工廠質檢員崗位職責3篇 精於篩選，保質保量：工廠質檢員的崗位使命

工廠質檢員是負責對生產中的產品進行檢驗和質量監控的專業人員。他們的職責包括執行質量檢查程式，檢查產品質量和合規性，發現和報告任何質量問題，以確保生產出的產品符合規定的標準和要求。質檢員的工作對於保證產品質量和客戶滿意度至關重要。

第1篇

1、負責貫徹執行質量管理方面的各項標準與規定，結合車間實際情況採取有效措施並組織實施，確保產品質量，達到客戶的滿意。

2、深入車間各班組做好現場質量管理工作，包括生產前準備、生產過程質量控制、生產結束的檢查工作，如發現質量問題或質量異常因素有權終止生產，並及時向車間、生產部反映以獲得處理意見;

3、負責稽核批生產記錄，以保證不產生錯誤和偏差;如果發生錯誤和偏差，應立即填寫偏差處理報告單，進行充分調查，並解決問題。

4、監督檢查進入車間的原輔料、包裝材料是否符合生產的要求;對不符合質量要求的物料有權制止投料使用;

6、有權制止不合格的中間產品流入下道工序;有權制止不合格的產品出廠。

7、做好工藝控制點的質量檢查工作，對正常生產過程的切肉質量、滾揉質量、串的色澤、形狀、數量等進行巡查和專查。

8、檢查、考核生產現場的清場工作，對衛生員有監督責任。

9、根據生產原始記錄，計算各工序的物料平衡，當物料平衡指標超出正常值時，應對其原因做出初步分析，並及時報告車間和生產部及時調整。

10、掌握生產過程中原輔料、中間產品、成品的質量變化，及時做好有關記錄並進行質量分析，為質量分析會提供有關資料及資料，並及時向車間和生產部彙報車間生產的'質量情況。

11、監督檢查成品的包裝質量，掌握包裝材料的質量變化。

12、做好質量總結工作，認真填寫質量偏差處理報告單、原輔料、包裝材料偏差月報，成品質量月報等。

13、協助車間主任處理質量事故，並建立質量事故處理記錄。

14、參與修訂原輔料、包材、中間體、成品質量標準。

15、負責生產全過程按操作規範實施，指導班組質監員的工作。

16、負責組織員工完成車間及公司領導隨時分配的各項任務。

第2篇

1、負責本車間的技術管理，質量檢驗及計量管理工作。

2、負責本車間各工種在施工過程中質量檢驗，審查各車間提出的基礎零件和主要部件是否必要更換，在保證質量的前提下減少材料損耗，降低成本。

3、經常巡迴到各車間，及時瞭解生產過程中所出現的技術問題和計量問題，與車間員工共同研究解決，要掌握每樘門各個部件的技術要求，及時糾正在生產中的差錯，保證生產質量，減少返工浪費。

4、負責每樘門的檢驗工作，經過檢驗和除錯，全面瞭解每樘門的.質量技術狀況，發現不符合出廠要求的應通知車間主管，切實做好每樘門的各級檢驗制度。

1、協助部門主任檢查集團下屬各單位的規章制度執行情況以及產品及工程質量，花色品種、物資價格、安全衛生、服務態度、內部管理勞動紀律等，對違規或不合格專案進行處理。

2、檢查有關人員健康證，衛生許可證，計生證的辦理情況和流動人口的管理及日常衛生檢查等工作。

3、負責集團投訴處理工作，做好對投訴者的接待和解釋工作，並對投訴內容及相關部門需查處辦理的問題，及時查處。

4、經常深入各部門，掌握其部門工作情況，瞭解執法（規）情況和查閱必須的資料。

5、按要求做好監察記錄，並對發現的問題，提出處理意見和改進建議。

7、檢查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的發生工作。

第3篇

2.1認真執行產品質量標準，熟練掌握輔料、包裝材料驗收規程，接到採購供應部到貨通知後，嚴格按照標準要求進行各項檢驗，及時出具檢驗報告並向部門領導及採購供應部反饋檢驗結果；

2.2對生產過程中裝置執行及各工序質量，做好詳細的記錄，包括各工序產品質量情況、打漿機篩網孔徑、篩網沖洗時間、殺菌、灌裝物料迴流、迴圈時間等，發現質量問題及時提出處理意見並上報部門領導；

2.3負責對內、外包裝材料的使用情況進行詳細記錄，包括無菌袋生產廠、型別、箱號或袋號；鋼桶標記，使用襯袋、苯板等情況；

2.4負責檢查生產車間各工序裝置、工作場地的衛生和員工的個人衛生情況，並記錄；

2.5檢查監督生產車間各工序操作人員對工藝技術標準的執行情況，按時填寫生產過程質量檢查監控記錄；

2.6對生產現場進行質量管理，發現問題及時解決，對影響產品質量的因素應做到事先預防，以杜絕質量事故的發生；

2.7協助生產車間進行現場質量管理，不斷提高車間員工“自檢”、“互檢”，增強“專檢”力度，保證質量監控體系的正常執行。

2.8負責生產過程關鍵控制點的監控，成品外包裝的查驗，對外包裝檢驗不合格的.產品通知生產車間進行返工修復，不能返工修復的填寫《不合格品評審報告》；

2.9負責每批產品按10%進行鑑重，填寫《鑑重記錄》，淨重偏差超出允許範圍的，通知生產車間進行改正，並進行驗證；

2.10負責做好本班不合格產品剔除、數量統計、處置過程、結果驗證工作；

2.11負責成品的標識的檢查及驗證，並填寫《標識檢查記錄》。

2.12監督檢查產品的擦袋、上蓋、稱重、標識、打包等工作質量，指導外包裝人員按照要求對產品完成成品包裝，定時檢查；

2.14負責產品發貨前的內、外包裝檢驗；對成品外包裝進行逐桶查驗，檢查鋼桶是否完好、批次是否正確、標識是否準確；按產品每批次的10%進行開桶檢驗,檢查包裝桶內是否有積水、無菌袋是否完好、袋面及蓋口是否清潔，保證存在質量問題的產品及漏漿或脹袋的產品不出廠，並填寫《產品出庫記錄》；

2.15配合檢驗檢疫局按照規定要求進行出口產品查驗；

2.16負責對查驗不合格的產品通知生產技術部採取糾正措施，並對糾正結果進行驗證；

2.17負責本班樣品的抽取工作及抽樣記錄的填寫工作；

2.20負責做好本班成品數量（桶數、噸數）的統計及磅碼單的收繳工作；

2.22負責所填寫、使用記錄的填寫、收集、整理、彙總；

2.23生產期前協助原料質檢員完成原料基地的備案工作；

3.1對生產過程中違反衛生要求及規程、規範的人和事有處罰建議權；

3.2對生產過程中危害食品安全、衛生的操作有停止生產建議權；

3.4有權對外包裝檢查不合格的產品通知生產車間進行返工，對返工修復不了的

4.4為確保生產正常進行及產品質量符合標準要求，應積極配合生產車間值班長的工作；

4.5對產品的質量、數量、標識情況的檢查、核實與生產車間有關。