質量人員工作心得

　　質量人員工作心得

質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。下面就是本站小編帶來的質量人員工作心得，希望能幫助大家！
 

質量人員工作心得一

一、外協檢驗員崗位職責

1.負責貫徹執行國家有關質量工作的政策、法律、法規，遵守公司的各項規章制度。

2.負責按照相關標準、要求、圖紙、檢驗方法和進廠驗收程式，對原材料、外購件進行質量控制。

3.負責對進廠原材料、外購件產品的質量狀態標識，防止不合格品入庫。

4.負責對進廠原材料、外協件、外包件產品現場質量問題的處理，同時協助處理不合格品的相關工作。

5.負責做好質量原始記錄，對所檢物品的質量情況進行統計、分析並及時反饋領導。

6.負責參與供方的質量保證能力的評估工作；對供方質量保證能力績效考核提供質量方面依據。

二、日常工作

（一）我於2011年7月份進公司任質量管理部外協檢查科外協檢驗員職務，在工作中我兢兢業業，嚴格要求自己，虛心學習、積極進取，服從安排，及時完成領導交待的各項工作任務。

圍繞公司質量方針，作為一名普通的外協檢驗員，我從自身做起，嚴格控制進廠產品質量，本年度共檢驗外協、外包件1920批次，1825批次合格，95批次不合格，一次交驗合格率為96%，公司進廠產品質量得到有效控制；並對不合格產品分析原因，將存在的質量問題以《質量資訊聯絡單》形式及時反饋給物資採供中心，要求其整改，在科室內建立《不合格品臺帳》在後續檢驗過程中對臺帳中反映出質量問題的同類零件進行加嚴檢驗，使產品質量得到了有效控制。質量部工作總結（二）外協檢查科專案工作：

1、為了提高外協檢查科工作效率，保證工作質量，抓住重點效能，在工作之餘，對軍品外購件進行統計，並編制了《軍品外購件檢查卡片》40餘張，並對原有檢查卡片進行了更新，為日常工作的展開提供了檢驗依據，提高了工作效率；

2、根據2012年外協檢查科關於鑄件質量提升計劃，參與編制了鑄件質量控制計劃，併發物資採供中心，根據鑄件質量提升計劃，對供方提供的鑄件進行質量控制，經過控制後，我公司鑄件質量得到有效提升，並滿足了我公司的質量要求；

3、在質量考核方面，對外購件進廠月度一次交驗合格率進行統計，並對一次交驗合格率未達到97%的合格供方按照質保協議進行考核；共計發放供方質量資訊聯絡單46份，共計罰款考核5.68萬元；

4、為保證關鍵零部件質量，通過識別關鍵零部件，對進廠關鍵零部件進行實物質量控制，共計向廠家索取第三方檢測報告50份；

5、對科室現有圖紙、技術協議、檢驗標準進行梳理，共計整理圖紙1800份，國家標準、企業標準60多份，技術協議200多份，並建立電子臺賬，以方便檢驗員查詢圖紙，提高了日常工作效率；

6、完成2012年度各供方質量問題彙總及一次交驗合格率統計，識別質量問題中的主要特徵，併發2012年度《供方質量資訊單》，要求供方針對已發生的質量問題認真分析原因，制定糾正預防措施，並作出2013年質量保證計劃，共發15份，

三、工作中存在的問題

1、由於專業知識缺乏，在進廠檢驗時，檢測方法、檢測手段比較單一，無法全面的考慮問題；

2、 與外界溝通不及時，導致一些質量問題發生。

3、 加強質量資訊傳遞、回覆情況的監督力度，監督相關責任單位對質量問題處理以及資訊回覆情況；

四、2013年工作計劃：

1、對出現的質量問題以日報形式進行上報和反饋，對質量資訊傳遞、回覆情況進行管理，確保資訊傳遞、回覆率達到100%。有效利用質量資訊平臺，及時有效識別質量改進機會，同時對資訊傳遞情況進行監督管理，確保質量資訊在第一時間得到有效傳遞，使質量問題在第一時間得到合理有效的處理；

2、加強專業知識的學習，以便提高自己的技能水平，更好的做好質量檢驗工作；

3、提高自己獨立工作的能力，進一步提高工作效率，加強為生產部門服務及對外溝通職能，提高工作效率，縮短問題處理時間，堅持以先解決問題、查詢分析原因，落實責任的原則，開展好各項工作。

質量人員工作心得二

以下是我近兩個月的工作總結，及下月工作計劃，請領導審閱：

一、檢測一室日常分析工作監控

1、每日檢視分析資料，發現異常資料及時處理。

2、經常性校正色譜模板，力爭保證所報資料準確。

3、特殊樣品親自動手或全程跟蹤。如純料過篩、石墨料檢鐵、石墨料模壓放氣情況等。

二、新到儀器除錯、使用方法培訓

1、配合天美廠家工程師對兩臺新購氣相色譜儀進行安裝除錯。

2、自行摸索新購氣相色譜儀最佳分析條件並製作各種樣品分析模板。技術質量部工作總結3、為使分析結果更為準確，改進氣相色譜分析方法。

4、針對新色譜儀的構造、引數設定、操作方法等對員工進行培訓。

5、新購蒸餾水器接電完成，投入使用。

三、平板硫化機執行情況監控及日常維護

由於平板硫化機故障頻繁，需經常檢視其執行情況，對故障及潛在故障及早發現、及時處理。

8月1日以來，新平板硫化機共出現電路系統故障三次，時間分別為：8月1日、8月23日、9月21日，舊平板硫化機補壓失靈故障兩次時間分別為8月7日、8月21日（自行處理）。8月份提購一套內六角扳手，增加了對平板硫化機各部件鬆緊情況的檢視，有效地減少了其補壓失靈故障的發生。

四、色譜維護。

1、色譜備件清點

為方便日後對色譜進行維護維修，對色譜配件做了清點，對短缺配件申報採購。

2、氣相色譜輔助裝置（氫氣發生器、空氣發生器）乾燥劑更換。

3、氣相色譜氣路改進

熱導池檢測器氣相色譜儀所使用的載氣為氫氣，尾氣需妥善接至室外，由於SP-3420A氣相色譜儀檢測器尾接部件所限，長期以來所接尾接管安全及外觀方面都略顯欠妥，在對天美色譜尾接管設計連線妥善後，也將北分SP-3420A尾接氣路進行了改善。

4、氫氣發生器維修

SPH-500A氫氣發生器、GHL-300氫氣發生器先後系統漏氣（該兩臺氫氣發生器均以使用四年以上），經維修後，GHL-300還可勉強維持一段時間（該裝置今年五一期間已開始漏氣），SPH-500A宣佈報廢，已申請另購一臺。

六、裝置臺賬整理

本年度增購儀器較多，為方便管理及檢視，已將檢測一室所有儀器、裝置重新整理入賬。

七、其他日常工作事項

1、儀器維護

2、物料領取

3、汙水報表製作

4、高效液相色譜流動相配製

八、下月工作計劃為：

1、進一步完善氣相色譜分析方法

2、編寫水質分析儀器操作規程

3、員工不定期培訓

質量人員工作心得三

對於每個人來講，機會是平等的，我們要學會把握、珍惜。小時候老師一直教育我們：承載著理想登上舞臺，才會把握住機會走向成功。在長城汽車工作已是第二個年頭了，這兩年既短暫又漫長，這裡邊既有領導的關心、同事的幫助，也有自己的艱辛努力。此時，回顧自己走過的工作之路，歡樂與辛酸同行，收穫與遺憾同在。

質量管理工作平凡亦不平凡，對於我而言，心態一直決定著工作的素質與業績。因此我一直以良好的心態勇敢地面對工作帶來的挑戰。工作中有很多事情需要我們主動去做，這樣不但會鍛鍊自己，也提高了自身的素質，同時也為自己爭取到更多的機會。如果什麼事情都需要別人來告訴我們怎麼做，我們就已經很落伍了。任何人都有自己的缺陷，都有自己相對較薄弱的地方，只要不斷學習，去吸收別人的、科學的、優秀的東西，才會逐步走向成功。

領導經常告訴我們工作成長的公式：成長=經驗+反思。我們最需要反思的就是自己工作的失敗案例，工作細節的處理。近幾日來我常常用這樣的幾個問題去反思自己的工作：這個任務，我投入激情了嗎?對領導的思維，我理解了嗎?工作的目標可測嗎?工作中最大的收穫和遺憾是什麼?哪個地方最值得改進?反思的深度，決定著工作所能達到的高度。

除了做好本職的工作之外，我們更要兼顧好領導安排的工作。在這兩年的工作中我認識了好多同事，也接觸了好多領導，從他們身上學到了好多東西，自己也得到了一個很好的學習和鍛鍊的平臺。我堅信，只要用心地去完成每一份工作，將會收穫意想不到的驚喜。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。在過去的一年裡，我在工作中得到了歷練與成長，也有許多需要改進的地方，但我要說年輕就是我的資本，我有著不甘落後的進取心，我會充滿激情地奮鬥，將青春揮灑在長城汽車質量控制的道路上，永遠直前！

質量人員工作心得四

一轉眼來公司已經快三年了，自踏入公司大門第一天就開始從事質量方面的工作，這就註定與質量結緣。從最先的基層檢驗到今天的質量管理員，雖然還是普通員工的崗位，但對於質量工作的熱情、質量管理的追求從未消減。三年來，即使自身沒有達到過一種品質高度，但自己的血液裡早就流淌著對質量的執迷不悔！

那麼，如何進行質量管理?這應該是每一位質量人共同的疑問。質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統完整的思考，缺乏總結。所以，如何做好質量首先需要明白什麼是質量。

質量是指一組固有屬性滿足要求的程度。它包括產品或服務提供的實用性、經濟性、可靠性、方便性以及安全性等。關於質量的定義可以將其分解理解，通俗說產品應具備什麼樣的特性?能不能滿足一定的要求。這裡的特性無疑是指產品本身，而滿足一種要求就是一種我們實際中執行的標準。標準哪裡來?就是指客戶的需求，因此做質量就是做好服務工作。

回到我們自身的質量工作，做質量的我們工作物件其實有兩個，一是生產，二是客戶。對於車間，我們需要為其服務，因為質量的背後就是產量，在我們日常車間生產中往往因為質裂?題而導致返工、停線等，其實就是在浪費，而浪費是產量的最大敵人之一。長期以往我們生產人的思維裡難免造成質量耽誤生產，質量與產量是一對矛盾。可孰不知對於質量的苛刻追求就是客戶的需求。生產中我們只是代表客戶來檢測產品狀態，客戶需要的那種特性的產品結果我們做成另一種狀態的產品，最終帶來的就是客戶投訴、客戶索賠等。這還不算完，在客戶心目中的印象、公司的形象以及背後公司整體的訂單、銷量、產值等一系列因素都會隨著質裂?題的變動接踵而來，用牽一髮而動全身來形容一點也不為過。

因此，我們需要為生產服務，更要為客戶服務。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保公司以最經濟的成本實現這個目標，確保產品開發、製造和服務的過程是合理和正確的。這或許就印證著質量管理學中那句話：質量就是生產力！

這幾年從事質量感悟最深的或許就是：質量的世界裡沒有隨便二字但同時也沒有絕對的質量。聽起來這句話似乎有些矛盾，但仔細想想凡是跟質量有關的問題都應該積極對待，而不是抱著無所謂的心態去面對，當我們發現一個問題時首先應該想去想想這種問題發生的原因，然後才能有效的進行管控，無論是分析問題還是解決問題，還是應該多問幾個為什麼。而沒有絕對的質量一說，個人認為是世界上沒有真正完美的質量，尤其是像我們加工製造業來說，當發現質裂?題時心裡需要有一把衡量的秤，而這個秤砣就是客戶需求。所以，做質量除了是在做服務，其實也是一種外交，這無疑讓我對質量這份工作更加充滿興趣和期待！

記得曾經有個從事生產的機會，剛開始猶豫了許久，但最終我還是毅然選擇了在質量道路上繼續前進，不是因為習慣，而是發自內心的熱愛。再多的經歷、再多的體會，也許還是因為我很早就與質量結緣！

科學家預言：21世紀是質量的世紀，因為隨著社會的發展，傳統的農業和工業逐漸被服務業佔據位置，第三產業的興起也就意味著對質量的更高追求，就連農業和工業也在朝著質量第一的目標去贏得市場，因此，這讓我更加堅信質量能夠帶來生產力！我會以堅實的腳印去一步步邁向自己的質量成功路。

質量人員工作心得五

質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC），品質工程（QE），品質體系（QS）。一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之外還要肩負起實驗室的重大使命。

很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作是發現問題！當然我們需要解決問題，但是隻有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結果發到了市場，引起了嚴重的後果。這樣問題也就等於沒有發現。

發現問題須從哪裡著手呢?三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段，製程控制。

一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這麼好的大腦把一個產品設計好後就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批量生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命測試，並且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是QE的責任了，一定要作好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。

其次呢，就是來料了。這就關係到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場瞭解工藝，增長見識，說不定還能找到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測裝置也要齊全，人員配置也要到位。一些很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。實際上很多企業處於起步階段，本身的勢力也只一般般，沒有足夠的引力吸引一些好的供應商。就必須要派技術人員到廠家指導改善，而且要意識到這些幫助指導是長期的，不可能馬上解決。要和供應商共同發展，一步步下苦工夫，指導供應商生產，甚至幫他們調整工藝、設計夾具等等，不甚煩瑣，這也是自身發展必經的階段。

最後就是製程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，後面是很少有問題的。主要是注意對一些關鍵儀器、關鍵裝置、關鍵工藝進行監控就行了。這隻需要作一些定時的、常規的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了製程控制相當大的工作。所以製程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的瞭解。以便及時針對問題拿出應對措施。

所以，首先要發現問題，然後才是解決問題。但是如果兩者功能合併就會因為不能及時或自己根本解決不了問題而隱瞞問題，這正是很多企業質量問題產生的主要原因，體制上的問題！不是沒有事先發現，而是解決不了而隱瞞不報，導致問題進一步擴大。