6s工作總結範文7篇

通過工作總結，我們可以發現自己在工作中的自我管理能力的提升，為職業發展打下堅實的基礎，忙碌的工作結束後最不能忘記的就是寫工作總結，本站小編今天就為您帶來了6s工作總結範文7篇，相信一定會對你有所幫助。

6s工作總結範文篇1

自上週6s現場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結合部門實際，以改善生產區域衛生環境為突破口，逐步完善6s管理工作。現場不符合6s要求的地方，逐步不斷得到改善。規範了生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、裝置安全和人身安全。現將6s開展情況總結如下。

一、整理、整頓

1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。

2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目瞭然。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃，並加以制度保障。

1、集中清掃：對地面的灰塵、油汙做了大力度的清掃、清潔。

2、自覺清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

彩印：71，92平均分81。5

制袋：63。93平均分78分

圓織：91。96平均分93。5分

拉絲：69。90平均分79。5分

裝置：88。98平均分93

三、在推行6s過程中存在的問題

對6s的認識不夠，6s文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6s管理心得

1、“6s”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流於形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自願的行為。

2、“6s”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6s”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

3、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急於求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙製度就可以改變的。並且“6s”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。

6s工作總結範文篇2

自開展6s工作來，通過培訓、現場指導、檢查、督促，使全體員工對6s有了更多的認識和了解，由原來的髒亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6s管理工作提升到一個新的階段，各部門車間6s都取得了一定成績，現將上半年的工作情況及下半年的工作思路和想法彙報如下：

一、工作情況

1、在20xx年成立6s管理專案來，根公司的現場實際情況，圍繞整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個要素開展6s管理工作，建立了相關規章制度及實施標準，日常檢查與監督相結合。

2、公司長年來形成的習慣和現象，在6s工作開展中對各個車間工作現場進行了規範區域的劃分及標識明確。使原來木模、芯盒等堆積成山，工具、輔具等隨意擺放，通道不能正常通行，現場存在較大的安全隱患，通過整改，各區域擺放整齊、有序道路暢通，現場比以前顯的寬敞、乾淨，員工通行使得安全隱患清除。

3、為使工作有效的開展，制定了相關6s管理方法，明確了檢查明細，根據《6s管理制度》相應的要求對各車間及各科室進行檢查，對不合格通報、整改及考核。

4、區域線的劃分及標識相關標識牌的排版製作。

5、二車間造型區域二氧化碳及空氣管道順利的改造完成，使氣管距離縮短，降低了時間及人工的浪費，同時自動卷盤器能使人工減少了不必要的動作浪費及時間的等待為精益生產奠定了基礎。

二、存在的問題

20xx年上半年6s管理工作，各部門、各車間巨集觀看來有明顯的進步和提高，但是離公司的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：

1、生產現場物品未嚴格按定製區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。

2、部分副總對6s工作不支援不諒解，總以為做的面子工作浪費工作時間降低生產效率，不能以身作則，及個別中層幹部遇事，相互推諉扯皮“抱著6s工作不是我的事的態度”。

3、各部門、車間自檢意識差每次都是本人或領導檢查下進行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢查與不檢查一個樣。

4、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。

5、整改後的同類問題點，反覆反彈情況的發生。

三、20xx年下半年主要工作

隨著上半年6s管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在20xx年下半年將主要抓以下幾點工作：

1、繼續將6s管理工作以嚴、細、實原則，持之以恆，堅持不懈的開展下去，將6s的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。

2、半月組織一次6s專題會議，溝通、探討、分享6s工作中的不足及更好的管理經驗。

3、根據6s管理方法，規範好現場物品定製擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。

4、各車間成班組成立6s小組，每位班組長為6s負責人，對車間問題時行整改，做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6s工作真正的落實到實處。

5、加強對新入職員工、班組長、中層幹部、進行職業心態及6s管理理念知識灌輸，使公司管理水準再上個臺階。

6s工作總結範文篇3

7月份，金工分公司搬遷至新區以來，採取多種方法，狠抓生產現場管理，從檢查整改入手，按照現場管理要求，對各類裝置進行了保潔、保養，並對新車間內部區域進行了初步劃分。目前，生產現場、裝置維護及保養都得到了明顯的改善。現將七月份6s所做工作總結如下：

一、七月份6s管理推進情況 一是加強裝置隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，裝置故障率也相應地增多。裝置的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，為保證裝置的正常運轉，車間安排裝置網員、機電維修工、技術骨幹對裝置維修維護，檢查和排除安全隱患，對發現問題責任到人、限期整改。提高了裝置使用壽命，有效的保證了車間安全工作。

二是對新車間內部區域進行初步劃分。初步規劃車間生產作業區、半成品堆放區域、進出料流動區域、附件擺放區域及工具箱定臵區域等。

三是開展安全生產專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的細緻檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角;

四是在現場改善中，車間對前一階段6s成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的放臵在拖把池內;班組6s大講臺、各類看板整潔規範;舊貌換新顏。

二、下一步工作計劃

1、繼續宣傳貫徹公司《關於進一步強力深入推進6s管理工作的實施意見》，結合車間目前的生產情況，車間將加大職工培訓力度，結合退城進區，利用班前會時間讓職工掌握新區6s管理標準和考核細則。

2、結合公司6s辦公室每週給車間下達的具體推進專案，車間重點做好各項管理工作，把6s管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6s管理工作做細做強。

6s工作總結範文篇4

2012年我公司在企管辦的精心組織下學習了6s精益管理視訊講座，推行6s管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6s後大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，為我公司的發展壯大打好奠基石。

6s現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。做好6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

6s管理源於日本企業的5s管理，是指在生產現場中對人員、裝置、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對於塑造企業形象、降低成本、安全生產、現場改善和標準化、規範化的推行等方面發揮了巨大的作用，逐漸被各國企業界和管理界所認識。現代企業，無論是廠房還是宿舍、食堂，現場乾淨、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處於管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質上都需改進提高。6s管理的深入、細化、視覺化和可操作化與公司現行的常規管理存在著明顯的不足。管理出質量，管理出效率，管理出人才，

加強管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之為6s管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機械加工行業的要求。

為此，我們一定會做好6s管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中，最終提升自己的.管理水平；我們也會在6s管理的實踐中積累經驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6s工作總結範文篇5

xx年x月x日在於紅向總經理安排下李永闖副總的帶領下，我廠組織人員到駿化集團學習6s管理。回廠後成立專門的6s推進小組，來開展此項工作，並決定在化二車間和造氣進行試點。我車間被公司做為試點，從幹部到職工心情都很激動，決心要把這項任務完成。經過6個月的時間，已初見成效。現將具體工作總結如下：

一、整理、整頓

1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及裝置倉庫中的廢品廢料，並對工具櫃，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

2、製作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示櫃，更衣櫃等硬體設施。

3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。

4、對記錄本，報表，對講機，每週三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，並做了標識。

5、對車間現場進行合理佈局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，並劃出區域界線，做出了明確得標識。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃、並加以制度保障。

1、集中清掃，對各崗位操作室內外，裝置死角進行了一次徹底清理。如壓縮機迴圈水池南北兩側地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側地面雜草清除，廢料歸類。環境得到大的改善。

2、自覺清潔：劃分責任劃分區，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現場進行檢查，保證交班符合標準。

3、制度保障：為了使車間環境保持常態，我們劃分了詳細的衛生責任區域。從環境衛生到裝置保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。對車間點名室的環境衛生實行了輪流值班的制度，保證衛生的清潔。

三、素養、安全

1、為了確保車間的環境衛生，厂部印發了“6s現場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執行，使職工有了目標及努力方向。大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了員工的行為規範，我們教育職工按照厂部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現寶馬員工的風采，以形成制度。

3、組織學習“化工企業顏色管理實施細則”使員工掌握更多的知識，提升素養。

4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產知識複習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。

5、車間範圍內各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材櫃，防毒器材櫃，按要求配置定置擺放。做到預防為先。

四、其它：

1、為了宣傳6s工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班後會，積極宣講6s的知識，使員工思想上認識6s管理工作的內涵及意義。

2、為營造6s管理工作的氛圍，車間製做了6s管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

經過近7個月的推進、在6s管理上以取得初步成效。目前車間環境整潔，備件擺放整齊，操作室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

6s工作總結範文篇6

6s推進辦在部門領導正確引導下，始終踐行部門職責，堅持以“規範現場、改善環境”為目標，全力做好現場管理推進工作，為公司的發展添磚加瓦。

第一部分：6s推進辦重點工作

1、理念現行，提高認識

為了確保員工對6s管理活動有全面系統的瞭解，全年6s推進辦組織進行內部培訓10次，組織內部對標8次，通過內部培訓與對標，各單位6s管理不僅有明顯提升，也使6s管理有了一定的群眾基礎。

2、防範未然，安全先行

安全管理始終貫穿6s管理工作中每個環節，6s推進辦在工作推進中，嚴格遵循“安全第一，預防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發現，早處理的原則。

第二部分：6s管理中存在問題與不足

1、現場清掃還停留在表面，認識存在誤區

公司全體員工對清掃的認識不足，只是停留在簡單的打掃衛生上。在今後的推進工作中，要把清掃與裝置點檢結合起來，與消除生產現場安全隱患結合起來，與進一步完善現場定置結合起來，與提升員工自身的素養結合起來，與提升企業形象結合起來。

2、現場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：汙染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）

現場“6源”治理是長期工作，只要生產存在，現場“6源”問題就會不斷出現，就需要不斷的排查，這就需要改變全體員工的認識，不能把“6源”治理當作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放鬆，並列入日常管理，建立完善的獎懲執行機制，系統規範的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。

3、現場定置管理還不全面、不細緻

現場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達到90%以上，但按照6s管理要求，必須達到100%，主要問題在於日常使用的小車、電焊機、清掃工具、生產工具等用完後隨手亂放、不能及時歸位，下一步6s推進辦要採取針對性的具體措施，強化員工的定置意識，加強監督，讓員工形成習慣。

4、工程施工管理不規範、影響現場環境

目前公司正值2300高爐專案及部分割槽域技改施工時期，現場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產區域，不僅影響廠區環境、有的還影響正常生產，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規範，今後要加強外委施工管理，對區域進行限定、明確責任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區域內開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產、維護現場管理成果。

5、專業管理與6s管理的結合不夠緊密

要實現6s管理的深入長久展開，離不開專業管理部門的聯動和協調配合，6s管理不是一個部門的事情，6s管理的推進需要各部門明確自身在6s管理中的責任，做到專業管理與6s管理同步進行，杜絕畫地為牢、各管一攤現象，在維持好現有6s管理成果的同時爭取更大進步。

第三部分：6s管理工作計劃

1、加強新工培訓，營造良好6s管理氛圍

針對公司員工流動性較強的特點，202x年將6s管理培訓納入新員工培訓體系，使員工對現場6s管理有清晰的認識，並能促使新入職員工能從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，改善工作環境，提升公司的形象力和競爭力。

2、重視班組在6s管理中的作用

班組是企業的基礎，在企業中的各項具體任務最終都要落實到班組，班組建設搞好了，企業的發展才有堅定的基礎。通過人資部門班組長培訓的契機，6s管理的推進也要落實到班組日常活動中，通過各班組的基層管理，讓6s管理活動真真正正的落地。

3、發揮現場檢查指導的真正作用

6s推進辦在現場指導的過程中，不僅要指出現場存在的問題，同時更多的是告訴他們為什麼會出現這樣的問題，怎樣去避免或改進。並始終強調“6s要用經濟的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發揮自己的聰明才智，進行自主改善”。這樣指導，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調動員工的積極性，收到雙重效果。

6s工作總結範文篇7

匆匆間，我們告別成績斐然的20xx，迎來了充滿希望的20xx。過去的一年，我們有付出也有收穫;我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會，心態在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態和充足的幹勁才能促進工作進步和工作的順利

為使自己在工作上在新的一年有一個新的起點，我不斷的總結和學習，回想起來卻是很充實。首先對自己以及各位同事在這一年的工作說聲：辛苦了!

20xx年,在領導的正確指導下，在同事們的積極支援和大力幫助下，我能夠嚴格要求自己，較好的履行一名輔助的職責,較好的完成工作任務，總結起來收穫頗多!

現將20xx年工作總結內容構架：

一、完善制度建設，夯實基礎管理

自20xx年9月自動化廠成立 後，由於我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領導的正確指導下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規。

1. 激情口號，振奮人心

從部門執行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質的優質產品更是牢記在心

2. 6s車間環境的乾淨整潔，可以使作業員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時間，工作更有效率。6s管理可以給我們的生產帶來這麼多得好處，作為生產的主導者，將6s進行到底，責無旁貸。

從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到後來的車間區域劃分，界線清晰，有區域標識，物品分類擺放整齊，貼上標籤，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時間，提升工作效率。

內部實行6s管理管理區域責任到人的制度，各組交叉巡檢6s,互相發現不同的問題，防止視覺疲憊。

3.加強裝置整理，整頓和三級保養控制。

4.為員工提供必須的個人防護用品。

5.完善必要的安全警示標識，標語

6.對引起工業生產安全事故的原因的改進措施的實施情況進行定期或不定期的檢查

7.逐步完善安全制度和安全作業指引性檔案，並監督落實。

二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

半年來，車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質量管理、安全生產、裝置保養、消防知識、體系管理等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了人員的安全生產意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

三.加強車間產品質量管理

為確保工廠改革順利進行、車間正常執行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了

1、按要求設定加工引數，規範員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產生，保證產品的良率

2、定期進行裝置維修，保養，可以大大降低裝置故障率，提升生產效率

3、車間通過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

四.加強車間安全管理工作，強化職工安全意識

根據“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎上，組織修訂完善了各項安全規章管理制度，並制訂了車間的《環境/職業健康安全目標(指標)分解表》，將工廠下達給車間的環境/職業健康安全目標(指標)層層分解到各崗位，簽訂了《環境/職業健康安全承諾書》。

半年以來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理，並完成了車間環境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改。同時，車間不斷加強對裝置安全操作的監督檢查工作。

通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強，20xx年下半年實現了火災事故為零，無重大安全生產責任事故，無重大工傷裝置事故，輕傷、重傷事故率為0。

在新的一年裡我會更加強全員技能，意識的培養，持續改進，持續實施，只有起點，沒有終點。增強責任感，增強團隊意識，積極主動地把工作做到點上，落到實處，我將盡我最大的能力減輕領導的壓力。

以上是我對20xx年的總結和20xx的初步計劃，可能還不成熟希望領導指正。火車跑得快還靠車頭帶，我希望得到部門領導的正確引導和幫助，展望20xx，我會更加努力。