車間工作總結2022精選6篇

工作總結的寫作可以讓自己工作中的存在問題得到分析，當工作進展到一定時期之後，是需要通過工作總結來分析問題的，以下是本站小編精心為您推薦的車間工作總結2022精選6篇，供大家參考。

車間工作總結2022篇1

時光荏苒，20xx年度很快就要過去了，在走過的一年裡，合成車間在公司、生產處的領導下，立足於本車間實際，堅持繼承和創新相結合，在上年度工作的基礎上，沿著“嚴查、細管、鞏固、創新”的工作思路，使整個車間的各項工作有序推進。應該說，發展勢頭依舊良好，為公司生產經營目標的實現，做出了積極的貢獻。截止到12月15日，共生產合成氨88923。06噸，其主要經濟指標，均呈明顯下降趨勢，圓滿完成了公司下達的各項任務。

一、向管理要效益，緊抓安全生產。

安全是企業發展永恆的主題。車間管理層認為沒有安全就沒有效益，因此在車間運作和管理中，以各種形式對員工灌輸“以人為本，安全第一”的安全工作思路，使員工的安全生產意識、應急事故處理能力有了顯著增強和提高。此外，車間管理層實行夜間值班和班外巡檢相結合的方式對工藝班組的生產、工藝指標、勞紀進行監督考核，提高了員工安全生產的自覺性。特別在冬夏兩季的“四防”預案的制訂上，堅持少形式、重落實，杜絕做表面文章，以崗長為主的不定期安全普查，多出安全隱患被發現，並及時得到整改和消除。總之，各項安全措施的制訂和實施，本年度沒有出現裝置、人身安全事故，為公司的安全生產打下了良好的基礎。

二、向管理要效益，不斷提高員工工作效率。

車間藉助於公司兩次加薪的東風，緊抓契機，充分調動和發揮員工潛能和聰明才智，大膽創新，參與改造，以合理化建議的方式上報車間。對個別思想落後，工作消極的員工，密切注意思想變化動態，及時做好思想教育工作，激發其勞動熱情。車間管理層自身也在不斷學習總結，積累管理經驗，結合科學管理，提高員工凝聚力。全員競聘中，對個別有強烈求知慾望的員工，大膽地進行了調崗，以滿足積極進步心態，通過半年的測評，收益甚好。在對基層管理人員的任用上，做到了知人善用，因崗設人整個車間出現了“能者發揮其長，健者不遺餘力”的空前高漲的工作熱情。下半年，因受世界金融危機影響，企業命運堪憂，員工思想動搖，工作熱情驟減，車間迅速及時調整思路，加大管理力度，在鼓舞士氣，消除疑慮方面煞費苦心，才終使各項工作穩步向前推進。

三、向管理要效益，不斷提高裝置利用率。

合成車間運轉裝置約計30多臺，如何提高裝置利用率，一直是困擾管理層的難題和追求的目標。（1）嚴把備品備件入庫質量。在每月呈報的備件入庫時，組成了由技術員、裝置員和保全崗長三方共同驗貨小組，重要、關鍵部件由主管、裝置科親自驗貨，並堅持原則和標準，不含糊、不縱容，堅決不讓非合格品流入生產崗位。（2）嚴把裝置檢修質量。加大了對保全崗位的管理，提出了嚴要求、高標準。特別在xx年度大修試車中，基本上無大的質量問題出現，為今明兩年的生產提供了保障。（3）加強裝置維護保養。車間將誒和裝置特點，制訂了詳細地日常維護和操作管理制度。嚴查操作工和維修工的巡檢質量，嚴格執行潤滑油使用制度，把事故消滅在萌芽狀態。通過以上三措並舉，裝置執行週期大大延長，好多幾臺創造了安全執行歷史記錄，維修費用比去年同期大大降低，確保了生產的長週期安全執行。

四、向管理要效益，保證生產指標穩定執行。

針對工藝指標的執行，建立了嚴格的質量管理和責任追究制度，獎罰分明，公開公正，以激發員工勞動熱情。通過對生產流程和狀況分析論證，在xx年度大修中，及時對一米銅塔填料、上下加熱器、2#合成塔內件和觸媒進行了更換。目前，精煉、合成系統執行平穩，雙塔能達到12。5噸每小時的生產能力，充分顯示了流程改造優化後的強勁勢頭，各項指標穩定執行，且操作彈性較大。

五，向管理要效益，努力降低消耗，注重修舊利廢。

通過制訂結構嚴謹、合理高效的節能措施，繼續挖潛摸索，本著“大處著眼，小處著手”的原則，把節能降耗做細、做嚴，努力控制各項成本支出，同時要求員工科學合理控制電耗、油耗、水耗，堵塞一切“跑、冒、滴、漏”現象，對油房的廢油回收、保全的廢件修復、閥門組的閥門維修工作提高和加大了管理力度。以上措施的實施，成果頗豐，為公司節約了一筆客觀的資金。

六、向管理要效益，加強現場管理。

現場管理一直是車間工作的外部形象，同時也貫穿於整個管理當中。對現場衛生實行了不定期檢查考核制度，平時日常形成了以崗長、管理層齊抓共管的局面。車間整體面貌較去年有很大改觀，遠遠走在了其他兄弟車間的前面，並多次得到公司領導的讚揚和認可。

在總結和肯定成績的同時，我們不得不正視工作中所暴露出來的不足：

1、對基層管理人員管理力度不夠，導致產生了“上面雷聲大，下面雨點小”的不良局面，這在一定程度上影響了車間工作的有步驟、有計劃的推進。

2、關鍵工序上出現的操作能手的斷層現象，導致了大修後期中出現了一些制約因素如：熱交的串氣、觸媒的中毒，廢鍋安全閥的跳啟，充分暴露了員工在操作技能方面的欠缺，更為下一步工作提出了挑戰，指明瞭方向。

20xx年就要來了，昨天必將成為歷史。合成車間針對目前的生產和工藝狀況，講繼續加大管理力度，向管理要效益，向低成本戰略挑戰，繼續發揚勇於進取的開拓精神，進一步優化與挖潛，配合“1830”的發展目標，把車間工作提高到一個新的臺階，具體從以下幾個方面著手：

1、針對xx年度的不足，積極制訂措施，自我加壓，消除制約因素，打破被動局面，使車間各項工作在09年度能健康、平穩向前推進。

2、認真把握當前的平穩態勢，抓好工藝指標和裝置的管理及執行，確保二大六機滿負荷執行，穩產、低耗，勝利完成全年生產目標任務。

3進一步抓好安全生產工作，促進公司安全目標實現，讓安全教育深入人心，把員工安全意識提高到一個新的層次。

4、全力配合公司的各項技改，完成公司、生產處下達的各項工作指令，時刻和公司的思想保持一致，步伐保持協調，為公司的發展保駕護航。

5加大節能降耗力度，打造低成本戰略，爭取全年噸氨耗銅30克，油耗0。54㎏，加大修舊利廢，爭創行業能手，以此來抵禦世界金融危機帶來的負面影響。

總之，過去的一年是合成車間加強管理。開拓奮進的一年，為了生產的穩定執行，各項生產指標的順利實現，生產裝置和系統流程的優化執行。車間管理層將不遺餘力地帶領全體員工繼續保持開拓、敬業、奉獻的精神狀態，努力開創新局面。世界經濟形勢依舊嚴峻，但我們堅信在公司決策層的英明領導下，樹立堅強的信念，做好本職工作，一切困難都將會迎刃而解的，勝利必會指日可待！冬天來了，春天還會遠嗎？

車間工作總結2022篇2

淨化車間在分廠領導班子的正確領導下，積極響應分廠“多措並舉，迎接挑戰”節能降耗各項措施，汲取20xx年度工作的經驗教訓，主要著力嚴抓上年度工作中的不足，力爭在安全生產、裝置等各方面降本增效，面對嚴峻的鋁行業市場形勢，淨化車間圍繞“節能降耗，降本增效”為中心展開各項生產工作，20xx年年度工作總結如下：

一、安全工作方面

為確保電解廠年產量和降低噸鋁電耗的目標，淨化車間本著“安全是最大的節約，事故是最大的浪費”的原則，將車間的安全工作常抓不懈，同時不斷完善各項安全管理制度，做到以制度管人，以制度約束人的行為。車間20xx年度安全方面主要做了如下工作：

1. 修訂完善車間密閉空間管理制度

建立健全車間的安全管理制度，車間缺少的密閉空間管理制度已根據車間實際情況進行修訂了《電解廠淨化車間密閉（有限）空間操作規程》，今後車間將與兄弟單位要多多交流、學習，在管理上取長補短，不斷修訂完善缺少的管理制度。

2. 定期開展安全生產例會，確保政令暢通

車間組織班組長以上人員於每個星期一開安全生產例會，及時傳達分廠及公司的生產例會的會議精神，會後認真組織班組長學習分廠及公司下發的各類安全及其他檔案，要求班組長及時將會議精神傳達到每位員工，確保了分廠及公司政令的暢通，隨後檢查各班組對車間所安排工作的執行、落實情況，20xx年度截止11月30日，共計召開48次，各班組對生產例會上安排的工作落實比較到位。

3. 定期進行安全專項檢查，確保安全生產

車間組織相關人員進行每週一次的安全生產大檢查，專查操作人員的不安全行為和物的不安全因素，本著“安全隱患不過夜”的原則，力爭把隱患削除在萌芽狀態、防止一切事故的發生，一旦有消除不了的安全隱患及時設警，並及時上報分廠組織相關單位進行整治，車間本年度共計查出並整治安全隱患共計703處。同時，在節假日期間，車間安排人員值班，嚴查節日期間的勞動紀律及人的不安全行為等，確保了車間安全生產工作。

4. 加強培訓，提高員工安全意識

車間嚴格要求各執行班組於每輪班的第二個小夜班組織班組人員進行學習，學習各項規章制度、技術操作規程、安全應知應會、三大規程等，讓員工做到按章操作，同時學習車間、分廠、公司下發的各類檔案。另外，車間從員工安全教育為起點，主抓安全意識、安全操作、安全生產，以安全操作規程剖析分解、安全生產檔案深入人心的講解、安全知識競賽、安全教育警示片、安全演講等多樣化、精細化的培訓為主要方式，提高了員工的安全意識。

截止20xx年11月30日淨化車間先後對本車間128（不含先後離職員工19人）名員工開展淨化車間安全培訓累計252次，教育員工達34020人xx次。

開展應知應會、各崗位的三大規程以及崗位職責的閉卷考試進行了3次，對有考試不合格的員工進行了二次補考，100%通過。

5.加強特種作業人員、新工及外圍人員的安全培訓

根據車間的實際情況，對車間特殊種作業人員天車操作工和壓力容器操作工就特種作業人員的相關安全操作知識和安全附件的`檢查及注意事項進行了專項培訓。另外，對車間新分的員工或大才實習人員進行上崗前的安全培訓，並簽訂了“師帶徒”協議，形成安全互保聯保，做到安全工作萬無一失。

車間對外圍施工人員開工前的安全培訓以及安全危險源辨識工作開展了16次，培訓人員達216人?次。通過學習真正起到了使全體外圍單位現場操作人員掌握安全知識，增強了全體外圍單位現場操作人員的安全意識和自我防範能力。

二、生產方面

1.以服務為遵旨，確保生產平穩執行

為確保淨化車間生產安全、平穩執行，車間本著“服務至上”的原則，按時足量的給電解槽供好、供滿料，杜絕出現電解槽缺料現象，電解槽效應頻發時，淨化執行各班長第一時間趕到現場，與電解值班長共同分析問題，查詢原因，做好供料質量的各項服務，20xx年度從未發現過因供料質量原因造成電解槽大面積效應，完成供料質量合格率100%的既定目標。

淨化車間貯運班氧化鋁和氟化鹽倉庫肩負著電解廠大宗原材料氧化鋁的出入庫工作和電解原料的供給，20xx年度從20xx年12月26日至20xx年10月25日入庫：外運為337010.1噸，二轉為82190.34噸，汽運共計419200.44噸；火車入庫總共451888.026噸，總計入庫871088.466噸；本年度打料量共計876280噸，安全平穩順利完成了本年度的生產任務。

2.有序開展“節能降耗、降本增效”工作

為完成分廠降低噸鋁電耗的生產目標，根據本車間《全員行動，細節入手，節能降耗實施方案》從降低噸鋁交流電耗、加大卸料力度降低二轉費用、備品備件的修舊利廢等幾個方面有序開展了節能降耗工作。

1）改變排煙風機執行方式，降低噸鋁交流電耗該專案20xx年度由年初1月的258.14kwh/t-al降低至11月112.39kwh/t-al，共節約電能35525808.9kwh，節約交流電成本1349.98萬元。

2）氧化鋁直接入庫減少二次轉運成本該專案20xx年度累計卸外運汽車運輸的氧化鋁337010.1噸，累計卸火車運輸氧化鋁451888.026噸，共計788898.126噸，節省生產成本435.472萬元。

3）備品備件的修舊利廢該專案20xx年度淨化車間所有班組修復有價值的備品備件進行修復，二次利用，截止11月30日，累計修舊利廢節約成本28.56萬元。

3.氧化鋁按廠家合理配比，嚴把源頭原料的質量關

由於原料氧化鋁的供應廠家不一，氧化鋁的理化指標參差不齊，從電解車間反應，以中鋁山東分公司為主的氧化鋁粘度較大，溶解性較差，嚴重影響電解槽的正常、平穩生產，車間嚴格執行分廠要求按30%的比例進行配料的工作安排和部署，一如既往的嚴抓源頭氧化鋁原料關。

4.加強無洩漏工廠管理，杜絕跑冒滴漏現象

車間為加強無洩漏工廠的管理工作，定期進行無洩漏工廠的專項檢查，將查出的跑、冒、滴、漏及時處理，20xx年度共計整治裝置設施的跑冒滴漏505處,所發現的跑、冒、滴、漏100%整改。

為降低了氧化鋁的飛揚損失和環保達標，對除塵器布袋的破損情況每月進行一次專項檢查，淨化各執行班截止10月30日共計更換布袋5242條，並順利完成了本年度環保執法監測達標工作。

車間工作總結2022篇3

時光荏苒，歲月如歌，一轉眼20xx年已經悄然走到盡頭，我們即將邁入嶄新的20xx，回首20xx，在集團公司董事長的指引下，我們一正集團無論是經濟效益還是社會效益都比上一年有了長足的發展，而我正是在這個良好的契機走進了這個大家庭。從5月中旬到現在我已經在丸劑車間工作了7個月時間，雖然7個月的光蔭並不能培養一個人堅強的信念，但我從上級領導和身邊的.各位同事身上收穫了很多關懷和幫助，在此我要向他們說一聲謝謝，我也通過努力使自身業務水平得到了顯著提升。從而較好地完成了本職工作，在這段時間的工作過程中，我體會到自己是在開心的工作，快樂的生活，是為了自己的人生目標而努力，個人的思想也日益走向了成熟，而總結過去可以使我們更好的開拓未來，“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，致此辭舊迎新之際：我有必要對近一年的工作情況進行認真總結，使自己做到：“憶往昔，知得失，明方向。舉大業”。以下是我的20xx年度工作總結。

一、提高自身素質，努力適應工作環境。

來了公司上班以後，為了適應qa工作的需要，我時刻把學習業務知識放在第一位，提高自身管理方面專項素質，使自己能夠逐漸向一個合格的管理型人才邁進，與同事們多溝通，多幫助他人，從而使我快速融入了公司團隊，另一方面嚴格遵守公司規章制度，做到不遲到，不早退，積極參加公司及車間召開或組織的各項活動及培訓。（如gmp，企業管理相關培訓，四平市總工會文藝匯演等）。通過gmp培訓使我的gmp知識得到了充實，更加有利於自身qa工作的有效開展，各項工作的質量和效率都有了明顯的提高。

二：認真進行生產過程現場監控，把qa工作做到實處。

qa工作職責中體現的主要工作內容之一是生產過程的現場監控，每天早上來到單位後，我會按崗位對生產過程主要分以下幾步進行實時監控，

1、檢查各崗位生產現場是否所有裝置及正門都有狀態標誌，檢查存放在中間站的中間產品是否有標明物料名稱及流向的中間產品標識，暫時不生產的崗位、裝置是否有已清潔標識，並在清潔有效期內。

2、稱量，配料崗位核對原輔料品名、規格、重量與批生產指令是否一致，衡器水平歸零，並雙人複核。

3、合藥崗位：檢查混合後的藥坨軟硬度，均勻度，色澤是否一致

4、制丸，切丸崗位：檢查丸重是否在內控標準範圍之內，丸形圓潤。

5、乾燥崗位：沸騰乾燥床溫度，乾燥時間控制是否符合要求，水分、溫度是否符合工藝要求。

6、包衣崗位：核對批生產指令領取物料及包衣材料，包衣過程中檢查丸形外觀、是否圓整均勻，思想彙報專題色澤一致。確保生產品種外觀、重量差異符合公司內控標準；

7、鋁塑包裝崗位：檢查藥板外觀文字是否準確，板面是否清潔，合口是否嚴密，生產批號，有效期是否與批生產指令相符

8、包裝崗位：檢查藥品批號，生產日期，有效期與批包裝指令是否一致，對包裝現場進行抽查。裝箱，裝盒數量是否準確，裝箱單填寫無誤。

在各崗位現場監督檢查過程中，如發現不符合gmp要求的地方及時通知崗位班長或相關人員糾正。發現質量問題及時向上級領導反映情況，協調解決。

三、密切配合，與工藝員共同完成車間裝置清潔驗證裝置確認的檔案修訂及批生產記錄稽核工作，批生產記錄稽核也是我的工作重點之一。

截止20xx年12月12日對各品種共計117批次的批生產記錄進行了稽核，其中包括填寫清場合格證，生產過程監控記錄，複檢記錄中資料是否計算準確無誤，是否與批生產指令，包裝指令內容相符，記錄是否完整，崗位前後順序是否正確，物料平衡是否符合要求等。另外由於新版gmp認證需要，我與工藝員李墨配合完成了裝置清潔驗證，裝置確認兩部分檔案共計36個檔案的修訂工作。重點整理了驗證方案和驗證報告，保證了上述各項在工作過程中的可靠性、準確性和重現性。

四、與銷售部門配合，每月完成銷售記錄編寫及上報工作。

每個月月末根據銷售部門提供的銷售資料，完成銷售記錄的編寫，並上報至質量管理部。截止到12月份，我一共完成了7個月的銷售記錄編制上報工作。

五、完成潔淨區溫溼度，塵埃離子檢測及資料統計歸檔工作。

根據新版gmp認證要求，質量管理部對新的潔淨區溫溼度記錄模版進行了修訂，從5月—12月一共完成的7個月的溫溼度，塵埃離子記錄編寫及資料統計工作，與中心化驗室提供的沉降菌記錄合訂，交由質量管理部存檔。

六、按照排產配合中心化驗室完成生產過程中的取樣工作

截止12月23日前共完成了各品種中間產品，待包裝產品，成品取樣237次。樣品檢驗合格後由中心化驗室提供檢驗報告書。

七、其他方面

按照車間領導的部署，完成了主任安排的其他臨時性工作。主要表現為：車間內部情況說明的編寫，人員統計等臨時性工作。

以上七方面是我在20xx年下半年這段時間的工作內容，在不斷的學習和摸索中，我從中看見了自己的優勢，勤勞，肯幹，不怕吃苦。工作態度積極，抗壓能力強，這些都是我能夠勝任這份工作的動力源泉。當然我也有不足的一面。對此總結為以下幾點：

1、與車間領導溝通不夠，有時無法領會主任要表達的真正意願，導致工作中會出現吃力不討好的情況。

2、管理能力有待加強，因為在以前的工作崗位中涉及管理方面的東西比較少，所以來到公司以後，感覺自身管理能力有比較大的提升空間，正如吉大於老師所說，管理是一門藝術。平時積極鼓勵員工、信任員工、讓她們放手去幹，目的是發揮各崗位班長及員工的主觀能動性，做到各司其責，處理問題的失誤就會更少。

3、工作流程化不夠。在工作中有時不知道哪件是自己應該做的，還是應該安排車間崗位去做。比如個別崗位記錄的填寫。進而導致自己手上的工作會出現幹不完的現象。達不到自己所要的結果。這一點我想我要向九段祕書學習，在前年我有幸參加了一次有關執行力方面的培訓，其中對九段祕書的最高境界做出了註解，工作中需要我時時處於主動狀態，將看似無序的工作做到規範、標準，每天都遵照著標準化的流程完成好每一個環節從而達到讓自己和上級領導都滿意的結果。

不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海，總結過去是為了更好的展望未來，在新的一年我要加倍努力學習業務知識，學習生產工藝，提高管理水平，使自己逐步向複合型人才邁進，以下是我在20xx年的工作規劃。

1、提高業務水平及管理能力

在20xx年我要著重提高自己兩方面的能力，對各品種生產工藝進行深入學習，平時多下車間，多跟一線操作工交流溝通。注重管理能力的提升，學習上級領導的管理模式，要敢管，敢於做決定。逐步加強自身管理水平。

2、加強生產過程監控，認真完成領導交待的各項工作

進一步加強生產過程中的監控力度，勇於發現問題，解決問題，不要什麼事都依靠上級，認真完成主任安排的各項工作，做到不懈怠，不拖延。

3、及時跟進產品的檢驗結果查詢

車間排產下來以後，提高取樣速度及效率，及時跟進化驗室檢驗樣品結果，做好記錄，保證車間生產過程的有序執行。

4，加強批生產記錄稽核工作，與工藝員配合完成車間內部的檔案修訂等相關工作。

在對批生產記錄的稽核工作中，與相應品種批次排產記錄核對相關資料，做到準確無誤，與工藝員配合完成車間內部及上級下發的檔案修訂及歸檔工作。（如質量標準、工藝規程的修訂歸檔）

以上幾部分是我對這段時間的工作總結及下一年的工作規劃，而在新的歷史形勢下，工藝技術及質量是企業可持續發展的靈魂，工藝服務於生產，質量控制產品品質。對於我來說來到一正即是機遇，又是挑戰。社會總是不斷的進步，經濟總是向前發展，曾有古人云：“以銅為鏡，可以正衣冠；以史以鏡，可以知興衰；以人為鏡，可以明得失。”在20xx，我會以更積極的工作態度為公司做出應有的貢獻。也使自己各方面能力向更高的目標邁進。

車間工作總結2022篇4

回顧全年20xx的工作，我車間圍繞安全生產和保質保量完成生產任務的前提下，主要做了以下工作：

一、認真配合各部門，確保完成生產任務

在生產工作中，根據生產管理部的生產計劃，為保證生產計劃的順利完成，不影響買方的生產安排，車間與生產管理部、倉儲部、銷售部進行了密切溝通。當生產計劃需要臨時變更時，需要處理生產中的許多臨時調整問題。車間經理通過與各班組長的配合，可以充分調動生產技術骨幹和員工的意圖，按時保質保量完成生產任務。車間完成了公司和衛生管理部門下達的生產任務，各項生產質量技術指標，從而保證了銷售的供給需求。

二，嚴格控制質量

1.車間的每個團隊在生產過程中都對自己的產品有責任感

作為集團六家子公司中藥材原料的指定供應商，我們深知自己肩負的重大責任，對產品技術的穩定性和質量的一致性提出了很高的要求。我們將書面培訓與現場操作技能相結合，實時進行監督和思想教育，讓員工對產品質量和自身工作的重要性以及整個集團和相關公司的利益有高度的認識。車間本著對消費者和公司利益負責的精神，嚴格按照生產工藝要求控制質量。車間在批量生產記錄、物料標籤、中間產品流通證明的基礎上，實行了物料和標籤交接的稽核登記制度，做到人人監督，有據可查。科長和班組長都對自己生產的成品負責，配合質檢員進行各級檢查，有效防止不合格品流入下一道工序，保證產品質量，降低生產成本。隨著我公司外部市場的逐步擴大，車間也在努力提高生產水平，以滿足多樣化的市場需求。

2.人員競爭力穩步提升

我們公司現在正處於新老運營商交替的關鍵時期，未來兩年老員工將陸續退休。車間把新員工培訓作為重點專案，滿足新裝置、新技術、新產能的基本要求和對人員素質的新要求。人員是企業存在的基礎，專業技術人才是企業成長髮展的核心競爭力。對於新生代90後年輕員工的培養，採用循序漸進的教育方式，樹立正確的人生觀和價值觀。引導和幫助他們度過迷茫的擇業階段，調整自己的正念，培養良好的職業素養。針對不同崗位培訓崗位sop、相裝置sop、清洗sop、維修保養，並以考試形式考核學習效果。

3.新裝置和新技術增強了生產潛力

我公司使用的生產裝置是現代中草藥加工技術中最先進的創新技術。今年與去年相比，我們增加了一臺qg-37風網帶乾燥機、兩臺自動控溫燃油炒制機、一臺tdp-600大型破碎機、兩臺切碎機、一臺加工小包裝的多功能切片機、一臺加工川芎藥材的旋轉式切片機和一臺磨刀機，使車間的加工潛力在去年的基礎上增加了40個，通過9月份對人蔘加工專案的初步探索，得出生產裝置是限制生產潛力的主要瓶頸。為此，公司在10月和11月對人蔘烘乾室進行了改造擴建，修建了人蔘清洗室，購置了大量烘乾工具，並增加了人蔘蒸籠。目前規劃的屋頂陽光房專案將大大降低烘乾勞動強度，節約生產時間。突破裝置瓶頸後，預計明年人蔘瞬時加工潛力和總潛力將是目前的3倍以上。為滿足加工品種需求，公司於11月採購了5t蒸鍋和多功能提取罐，使加工工序的生產潛力翻了一番。隨著車間採用新技術、新原理的生產裝置的增加，在增加生產能力的同時，對裝置管理提出了新的要求，要求員工能夠使用、維修、維護和創新。對車間現有裝置的小改進，如旋轉式切藥機電機護板、切碎機切藥機底座等。合理的生活

ndent: 2em; text-align: left;">產安排、熟練的操作技能、正確維護保養才能夠完全的將裝置的全部潛力發揮出來，車間將透過不斷地培訓學習、加強現場管理、裝置管理來保證生產裝置安全、有序的正常運轉。

4.物料管理

不同的需方對同一品種的使用方式、質量需求、需貨日期不同的這樣一個問題，最終會體此刻生產上。為了能夠滿足不同的需求，車間加強了物料的管理並與不同的質量需求相結合，嚴格按照生產管理部下發的生產計劃和需方資訊，按照藥典要求並有針對性的進行生產加工，物料管理員與質檢員、物料理解人員共同核對，減少誤差的產生。加強了物料擺放、標示標籤的管理，做到帳物相符、清晰明瞭。物料管理員、質檢員嚴格監督物料平衡，出現偏差立即按照偏差處理規程執行。在嚴格按照gmp的物料管理執行的基礎上，車間建立了物料收率統計、物料理解發放登記制度，凡是與物料管理員直接交接的物料均有簽字稽核。做到了接收發放有稽核，出現差錯有據可查、職責到人，從而增強了員工物料管理、質量管理的職責意識。

5、環境衛生

車間整體環境衛生有了很大的升，隨著生產管理的日趨穩定，在完成生產任務的同時能夠將環境衛生良好的持續。全年多次迎接大、小型參觀數十次，應對中藥飲片加工生產的特殊性，多次受到參觀人員的好評。一個良好的生產環境，能夠給予員工良好的工作狀態，從而為完成生產任務打下基礎。一個良好的生產

環境，代表了一個企業的管理水平、員工素質和企業的整體形象。我們將不懈努力的持續下去，並爭取做得更加好。

三、安全生產

1.年生產過程中認真宣傳貫徹公司的各項規章制度，嚴格執行安全生產條例，嚴格按操作規程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷，使員工清楚的認識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防範意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發生。另外，今年對《消防安全緊急疏散預案》、《消防安全知識》、用火、用電、節約用水等多方面安全知識進行了培訓，組織人員實物、實地的進行消防演練和緊急疏散。

2.車間對安全事故做到了齊抓共管。九月一名員工將煙火帶入車間，車間配合人力資源部對當事人進行教育及嚴格按照人力資源管理規定執行。車間對此事高度重視，再一次對全體員工進行了安全教育培訓，增強員工的安全意識。車間安全員嚴格履行安全職責，做到平時多巡檢巡查、有廠房、裝置改造、動火的關鍵作業能抓住安全重點，一旦發現安全隱患的苗頭，就一向採取跟蹤、改善等相應的措施，杜絕安全事故的發生。車間力爭做到人人講安全，人人懂安全，人人做安全。

3.透過車間工段、班組、安全員的細緻工作，車間在本年度的安全生產基本到達了公司對車間的指標和要求。

四、優化車間管理、加強團隊建設

1.員工薪酬

車間在今年施行了工資定額制度，一改以往的按產值係數分配方式的決算方式，透過近大半年的施行，車間員工的生產用心性有了顯著的提高，薪酬與每日的工作息息相關，每個員工都有了用心主動生產的動力，不勞不得，多勞多得是此刻員工的普遍心態。但此種方式也有必須弊端，就是不顧質量，只求數量。車間利用現有的管理團隊進行加大力度的質量監督，並提高了相應的質量問題的處罰力度，透過培訓樹立員工良好的工作心態、職業道德。在管理上圍繞著質量第一的管理觀念，以質量第一工作重心，使員工明白，一切與質量相違背的行為都是不可取的。

2.整體素質的提升

人員是企業存才的最基本單位，是企業的未來發展的主要決定因素，是企業總體競爭力的體現，因此提高員工整體素質是車間必抓的一件大事，公司先後派遣人員到省內參加與gmp相關的培訓、到延邊公司參加生產管理類的培訓、公文寫作基礎知識培訓，提高了員工的管理水平。公司與摩爾拓展訓練基地合作開展了一次軍事化戶外拓展訓練，透過此次訓練，到達了預期的訓練目標，增強了團隊凝聚力、建立高品質溝通、拓寬思維、增強員工抗壓潛力、解決問題的潛力、團隊協作潛力和執行力，使我公司員工的整體素質得到明顯的提升，並且員工在本次培訓中挑戰自我、突破自我，為自己的人生開啟新的一頁。此次活動受到員工的一致好評，對員工的生產生活產生了巨大的影響。

3.豐富員工業餘文化生活，增強車間凝聚力

公司於8月份舉辦了全廠職工的球類運動會，車間在比賽前組織員工利用個人休息時間訓練，車間員工在完成生產任務的同時不畏炎熱、疲倦，始終用飽滿的熱情為車間的榮譽而戰，賽場上的運動員相互合作、相互信任、勇於拼搏、勝不驕、敗不餒，很好的體現了車間員工的精神面貌，賽場外的車間員工同樣以整齊、洪亮的口號為車間隊加油助威，透過此次運動會，車間員工的凝聚力、團隊合作潛力得到了很大的提升。在比賽中我們賽出了友誼、賽出了風格。

五、明年的計劃與目標

x年就要到了，在即將開始的新的一年的工作，車間將繼續帶領員工加強自身的思想和業務學習，將繼續調動生產技術骨幹和工段，班組人員的用心性，配合各部門保質保量的完成公司、生產管理部下達的生產任務和各項指標。在生產過程中加強加大現場管理的力度做到安全生產，消除隱患。要讓安全生產在車間員工心目中警鐘長鳴，安全生產意識不減。加強質量管理嚴把質量關，杜絕各類事故的發生。隨著生產裝置的逐漸增加，生產產能的逐漸放大，對外市場的不斷推展，車間在新一年的工作任務將會任重而道遠，我們會用心配合各部門、努力完善生產現場條件完全貼合gmp要求，高標準的完成x年的各項工作。

車間工作總結2022篇5

白駒過隙，轉眼間來到xxxx已將近兩個月了。在公司領導的安排下，於3月10日開始為期一個月的車間學習。在這一個月裡，感受很多，收穫很多。

經過幾天的學習，漸漸地熟悉了車間情況。公司有三個車間，分別是總裝車間、電裝車間和鈑金車間，三個車間分工明確，協同合作。三個車間由蘇經理統一管理，每個車間有相應的主管及班組長。總裝車間主要負責發電機組的裝配、安裝；電裝車間主要負責發電機組電氣控制安裝、控制箱的製作、發電機組除錯及電器裝置的維護與保養；鈑金車間主要負責底架、油箱、消聲器、法蘭頭彎管等製作。

首先是在總裝車間學習，由車間師傅領著我做事，基本上是拿工具、擰螺絲。一邊給師傅幫忙，一邊向他們學習，漸漸地熟悉我們公司的產品。發電機組主要是由發動機、發電機、底架、冷卻水箱、電氣輔助控制部分等組成。發動機品牌主要有瑞典富豪、日本三菱、韓國斗山大宇、德國道依茨、英國帕金斯、康明斯系列（東風康明斯、重慶康明斯、美國康明斯）；發電機品牌主要有美國馬拉松、上海斯坦福、廣州英格、法國利萊森瑪等，冷卻水箱主要供應商有廣州市南鴻散熱器有限公司、武漢朗弘熱力技術有限公司、倍沃得熱力技術（武漢）有限公司等；底架是由技術部設計、鈑金車間負責加工；發電機組根據結構的不同可分為防音箱式、拖車式、龍門起吊式、分體散熱式、集裝箱式、冷藏掛機式、移動電源源車式等；同時還代理賓士（mtu）發電組。

來xxxx之前，對於發動機的理解，還停留在國中書本上的知識，及日常生活中接觸的單缸柴油發動機。在車間學習之後，才發現發動機遠遠不是我們想象的那樣簡單。不同的廠家生產的發動機，在於型號上有所不同，有的是根據氣缸數目來定型號的，如日本三菱s16r—ptaa2，有的是根據排量來定型號，如瑞典富豪twd164sge；在結構上根據氣缸的排列方式上分為直列氣缸和v型氣缸；根據空氣冷卻方式可分為空氣中冷和水中冷。不同廠家發動機在組成結構是大同小異的，都是由底座、曲軸連桿、凸輪、飛輪盤、氣缸、增壓器、油泵、執行器、電子調速器、啟動馬達、充電發電機等組成。

發電機是發電機組的關鍵部件，是發電機組綜合性能衡量的一個重要指標。發電機是由底座、轉子、定子繞組、勵磁機構等組成，通過導線切割磁感線產生感應電勢，是將機械能轉化成電能的機械裝置。根據軸承可分為單軸承發電機和雙軸承發電機，因此發電機和發動機的連線方式也不一樣，連線方式也分為彈性鋼片連線和彈性聯軸器連線；單軸承發電機一般採用彈性鋼片連線，即發電機機殼與發動機底座通過螺絲連線，發電機轉子通過彈性鋼片與飛輪盤連線；雙軸承發電機一般是通過彈性聯軸器與發動機連線；雙軸承發電機比單軸承發電機轉速平穩。根據勵磁機構可以分為永磁勵磁機構和自勵磁機構，自勵磁機構是通過發電機發出的交流電，經過整流盤整流成直流，供給勵磁線圈，當發電機電壓未達到設定值時，avr電調板持續向勵磁線圈供直流電，持續調節直至穩定。發電機是通過星型接法將發出得電能以三相四線的方式輸出，所以相電壓是380v，而線電壓是220v。

同時在總裝車間也逐步熟悉相關物料，如螺栓，根據效能等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等，前面數字代表抗拉強度係數，後面的是屈服強度係數，即12.9級螺栓代表意義，抗拉強度是1200mpa級，屈服強度是1080mpa級，常用的有4.8級、8.8級及12.9級等；根據表面鍍層可分為鍍彩鋅、鍍白鋅等；根據這個材質可分不鏽鋼螺栓和低碳鋼螺栓。同時還深入瞭解了油泵、濾清器、水套加熱器、減震器、轉速感測器、油溫感測器、油溫開關、活箍、波紋管、油管、球閥、啟動馬達、執行器、增壓器等。

接下來是電裝車間學習，既然是電裝車間，那基本上都與電有關的，如電氣控制箱的製作、安裝與機組除錯。剛去的時候是在做ao專案上，與車間同事一起在集裝箱上參與應急燈、照明三防燈、聯網型光電感煙探測器、聯網型溫感探測器、啟動蓄電池、地線等安裝、接線與除錯。學習期間也嘗試著製作了一個cp630—ntmrs16控制箱，親身體會電氣控制箱的製作過程，考驗我們的耐心及細心，寧可事前檢查，決不事後返工，否則就前功盡棄。粗略瞭解所有的控制箱，內部結構基本都是由保險開關、接線端子、中間繼電器、浮充電器、電調板、模組及按鈕開關等組成。

公司發電機組電氣控制系統主要有5個系列14個型號，模組有深海和科邁兩種品牌。cp610系列是手動控制機組啟停，各執行引數、報警都是儀表顯示；cp620系列自啟動控制，各引數lcd液晶屏顯示，保護功能強大；cp630系列具備cp620系列的所有功能外，增加了遠端通訊功能；cp660系列具備cp630系列的所有外，增加了市電檢測、市電異常啟動發電機組、市電保護及可控ats轉換開關功能；cp680系列具備cp660系列所有功能外，增加了機組並機、與市電併網功能，屬於公司目前的頂級配置。

電裝車間用的物料基本上是電氣控制、安裝有關的，如箱體、導軌、pvc行線槽、保險開關、端子、短接片、中間繼電器、速度繼電器、時間繼電器、接觸器、斷路器、雙電源轉換開關、母線銅排、母線盒、電流互感器、指示燈、按鈕開關、急停開關、電纜電線、銅線耳、pet熱縮管、空白套管、端子連線外掛、尼龍紮帶、電纜鎖頭等等。相對採購人員來說，瞭解物料特性是最基本的要求，做到“精通所負責的物料特性、生產工藝及市場行情，熟悉與工作相關的其他物料”。電氣控制相關物料需要熟悉工作原理、規格型號、重要引數、材料要求、生產廠家、市場行情等，這樣知己知彼方能百戰百勝。如中間繼電器，原理是隻要線上圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點（常開觸點）吸合，重要引數有動作電壓、動作時間、觸點數量及容量等。如銅線耳，需要知道材質（黃銅鍍錫），適用電纜線徑及固定孔徑等。如母線盒，需要知道作用（固定母線、絕緣）、材質（電木）、適用母線數量及規格等。

最後是在鈑金車間學習，給我第一印象誇張地說“火光四射，電閃雷鳴”；氣割鋼板從割槍中噴出紫色高速氧氣流的火焰，吹掉熔化狀態金屬氧化物，在地上跳躍著、掙扎著；焊接在焊條與母材短路的強大電流中，弧光四射，熔池液態金屬四處飛濺；偶爾伴隨著剪板機轟鳴及工人敲擊箱體的聲音，宛如時空穿梭，挑戰我們的視覺、聽覺極限。鈑金車間分為底架組、油箱組及消聲器三個小組，人數不多但功能齊全，焊接、剪板、折彎、卷圓樣樣精通。

鈑金車間主要做機組底架、油箱、消聲器等，焊接工序是必不可少的。在鈑金車間學習基本上是看車間師傅做，基本上幫不了什麼。趁師傅休息時學學電焊技術，開始時都不會，焊不透、夾砂、咬邊等等，師傅一邊教一邊示範，漸漸地焊縫平整了、夾砂少了、咬邊不見了。經過學習和總結電焊技巧，注意焊條選型、焊接電流調節適中、把握焊接速度及焊條與木材距離。一邊幫車間做力所能及的事，一邊熟悉鈑金車間的各種物料。如板材（1mm/1.5mm基本上是冷軋板、3mm—6mm規格1260mmx6000mm熱軋鋼板、厚度6mm以上規格1560mmx6000mm熱軋鋼板）；法蘭（2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、12寸及14寸，注：此處寸為英寸，即1英寸=25.4mm）、槽鋼、彎頭、管材、電焊條、二氧化碳焊絲、交流弧焊機、二氧化碳保護焊機、鑽花、打磨片、2.0鎢針、玻璃膠等等。

鈑金車間主要是鋼材類和小五金類較多，所以比較零散雜亂，需要對物料系統的熟悉。比如槽鋼，其規格以腰高（h）x腿寬（b）x腰厚（d）的毫米數表示，如120x53x5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加abc予以區別，如25a#、25b#、25c#等；有些物料是屬於裝置耗材，需要知道該裝置有哪些易損件、材質是什麼等等，以便統一分類管理；比如二氧化碳保護焊機耗材，有焊絲、導電嘴（紫銅）、送絲輪、送絲機構、保護套、絕緣套、微動開關、連線杆等。

經過了一個月的車間學習，對公司有了更加全面的認識。只有到車間去，跟基層一線員工溝通交流，才能更加真實將問題呈現出來，以便更好的找到問題根本。真正做到“在實踐中總結經驗教訓，再通過理論去指導實踐”，才能將工作越做越好。雖然在車間學習時間不是很長，學到的東西也非常多，但是也發現了不少問題。比如鈑金車間反映90度彎管角度有問題，不好焊接；電裝車間反映尼龍紮帶質量不好，太脆容易斷等等問題，我們是有必要做改善。當然，不是車間反應的所有問題都需要改善，但我們可以虛心聽取意見，力求做到更好。

感謝公司給予這樣一個好的機會，讓我深入基層學習。在這一個月來，學到了很多，收穫了很多，這段經歷將成為我人生中寶貴的財富。相信通過我的努力，公司領導給予的幫助，及公司提供廣闊的平臺，我將會快速成長，為公司蓬勃發展添磚加瓦，爭做合格的xxxx人。

車間工作總結2022篇6

對於來年的工作，我想首先要確保產品質量和裝置安全。質量是生命，裝置是根本，搞生產不是拼裝置，裝置出現問題一切都無從談起，在優化操作、優化引數、優化產品，在節能、減排、降耗的基礎上，在確保裝置安全的前提下，盡力的提高裝置的生產能力要遠比一味的片面追求產量來得實際、有效也有意義的多。同時要繼續嚴抓培訓，前三季度培訓工作抓得嚴，效果也很好，進步都很快，後一季度因為生產的原因有所鬆懈，今後還要持之以恆的堅持下去，對於有效提高個人的操作能力仍然是一個很好的手段。通過培訓，真正提高他們處理問題的應變能力，豐富經驗，提高責任意識，力爭不發生重大的人為責任事故。還有就是繼續營造班組內部團結上進的良好氛圍，不動搖、不鬆懈、不折騰，做好職工的思想工作，凝心聚力，能夠認識到公司的發展機遇和前景，力保隊伍穩定。

我個人也會加強與各工段、各小組的協作配合，加強與領導的溝通交流，提高工作標準和責任意識，加強執行力和意志力，任勞任怨、盡心盡力的做好自己的工作。