化驗室管理制度集合8篇 精細管理：化驗室實踐指南

本文以“化驗室管理制度集合”為主題，介紹了一套完善的化驗室管理制度。針對化驗室的日常運營、裝置使用、化學品儲存及實驗室安全等方面進行詳細規範，旨在提高化驗室的執行效率和安全性。這套制度集合將為化驗室工作者提供明確的指導和標準，確保實驗室工作的順利進行。

第1篇

為了切實加強企業產品質量管理，經公司研究決定成立“貴州茅泉酒業有限公司質量管理辦公室”（簡稱質管辦），由公司副總經理陳坤德同志兼任辦公室主任，由蔡回啟和羅安明為副主任，陳宗孝、周婷、羅安明為成員，由樑明政為基酒車間主任，蔡回啟為包裝車間主任，周婷為化驗、檢測室主任。

三、基酒車間主任主要工作職責與許可權：

4、抓好車間生產的質量工作：即原燃材料不合格決不進倉，生產配料必須按規定標準進行，生產發酵嚴格按入窖溫度、發酵時間、窖池密封等要求把好關；5、作好各種原始記錄。

四、勾兌車間主任主要工作職責與許可權：

1、嚴格按品牌要求和理化指標、衛生指標要求調配勾兌；

2、勾兌完工的.產品，必須達到酒體、感觀（色、味）要求；

五、包裝車間主任主要工作職責與許可權：

3、負責半成品、成品的質量工作，保證生產各環節的質量、計量工作。

4、負責材料保管、收發，最大程度地減少材料損耗，降低生產成本；

第2篇

為了規範檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確帶給質量資料，到達質量體系貼合性要求，特制定本管理制度。

本管理制度適用於化驗室一切檢驗和試驗活動過程及之相關的活動過程。

1、2、取樣作業，要執行。

1、3、取樣後，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然後，按要求備好保留樣品，並做好標識。

1、4、檢驗過程中要嚴格遵守，對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫溼度、時光等要密切注意，並嚴加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。

1、5、檢測過程中，要按方法規定進行雙平等或多平行測定，其結果應貼合方法精密度要求。資料處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意捨棄。

1、6、若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因後有針對性地進行復驗。

1、7、要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄務必使用化學檢驗原始記錄本記錄，書寫工整、清楚、真實、準確、完整。不準用鉛筆記錄，不得隨意塗改、亂寫、亂畫和摺疊。當發生筆誤時，用“——”登出，並在“——”上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜槓，整項未發生時，應在此項欄內狀況寫上“作廢”字樣。

1、8、難關質量記錄分為分析檢驗原始記錄、檢驗報告單兩種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。

1、9、分析資料應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤後填寫，分析檢驗原始記錄務必由分析者本人填寫，確認無誤後，報告給部門負責人。分析者應對原始記錄的真實性、檢驗結果的準確性、計算公式及計算結果的準確性負責。

1、10、部門負責人接收到分析資料，經稽核確認無誤後(兩檢制)，立即填寫檢驗報告單，成品檢驗單呈送給倉庫和市場部，原料檢驗單呈送給倉庫和原料部。部門負責人要對資料報告的及時性、準確性和完整性負責，對報告單的質量負責。

2、質量記錄要按月編目成冊，做好標識，歸檔保管。

3、嚴格執行國家關於質量記錄和檔案管理有關規定，妥善保管質量記錄，原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、留樣記錄儲存3年。

4、質量記錄在儲存過程中，應防止潮溼、黴變、蟲蛀:丟失和盜用，注意防火與通風。質量記錄的使用和管理要遵守質量體系程式檔案的規定。

5、非生產分析樣品，非抽檢活動，未接到化驗室領導指令，一律不能受理。

安放儀器的房間要貼合該儀器的要求，以確保該儀器精度及使用奉命，做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作。由化驗員負責日常管理。

(1)腐蝕性試劑放在塑料或搪瓷的盤或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。

(3)藥品櫃和試劑溶液均應避免陽光直晒及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應裝於棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存於櫃中。

(4)發現試劑瓶上的標籤掉落或將要模糊時應立即貼好標籤。無標籤或標籤無法辯認的試劑都要當成危險物品重新鑑別後留意處理，不可隨便亂扔，以免引起嚴重後果。

實驗室需要排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室“三廢”。由於各類化驗室測定專案不一樣，產生的三廢中所含化學物質的毒性不一樣，數量也有很大的差別。為了保證化驗人員的健康及防止環境汙染，化驗室三廢的排放遵守我國環境保護的有關規定。

1、化驗員工作原則:客觀公正、實事求是、嚴謹廉潔、切實把好原料產品質量關。

5、每批原料常規化驗專案按原料驗收標準有關規定執行。

6、化驗次數:原則上成品每班(批)次至少化驗一次，原料每批至少化驗兩次。

7、每批次原料化驗及成品化驗原始記錄均載入檔案，並清晰可查。

8、每一天及時將化驗結果彙總後記入規定的檔案冊子，原則上每一天生產出來的成品與入庫原料務必當天將結果化驗出來，並向部門經理彙報。

9、所有化驗記錄不得隨意塗改，確有少量資料需要更正時，應將原資料劃上一橫，再在旁邊寫上正確的數九寒天，務必持續原資料清晰可辯。

10、為了確保化驗的準確性，所有常用吸管須按實際需要，實行專管專用，不得隨意串用，而且所有在用吸管應標明使用物件。

11、所有標準液配製原始記錄清晰可查，標準液標識清楚。

12、化驗員應對自我的化驗結果負責，為此，務必在化驗記錄後標明化驗姓名。

13、化驗員應對對自我的化驗結果有正確的認識，如果因特殊原因懷疑自我所做的化驗，應提前向部門負責人彙報，以防因此帶來質量事故。

14、做好當日原料樣品與成品樣品的留樣工作，整齊堆放在樣品櫃中。

17、持續化驗室清潔衛生，乾淨整潔、化驗結束時，務必將所有器具按規定要求清洗乾淨，化驗室工作平臺每一天務必打掃一次，所有化驗器具有序擺放，不得隨意堆砌。

最相關崗位原料部內勤、值班經理、包裝工、品控員等

1、及時準確地完成各種原材料、產成品的化學檢驗工作；

第3篇

1、有能滿足檢測工作需要的、固定的工作場所，面積不少於80m2（不包括輔助性設施，如庫房等）。實驗臺等設施應符合要求。

2、實驗室佈局合理，應具有分析室、儀器室、樣品室、藥品庫等。有單獨的加熱、消化場所。

3、水、電及其他必要的能源設施齊全。具有防火設施，配備消防器材。

4、實驗室採光良好，具有通風設施。周圍沒有震動、噪音、粉塵、磁物等不良因素影響。

1、有相對獨立的組織機構，有上級主管部門批覆的人事任命檔案。

2、實驗室應配備正、副主任、技術負責人、質量保證負責人。一般情況，由主管行政領導任主任，副主任由土肥站站長兼任，並有明確分工。

3、技術負責人、質量保證負責人，應具有中級以上技術職稱，並有五年以上本專業工作經歷，熟悉本專業技術知識，掌握質量管理等相關知識。（小實驗室技術負責人、質量保證負責人可由一人兼任）

5、配備與檢測工作相適應的檢測人員。要求具有高中以上學歷，並經專業培訓，考核合格，持有《檢測員證》。檢測人員中，中級技術職稱以上人員比例不得低於20%。（一級土肥實驗室至少有3名以上檢測人員，二級土肥實驗室至少有2名以上檢測人員）

6、人員培訓、考核內容應包括：有關法律、法規知識（計量法、產品質量法、標準化法），專業知識（理論知識和基本操作技能），儀器使用與管理，法定計量單位，資料處理，質量控制及管理。

8、建立技術人員考核檔案，內容包括：工作簡歷、培訓記錄、考核成績、培訓證書等。

1、配備與所承擔的檢測工作相適應的儀器裝置。其效能良好，運轉正常，精度滿足檢測工作的要求。

2、儀器裝置必須經過檢定（校驗、檢驗）合格後，方可使用，並保證在檢定週期內使用。

3、儀器裝置應有詳細的`操作規程（使用說明），置於操作檯附近，便於參照使用。每次使用都應記錄，填寫《儀器使用記錄》，記載儀器執行情況；每次維修都要有記錄。

4、精密儀器（如原子吸收分光光度計等）應單獨放置，避免其他干擾。儀器室，應有避光、控溫、防溼措施。

6、建立儀器裝置檔案。每臺（件）儀器應單獨建立檔案，內容包括：定貨合同、驗收報告、使用說明書、合格證、使用記錄、維修記錄、檢定證書等相關內容。

7、檢測人員在使用儀器前，應熟悉儀器的效能、原理、注意事項。使用原子吸收、火焰光度計、分光光度計、酸度計、天平等儀器，須經考核合格，持有《儀器使用上崗證》。

1、所承擔檢測專案的有關標準、技術規範必須收集齊全。並有專人管理，負責標準、技術規範的收集和更新。

2、建立質量保證體系，確定檢測工作流程，使檢測工作和質量處於受控狀態。

3、檢測人員必須嚴格按照標準進行操作，不得使用非標準的方法。（若採用非標準的方法，必須經嚴格的審批）

4、原始記錄必須有一定的格式，並統一印製，其內容包括：樣品名稱、檢測專案、執行標準、所用儀器裝置、實驗條件、檢測資料、計算公式、檢測日期、檢測人、稽核人等。

5、檢測結果須形成檢驗報告，有一定的格式，並統一印製，其內容包括：送樣（或受檢）單位、樣品名稱、樣品編號、檢驗性質、送樣日期、檢測專案、檢測標準、檢測資料及結論、檢驗報告發出日期、製表人、稽核人、批准人、檢驗專用章及公章等。

6、原始記錄、檢驗報告及相關資料，應統一歸檔儲存，儲存期一般為五年。

1、人員崗位責任制度，包括：主任，副主任，技術負責人，質量保證負責人，檢測人員，儀器裝置管理人員，資料管理人員，樣品管理人員等。

2、管理制度，包括：樣品管理，儀器裝置管理，原始記錄管理，

3、檢驗報告管理，試劑及檢測用品管理，標準物質管理，標準溶液管理，實驗用水管理，檔案資料管理，實驗室安全及衛生管理等。

4、工作制度，包括：產品抽樣制度，樣品檢驗及複驗制度，保密制度，質量申述制度，人員培訓與考核制度，三廢處理制度、《質量管理手冊》的制訂、修改和檢查制度等。

?質量管理手冊》是檢測單位的靈魂所在，其全面、系統的反映了一個單位的質量管理水平、檢測能力、檢測範圍，是檢測工作的綜合性檔案，是工作人員的行為指南。因此，必須制定《質量管理手冊》，其編寫原則和內容如下：

1、編寫原則，必須體現公正性、先進性、科學性，力求全面準確，覆蓋面廣，內容具體，可操作性強。

⑴單位名稱、性質、服務宗旨，工作人員一覽表，質量方針、目標，第三方公正性宣告，質量保證措施；

⑵承擔的檢測專案、執行標準，質量保證體系框圖，檢測流程圖；

⑶主要儀器裝置一覽表（名稱、型號、精度、用途、使用人、保管人），儀器檢定週期表；

第4篇

1嚴格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進行分析,並於1小時完善分析報告

2嚴格《鹽霧試驗的標準作業》,按品保部的要求,進行鹽霧試驗,並寫試驗報告

4實驗儀器、藥品按規定擺放,嚴格遵守《實驗室的5s管理規定》

5廢水處理和純水製作時,嚴格按標準作業,並填寫《作業日報表》

7建立藥品、試劑、儀器的`臺帳,註明開啟(配置)的日期、有效日期

8如實填寫各類報表,若有異常現象,需重新取樣分析並上報技術部經理

第5篇

確保化驗室環境符合檢測要求，檢驗工作順利進行，檢驗結果真實可靠。

3、1執行質檢科規定，對原料、出廠產品樣品進行檢驗，出具檢驗資料，對檢驗結果的準確性負責。

3、2檢驗過程中，認真據實填寫各項記錄，嚴格按照檢驗規程檢驗，不得有漏檢、錯檢等現象。

3、3定期維護保養試驗裝置儀器，保持裝置儀器的.靈敏性和準確性。

4、1化驗室內外要保持清潔衛生，儀器、裝置擺放整齊、保持清潔。

4、2化驗室工作人員上班前要打掃室內衛生，做到無積灰、無垃圾。

4、3化驗室工作人員進入化驗室要換工作服，不得在化驗室擺放私人雜物。

4、4化驗室工作臺人員每日早上九點記錄化驗室環境條件，填寫《化驗室環境條件記錄》，確保環境條件符合試驗裝置、儀器的環境要求。

5、1試驗裝置、儀器必須是經培訓合格並取得操作證的人員方可使用。

5、2試驗裝置、儀器的使用必須嚴格按照操作規程進行，使用完畢要對裝置儀器進行清潔、整理。

5、3試驗裝置、儀器應定期送檢或校準，執行公司《檢測計量裝置管理制度》，嚴禁使用檢定不合格或超過檢定週期的試驗裝置、儀器。

5、4試驗裝置、儀器應定期維護保養，保持裝置儀器的靈敏性和準確性。

6、1需要進行檢驗的產品，由質檢科或質檢科指定的檢驗員負責抽樣，樣品數量、外觀及代表性要符合標準中相應要求，化驗室工作人員負責對樣品進行編號登記。

6、2化驗室工作人員根據要求檢驗專案及相關檢驗規程，對所送樣品進行檢驗。

6、3檢驗員嚴格按檢驗規程操作，確保檢驗過程符合要求，檢驗結果準確可靠，。

6、5檢驗工作完成後，工作人員應及時整理檢測資料，編制檢驗報告。

6、6檢驗報告由化驗室工作人員出具並由授權人員批准。

6、7檢驗樣品由化驗室負責標識儲存，儲存期限不少於三個月。

6、8檢驗形成的各種記錄由化驗室工作人員負責儲存，定期歸檔。

第6篇

1． 在經理(廠長)或管理者代表的直接領導下，負責全廠的質量管理和本室的全面工作，領導職工全面完成各項質量檢驗任務，不斷提高質量管理水平，確保出廠水泥質量達到兩個100％合格。

2．認真貫徹執行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業質量管理規程和上級下達的各項質量指標，組織起草和修改本廠質量管理制度，並報領導批准後督促執行。

3．及時掌握原燃材料、半成品的質量情況，定期開展質量分析活動，及時調整有關質量控制指標，採取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質量，充分發揮化驗室對質量的控制和指導作用。

4．負責貫徹執行上級的指示、決議，定期檢查督促室內各項規章制度的落實和工作任務的完成，不斷提高檢驗工作的準確性，按期寫出工作小結。

5．經常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識，經常總結質量管理經驗，熟悉新的檢測儀器、裝置和檢驗方法，廣泛應用數理統計方法，不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。

6．加強質量資訊的收集管理，做好售後服務工作，經常走訪使用者，瞭解對產品質量的意見和建議，解答使用者提出的技術問題。

7．合理配備全室各崗位的技術力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律，遵紀守法情況，嚴格執行工作考核，做到獎罰分明。

8．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的現象有權制止，並提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。

1.在主任的領導下，認真貫徹國家有關產品質量的方針政策、決定和制度，並聯系工作實際向有關車間、科室宣傳。

2．認真貫徹執行水泥國家標準及水泥企業質量管理規程，結合本廠實際情況，協助主任起草本廠質量管理制度，並認真貫徹執

3．掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統計關係，正確制訂混合材摻入量和水泥磨細度指標，為保證質量，經濟合理的組織生產及時提出方案。

4．經常深入現場，瞭解生產情況和存在的問題，提出改進措施，指導日常質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化，按產品質量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標，做好出廠水泥的質量管理工作。

5．經常瞭解生產工藝和外購原材料的質量變動情況，定期做小磨配比研究試驗，掌握規律，指導生產，積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法，努力提高熟料質量。

6．參與走訪使用者，瞭解使用者對產品質量方面的意見和建議，解答使用者提出的技術問題，做好使用者服務工作。

7．制訂並組織實施全室技術業務培訓計劃，不斷提高技術水平和試驗準確性。

8．按期提出月、季、年的質量專題總結，運用數理統計等方法，分析質量動態，為領導召開質量分析會提供資料。

9．有權檢查化驗室各組工作，指導值班長及有關崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。

10．有權制止不合格水泥出廠，對違反質量管理制度的'現象有權制止或提出處理意見。

1．在化驗室主任領導下，認真貫徹執行水泥國家標準和質量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標準，並留足富裕強度。

2．根據庫存水泥的質量，正確下達包裝庫號、比例，並督促檢查其實施情況。

3．簽發出廠水泥通知單，檢查包裝標誌，經常與經銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答使用者有關水泥質量的查詢意見和技術問題。

4．對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映，迅速排除，有權制止不合格水泥出廠，有權對質量事故提出處理意見。

5．按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結，對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時彙總整理。

1．按時完成廠內質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統計工作，數字務必準確、完整，填寫要清楚、整齊，傳送到及時無誤。

2．按統一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。

4．負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。

5．負責檔案的收發、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。

1．根據本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規定，負責本班的質量排程和質量控制，在值班中代表化驗室領導行使職權。對內有權臨時排程本班的崗位工人，督促和協助各崗位完成各項任務；對外有權制止違反質量管理制度的現象，制止無效可報告主管領導。

2．值班時應經常深入車間巡迴檢查，瞭解生產和質量情況，發現質量不穩定或質量指標完成不好時，應協同有關單位分析原因，並採取措施，迅速解決。

3．隨時掌握原燃材料的質量波動情況，及時檢查和調整生產控制指標，調整要有根據，檢查情況要做好值班記錄。

4．要建立系統的生產控制檯賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。

6．處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導，如遇緊急情況，可先處理，然後再向領導彙報，並做好詳細記錄。

7．負責督促本班人員遵守操作規程及一切規章制度，監督檢驗人員的工作質量，搞好安全、衛生、節約等工作。

8．協助操作人員按時完成規定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常執行，同時準確及時地整理生產控制記錄，嚴格執行密碼校對制度，認真做好交接班工作，並按時參加每天一次的質量碰頭會。

第7篇

1.化驗室環境清潔，衛生，物品擺放整齊，井然有序。

2.嚴禁個人物品存在，嚴禁室內飲食、吸菸，嚴禁無關人員進入化驗室。

3.對易燃易爆藥品分類拜訪，妥善保管，遠離熱源、人源。

4.進入化驗室必須著工作服，無菌室配備專用的工作服、帽、口罩、拖鞋，離開無菌室、化驗室需更衣。

5.從事化驗的人員須經過一定的教育，具有一定經驗資格。

6.定期對化驗員進行技能、能力的培訓，並進行考試，合格後方可繼續從事化驗工作。

7.利用外部送檢的方法，對化驗員的個人檢測行動進行校準。

8.化驗員工作應科學、嚴謹、客觀、公正，嚴格遵守操作標準及要求。

9.使用的介質、配好的試劑、試劑和化學試劑均應在保質期內使用。

10.截至、配好的試劑、試劑和化學試劑在開封或配置時應註明日期。

11.分裝容器或配置的試劑，應在每個分裝容器上標識廢棄日期，所有的介質，配置的'試劑、試劑和化學試劑容器都應有標籤。

12.實驗室法定的計量器具，定期由國家計量所進行鑑定校準，其他非法定計量器具依照公司的相關規定，由化驗員校準，嚴禁使用非鑑定校準的計量器具，檢測裝置須經經常檢查、清潔、維護和校準。

13.對原始記錄和化驗單，要求填寫及時，內容真實，完整正確，字跡清晰，能準確識別，簽名齊全，不得隨意更改、塗改，如發現數據填寫錯誤，要用劃線的方法進行更正，更改處應簽名或簽章。

14.化驗室使用後的廢棄物，做到無害化處理後方可廢棄。

16.下班後，檢查電源、火源、水源，做到無隱患方可下班。

第8篇

為了規範檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確帶給質量資料，到達質量體系貼合性要求，特制定本管理制度。

本管理制度適用於檢驗和試驗活動全過程及與之相關的過程。

3.2檢驗人員在檢驗室內不得進行與檢驗工作無關的活動。

3.4已過有效期的標準滴定溶液以及渾濁或變質的試劑溶液不能用於檢驗工作。

3.5檢驗專案結束後須將檢驗用器具清洗乾淨，併為其再開展做好準備工作。

3.6盛裝在滴定管內的標準滴定溶液須於當天檢驗工件結束後倒掉，並將滴定管清洗乾淨後管口向下夾在滴定架上。

4.1.2到生產現場取樣，務必按規定戴安全帽、防護手套、防護眼鏡或面罩，個性是取液體的酸性和鹼性產品，防液體飛濺入眼;進行危害物質、揮發性有機溶劑、特定化學物質等化學藥品操作檢驗，務必要穿戴防護器具(口罩、手套、眼鏡)。

4.1.3需將長髮及鬆散衣服妥善固定，禁止穿涼鞋或者腳部暴露的鞋子進行檢驗操作，要穿有保護性的鞋子(防止檢驗溶液或樣品濺傷)。

4.2.1禁止在化學品存放區和試驗室內吃東西、喝飲料、存放食物和飲水杯等器具。

4.2.2食物禁止儲藏在儲有化學藥品的冰箱、冰櫃或者儲藏櫃中，禁止使用檢驗裝置做飯吃，燒開水喝。

4.3.1易燃、易爆、易揮發性藥品，應遠離熱源和火源，在通風良好的低溫場所保管，不得與其他易燃物放在一齊。身上沾有易燃物時，應立即洗淨，否則不得接近火源，工作現場易燃物品存放量不得超過10l。

4.3.2劇毒藥品須與一般藥品分開保管，發生撒落時，應立即作解毒處理。

4.3.3領取化學試劑或者藥品時，應確認容器上標示名稱是否為需要的檢驗用藥品，注意藥品危害標示和圖樣，察看試劑或藥品的安全資料單(msds)。

4.3.4一切試劑瓶都要有標籤。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更換標籤而裝入別種試劑;嚴禁試劑入口，如需以鼻鑑別時，應將試劑瓶遠離口鼻，以手輕輕扇動，稍聞其味即可，嚴禁以鼻子接近瓶口。

4.3.5在室溫較高的狀況下開啟易揮發的試劑瓶時，應先把試劑瓶在冷水中浸泡一段時間，且不可使瓶口對著人臉，以防超多液體衝出傷害人體。

4.3.6檢驗過程中對於易揮發及易燃的有機溶劑，如需加熱時，應在水浴鍋或嚴密的電熱板上進行，嚴禁用明火直接加熱。

4.3.7取用腐蝕性藥品，如強酸、強鹼、高腐蝕性、有毒性的藥品等，應帶上防護眼鏡和手套，操作後立即洗手。如瓶子較大，應一手托住底部，一手拿住瓶口。

4.3.8使用揮發性有機溶劑、強酸強鹼性、高腐蝕性、有毒性的藥品請在通風櫥進行操作，操作人員的頭應在通風櫥外，取有毒試樣時要站在上風口。根據其屬性、特點安全地進行取用、稀釋。

4.3.9稀釋濃硫酸等遇水劇烈放熱試劑時，務必在燒杯等耐熱容器內進行，而且要把試劑緩慢加入水中，絕對不能將水加入到該類試劑中去。

4.3.10使用玻璃器皿時應檢查其是否有裂紋或壞損，留意劃傷。

4.3.11嚴禁一切將化學試劑、製劑、藥品等帶出檢驗室和用於非檢驗工作的行為，否則，由此造成的一切後果自負。

4.4.1檢驗室內的電氣裝置的安裝和使用管理，務必貼合安全用電管理規定，大功率檢驗裝置用電務必使用專線，嚴禁與照明線共用，謹防因超負荷用電著火。

4.4.2檢驗室內的用電線路和配電板、箱等裝置及線路系統中的各種開關、插座、插頭等均應持續完好可用狀態，室內照明器具也應持續穩固可用狀態。

4.4.3可能散發易燃、易爆氣體或粉體的檢驗室內，所用電器線路和用電裝置均應按相關規定使用防爆電氣線路和裝置。

4.4.4檢驗室內所用的高壓、高頻裝置要定期檢查。裝置本身要求安全接地的'，務必接地;定期檢查線路，測量接地電阻。

4.4.5檢驗室內不得使用明火電爐取暖，務必使用明火實驗的場所，經批准後，方可使用。

4.4.6禁止超負荷用電，不準亂拉亂接電線，因實驗需要拉接的臨時線務必保障安全，用畢應立即撤除。

4.4.7手上有水或潮溼請勿接觸電器用品或電器裝置，嚴禁使用水槽旁的電器插座(防止漏電或感電)。

4.4.8質檢人員在檢驗工作結束或離開檢驗室時務必及時關掉電源及水源。

4.5.1氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體。

4.5.2氣瓶應存放在陰涼、乾燥、遠離熱源的地方，易燃氣體氣瓶與明火距離不小於10米;氫氣瓶最好隔離。

4.5.3氧氣瓶嚴禁油汙，注意手、扳手或衣服上的油汙。

4.5.5開啟氣門時應站在氣壓表的一側，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表衝出傷人。4.5.6用時應將氣瓶加以固定，並確認用途無誤後方能使用。

4.5.7質檢組長每月應對使用的氣瓶檢查管路是否漏氣，壓力錶是否正常。

5.1標準物質是指標準樣品、容量基準試劑、標準溶液和標準滴定溶液。

5.2標準樣品、容量基準試劑和標準溶液的儲存按該物品存放條件進行，並填寫標準物質使用記錄。

5.3標準滴定溶液的配製和標定按gb/t601或有關方法進行，並填寫配製、標定原始記錄。

5.4標準滴定溶液的有效期為二個月，有效期滿應重新確定溶液濃度。

5.5標準溶液和標準滴定溶液渾濁或變質後在不汙染環境和人身健康的前提下作報廢處理。

6.1試劑、藥品購回後，質檢科應進行核對，對不適用的及時提出退換。

6.2按化學試劑的理化效能進行存放，對貴重和屬毒害品的化學試劑和物品實行專人保管、分發，監督使用狀況。

6.3非標溶液、雜質標準溶液的有效期為六個月，有效期滿不能用於檢驗工作。

6.4對失效的化學試劑、自配的各種溶液在不汙染環境和人身健康的前提下作報廢處理。

7.1檢驗樣品的管理是指檢驗樣品的採取、保管和處理的規定。

7.2取樣人員應遵守《工業用化學產品取樣安全通則》，同時，應熟悉並遵守氯鹼化工企業安全事項，在任何狀況下，取樣者都務必確保所有被打開了的部件和取樣點按要求重新關掉好，並確保取樣操作安全進行。

7.3所用取樣裝置(包括工具和容器)要與待採物料的性質相適應，例：強鹼性產品用塑料瓶盛裝、強酸性產品用玻璃瓶盛裝、三氯氫矽用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛裝等。裝有樣品的容器，密閉後應將其置於塑料桶或保溫箱中，避免由於樣品容器的破損及由此引起的危險。

7.4取樣前應在容器上作好標識，標明樣品名稱等資料。取樣時應戴防護鏡、橡膠手套、穿勞保服(必要時戴防塵罩)，強酸和強鹼的腐蝕作用很快，濺到身上後立即用水沖洗;取樣閥洩漏時立即報告相關工序人員處理;在工序取樣時遵守工序的安全禁令。

7.5取樣過程應保證樣品不帶進其它外來雜質，避免樣品吸潮等，確保所取樣品的真實性。清洗取樣容器用的待檢物料，將其返相應的待檢物料收集處。

7.6公司生產所需原輔料按《原輔料質量》中第5條進行。

7.7過程產品檢驗樣品的採取在生產工藝確定的取樣點進行。對氣體、液體樣品用待檢物料置換取樣器具2-3次後再取樣;用乾燥清潔的取樣器具採固體樣品。過程產品的檢驗樣品可不保留，檢驗樣品在下次取樣時將其回到工序相應的待檢物料收集處;氣體樣品應用相應的液體(naoh、na2co3kmno4、ccl4溶液)吸收處理。

7.8液體naoh、koh產品在包裝過程中用清潔的塑料瓶，並用待檢物料置換2-3次後取車槽中任意部位的鹼液作為檢驗樣品;鹽酸用廣口瓶在貯槽取樣點取放掉前部約2l後的產品作為檢驗樣品;次氯酸鈉溶液用清潔的塑料瓶在貯槽取樣點或車槽中取任意部位的產品作為檢驗樣品;液氯產品在包裝時在包裝管道取樣處取排氣約2分鐘後的產品為檢驗樣品，樣品不保留;三氯氫矽產品用清潔的聚四氟塑料瓶在貯槽取樣點或車槽中取任意部位的產品作為檢驗樣品。檢測後對樣品貼標籤對其進行標識：樣品名稱、批號、取樣時間等。液體樣品的儲存期為4天，到期後將其回到工序相應的待檢物料收集處。

7.9片狀氫氧化鉀產品由koh片鹼包裝人員從包裝線上每1小時提出一袋產品置於樣品存放處，兩鹼成品質檢人員按批用取樣勺取樣於自封袋中，取樣量約1kg，將樣品混勻裝於清潔乾燥的塑料瓶中，貼標籤對其標識。國內koh樣品保留一個月，出口koh樣品保留6個月，到期後由質檢人員將其回到生產分廠;取樣勺用畢後用純水沖洗3-4遍，晾乾，備用。

7.10聚氯乙烯樹脂產品由pvc產品包裝人員在包裝線上按批取樣，用取樣勺取一勺/40袋於樣品桶中，取樣量約1kg。pvc成品質檢人員將樣品混勻裝於清潔乾燥的廣口瓶中，貼標籤對其標識。樣品保留一個月，到期後由質檢人員將其回到生產分廠。

8.1質檢科應對強制檢定的檢測裝置加強監督檢查，確保使用的檢測裝置合格並在有效期內。

8.2所有檢測裝置、計量器具都應標明其校準狀態，對無標識的計量器具不能用於承載量值傳遞的檢驗工作中。

8.3操作人員應嚴格按《檢測裝置操作校準規程》進行操作，對發現的問題及時做好記錄並告知質量管理人員。

8.4當檢測裝置由於過載、誤操作、顯示可疑結果或表示有缺陷時，應立即停止使用，加停用標識，待修理或消除影響因素並經驗證證明其狀態貼合要求再投入使用。將處理過程記錄於裝置檔案中。

9.1檢測過程中要按方法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應貼合方法精密度要求。

9.2資料處理與結果計算要遵循數值修約規則(gb/t8170)，有效數字不得隨意捨棄。

9.3當發現結果異常或結果偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員應認真檢查記錄、計算過程、操作過程、試劑、方法、樣品等，找出原因後有針對性地進行復驗。

9.4複驗結果仍然出現分析結果離散性大，則將資訊反饋質檢部門;質檢部門根據檢驗過程的異常狀況組織相關人員分析原因並採取糾正措施。

10.1質檢部門編制統一的原料、過程產品及成品的檢驗報告和原始記錄。

10.2分析資料應及時填入原始記錄，需計算的分析結果在確認無誤後填寫。分析者應對原始記錄的真實性、檢驗結果的準確性、計算公式及計算結果的準確性負責。

10.3檢驗報告中的檢測專案和資料應與原始記錄一致。

10.5原料、成品檢驗報告和過程產品檢驗原始記錄按月整理成冊，做好標識，歸案保管。

11.1質量檢驗事故是指由於質檢人員失職導致產品退貨、帶給錯誤生產資訊導致生產極異常或監督抽查不合格的質量事故。

12.3用鈉、鐵等有證標準物質使用不同檢測儀器進行1次/6月比對實驗。

檢驗過程排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室“三廢”。為了保證質檢人員的健康及防止環境汙染，檢驗室三廢排放也應遵守環境保護法的有關規定。

少量的廢氣可由通風裝置直接排至室外，毒性大的氣體採用吸附、吸收、氧化、分解等方法處理後排放。

檢驗過程中產生的廢液進行分別收集，處理後排放。處理方法如下：

a)酸液將廢酸慢慢倒入過量的含碳酸鈉或氫氧化鈉的水溶液中或用廢鹼互相中和，中和後用超多水沖洗。

c)重金屬(砷、鉻、汞)廢液控制酸度加硫化鈉使其生成硫化物沉澱，收集後由公司委託有資質的單位處理。

b)廢棄的有害固體藥品嚴禁倒在生活垃圾處，集中後返試劑經銷商處理。