控制技術

1、培訓要求

通過本模組技術培訓，使培訓物件能夠：

（1）瞭解與熟悉電氣圖的分類、電氣製圖的原則與常用圖示符號

（2）掌握電氣原理圖閱讀與分析的方法

（3）瞭解與掌握非同步電動機的典型控制電路分析及其安裝除錯方法

（4）瞭解與掌握非同步電動機的典型控制電路的故障分析及其處理

（5）瞭解與掌握典型機床電氣控制電路的工作原理及分析

（6）瞭解與掌握典型機床電氣控制電路的故障分析及其處理。

2、培訓主要內容

（1）理論教學內容

1.1識圖知識

1.2交流非同步電動機控制電路

1.3典型生產裝置電氣控制及常見故障分析

（2）技能實訓內容

2.1電氣控制原理圖閱讀與分析

2.2交流非同步電動機的正轉控制電路安裝接線

2.3交流非同步電動機的正反轉控制電路安裝接線

2.4交流非同步電動機的位置控制與自動往返控制電路安裝接線

2.5交流非同步電動機的順序控制與多地控制電路安裝接線

2.6交流非同步電動機的減壓起動控制電路安裝接線

2.7交流非同步電動機的制動控制電路安裝接線

2.8繞線式非同步電動機的起動控制電路安裝接線

2.9交流非同步電動機的正反轉控制電路故障分析及排除

2.10交流非同步電動機星形—三角形(y/Δ)減壓起動控制電路故障分析及排除

2.11c6150車床電氣控制電路故障分析及處理方法

2.12z3040搖臂鑽床電氣控制電路故障分析及排除

2.13m7130平面磨床電氣控制電路故障分析及排除

3、培訓方式建議

維修工作計劃篇5

一、更紮實的做好安全工作

新的一年裡，公司提出保六爭八的生產目標，為了完成上級下達的任務，為生產保駕護航，真正做到“安全上班，安全生產”我段針對實際情況，制定了以下幾項安全措施。

1、加強現場滅火器的定製管理。

定時定期的派專人對所屬區域的滅火器進行檢查，嚴格區分“空瓶、滿瓶”並登記在冊，同時將不能滿足使用要求的滅火器上報安環科，及時更換填充，做到“平時有備無患，用時隨手捏來”，確保有火災時能及時高效的撲滅火情。

2、平時多注重“6s”的管理工作。

針對現場備件雜亂、衛生死角、裝置多油的實際情況，我段將定期(例如每週五重點打掃)對現場進行清理整頓，做到從源頭上減少

安全事故的發生，同時也為公司推廣6s管理儘自己的一份力。

3、嚴格監督執行班前、班後會制度。

我段將派專人監督各班前班後會召開情況，並不定期突擊檢查各班早會安全記錄，從思想上強化員工安全意識。堅決從思想上開始同“違章、麻痺、不負責任”三大事故敵人作鬥爭，從而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

4、積極開展“找隱患、知危險源、掛警示牌”工作。

針對鉗工現場“多油、易滑、易碰撞”的環境，我段將長期開展“發動廣大員工查詢現場隱患，公示大家注意，並懸掛警示牌”三步工作，進一步減少現場環境對員工的威脅。

二、狠抓人員紀律，注重綜合素質，提高員工技能

目前公司已進入自建廠以來前所未有的生產浪潮，本著“服務生產”的工作理念，我段將著重從員工“紀律、素質、技能”三方面出發，制定如下計劃：

1、嚴查睡崗、脫崗、竄崗。

段長將不定期突擊檢查上班情況，特別是中夜班，發現一起違紀，將嚴格按照公司相關制度進行處罰，同時針對因違紀造成的`裝置生產事故，將處罰相關責任人。

2、長期開展段內“我學我用”的活動。

長期以來，員工經過實際操作，在長期維護過程中，總結出一些好的維修經驗，為此，我段將組織有經驗的員工編寫維修流程，並公示在段內學習園地內，鼓勵大家積極學習，提出合理化建議，進一步完善維修流程。讓一人的經驗大家分享，逐步提高大家技術水平，同時，也將邀請一些有經驗的鉗工老師傅來我段教授大家專項技能，例如“軸承的裝配，液壓缸的密封更換”等專題講座，爭取每月一次。

3、完善獎罰制度，做到獎罰分明。

在平時的工作中，我段將對一些違紀情況進行段內小罰，並將罰金作為“經費”，激勵那些階段表現突出的優秀員工，並公開透明接受大家監督段費使用情況，做到“有錯即小罰，罰款長教訓，小獎鼓幹勁”的良性迴圈。

三、轉變思想，力促生產

去年的工作中暴露了我段部分員工責任心不強，工作積極性不高的弊病。具體表現為遇事拖拉，特別是臨近交接班時間段內出現的突發事件，部分員工認為馬上下班了，拖一拖就是下個班的事或者當班過程中發現裝置問題當作沒看見，直到領導下達命令後才去做，針對以上情況，我段將實行“分塊承包，責任到人”的制度，具體實施為：

將軋機二車間開卷到卷取的所有鉗工所屬範圍內的裝置，劃分為若干塊(每一塊分為若干小項)，按照“大小適中，輕重搭配”原則，分配到全段維修人員，平時工作中，該員工除了完成日常維修任務，還要負責所屬責任裝置的巡檢工作，對發現出的問題，能處理的及時處理，不能處理的上報班、段長另行安排。對於某塊裝置發生的故障，將排查原因，追究相關責任區責任人的失職責任，並定期(一月一次)統計各塊責任人提前發現的問題次數，及時處理的次數和未能有效預防的次數，並依據統計資料，處罰排名靠後幾位員工，獎勵靠前的員工，進一步體現“小罰長教訓促進積極性，小獎鼓幹勁再接再勵”的理念。

我段將積極把“事找我來做”的思想轉變成“我找事來做”的思想，積極貫徹“以小防大”的方針。

四、進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案

良好的制度是提高工作效率，預防安全事故的有效措施，為此，在20xx年的基礎上，我段將再接再厲，進一步規範作業流程，逐步建立完善的裝置檔案，具體實施為：

1、發動廣大員工積極討論制定出合理的“作業流程”。

實踐證明，工作現場受環境因素限制，許多工具、方法排不上用場，相反，大家在實踐中總結出的一些“奇思妙招”卻能大顯身手，為此，我段組織大家積極討論發揮個人主觀能動性，編寫一些“作業流程”例如：“升降機的拆卸裝的過程”，“助卷器皮帶調整流程”等，其中包括作業時需要用到的工具，備件以及注意事項和安全防護措施等，相信這些“土發明”定能提高工作效率和大家實際操作水平。

2、加強裝置檔案管理工作。

兩年以來，現場許多裝置已多次維修拆裝，但時常發生維修過的裝置再次發生故障時卻找不到合適的備件，因而耽誤生產，為此，新的一年裡，我段將在現有的四大日常維護表“甘油加油表、濾芯更換週期表、冷卻器清洗週期表、定期檢修專案備件表”基礎上，進一步完善《拆卸裝置零件統計表》、《定期檢修專案備件表》，做到每拆卸一樣裝置，即派專人記錄清楚該裝置內部的各零件型號，為下次維修提供方便，也為備件申報提供依據。

3、組織員工學習，熟悉作業流程和裝置檔案。

儘量做到讓每個人都熟知各個裝置的維修流程和所需工具備件等，進一步提高工作效率，儘量不耽誤開車時間。

五、規範庫存標準，加強備品備件申報、管理工作

日前，公司正在推廣erp模式，我段為適應公司發展需要，將進一步規範備品備件管理工作，為此，將重點從以下幾方面著手：

1、結合裝置檔案，合理申報備品備件。

根據裝置檔案及平時維護裝置要求，合理申報所需備件，“不浪費一分錢，也不錯花一分錢”，在滿足日常生產的同時，還將組織一個班(常白班)專門負責損壞備件的維護工作，為公司節約資金的同時，也鍛鍊提高了員工技術水平。

2、派專人對新舊備品備件進行管理。

目前，車間內有多個小庫房，軋機作業區也有自己常用的備件區，為了進一步提高備件利用率和工作效率。將派專人負責作業區內所有備件的管理工作。主要分為新備件到貨指令，入庫登記，支出及舊裝置修復後重新利用等級，並分割槽存放常用備件，同時，要求員工儘量熟悉備件存放情況，做到心中有數。

維修工作計劃篇6

時光如水，日月如梭，轉眼間我來到車間工作已經有十個多月的的時間，這十個多月的時間，承蒙車間領導和各位同事的幫助指導，再通過自己的努力，在思想上、業務工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本職工作，並取得了一些較好的成績。現將一年來工作總結

一、努力學習、勤奮工作

日常工作中，我積極向其他人員學習。我覺得，每位同事都是我的老師，他們中有業務高手，有技術尖兵。正是不斷地虛心向他們求教，使我在調入車間後，在最短的時間內熟悉了工作環境，懂得了各種材料的使用、一般問題出現的原因、維修的方法也都基本掌握。在業務上，將以前的維修工作經驗和車間的實際情況結合起來，使自身的素質和工作能力得以不斷提高。

二、班組管理

在六月份，我被任命為維修主任，我深感自己肩上任務的重大。為了不辜負領導的期望，我在嚴格要求自己的同時，還加強了班組管理：

1、按照班前、後會議程式要求，開好會議，並做好記錄。將礦部、車間的各種檔案和要求快速的傳達給班組員工，使自己上承下達、承上啟下的作用得以充分發揮。使班組工人儘量瞭解好、瞭解透徹上級的精神。

2、加強班組管理。我制定了較為詳細的班組規章制度和考核標準，特別強調從根本的管理入手。

三、進行裝置規劃，縮短維修週期

我和車間領導一起，對裝置進行了規劃、從維修組織（設計、測量）到維修控制（工時、材料、庫存量、費用），都做到有據可查。我認為，做好裝置的保養工作，將裝置的備品備件預備的充足，是減少在故障發生後縮短維修時間的必要前提。維修的方式有兩種，一是事後維修，二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修，只要裝置能用就儘量用，壞了再修。而是應該在裝置損壞前將故障排除，降低裝置的故障率。

四、努力做好節資降耗和維修工作本人任維修主任以來，非常重視節資降耗和維修工作。

主要：

（1）修舊利廢16噸；

（2）在對綠皮吉普車的修理過程中，維修班利用舊件，組裝了後傳動軸、後橋差速器、剎車總泵、後彈簧鋼板；

（3）對28剷鬥進行翻新；

（4）下放並安裝3立方內燃鏟運機、1.5立方電動鏟運機、0.75鏟運機各2臺；

（5）下放復新鑿巖臺車一臺；

（6）架設風水管路1000多米；

（7）安裝鋼溜井30多節；

（8）新架設格篩、護欄10多個；

（9）對各種安全防護設施及裝置出現的臨時性突發故障，做到及時搶修；

（10）大修內燃機2次。