下車間工作總結優質6篇

及時寫好工作總結是可以提升我們發現問題的能力，正是因為工作總結是對我們工作情況的覆盤，所以我們才更加要認真對待，以下是本站小編精心為您推薦的下車間工作總結優質6篇，供大家參考。

下車間工作總結篇1

儘管車間質檢工作伴隨著試用期的結束已經取得了不少的成就，但是能夠擁有這份契機也是自己在質檢工作中的努力以及車間領導的支援的結果，畢竟對待質檢工作若是不夠認真仔細的話則很有可能因為自身的疏忽造成嚴重的損失，所幸的是我在工作初期便明白質檢工作的重要性並在同事的協助中獲得了成長，只不過面對轉正後更高的工作要求還是先對這段時間的努力進行總結比較好。

通過嚴格遵循產品質量標準從而較好地完成了車間質檢工作，由於車間生產的產品都有著相應的質量標準自然要嚴格遵循才不會出現差錯，再加上從車間進貨的客戶對於產品都有著較高的要求自然能夠彰顯出質檢工作的重要性，所以在工作之前我便在車間領導的建議下對生產原材料進行了嚴格的檢驗，通過日常工作的積累熟練掌握材料驗收的流程從而為產品的生產奠定基礎，另外採購人員提供的貨物也要及時進行檢驗並出局相應的報告，儘管自己通過質檢工作中的積累已經成長了許多卻能夠感受到車間領導對產品質量的重視。

對生產原材料以及包裝材料的使用狀況進行相應的記錄以便開展其他方面的工作，由於生產材料質量的重要性自然不能夠在質檢工作中出現任何疏忽之處，本著這個目的讓我對車間各類材料的使用狀況進行了詳細的記錄，對於生產車間各項裝置的使用來說材料的好壞往往能夠影響到產品的質量，而且對於質檢員來說在工作中養成記錄的好習慣有利於分析與總結自身存在的不足，更何況進入車間時間並不長的自己本就需要通過大量的實踐來彌補質檢工作中的不足。

協助生產車間做好質量管理以便於在產品出現問題的時候能夠及時檢驗出來，試用期的時間雖然不長卻讓我對車間的生產流程有了詳細的瞭解，在明白這點的基礎上讓我對各項工序進行了詳細的記錄以便於隨時掌握產品的質量情況，尤其是發現問題所在可以提出自身的意見以便於改進當前的質檢工作，在做好這項工作的情況下還對各項工序的執行情況進行了嚴格的監督，在記錄方面也要儘量做到詳細才能夠做好相應的分析以便於車間領導進行查閱。

質檢工作中的努力讓我對產品的檢驗與質量管理有了更多的認識，至少我應當對車間生產流程有了詳細的瞭解才能夠更好地展開質檢方面的工作，只不過在轉正過後我也應當認識到質檢員的職責所在從而在後續的工作中為車間創造更多效益。

下車間工作總結篇2

20xx年即將結束，一年來檢修車間在公司各級領導的關心、支援下，兄弟單位的密切配合下，積極進取、團結拼搏，克服了人員少、工作量大、主體車間裝置老化等問題，圓滿完成公司下達的各項工作任務；有力的保障了公司生產的安全平穩執行。

通過一年來的不懈努力，不論工作任務怎麼大，始終堅持安全第一的原則，裝置的安全執行水平日益提高，員工的安全技能與素質日益增強，專業水平有了顯著提高，車間整體執行力也在不斷加強。現將全年各方面工作總結如下。

一、工作任務完成情況

1、大修工作

完成電解槽槽上部結構拆裝、母線修補及分流器片焊接與切割等大修工作。縮短檢修計劃工時，有力確保電解槽順利通電；在不影響正常生產的情況下，順利完成空壓機主機大修工作。確保了裝置執行的供風工作；完成風機的大修工作。

2、維修工作

完成電解車間、鑄造車間道軌月檢工作；完成行車的維修與巡視工作，更換行車主動輪x套、被動輪x套，更換鋼絲繩xx根，修復進口液壓泵x臺，液壓油缸大修xx次；更換鋁母xx組；完成x臺空壓機日常檢修、維護與保養工作；完成除塵系統的檢修與巡視工作；完成xxxx根鋁導杆、xx根鋁母軸、xxx塊鋁母軸鏈板、xx節出鋁管、xxx個多功能行車打殼錘頭、xxxx件裝置配件等加工工作。

3、外圍工作

車間落實合理化建議，製作並安裝電解車間東牆外部大母線封閉房xx米；自主設計並加工陰極炭塊xx塊，確保電解槽大修工作順利開展；對車間槽上部錯位的道軌承重樑及道軌進行校正處理，有效保證行車安全高效執行；利用擱置舊管子加班加點架設鋁莊魚塘xxx多米生產水路系統，有力保證生產正常執行；

組織人員加班加點安裝組裝車間x套中頻爐，達到一次性順利投產；組織人員安裝水、氣流量計xx塊，便於公司計量工作真實有效，節能降耗工作順利開展；利用現有資源製作電解質專用下料斗xx個，避免金屬料斗下料困難問題；製作停電預案所需物資，電解質箱子xx個，電解質大勺xx把；

落實合理化建議，拆除並安裝原料庫房頂落水槽xxx米；利用廢舊減速機制作原料翻包機，效果十分明顯；充分利用閒置及加班時間製作電解槽打殼氣缸密閉裝置xxx節；架裝固廢處理廠供水管道xxx米。

4、節能降耗、技術創新

檢修車間在節能降耗方面，把能耗高的空壓站和淨化站分列開來形成班對班、組對組、月對月、年對年進行對比，以最低的標準要求每一位員工，提倡“節約光榮，浪費可恥”的宣言，把能耗有效地控制。在創新方面，自主研製了氧化鋁翻包機、母線加工機、自制鑄造開口包、烤包器等。

成績是勞動付出的產物，以上成績是檢修車間全體員工努力的結果；成績屬於過去，我們不要以一時的成功來炫耀今後的工作，失敗仍然存在，缺點仍然存在，只有在今後的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。

二、安全管理工作

1、車間本著安全工作先於一切、高於一切、重於一切的位置，重新建立修訂了車間安全管理制度，堅持強化、提高員工安全意識，在員工中樹立“生命至高無上，生產安全第一”的思想。年初，車間組織職工簽訂了安全目標責任書，重新討論、修改了各崗位安全操作規程。編制了崗位“手指口述工作法”內容。同時車間根據內部的安全生產現狀，自行開展了反習慣性違章專項治理活動，制定出車間反違章措施，有力的扭轉了車間安全管理的被的局面。

2、根據公司統一安排，認真組織學習“四項制度”，結合安全月活動主題，以板報、晨會、班前班後會、安全活動日等，實施了多種形式的宣傳教育活動。堅持每日晨會的召開，每週一次的安全衛生檢查工作和每月的安全例會，積極參加了公司組織的安全演講比賽。同時，參加不少於每月3次班組組織的安全包保會議，要求班組在安全日活動中，多結合公司實際案例進行認真研討和反思，從而達到全面掌握、全面瞭解、全面執行、全面提高的安全宣傳目的。

3、車間安全管理還需繼續加強。本年度發生習慣性違章多次，發生一起嚴重違章現象，在電解車間處理道軌水泥樑移位時，竟有兩位員工在道軌上打鬧，並且安全帶還未系，反應出工作負責人對於安全監護工作不重視，安全思想麻痺，沒有嚴格執行高空作業票管理規定，同時也暴漏出車間在執行工作票制度中要求不嚴、管理不細、監察不到位等問題，造成檢修個別員工的責任意識、安全意識薄弱現象；車間在安全管理方面還存在漏洞。這一點車間有不可推卸的責任，也是車間日後管理的重中之重。

4、加強現場管理及安全隱患排查工作。讓員工樹立“隱患可控，事故可防”的思想觀念。任何事故都是有苗頭、有徵兆的，都要經過萌芽、發展到發生這樣一個過程。如果我們能夠高度重視，超前預防，管理前移，重心下移，在源頭上下功夫，及時發現各種苗頭和徵兆，及時處理各類隱患，任何事故都是可以預防的。因此，車間加大現場安全檢查和隱患治理工作。在每次檢查中都做到橫向到邊、縱向到底不留死角的系統的安全檢查，絕不流於形勢，敢抓敢管，查違章、找隱患、早消除。決不為公司添麻煩，確保檢修一方平安。

5、雙基建設是確保安全工作的堅實後盾，是夯實安全生產的基礎，車間有針對性的加強對高空作業的現場安全管理；對氧氣、乙炔儲存、運輸、使用檢查；做好百日安全隱患排查治理的總結；組織對車間各工種安全知識培訓，加強5s現場管理，完善車間雙基建設內資，並做好雙基的考核與總結。

三、明年工作部署

1、檢修車間繼續圍繞優質、高效的服務宗旨，確保全年無一起事故發生；確保裝置安全高效執行；確保淨化供料系統暢通；確保空壓供風系統無阻；確保母線壓降降到最低；確保加工件按時、優質完成。

2、通過內部市場化深入開展加強思想引導，增強執行意識，樹立模範先進學習，開展批評與自我批評，不斷提高自己，密切關注職工思想動向；真正做到自覺接受任務不講條件，不找藉口。

3、加強業務技能培訓，通過召開座談會、專題會，持續做好傳幫帶教工作，杜絕返工現象，使功效達到高效能，高質量。

4、加強員工與員工，班組與班組，車間與車間的溝通，有效的提高執行力。

5、加強執行力的落實，認真制定方案，明確責任，控制時效，定時或不定時到工作現場，檢視工作進度及工作質量。好的方面經驗及時進行總結、推廣，不好的方面及時進行更正改進。

6、為了體現出“多勞多得、能者多得”的分配原則，打破原先同崗同酬的模式，利用內部市場化的經濟槓桿，來調動職工的工作積極性，把職工作為一種資源，通過內部市場化運作，對全體員工勞動力進行優勢整合，讓管理流程科學化，從而達到規範隊伍建設。

明年是我們公司在疲軟的市場競爭下尋求發展壯大的一年，挑戰與機遇並存。新形勢下，我們肩上的擔子還會增加，我們要同舟共濟，與企業共命運，少想外界怎樣差，多想自己如何做！在新的一年即將開始之際，我們將發揚優點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經驗，再創輝煌。

下車間工作總結篇3

在過去的一年裡，在分廠領導的領導下，在全車間員工的共同努力下。終檢車間克服了眾多的困難，較好的完成了分廠所下達的各項任務，取得了一定的成績。但是在取得成績的同時，也出現一些不足。現就20xx年工作做以下總結。

一.產品檢驗完成資料：

終檢車間全年共完成車工件10469699件，大連淬火件1281102件，美國淬火件4134811件，法國淬火件619119件，合計16504731件，月平均1375394，同比增長 12%。

二.質量管理

終檢車間繼續嚴格執行質量考核制度，在車間 內部建立質量微信平臺，每天下班對當天檢驗情況進行 通報。是所有人都知道自己的檢驗情況。各檢驗線和清洗班組質量意識有了進一步鞏固和提高。車間對各小組實行分質量到班組和各人。繼續沿用以前的方法，型號分解到班組。實行質量到推，分級考核。

1. 檢驗線：把型號分解到班組。由班長兼外觀總負責，工序分解到人。凡是下工序發現問題，一律有所幹班組無條件返檢，清洗監督。要求檢驗線對上工序產品進行監督。真正做到每個人對自己所幹產品心中有數，人人都重視產品質量。

2. 白皮外觀;隨著淬火件不斷增 多，外觀任務加重，為確保質量和產量，對外觀人員進行調整，型號分解到人，質量考核到個人，熱後清洗對其質量進行監督，改善外觀環境，規範外觀標準，建立嚴格考核機制。為管理好車間返修品，安排每天抽出一人收返修品並做好記錄，使返修品受控。

3. 清洗班組：採取檢驗方法，把型號和任務分解到班組。誰出問題誰負責。驗箱和成品抽檢對其進行檢監督，驗箱質量有成品抽檢對其進行監督。

4. 重點產品：大連nsk產品問題一直以來都是車間關注重點，針對這些問題，車間也採取一系列措施，首先定期對外觀人員進行培訓，不定期用有缺陷的產品進行外觀驗證，檢驗外觀質量。其次，要求檢驗線和白皮外觀加強外觀質量，也要求 清洗在洗nsk產品時特殊處理，減少機床對產品碰傷，同時對這些產品的產量進行優化，控制產量。通過這些措施，質量狀態有了明顯好轉。nsk產品整體比去年有所(除22213內套嘜頭錯，一起投訴)提高。大連整體反饋和投訴也有減少，但是從質檢科抽檢情況看，仍有漏檢。還須不斷加強質量管理。

5. 退磁管理;因大連和美國出現殘磁 投訴，車間在厂部領導 下對 退磁機進行改進，並制定措施，對操作工進行培訓，是退磁管理得到有效管控。

6. 儀表、儀器、標準件管理：因內套普及溝和位置用一臺儀器，標準件靠用軟圈傳遞已不適用，今年對標準件進行改制。用淬過火的硬圈讓計量室重新校。並且用後還庫由計量室校對。杜絕了因標準件傳遞不合格而出錯。同時利用終檢微信平臺對到期標準件進行催還，有效的保證了所使用的儀表、標準件都在有效期內。

7. 不良品管理：繼續做好不良品管理臺賬。加強不良品管理，根據廠領導要求，廢品和返修品區分存放。車間及時整理，廢品全部入廢品櫃，返修品按車間存放，已返修好的放入已返修待檢區單獨存放。各線在檢驗時單獨移動。確保返工品單移至清洗裝箱。有效的保證了返修品管控。

8. 質量投訴：全年質量投訴比去年有上升，今年主要是法國和美國投訴較多。法國全年出了3起，美國全年出了3起。大連投訴和質量反饋總共10起，較去年16起有所減少,nsk共2起.和去年平衡，fag共2起，從投訴分佈看各類問題都有，內徑黑皮，碰傷，料廢，端面黑皮，殘磁，倒角偏，嘜頭，工藝版本等，為此來年我們需要在各方面努力改進和提高，切實把質量做好。質量工作任重道遠，需要我們加倍努力。

9.培訓;由於終檢人員更換快，培訓就顯的更重要。18年利用班前會不斷進行培訓，對關鍵工序探傷和外觀除班前會培訓外，還利用下班組織培訓。經過培訓(每月定期培訓)，使探傷人員對探傷有了深刻的認識。熟知探傷。對培訓的效果車間也不定時進行了驗證。探傷已正常化，但是外觀還需再提高。

三.車間管理方面：

1. 現場管理：終檢車間一個難點就是地方小型號複雜。一個型號多個國家現場管理尤為重要。特別是今年隨著美國大連淬火件不斷增加。清場工作顯的優為重要。標識的規範顯得尤為突出。車間首先要各線各組嚴格執行標識管理規定，每道工序 都要註明責任 人便於追溯。對標識不清或寫錯都進行嚴格考核。從標識上杜絕因壓錯標識出現混活風險。要求每條線在結束某個產品時，必須在微信平臺上通報，提醒到下工序，及時清場入庫。所有線都要做到結束一個型號清一個。從而杜絕混活現象。

2. 人員管理：人員往往是終檢車間最難解決難題。今年人員流動與往年相比特別厲害，前半年還能保證休息，後半年人員離職 較多，雖然車間也採取措施，但是仍出現發貨跟不上現象，車間到處壓活，使休息不能正常。招工 難已是當前瓶頸。來年自動線普及顯得尤為重要。

3. 產品數管理：數字管理的好與不好，嚴重影響到發貨數量。為此車間要求清洗減少半箱，防止半箱多數字出錯。同時要求需返檢的活，一律出庫銷賬，返檢後重新上賬。

四.不良品損失：

要求所有檢驗線，在報廢活時必須要做到準確，對能讓步放行的產品堅決不報廢。對能返修 的一律返車間返修，對當班檢的廢品在報廢時必須復判。同時發現有批量不好時，必須和生產線一起校對。防止因儀器原因產生誤判。在檢驗和搬運過程中，嚴格執行厂部《產品防規定》對違犯規定者從嚴處罰。通過這措施也加強員工責任心。從而減少不良品的損失。

五.裝置管理

終檢車間嚴格執行厂部真對裝置管理的各項規定。有車間每週都對裝置進行維護。並按排專人管理。由於平時對裝置的維護保養。不管探傷機、清洗機還是自動檢測機都沒有出現因裝置問題影響生產。始終使裝置處於良好的執行狀態。熱後 自動檢測機因產品需探傷，和產品磕碰傷原因使自動檢測機沒發揮應有作用。來年作為重點解決。

六.降低成本方面：

物耗：車間嚴格執行分廠下達的物耗指標，嚴格管理物資的領用，油耗是物耗中佔比最大。車間始終都在加強油耗控制。電耗也是物耗中重要的一部分。車間要求所有區域必須做到人走機停燈滅。

20xx年存在的不足之處

1.車間員工星期天休息沒有常態化。

2.探傷雖然步入正常，但是缺少考核，沒有完善固定班產定額。

3.隨著淬火件增量，熱前外觀人員不足，沒有及時補充。

4.熱處理產品積壓嚴重，不能得到有效解決，

產品質量零缺陷管理需再提高。

6.現場5s管理還有差距。

20xx年工作重點

1.客戶投訴和反饋整體要比20xx年減少，美國和法國要回復到以前，大連和要減少一半，爭取零投訴。

2. 熱後自動線檢測推廣。

3.繼續加大對探傷和外觀培訓。

4.合理組織生產，繼續招新工，使週末休息形成常態化。

5.探傷要規範化，納入班產考核。

6.增加人員，加大抽檢管理和外觀出來返修品的管理。

7.繼續加強現場管理，使現場規範化。

20xx年是全新的一年，也是充滿挑戰一年，我們要克服以往工作中不足，吸取以往教訓，努力工作，圓滿完成分廠所下達的各項任務。

下車間工作總結篇4

20xx年在不知不覺中又結束了。回顧走過的這一年，我們的成績是可喜的。同時也存在著不少缺點，下面我將做一總結，並且把20xx年的工作也介紹一下。

一、20xx年完成的主要工作：

在新年開始的時候，我們主要工作就是維護三機四爐，以及4#機組的擴建工作。

1、合理制定熱工專業的定期檢查工作，經過前期處理缺陷的經驗積累，我們逐步合理化的完善每個月進行定期檢查和維護的工作。包括：

（1）每月上旬進行給煤機和輸煤電子皮帶秤的校驗，很好地保證了上煤量的準確性，並且設專人完成此項工作，有利於對裝置熟悉和業務熟練，提高了校驗的精度。

（2）對經常出現的6kv電機線圈溫度接線鬆動問題，每月進行接線緊固，杜絕因溫度非正常波動而導致裝置停運的現象。

（3）輸煤系統環境差，每月中旬對就地控制櫃和接線盒進行清掃，防止裝置出現汙閃。

（4）因鍋爐火檢結焦嚴重，粉火檢常出現檢測不到火焰故障，我們定期對鍋爐粉火檢系統進行清焦

（5）考慮到汽機瓦振探頭處常有油汙，為防止瓦振誤動作易造成停機的重大事故，我們將瓦振探頭處的衛生清理和接線緊固納入定期工作。

2、加大日常裝置巡檢力度，強化相關負責人的責任心，對現場重要裝置每日巡檢到位，如dcs電子裝置間、熱工電子間、ets盤櫃、tsi盤櫃、鍋爐汽包小室等重要地點和裝置每日必查，建立裝置巡檢記錄，對出現的異常情況做到隨時掌握，儘早處理，以防發生大的裝置事故。

3、嚴格執行公司缺陷處理的規定，認真做好日常的裝置缺陷處理工作， 對出現的問題組織人員儘快處理，以防發生裝置缺陷擴大化影響機組執行的情況，並對發生的缺陷進行詳細分析，對類似的裝置早檢查、早預防，力保機組的安全經濟執行。

4、#1機組小修、#2機組大修工作順利完成。按照公司和部室的計劃，大修期間熱工班按照先前計劃實施的熱控專業大修專案處理#1機組缺陷32項，完成率達到100%，合格率達到100%。並且積極響應集團提出的節能降耗的精神，對維修的裝置進行了分類。能修理好的就修理，比如壓力錶、溫度計，都修復後在次投入執行。能通過替換一部分元件後正常工作的，就只買元件而達到在次利用。比如電動執行器、變送器等等。而#2機組大修專案有17大項、134小項。期間完成技改專案10項，包括鍋爐加裝工業水變送器、#1機#2高加就地液位計更換等，校驗現場測溫元件169支，校驗壓力變送器及壓力開關153支。並在大修期間，對2#機調門進行了技術改造，由原來的順序進汽方式調整為對角進汽方式，這樣使轉子受熱更均勻，既節約了用汽量，又延長了裝置的使用壽命。同時對迴圈泵房進行改造，上了一套dcs櫃，實現了無人值班。加大了保護功能，進一步提高了自動化水平。並且更換高低壓脹差探頭、各瓦內的溫度元件和 軸向位移探頭。致使執行人員能更好觀察到汽輪機執行引數，確保機組的穩定執行

5、從8月中旬開始，車間全體人員在主任的統一領導下，都投入到4#機組的建設中，根據廠裡下達的年底開機的命令，我們及時制定出合理的工程進度表。把人員分成三組，一組進行加工製作件，一組在dcs室而另一組跑現場開測點。其中鍋爐側共有9xx個測點，另帶微油點火系統96個測點。而汽機側823個測點，在加迴圈泵房70個點。由於這臺機組對於我們來說什麼都是新的，所以好多裝置的安裝都是邊看圖紙邊施工。從敷設電纜到安裝裝置在到接線、除錯，都是井然有序。雖然在工作中遇到了不少困難，但是在車間全體人員的共同努力下及在其他車間的配合下，按時完成了4#機組的安裝任務。

下車間工作總結篇5

時光如水，日月如梭，轉眼間我來到車間工作已經有十個多月的的時間，這十個多月的時間，承蒙車間領導和各位同事的`幫助指導，再通過自己的努力，在思想上、業務工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本職工作，並取得了一些較好的成績。現將一年來工作總結如下：

一、努力學習、勤奮工作

日常工作中，我積極向其他人員學習。我覺得，每位同事都是我的老師，他們中有業務高手，有技術尖兵。正是不斷地虛心向他們求教，使我在調入車間後，在最短的時間內熟悉了工作環境，懂得了各種材料的使用、一般問題出現的原因、維修的方法也都基本掌握。在業務上，將以前的維修工作經驗和車間的實際情況結合起來，使自身的素質和工作能力得以不斷提高。

二、班組管理

在六月份，我被任命為維修主任，我深感自己肩上任務的重大。為了不辜負領導的期望，我在嚴格要求自己的同時，還加強了班組管理：1。按照班前、後會議程式要求，開好會議，並做好記錄。將礦部、車間的各種檔案和要求快速的傳達給班組員工，使自己上承下達、承上啟下的作用得以充分發揮。使班組工人儘量瞭解好、瞭解透徹上級的精神。2。加強班組管理。我制定了較為詳細的班組規章制度和考核標準，特別強調從根本的管理入手。

三、進行裝置規劃，縮短維修週期

我和車間領導一起，對裝置進行了規劃、從維修組織（設計、測量）到維修控制（工時、材料、庫存量、費用），都做到有據可查。我認為，做好裝置的保養工作，將裝置的備品備件預備的充足，是減少在故障發生後縮短維修時間的必要前提。維修的方式有兩種，一是事後維修，二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修，只要裝置能用就儘量用，壞了再修。而是應該在裝置損壞前將故障排除，降低裝置的故障率。

四、努力做好節資降耗和維修工作本人任維修主任以來，非常重視節資降耗和維修工作。

主要如下：（1）修舊利廢16噸；（2）在對綠皮吉普車的修理過程中，維修班利用舊件，組裝了後傳動軸、後橋差速器、剎車總泵、後彈簧鋼板；（3）對28#剷鬥進行翻新；（4）下放並安裝3立方內燃鏟運機、1。5立方電動鏟運機、0。75鏟運機各2臺；（5）下放復新鑿巖臺車一臺；（6）架設風水管路1000多米；（7）安裝鋼溜井30多節；（8）新架設格篩、護欄10多個；（9）對各種安全防護設施及裝置出現的臨時性突發故障，做到及時搶修；（10）大修內燃機2次。

五、工作中的不足：

1。對裝置的瞭解還不夠深入，有些情況沒有及時地掌握。

2。服務的深度還不夠，需進一步加強自我和班組管理，應強調意識和態度。

3。對於隱患的整改有時存在一定的時間差，在今後爭取在第一時間內完成，確保整改率達到100%。

4。在維修時有影響生產的現象出現。

六、幾點建議和今後的打算除了完善管理制度。加強巡視外，我有以下幾點建議和打算：

1、建立點檢制：繼續建立、健全裝置點檢制度、準確掌握裝置執行情況，重新制定點檢標準。

2、制定計劃，對裝置檢修以時間為基礎，到期必修。3、強化員工培訓：加強崗位技能培訓，提高維修工素質，通過培訓逐步轉變原有觀念。4、實施全員裝置管理：在全車間推廣裝置規範化管理，推行裝置的規範化生產維護。以裝置潤滑為重點，加強潤滑部位的維護，繼續實行裝置專人負責，真正落實全員裝置管理。綜上所述，總結這些日子的工作，我可以說:自己盡了心，努了力，流了汗。在平時的工作中，對領導交辦的工作，保質保量完成；對自己分內的工作也能積極對待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失職。在今後的工作中，我會更加積極、努力的工作，以“服務第一”為準繩，為今後礦上的發展儘自己的綿薄之力。

下車間工作總結篇6

鐵路工程車間主任年終個人工作總結一年以來，我熱衷於本職工作，嚴格要求自己的，擺正工作位置，時刻保持“廉潔奉公”、“謙虛”、“謹慎”、“律己”的態度，在領導的關心栽培和幫助下，在同事們的支援下，始終勤奮學習，積極進取，努力提高自我，始終勤奮工作，認真完成任務，改造好崗位職責，各方面表現良好，得到了領導和群眾的肯定，現將一年以來的學習、工作情況簡要總結如下：

1、廉潔奉公、嚴於律己，自學加強黨性鍛鍊，政治思想覺悟得到提高始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，堅持正確的世界觀、人生觀、價值觀、並用以指導自己的學習、工作和生活。熱愛黨、熱愛單位、熱愛車間，與電務段保持排程一致。工作積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責，任勞任怨，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。

2、強化理論和業務及管理知識的學習，不斷提高自身綜合素質。作為一名車間主任，我清醒的看到人生舞臺已發生轉變，自己年輕又缺乏工作及管理經驗，所以只有不斷加強學習，積累充實自我，才能鍛鍊好自己的業務本領，更好的管理好車間的各項工作。一直以來，始終堅持一邊工作一邊學習，不斷提高了自身綜合素質水平。

一是認真學習專業技能，在實踐上學習應急演練知識。

二是學習管理知識，用成功的管理經驗迅速增長自已的管理水平，使得車間的管理更有條不紊。