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叉車工工作總結6篇

優秀的工作總結是我們工作能力的肯定,要結合具體的工作情況,工作總結的寫作是可以讓自己的工作有彎路的減少,以下是本站小編精心為您推薦的叉車工工作總結6篇,供大家參考。

叉車工工作總結6篇

叉車工工作總結篇1

實習時間:20xx年12月22日——20xx年1月4日

實習地點:唐山學院東校區實習工廠

實習內容:本次實習分為兩個階段:鉗工實習階段(在第十七週進行)、車工實習階段(在第十八週進行)。

每個學期我都盼望著實習的到來,因為終於可以從基本上屬於純理論的東西中解脫出來,去認識、瞭解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西,本學期末的鉗工實習和車工實習,雖然和我們所學的專業關係不大,可這個實習特別值得,不但擴大了我們的知識面,還認識與掌握了許多新的事物,下面我就說一下我們的實習。

實習第一週是鉗工實習,下午實習,中午之前去,晚上回來。當時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當我們走向那培訓中心後,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。教室裡挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴格按照操作規程要求,安全第一。我們實習要求最後作出一個2.5x2.5x2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具、使用方法和基本操作後,主要就是自己動手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、遊標尺等所需工具地一天下午先選材開始加工,沒加工完,然後第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨時加工小於了要求的尺寸,不合規格,只好從頭再來,還好最後期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去,看看老師講臺上放的相關書籍,沒有精讀但也學到不少東西。加工的時候同學們相互交流、探討、既增進了同學們之間的情誼,又學到了新的知識,可謂一舉兩得。

用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必須不斷重複的過程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面,有時從十二點開始一直連續鋸到五六點,手都鋸酸了。但每加工完一面,心裡就有一點成就感,就離成功更進一步。

這次實習雖然不是我幹過得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過程,並且體會到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因為它不僅要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細。每磨好一面心裡同樣的多一份高興。

實習期間,滿手都是油,有時弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油汙同色。吸的鼻孔裡都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當乏味,但其中真的有快樂。這次實習讓我體會到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實習獲益匪淺。最後有一點遺憾的事,我想把自己一週的勞動成果帶走留個紀念,可是上交了就沒再發下來,挺可惜的。

第二個星期是車工實習,這次我們班的改在上午去,到了之後還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因為不是那身穿西裝打領帶讓人敬而遠之的老師,就是感覺老師和學生的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調的也是安全問題,給我們講的操作時需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等,接著講了我們要操作的c620—1車廠操作,機床有6種潤滑方式:

1、濺油

2、澆油

3、油繩導油

4、油泵輸油

5、彈子油杯

6、黃油杯,23處注油點,機床由床頭箱、掛輪箱、進給箱、託板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而託板箱又有大託板、中託板、小託板之分,三個託板配合使用來控制進刀量和方向、尺寸大小。

整個機床有25個操作手柄:有控制轉速的,有控制進給方向的,有控制進刀量的,有控制車刀的,有控制開關的等。25個操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時,分自動和手動兩部分。在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質材分三類:k類硬質合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

最後老師又列舉了機床型號的具體含義,如c620—11代表經過一次大的改進所設計的代號,20為主要引數,6為組別代號,c為機床類別代號,再如cm612525為主要引數,1為型號代號,m為特性代號,c和6於620—1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20xxa、b5020等。

讓我體會很深的是;老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學的,而且講了許許多多關於車床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由於人多,講一次不可能全看清,他在重複一遍,最後還個別指導。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學知識的一顆心。為了讓同學們學到更多,他不辭辛勞,讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達到了教學要求,而且還全面瞭解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!

本次實習很值得,他教會了我很多,針對自己學到知識、磨練意志、體會學習方法;針對同學增進關係;針對老師,我很感動。期待下一學期的實習。

叉車工工作總結篇2

一、實施該課題意義:

我廠天車大部分為建廠初期所上,天車經過將近10年的執行,裝置已進入事故多發期,同時我廠現有天車30餘部,每部天車備件有60餘種,每個備件的故障都會影響到天車的正常執行,而天車裝置執行的好壞會直接關係到生產的節奏。所以備件的管理工作凸顯重要。

二、課題的技術難點及可行性:

a、我廠天車大部分從技改部接手,普遍存在圖紙不全的現象,個別天車就沒有圖紙,這給備件管理工作帶來很大難度。所有備件只能自己實測,同時由於天車正在保生產執行中,不允許把備件拆開實測,又進一步加大了備件管理的難度。

b、通過天車這幾年的執行情況和天車的維護記錄可以發現很多天車備件損壞的原因為天車生產廠家設計缺陷(如4#和9#天車主傳動傳動軸設計過短,天車夾鉗設計經常傷卷)或天車安裝時安裝調整精度差(如1#鋼卷庫天車啃軌)的原因,這鐘情況下單純的更換備件並不能解決問題。

c、我廠天車訂貨分屬不同廠家,有太重、大起、銀起、新起、中原等。各個生產廠家都有自己的生產標準,有時兩個天車備件的圖號、型號都一樣,但兩個實物卻不同,如果備件弄錯,會影響生產節奏。

d、不同生產廠家的天車選用的設計標準是不同的,這就造成同噸位、工作級別相同的天車選用傳動件的標準不同,同時也造成天車備件數量比較繁瑣,每種備件都要備齊,相應的也增加了庫容量,而有的備件有可能幾年不用,這也佔用了大量資金。

e、我廠天車執行狀況比較複雜,裝置故障率較大,同時,裝置的工作存在間隙性,故障發生沒有嚴格的規律可循,所以造成了備件的需求量不穩定,這就造成了訂貨時備件的數量無法掌握,很容易造成資金的佔用和浪費。

f、我廠自投產後開始訂購天車備件起,天車備件生產廠家已更換了好幾批,與此同時,國家也不斷推出新的技術標準,我廠天車上備件技術標準也不盡相同。同一種型號,不同廠家做出的備件有時也不相同。近兩年邯鋼新上erp後,備件統一招標,有時生產廠家中標後不到現場進行實測,只按照自己的生產標準根據圖號或型號製作備件,把備件送到現場後,驗貨時才發現與現場實物不符,就很有可能影響生產。

三、課題採取的主要措施:

a.爭取把天車所有備件重新實測一次,有條件的儘量拆開實測,其餘的根據廠家提供的圖號再結合生產廠家選用的標準自己重新設計。

b.根據天車所存在問題,找出問題原因。對天車裝置進行調整,個別部分進行重新設計。

c.對不同廠家的備件進行重新整理,對一部分備件進行改造,重新設計,儘量對備件尺寸進行統一,減少備件數量。

d.對不同生產廠家的備件統一製作為一個標準,更換備件時成套更換,為以後備件的統一奠定基礎。

e.加強對裝置的點、巡檢,線上監控備件的使用情況,定期對備件進行檢查和更換,統計不同天車備件的使用情況和更換週期,合理申報和庫存備件。把備件資金控制在合理範圍。

四、課題目標完成情況:

達到的目標:課題完成後,要使天車備件庫存更合理,天車備件數量減少,減少庫存量,釋放出部分佔壓的資金,同時合理裝置備件數量。通過改造可以更大限度的使裝置執行在健康狀態。針對課題具體的目標是;

a、課題實施後的四個月內,完成所有天車圖紙的測繪工作。

b、課題實施後的十個月內,爭取對個別天車的設計缺陷進行處理,同時對天車備件的不合理性進行調整。

c、對天車圖紙進行整理,爭取不同廠家備件進行統一管理,實行統一標準,減少備件數量。

d、課題實施後的一年內,完成對天車備件的優化,實行備件的線上監控,優化備件管理,把備件訂貨及佔用資金控制在合理範圍。目前正處在圖紙測繪階段,圖紙基本測繪完畢。

叉車工工作總結篇3

20xx年我緊緊圍繞安全行車,服務至上,做到了全年無違章、無事故,具體工作如下:

一、認真做好給老闆的用車服務工作,嚴格遵守公司制定的管理制度,堅持個人利益服從全域性利益,增強時間觀念,服從安排,做到隨時用車,隨時出車,任勞任怨,較好的完成了領導交辦的各項工作和任務。

二、認真鑽研本職工作,確保安全行車無事故,始終牢記“道路千萬條,安全第一條”的思想意識,在日常工作中能做到愛護車輛,對車輛及時檢查、維修,每天做好對車輛的清潔工作,平時注意掌握車輛狀況,及時做好車輛保養工作,使車況良好,確保安全出車,文明行車。

三、當然也存在一些主要問題,主要表現在:

學習觀念不強,自身要求不高理論知識膚淺,在工作上總是停留在能夠開好車、不出現差錯就行的思想狀態上,沒有明確的前進目標,給自己定位不高,自我滿足,認為自己是一名駕駛員,只要開好車、安全無事故就可以了,對理論學習不夠重視,沒有做到潛心鑽研相關的業務知識,認為和自己的工作聯絡不大,只要不做違規違法的事就行了,對綜合素質不夠重視。

20xx年已經過去,我在安全駕駛和日常工作方面取得了一定成效,但和領導的要求相比還存在一定的距離,在新的一年裡我會發揚優勢,克服不足,努力學習,不斷提高自己,進一步增強服務意識,立足本職,爭取為我們公司,作出更大的貢獻。

叉車工工作總結篇4

在這一年的時間裡,自己在車間領導的帶領下,和同事團結合作下,學到了很多的知識,工作上取得圓滿成功。為了更好地完成工作,總結經驗,揚長避短,提高自己的業務技能,現將工作情況總結如下:

一、工作方面

在這一年裡,我從事機動的工作。我們三個品種,四個規格交替生產。順利完成了公司和車間交給的生產任務,一次性合格率100%,保證了市場的需求。現場管理,工藝,衛生,安全,質量,紀律等在車間和公司檢查中保持零紀錄。這一年裡也換了不少的新人,每來一位新人,我都認真教給他機器的安全操作,和現場工藝操作,以便他們很快適應裝配工作。在實際工作中,也存在一些不足的地方。主要是我們在裝車的過程中發現配件有些損壞和裂紋的現象,影響了摩托車的美觀,也存在一定的質量隱患。我和同事們認真排查詢原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的情況下,我們只能認真檢查配件中有沒有碰傷、碰花,一有發現不合格的配件馬上就更換,這樣稍微有點改善,但還不能根本解決。其次班組建設,現場管理搞得不是很好,沒有抓到細處。

二、思想方面

車間多次組織學習了軍訓和工藝裝配質量等技術,還組織討論了“熱情,責任,忠誠”和“增強工作責任心,推行責任追究制”。徹底洗滌了職工的心靈,大大提高了工作熱情和工作責任心。從主觀意識到該為誰工作,怎樣工作。首先擺正態度,“態度決定一切”。有了正確的態度,才能運用正確的方法,找到正確的方向,進而取得正確的結果。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔,應該是一種樂趣,是一種享受,而只有你對它產生興趣,徹底的愛上它,你才能充分的體會到其中的快樂。可以說,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期間來不得半點勉強。其次,是能力問題,又可以分成專業能力和基本能力。具體到人,專業能力決定了你適合於某種工作,基本能力,包括自信力,協作能力,承擔責任的能力,冒險精神,以及發展潛力等,將直接決定工作的生命力。一個在事業上成功的人,必是兩種能力能夠很好地協調發展和運作的人。

三、工作目標

在今後的工作中,我會加倍的努力學習專業知識,掌握更多的業務技能,為將來的工作打好堅實的基礎。

在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風,勤勤懇懇,任勞任怨。始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事,勤勞簡樸的生活,時刻牢記自己的責任和義務,嚴格要求自己,在任何時候都要努力完成領導交給的任務。

搞好班組建設,把每一項工作抓得細處,做到細化管理。

今後我將以嶄新的精神狀態投入到工作當中,努力學習,提高工作效率,熟練業務能力。積極響應公司加強管理的措施,遵守公司的規章制度,做好本職工作。

叉車工工作總結篇5

車工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

教師們似乎很簡便,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不細心把車刀給磨壞了,需要教師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自我在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

實踐是真理的檢驗標準,經過一星期的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有歡樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作並且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

所以,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以到達要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裡,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。並且,車床的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。

叉車工工作總結篇6

自20__年取得車工技師資格以來,始終本著幹一行、愛一行、精一行的工作態度,以飽滿的工作熱情,努力進取。在工作中恪守“產品質量是企業生命”的信條,深感肩負的責任重大,對待工作嚴以律己,一絲不苟,嚴把質量關,嚴格按照操作規程和質量要求進行生產,較好地完成了質檢部交給的各項工作,現將工作總結如下:

一、工作任務完成情況

在工作中,力求對自己所學的知識融會貫通,借閱《車工技師實用手冊》等書籍,放棄了大量的休息娛樂時間,刻苦研讀,不斷提高自己的業務理論水平。通過刻苦學習,迅速提升產品檢驗崗位業務素質,提高適應企業產品系列發展、產品升級換代、拓寬市場服務領域的能力。幾年來,獨立完成系列__產品的檢驗工作。

每種型號都有__多個零件組成,涉及到的標準資料不計其數,但總能做到不厭其煩,認真做好工作記錄,發現問題及時與技術人員、操作者和外協廠家進行溝通和協商,共同尋求解決的方法,絕不放過一個影響產品質量細節。由於產品涉及的零件多,經常有外協件,需要到生產現場檢驗。為此,經常到__、__、__等地出差,克服家中老人需要照顧,自己腰間盤突出的困難,也沒有因為自己是女同志而耽誤工作。部裡經常有休年假的同事,出現班組其他崗位缺人手的情況,只要部領導安排,我都會毫不猶豫,在不耽誤本職崗位工作的前提下,愉快的接受並較好地完成工作任務。20__年,在不影響原崗位工作的情況下,還加班加點完成__安排的近__萬件__庫存零部件的複檢工作。

二、專業技術能力

在實際生產中,我始終堅持將所學的業務知識靈活的運用到生產實際中去,做到學以致用,結合自己多年從事車工操作的實踐經驗,幫助操作者對發生的習慣性問題進行認真分析統計,掌握問題發生的規律,摸索出一套實際生產中易學和掌握髮現問題的技巧,對操作者提高加工精度和工作效率起到了很大的幫助作用。

1.__的鋸齒扣粗糙度達不到要求,鎖緊力不夠,通過多次試驗,反覆修改刀具角度,最終達到精度要求;

2.__工裝因不好加工,配合技術人員積極出主意、想辦法,解決了工裝的加工問題;

3.__的加工,工件長、筒壁薄,不好加工,在導板兩頭設計一個工裝,不用夾緊,只用輕輕壓緊,這樣可以大大減少變形,到達設計要求;

4.__加工過程中保證不了形位公差,成為生產加工的一個技術難題。為此,給技術人員提出建議,增加兩個定位銷,增加了曲軸的剛性,輕而易舉解決了形位公差問題。此外,還建議採用砂帶磨來提高曲軸三個拐的粗糙度;

5.__加工,因為兩頭小、中間橢圓,裝夾起來很困難,我同技術人員一起針對這件活設計一個既簡單又實用的工裝,解決了裝夾的難題;

6.曲軸經過粗劃線後到精車前的再次劃線,中間需要經歷精整、打磨、熱處理、噴砂等工序,粗劃線中的`定位基準十字中心線上的小洋衝眼早已不復存在。鉗工利用手電鑽在十字中心線上鑽深__毫米的小孔取代洋衝眼。這樣無論曲軸經過怎樣的處理,這些小孔照樣存在,這就保證了第一次基準十字中心線的存在,減少了多次劃線、多次基準存在的誤差;

7.曲軸的檢測尺寸時刻都在發生變化,同一個人採用同一件檢測千分尺,在不同的時候檢測出來的數值都不相同,這個問題給曲軸的尺寸檢測帶來了很大的麻煩。由於曲軸的各關鍵尺寸都涉及到軸承的組裝,因此檢測數值務必精確,意識到了問題的嚴重性,__和檢驗人員以及施工技術人員一起進行了分析,確定是天氣寒冷、溫度變化過大引起曲軸熱脹冷縮所致。問題的根源找到了,如何解決又成了一個難題,經過一個多月對環境溫度的測量,對曲軸尺寸的反覆檢驗,終於得出一個規律,即環境溫度每下降或上升__℃,部件(不僅僅指工件,也包括檢驗量具)的尺寸數值也下降或上漲__毫米。掌握了這個規律,不僅解決了各工件在各環境溫度下加工的可能,而且使得操作工對加工部件尺寸的自檢測準確程度得到了極大地提高;

8.今年又為車、鉗、鑽的工序檢驗想了很多辦法,做了很多__和__樣板,對量具無法測量的__、__、__的部位採用__樣板,測量對於一些不規則的螺紋孔與孔之間的位置、大小、偏差等一目瞭然,減少了反覆測量、計算等工作量,採用__做樣板,工作效率大大提高,同時也降低了出錯率。

三、工作成績、獲獎和經濟效益

多年來,由於自己不斷的加強業務學習,自己的能力也得到了充分的體現,各項工作也得到了公司的表彰和獎勵。20__年度榮獲先進生產工作者。所提《__》獲20__年度職工經濟技術創新成果一等獎。

幾年來,在工作崗位上取得了一定的成績,這與領導的關心和同事的幫助分不開的。今後我將一如既往,再接再厲,努力做好本職工作,為公司的發展做出更大的貢獻。

標籤:叉車