電儀車間月工作總結6篇

工作總結一定不能隨意寫作，需要實事求是的表達自身的工作情況，以認真嚴謹的態度對待每次工作總結的寫作，你肯定會有收穫，以下是本站小編精心為您推薦的電儀車間月工作總結6篇，供大家參考。

電儀車間月工作總結篇1

我車間主要負責公司的電氣儀表、高低壓配電櫃、10kv/110kv的高壓線路維修檢測工作，負責區域點多、面廣，裝置種類比較複雜。回顧20xx年，車間以“安穩供風供電，確保生產”為主的工作中匆匆過去了，可謂是緊張而有序的。我們在錯誤中得到教訓，在生產過程中不斷暴露出的問題中探索改進。我們把加強車間管理，現場管理，加強員工素質教育作為20xx年的工作重點。同時對現場暴露出的問題進行技術討論，技術創新，積極參與部室組織的專業技術培訓，爭取為公司穩定、滿負荷、低消耗的生產奠定基礎。通過平時檢修和生產過程中見縫插針的裝置檢修、維護、保養及潤滑，現在電器裝置完全能夠滿足生產需求。現將我們車間20xx年工作彙報如下：

一、加強經營管理，完成各項經營指標

20xx年車間預計日常消耗費用594254元（截止11月份），目前已使用日常消耗專案347241元，比預計節約費用2470xx元，使用浮動費用xx07850元。20xx年共領用各類物資共計2285338元，其中勞保費用18830元、為車間配備工具xx993元，20xx年實際消耗1687293元，今年與去年同期相比物資消耗費用增加400476元。分析：由於化學品車間的生產（儀表風）導致空壓機負荷較大，空壓機由原來的開3備2到現在的開4備1，甚至有時5臺空壓機同時開啟，導致空壓機和乾燥機的日常更換備件頻次增加。5臺空壓機新增、更換潤滑油1664升共282880元；同步更換油氣分離器濾芯5個共1xx000元；更換空壓機常用備件油濾和油濾芯共計23套共計46460元；更換空壓機內部空氣濾芯xx個共22500元；更換兩臺乾燥機的精密過濾器濾芯27個164700元；乾燥機更換兩次分子篩3000公斤63000元；更換3臺儲氣罐和乾燥機安全閥共計19370元；更換空壓機內部水汽分離器2個共計24000元；更換空壓機es控制器一臺16200元；更換空壓機內部壓力最小壓力閥56960元。其餘126287元為日常更換的零配件。在今年春季預防性試驗時更換子站的避雷器8個共1100元；更換子站多功能電度表3塊9000元；更換分解槽攪拌控制使用真空接觸器7臺共計12600元；更換各類變頻器散熱風扇共計17臺費用47510元；更換蒸發和溶出兩臺軟啟動器共計22750元；核儀表今年更換備件xx200元；儀表班更換各車間氣動閥門上的電磁閥和氣動元件共計10230元；更換溶出車間各類溫度193支共80xx0元；更換沉降槽類液位測量的雷達液位計共1臺26000元；更換各個就地壓力測點的壓力錶和壓力類備件共計32共計xx8060元；今年共更換4臺氧化鋯共計xx0000元；更換現場流量計3臺共計80000元。

車間二級庫存由年初的631879元降至目前580833元，庫存降低51046元。

截止到11月份20xx年車間共用電9028651度，去年前十個月電儀車間共用電6986724度，與去年同期相比多用電2041927度。主要原因：

①焙燒車間濃相輸送裝置老化，閥門及管道漏風現象較多，輸送同樣重量的氧化鋁比去年用風有所增加；

②化學品車間開車以來空壓機要多開一臺，每天多用電4000度左右；

③分解車間用風量同期比增加了89306m，分解立盤多開1887.38小時，提料量增加24997m；

④車間加大用風大戶的用風情況班分析，每班製作詳細的供風用電消耗統計，便於及時發現各車間用風情況是否出現異常，及時控制各車間用風量，降低電量消耗。

強化修舊利廢管理，降低車間消耗。車間通過獎勵機制激發全體員工共同參於修舊利廢工作的積極性，全年獎勵500餘人次。截止到11月份共修復物資原價值xx5萬元，比去年的108萬元，上升25%。

修舊利廢主要專案有：

①abb變頻器冷卻風扇的修復，每臺能節約4000元；

②照明燈具的修復，今年全廠損壞的照明燈具全部採購備件進行修復；

③雷達液位計的修復，每臺能節約26000元；

④氧化鋯分析儀的修復，每臺能節約32800元。

二、發動全員參與，狠抓基礎管理

1、績效考核。加大對班組的考核力度,讓員工明確自己的工作任務,並在車間全面開展對標管理,互相學習溝通,推進實施先進的管理方法。按照公司內部市場化要求，制定了安全、裝置、培訓、節能減排、服務量等分市場，合理利用經濟槓桿的作用，員工的工作積極性、主動性大大提高。

2、成本控制。通過對物資臺帳的總結及費用消耗的分析,把握消耗重點,制定解決對策。加強裝置維護保養，借鑑其他單位同類型裝置新型維護保養方法，改善裝置所處環境,大大減少備件損耗。

3、完善各類檔案，對車間備品備件的消耗、事故的現象、故障的處理方法、重大隱患的排查登統都一一記入檔案，為車間決策重大事項提供資料支撐。

三、加強裝置管理、提高檢修質量

1、裝置管理方面。

①嚴格執行三級巡視檢查制度。嚴格按照公司下發的點巡檢要求進行巡檢並做好記錄，另對禪美線、曲美線、水源地架空線路進行定期巡檢、特殊天氣巡檢，確保線路安全穩定執行。

②由於我公司施工電源的特殊性，依據公司的用電管理制度，加大對施工用臨時電源的監管，規範臨時用電申請程式，加強現場的巡查，並要求高低壓備自投必須在良好的執行狀態，堅持對執行操作的定期檢查與抽查，對管理存在的問題提出要求，並督促整改。在裝置出現缺陷時，積極與廠家聯絡備件，深入現場與維修人員一起查詢問題，最終保證了裝置的正常使用。

③車間內部進行點巡檢記錄書寫評比比賽，對書寫規範、字跡工整的記錄進行獎勵，大大規範車間崗位巡檢記錄的填寫。

④結合公司的定置擺放要求，我們對各高低壓配電室、值班室、dcs室各種物資裝置進行了定位擺放，並張貼了裝置責任牌。結合公司檔案精神和施工措施要求對所有檢修現場出臺詳細規範要求，特備是禁止抽菸、工器具的定置擺放和廢舊物資的規範管理。

⑤對倉儲等的備品備件進行了排查篩選，留下有用的，淘汰並退庫落後和沒用的。對年久失修的安排專業人員進行維護保養。建立裝置缺陷管理流程，督促各專業技術口進行跟蹤管理，直至隱患消除。

2、裝置維護檢修方面。

①加強裝置的日常巡檢管理工作。車間在年初根據我車間裝置比較分散，點多面廣的特點，加強日常巡檢工作，制定了嚴格的巡檢制度。對巡檢裝置制定了巡檢路線，每日巡檢落實到人，由車間領導進行檢查、監督，並實行有效的獎懲制度。這樣就能夠使車間人員對裝置的.執行情況瞭如指掌。在裝置檢修時，能夠對有問題的裝置進行重巡處理。這樣不僅能夠節省檢修時間，而且能有針對性的解決問題，確保檢修質量。

②車間內部裝置維護：為確保裝置的穩定執行電儀車間在年初制定各專業全年的詳細維護保養計劃。尤其是重點裝置、大型裝置方面，做到裝置的維護保養按計劃進行，扭轉裝置故障後維修的局面，大大提高裝置完好率和裝置執行率。

③公司計劃性停車檢修方面：嚴格按照公司下達的檢修計劃進行執行，從來沒有挑肥揀瘦，認真編寫檢修方案，提前做好準備工作，按時完成了公司下達的任務。

④確保檢修質量合格率100%。每一個檢修專案都嚴格按照要求編寫檢修方案，嚴格落實檢修技術措施和安全措施，保證檢修過的專案無檢修質量問題。

⑤加強空壓機的維護保養，將1#、3#空壓機進行返廠維修，確保其能正常調節負荷達到空壓機，達到空壓機節能的最佳狀態。

⑥為裝置安全執行我們在建立健全管理制度的基礎上，落實裝置管理責任，修訂分析日檢、周檢和月檢記錄，下發到班組及責任人，根據其內容結合現場進行檢查，在很大程度上提高了裝置操作者保養、維護裝置的積極性，並發現問題及時解決，及時總結，舉一反三，同一個故障儘量不再重複出現，提高了裝置的完好率。全年空壓機安全執行率是82%、主變的執行率是99.4%。

⑦對全部電氣裝置系統圖進行了修訂，並張貼上牆，還要求部分簡單裝置圖紙張貼在裝置櫃內，這樣極大的提高了檢修效率。

四、車間存在的不足

1、班組的執行力不強，對車間佈置的任務及要求不能很好的完成和執行，工作出現拖拉現象，下一步車間將採取加強執行力方面能力的培訓進行解決。

2、車間人員應急突發事故的處理能力不強，下一步車間將採取應急事故的學習及演練進行整改。

3、車間安全大檢查和班組自查、互查的深度不夠，安全大檢查的範圍侷限性較大，下一步車間將從多方面、多角度、有深度地進行檢查，努力使檢查中的不足之處得到克服和整改。

4、班組勞動紀律、習慣性三違時有發生，車間將採取加強教育等措施進行整改。

電儀車間月工作總結篇2

xx年上半年，電儀車間深入貫徹落實集團公司、化纖公司各項檔案精神，在思想教育上積極引導，在管理制度上細化健全、嚴格考核，在開展“大成本小核算”活動上全面發動，加快了科技創新和人才隊伍建設，確保了工藝生產穩定長週期執行。下面便是年度工作總結：

一、加強基礎管理，深入推進生產穩定執行

電儀車間堅持抓好基礎工作，結合集團創先爭優活動，推進公司生產穩定執行。安全隱患排查不停步。車間響應公司號召，從嚴從細抓緊抓好百日安全、兩節兩會升級管理、安全生產活動月活動開展，特別是針對重大危險源的巡檢監控，包括pc室、mcc室、電纜接頭等部位，做到有檢查、有整改、有考核。隱患整改完成率100%;提煉檢修操作八字方針。在“四位一體”檢修基礎上，針對電儀的維修保運情況，車間又提煉了“詢、備、溝、查、修、驗、饋、結”八字檢修方針，經過一線職工實踐後得到認同，檢修質量明顯提高;細化電儀裝置包機檔案。根據電氣儀表裝置的分佈及執行情況，實行包機管理，並責成包機人建立所轄區域電儀裝置的檔案，內容涵蓋維修記錄、執行狀況、備件計劃、維修申請、備件成本核算;加強操作技術技能演練。通過講解及觀摩“中國電力出版社”出版的“變配電執行模擬培訓”教材和實際倒閘操作教學光碟內容，並與實踐演練相結合，使大家對倒閘操作掌握的.更加深刻，操作更加規範，為今後變配電執行打下良好基礎。

二、提高成本意識，深入推進大成本小核算

電儀車間積極響應集團、化纖公司號召，發動全體幹部職工立足本職，創新思路，提高成本意識，推進大成本小核算工作向縱深發展。實施專案任務分解。公司大成本小核算專案，車間內部落實分解到班組，層層細化任務指標，保證公司整體專案進度程序，不因電儀拖累專案落地。目前，車間承攬的19個專案正在有條不紊的按計劃節點推進;規範基礎動作。對現場接線箱端子改變日常直接接線辦法，採取先涮錫，再接線，從根本上解決由於現場環境腐蝕導致端子虛接故障，利用檢修機會，一至五線的全部接線端子重新涮錫接線，降低接線故障事故率;開展技能競賽。通過接線彎環演練、電機起動控制電路配盤等訓練，規範職工動作標準，考查職工正確使用工具及目測準確度。這些細節工作的開展在職工中反響強烈，現在一線職工們已經把細節進行延伸，在接臨時線，製作碼盤，拆裝接近開關等其它工作中，也都嚴格按工作標準進行，因職工動作不規範造成故障趨於零。

三、加強技術創新，深入推進三個科技

企業的核心優勢就是技術創新，只有不斷創新，企業才能更有實力和活力。電儀車間結合生產實際，帶領廣大職工創新思路，大膽嘗試，堅持以技術創新為載體，著力推進三個科技。推進技改專案建設。車間致力於公司大型技術改造專案的實施，上半年完成技改工程6項，包括新增壓榨機、新增膜過濾、中試線加錠等降本增效專案，為公司確保效益最大化貢獻了電儀力量;研發製作濁度測試儀。

車間組織技術力量，自主研發智慧型酸浴濁度測試儀，操作更加簡單方便，極大提高工作質量和工作效率，實現了化纖公司酸浴測試裝置的更新換代;安裝投用抗晃電裝置。從根本上解決了二線紡絲a面、五線紡絲b面生產線因電網電壓暫降而造成的停車落錠故障，為化纖今後生產穩定執行奠定了堅實的基礎;試用黃化加鹼閥及一步提硝陶瓷閥。對黃化機加鹼閥、一步提硝迴圈閥進行改型，在降低備件成本上取得顯著成效，年可節約備件資金20餘萬元。

電儀車間月工作總結篇3

電儀車間多次組織車間班組長以上人員對車間現狀進行分析，查詢不足，為使車間各項工作更進一步，計劃20xx年工作車間將會從以下幾方面進行開展如下工作：

一、基礎。

車間以三化考核為基礎，著眼長遠紮實做好各項基礎工作，在績效考核、成本控制、企業文化、修舊利廢、技改技措等方面幹出實績，幹出特色。

①20xx年車間重新梳理績效考核基礎制度，提高車間對班組、班組對個人考核的公平性，以提高車間基礎管理工作。

②以企業文化建設為標準，加強車間班組建設工作，給予班組更大的自主權，開展班組自主管理工作。

③控制能耗方面：車間計劃結合濃相輸送廠家技術人員對濃相輸送工序進行全面改造，降低輸送的瞬時用風量和總風量，平穩風壓降低風耗，降低車間能耗。

二、裝置。

車間管轄裝置區域廣、數量多，致使車間隱患數量大幅增加，隱患排查死角增多，所以車間將持續開展“人人蔘與查隱患查，分分秒秒保安全”的全員隱患排查活動即每月抽出一週時間每人每天查一條隱患整改一條隱患，要求員工認真點巡檢，對自己管轄的裝置每班都進行認真排查，發現隱患及時整改，將事故消滅在萌芽狀態。

①做好20xx年全年裝置檢修計劃，根據裝置特點、季節變化等制定出詳細的.裝置檢修內容和週期，針對瓶頸裝置，摸索合理檢修週期，實現周檢與狀態檢修的相結合，保障主體裝置完好率。

②做好大型裝置檢修工作。車間計劃20xx年對4#空壓機進行返廠大保養，確保空壓機的安全穩定執行。

③儀表裝置尤其dcs控制系統在入夏前進行全面維護，提高裝置執行穩定性。由於儀表裝置更新換代較快，20xx年車間計劃試用新裝置，引進新技術，來提高儀表裝置的測量準確性和穩定性，為生產保駕護航。

④加強連鎖裝置尤其是安全聯鎖裝置的維護和檢驗工作。

三、嚴格控制材料備件消耗，加大修舊利廢力度。

電儀車間所使用的儀表裝置大多為精密儀器儀表類，價格昂貴，更換一次將直接影響車間的單耗指標的控制，為此車間通過多種方式來控制材料備件的消耗：

1、加強裝置的技術改造工作，降低裝置損壞率。

2、對於不同裝置制定不同的維護方法，實現裝置維護精細化，確保裝置完好率。

3、加大修舊利廢考核力度，使修舊利廢工作變成員工的日常工作。充分利用車間個別員工的技術優勢，加大對精密儀器儀表的修復工作。

四、嚴格執行科技創新制度，確保科技創新專案順利完成。

20xx年組織車間員工多寫論文，保證公司下達任務量的基礎上多發表。將以連鎖裝置的穩定執行為根本出發點對其進行全面排查，對於存在缺陷進行改造保證連鎖裝置的安全可靠執行。另外配合各車間做好裝置的節能改造工作，為公司降成本做出貢獻。

電儀車間月工作總結篇4

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們電儀車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。

一、加強焦爐大車裝置維護，完全按照20xx年“安全、穩定、細化、高效”的工作總方針及1月1日開始的迴圈圖表制生產

在過去的一年裡，電儀車間力挑重擔，進行了大量的巡檢、維修工作，克服了巡檢、維修中諸多難點，及時糾正了基礎管理中諸多弊端，使得我們公司裝置維修工作更加便捷迅速。在迴圈圖表制生產的大背景下，車間維護工作就像上緊了弦的錶針，動力十足，源源不斷，尤其是焦爐大車電儀裝置的維護工作成效明顯：

一、限位故障明顯減少，僅有的幾次故障也在計劃檢查維護中排除；

二、五大車摩電道的維護工作非常到位，不斷巡檢，不斷髮現問題，不斷進行調整，真正做到了“零故障率”，確保焦爐大車正常平穩執行。

二、加強“服務型管理”的學習和落實工作

在完成維修任務的同時，電儀車間加強“服務型管理”的學習和落實，每月召開兩次以上車間員工民主生活座談會，並多次邀請公司領導參加會議，公司領導及時對員工提出的問題和建議進行了答覆和解釋，受到員工一致好評。我們電儀車間作為生產服務部門也高度重視產品質量，熟悉生產工序的每一個質量控制關，參加生產例會、質量會，巡檢並學習生產過程及時為操作工指出操作不當之處，及時為操作工解決裝置故障。每巡檢到一處，積極跟操作工探討操作技能方面的知識和現場實踐操作經驗，我們始終堅信產品質量是各車間部門共同協作努力的結果。既有生產車間每一位員工高度的質量意識並付諸於生產操作的每一個環節中，又需要電儀車間、機修車間以及職能部門的輔助，電儀車間在輔助工作中一直跑在前頭，主動協作，以服務的態度輔助生產車間。

三、完善裝置管理、文件記錄，認真學習公司《制度彙編》裝置管理、文件記錄始終貫徹在20xx年的車間工作中，車間安排專人負責，收集資料規整建檔儲存；安排各工段檢修員工帶上紙筆，在巡檢同時進行鍼對性的記錄，完善臺賬資料，節省人力；安排檢修人員在有計劃無計劃進行維護維修的同時做好記錄，分別有裝置潤滑記錄、裝置檢修記錄、裝置點巡檢記錄、值班記錄等等；各種記錄及時彙總報表，分別有電量報表（已交接給幹熄焦發電車間）、裝置問題日報表。以上裝置管理工作、文件記錄工作有力地保障了裝置的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產執行的穩定性。

20xx年2月出版的《山東浩宇能源有限公司制度彙編》對我們車間來說是一場及時雨，通過對此彙編的學習，使員工明白獎懲有章可依，也使管理人員在作出獎懲處理時有法可依，不會導致處理不當的後果，造成“冤假錯案”。

四、完善基礎管理，加強現場管理

在現有的基礎管理條款基礎上，做到考勤、考核、臺賬、事故調查分析處理等所有基礎管理考核透明，古語說得好“無規矩不成方圓”。基礎管理是一把標尺，用來丈量員工行為是否違反公司制度規範。車間在每月的.月初提報考勤，在每月10號提報內部考核以及月工資等等，每月對“服務型管理”活動實施總結，每月對經濟分析進行月度總結，所有基礎管理工作都圓滿完成，保證基礎管理工作穩定客觀。當有些行為準則缺失時，車間立即書面建議申請，獲得公司明確答覆，以此完善基礎管理細則。

車間嚴格落實現場管理工作，尤其是衛生，嚴格遵守“5s”管理，管理已經形成體系：現場管理不再粗放，已經向精細化發展；現場衛生不再混亂，車間儲物室及校驗室越來越接近“5s”管理要求；施工材料已經做到工完料淨場地清，不會造成浪費；清理的廢舊物資也能及時辦理退庫，由倉庫物資統籌管理避免浪費；現場管理中也能夠做到及時處理，不能處理的立即彙報上級領導，避免了執行力不夠、辦事效率差的痼疾；尤其是公司還特別制定了浩宇能源現場管理檢查路線圖，從煤101轉運站開始檢查一個迴圈到質管部汽車取樣機室煤焦取制樣室結束。相信在公司有計劃有安排有檢查的督促以及員工的自覺下，現場管理必定再上一個新臺階。

五、和諧班組建設促員工隊伍穩定，未出現大的安全事故在新員工經過廠級安全教育培訓車間接納以後，新員工就是車間的一份子。車間首先對其進行車間級安全教育，並根據其工作經驗及特長進行分工，再對其進行班組級安全教育及業務培訓熟悉業務。每一位員工都是在老員工的“傳、幫、帶”作用下漸漸融入到電儀車間這個大家庭當中的。在過去的一年裡，車間班組員工隊伍穩定，所有工作圓滿完成，整支隊伍的個人素養及業務技能得到了空前提高，和諧班組建設取得成效，員工隊伍更加穩定。

在此良好的團隊氛圍下，車間全體員工未出現大的安全事故，未出現人員傷亡，這與車間始終貫徹公司規定的“三級教育”是分不開的，並且在實際管理工作中還舉行了安全知識考試並記錄歸檔。而且車間還邀請安環部領導蒞臨講課，就安全事故案例作一講解，在員工聽得津津有味的同時將安全事故的危害性傳輸給員工，增強員工的安全意識。在未來一年裡，車間將繼續落實安全教育工作，一刻也不放鬆，使公司財產、員工生命得以保障。

六、做好裝置維護保養工作，致力於技術改造創新，使裝置執行更加“健康”；

主動學習力保新上專案裝置的穩定健康執行

（1）場內裝置如變壓器、電機、配電櫃等的保養維護，始終遵循有計劃有安排有記錄的原則實施。這樣可以實現所保養裝置能夠按照週期性季節性來獲得保養維護。

（2）電儀車間一直致力於公司全面綜合監控系統的完善，比如焦爐操作室安裝監控，實現實時監控管理；新上專案幹熄焦工程的中控室也會陸續安裝監控，等等。

（3）熄焦車車頭改造實現幹熄，幹熄焦執行平穩，到目前為止每班幹熄可達20爐次。

（4）完善網路一直是車間的主要工作，有內線電話、排程電話、網路平臺、internet網路、dcs監控系統等，比如35千伏變電站配電狀態資訊需傳送到電站監控電腦，車間利用光纖、光電轉換器等硬體及監控軟體的安裝實現了遠傳。35千伏變電站已經可以實現無人值守執行，電站執行在新的一年裡將成為監控重點。

七、發現不足，努力改進

電儀車間在過去一年的工作中，有成績也有缺失，

1、在現場管理方面，特別是電修儲物室和儀控校驗室規範整理方面，電儀車間原先一直存在著擺放不整齊的缺陷，在公司領導及相關部門指導幫助下，由原來的不規範到今天的公司認可，電儀車間學到了很多，並堅決將現場管理當做日常工作中的一件大事，認真學習和落實5s管理，把電儀車間的現場管理提高到一個新的水平。

2、在員工工作服穿戴方面，特別是安全帽佩戴時，有個別員工存在不繫帽帶的陋習，電儀車間將在以後的日常工作中加以強調和管理考核。

總結20xx年，計劃20xx年，結束就是新的開始。電儀車間20xx年的工作計劃如下：

1、繼續加強現場管理，逐步完善現場管理中的缺陷和漏失，努力提高現場管理水平。

2、繼續深入推行落實“服務型管理”，努力抓好基礎管理。

3、繼續落實各項安全措施及安全培訓工作。

4、為幹熄焦發電機保駕護航。

5、保證公司電儀裝置正常執行，保證焦爐電儀裝置穩定執行，力爭實現“零故障率”。

6、為汙水深度處理專案出力出策，協助公司各個專案進度順利開展。

7、積極完成領導臨時安排的各項工作任務。

願浩宇集團在新的一年裡更加輝煌，願我們浩宇能源在新的一年裡取得更大的成就！

電儀車間月工作總結篇5

高壓班工作亮點：

一、日常工作突出表現：

根據公司安排學習相關檔案，領會領導意圖，保持班組成員思想穩定。

降本增效工作重點，開展深挖節能點，杜絕浪費點，提出合理化建議，逐步付諸實施。

3.召開班務會每旬一次，動員班組成員思想穩定。

4.結合“百日安全”活動，準備總結。

5.進行線路一次巡檢，保證安全供電。

6.關心班組人員思想波動，協調關係。

7.協調調整班組成員，滿足執行值班人員要求，保證裝置安全執行。

8.安排班組人員採寫稿件，完成車間要求。

9.全員考試本刊組6人蔘加，每人得分在90以上。

10.突發事件處理，做到快速。準確。

二、企業文化安全背誦抽查，優秀

存在不足之處：班組成員對採寫稿件，整理資料。準備演講比賽不夠積極。低壓班四型班組建設工作成績：

本月為保證"四型"班組開展得紮實有效，我們主要採取"三勤"（即勤學習、勤指導、勤檢查）、"三重點"（安全、和諧、節約）方法。

"三勤"：

一是勤學習。10月份，班組安排邊學習邊總結，結合各自的工作實際，開展了為期2天的培訓學習班和每日一題的學習提問。

二是勤指導。在班組內部組建師徒對子相互學習幫助，對存在的困難，積極協調和解決，並配備必要的活動條件，比如去電工實操基地練習。

三是勤檢查。我們對典型師徒對子多次檢查，並且嚴格要求。對存在問題及時糾正，以便及時找差距，彌補自身不足之處；員工間開展互學、互助，相互交流活動，掀起一股"比、學、趕、幫、超"熱潮。

三重點：

一是安全工作作為建立重點。因為只有在安全的前提下，才能有效的開展多項工作，所以首創"安全型班組"；

二是重點抓好"和諧型"即和諧穩定工作，在爭創工作中，要保障"和諧型"的順利達標；

三是重點抓好修舊利廢，企業經營目的就是要降低成本、開源節流、多創效益，及時核算執行成本，每週對成本構成進行分析，以此有效降低消耗。

儀表班四型班組亮點：班組舉行了裝置競賽（利用每週二車間安全檢查的時間進行檢查評比）

主要針對現場儀表裝置的隱患和裝置維護情況及衛生進行綜合性的檢查和評比，全月取得了很顯著的成績，隱患大大的下降了，裝置的故障率也下降了。同時也提高了員工的`自覺性和主動性。

班組存在的不足：

1、大型裝置維護比較困難，主要原因無法停車或停電。

2、裝置庫存較多，很多的裝置無法重複利用，下步班組進行改造和創新對庫存的裝置進行利用。

電儀車間月工作總結篇6

20xx年即將過去，電儀車間在公司各位領導的正確領導下，通過車間各專業全體員工的共同努力，完成了各項工作任務，取得了一定的成績。為了今後更好地做好各專業的各項工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，現將20xx年的工作情況總結如下：

一：裝置管理

1、態度決定一切、細節決定成敗。加強現場電氣、儀表裝置巡檢，及時消除裝置隱患，確保裝置良好執行。加強了對裝置的維護和潤滑管理，消除裝置意外事故隱患。為實現裝置、電氣、儀表的長期良好執行，生產系統的穩定執行，提供了強有力的保證。

2．加強裝置、電氣、儀表技術檔案管理，完善技術資料。各類裝置技術檔案是對裝置檢修過程的記錄。通過對各類裝置技術檔案的檢查，可對比裝置的執行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調整對裝置的執行條件和裝置的改進，有利於對裝置的管理。

3．嚴把各類裝置檢修質量關，裝置檢修質量的好壞直接影響到裝置執行的穩定，影響到生產系統的穩定執行。

4、在公司領導的正確領導下，氯化鎂包裝機經數次的研究分析改造，提高稱重鬥、改進下料口等技改方案除錯正常，使袋重偏差達到使用者的需求，解決公司長期以來存在的袋重不精確問題。

二：節能降耗

1、對於有修復價值的舊備件，積極進行修復利廢、技改技措、降低成

本消耗。如：損壞的執行器通過對線路的進一步整改，齒輪機構的潤滑維護保養後安裝在硫酸鉀車間乾燥床送、引風系統中通過除錯執行正常，為公司解決了上萬的裝置費用。生產車間室內環境潮溼，檢修箱內電氣元件潮溼漏電經常短路損壞，極不安全

在停車之際把環境潮溼地方的檢修箱挪至室外，為公司既解決了電氣元件費用又達到了安全用電的效果。同時我車間也得到公司領導的獎勵。對於採購入庫的備品備件經過各專業副主任和生產車間主任雙重驗收，努力做到把不合格的各類備件拒之門外。

三：安全管理

1、加強檢修施工現場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。嚴格落實各項安全規程、規章制度。以操作規程、崗位責任制、技術規範、安全防範規則等為重點，開展各季節專業性防護和季節性安全檢查，做好防火、防爆、防雷防靜電等設施和措施，使生產裝置能夠處於安全正常執行狀態。

2、加強車間員工安全消防知識培訓，每月月底進行安全技能考試存檔。及時消除整改安全隱患。加強對特種作業人員的培訓工作，嚴格按操作規程作業，時時牢記安全注意事項，大的故障和危險性高的、檢修，車間各專業副主任都親臨現場指揮。

在冬夏季節受環境溫度影響較大期間，加強裝置的巡檢力度，做到早預防、早發現、早處理。對重點裝置隱患排除和故障的處理，通過採取有針對性的措施，如：測量汽、水的引壓管及變送器提前做保溫工作纏伴熱帶及保溫棉等確保安全生產的進行。

電儀車間存在的問題

1、培訓工作有待加強，各專業人員素質有待提高。目前，電儀人員素質，知識水平參差不齊，應進一步加大培訓力度。培訓要堅持理論與實際相結合的原則，要學以致用，各專業管理學習裝置管理、基礎理論和方法，培訓方式要多渠道、多層次，也可以走出去，學習先進的技術和管理經驗，總之，要切實加強各級管理人員和維護人員的理論水平和知識水平，從而更好地為公司服務。

2、工作經驗有待提高

對相關知識情況瞭解的還不夠詳細和充實，掌握的技術手段還不夠多，需要繼續學習以提高車間人員的知識水平和業務能力，加強分析和解決實際問題的能力，同時團隊協作能力也需要進一步增強。對於這些不足我們會在以後的日子裡虛心向周圍的同事學習，專業和非專業上不懂的問題虛心請教，努力豐富、充實車間人員，尋找同行的差距

拓展知識面，不斷培養和提高充實車間人員的工作能力，把業務素質和工作能力進一步提高，也希望公司領導和同事對電儀車間多提要求，多提建議，使我們更快更好的完善自己，更好的適應工作需要，在以後處理各種問題時考慮得更為全面、慎重，對待問題更加嚴謹。

在新的一年的工作內容和要求。督促各專業在日常工作中落實好各項裝置管理制度，包括裝置的日常巡檢、維護保養、裝置的日常檢修和大修，使各專業在生產車間的裝置工作有序的進行