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產品質量降低分析報告5篇 產品質量下降原因深度解析

本文針對某企業產品質量降低問題,進行了深入分析和研究,從生產、管理、市場等多個角度探討了問題的原因和解決辦法。旨在為企業提供指導和建議,提升產品質量和市場競爭力。

產品質量降低分析報告5篇 產品質量下降原因深度解析

第1篇

20xx年2季度,宜昌市質量技術監督局對我市生產的工業類、食品類產品進行了監督抽查,同時完成了湖北省質量技術監督局下達的省級專項監督抽查任務。現將抽查結果及原因分析報告如下:

2季度共抽查670批次產品,其中合格637批次,不合格33批次,抽查合格率為95%。抽查合格率環比上升5個百分點,同比上升6、05個百分點。

其中,抽查工業產品類254批次產品,合格246批次,不合格8批次。抽查合格率為96、8%,環比上升4、8個百分點,同比上升6、8個百分點。

抽查食品類416批次產品,合格391批次,不合格25批次。抽查合格率為94%,環比上升7個百分點,同比上升6、2個百分點。

總體來看,我市今年2季度工業產品、食品類產品監督抽查合格率,環比、同比均有明顯提高。

工業類不合格產品,主要有傢俱和部分紙製品等,不合格指標分別是尺寸和強度。傢俱的尺寸不合格主要是由於生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細緻所造成。紙製品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數企業為了降低成本偷工減料,不按規定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現了細度等指標的不合格,主要是因為加工工藝不完善所造成。

食品類不合格產品,主要是糕點、飲料以及小食品,不合格的主要指標是衛生指標中的細菌和外包裝標籤。造成微生物指標超標的因素很多,主要有企業的生產環境較差;滅菌、灌裝裝置不符合要求;生產人員個人衛生差;包裝材料不符合相關規定等。企業對相關產品標籤等知識缺乏,忽視了產品的外包裝要求,特別是剛取得食品生產許可證的企業,對於證後監管的工作不太熟悉,普遍忽視了對產品外包裝的要求,對標籤上的相關內容標註不夠完善等原因,導致了整個產品不合格。部分企業對相關產品的標準知識學習程度不夠,外包裝標識依然使用的是過期或者作廢的標準造成了標籤不合格。

今年2季度產品質量監督抽查合格率上升的原因,主要在於:

一是市政府“質量興市”戰略的深入實施,有力地推動了宜昌全市的質量工作。

二是生產企業的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。

三是質監等職能部門切實加大了服務力度,嚴格開展產品質量監督抽查後處理工作,取得了較好效果。

根據湖北省質量技術監督局t;關於開展飲料及乳製品等11類產品質量監督抽查的通知>(鄂質監監函[20xx]84號)精神,2季度宜昌市產品質量監督檢驗所對宜昌、荊門區域生產企業及流通領域飲料、乳製品,開展了專項監督抽查任務。

本次共抽查49家企業各種飲料108批次,涉及到大型企業7家;中型企業6家;小型企業36家。不合格14批次,批次合格率87、0%,按照新統計方法計算合格率98、9%。

此次抽查結果共有14批次產品不合格,主要不合格指標是標籤(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標籤不合格主要集中在部分企業未能按照gb7718-20xx標準的要求標示配料清單,產品中添加了防腐劑、甜味劑、色素但是標籤上卻沒有明示,這主要是企業對相關標準規定的學習不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標,主要由白砂糖和檸檬酸的含量來體現,對於改善飲料的口感起著極其重要的作用,這兩個指標不合格主要是企業為了節約成本,不按規定新增檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由於企業在生產過程中消毒殺菌環節出現問題或者是在包裝運輸環節二次汙染所造成的。

本次專項監督抽查情況表明,宜昌和荊門區域飲料質量狀況比較穩定,特別是宜昌流通領域僅有1批次產品標籤不合格,其中大型企業的合格率為100%。這一結果說明,經過多年的發展以及政府的引導、服務,宜昌絕大多數企業能夠規範自己 的生產行為並對國家相關規定的要求進行學習和改進,少部分中小型企業則需要加強這方面的學習和管理,以求生產出合格的產品。

2季度我市產品質量監督抽查合格率環比同比均有上升,呈現良好態勢,但我們不能盲目樂觀。能否保持這一良好勢頭,確保全市產品質量安全,還需要繼續抓緊抓好各項工作。

(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰略,充分發揮各相關部門職能作用,全面加強全市產品質量工作。

(二)依法開展後處理工作,對後處理結果進行檢查分析,向所在地政府報告後處理工作落實情況。

(三)組織監督抽查不合格企業負責人進行質量工作培訓,著重宣講t;中華人民共和國產品質量法>、t;中華人民共和國食品衛生法>等法律法規及“質量興市”戰略,使企業負責人進一步明確自己從事生產經營活動所承擔的法定質量責任和義務,不斷強化各企業從業人員的質量意識,以自覺行動,從源頭抓起,保證產品質量的穩定和提升。

產品質量降低分析報告5篇 產品質量下降原因深度解析 第2張

第2篇

1、回顧年度的生產狀況,品種、批次、數量,不合格批次、數量;

5、哪些產品進行了年度質量回顧(哪些按品種、哪些按劑型、哪些按產品系列進行了回顧)

1、原輔料、內包材、工藝用水、直接接觸藥品的氣體情況:穩定性、適應性、變更情況概述,不合格情況及措施詳述。

(1)生產工藝過程控制、中間體及成品檢測資料穩定性、趨勢分析概述、評價。

(2)工藝變更情況概述:變更種類,是否進行驗證等。

6、廠房設施裝置情況概述:變更、維修、驗證、監測等情況概述及評價。

7、穩定性考察情況概述:在考察期內的品種數量、結果趨勢分析、結論。

10、新獲得註冊批准的藥品和註冊批准有變更的藥品上市後的質量狀況

三、自檢情況、接受監督檢查(包括藥品gmp認證檢查、跟蹤檢查等)和抽檢情況

3、市場產品質量抽檢情況:不合格情況、原因分析、處理情況

四、產品不良反應情況概述:數量、類別、處理結果、上報情況

五、產品質量投訴、退貨和不合格或產品召回:原因、處理

第3篇

中國研究所和xx公司色織廠共同研製的新產品——防靜電仿毛華達呢,已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準,

防靜電效能指標明顯優於日本工業標準和t;靜電安全指南>所列舉的效能指標。下面就試製中的質量問題作如下分析。

xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線,多年來以外貿出口產品為主,今年為100%出口。20xx年出口合格率為%,20xx年1-6月份出口合格率為95%,比去年同期增長6.01%。多年來,從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系,有專職質量管理和檢驗人員200人,佔全公司在職人數的13.3%,由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量,各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時,由質量檢查科派出人員專職監督和抽查,實行三級檢驗,並在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法,把質量工作同經濟責任制結合起來,同時建立了百分考核制,並在中層科室和車間幹部中舉辦了全面質量管理學習班。

為對以後的試產提供依據,公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試,同時為嚴格控制保證產品質量,特制定了t;防靜電新產品質量管理條例。在新產品試製中,全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用,同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義,啟發員工的主人翁責任感。每週定期召開一次質量分析會,預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時瞭解到新產品的質量情況,紡織科學研究所總工程師親訪使用者,及時把質量資訊反饋給色織廠。

上述情況說明,本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準,防靜電效能指標明顯優於日本同類產品,具有良好的防靜電效能。因此,防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的,試製是成功的,水平是先進的。

防靜電仿毛華達呢的試製雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問題。例如,初試時由於批量較小,受加工條件和經驗的限制,在後整理加工中出現了一些色差,使製成品並不十分完莢,沒有百分之百的達到預期目標。目前,此問題已找到解決的辦法。今後工作重點是在嚴把質量關的基礎上,加大對產品的結構、效能方面的研究,增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。

第4篇

20xx年2季度,宜昌市質量技術監督局對我市生產的工業類、食品類產品進行了監督抽查,同時完成了湖北省質量技術監督局下達的省級專項監督抽查任務。現將抽查結果及原因分析報告如下:

2季度共抽查670批次產品,其中合格637批次,不合格33批次,抽查合格率為95%。抽查合格率環比上升5個百分點,同比上升6.05個百分點。

其中,抽查工業產品類254批次產品,合格246批次,不合格8批次。抽查合格率為96.8%,環比上升4.8個百分點,同比上升6.8個百分點。

抽查食品類416批次產品,合格391批次,不合格25批次。抽查合格率為94%,環比上升7個百分點,同比上升6.2個百分點。

總體來看,我市今年2季度工業產品、食品類產品監督抽查合格率,環比、同比均有明顯提高。

工業類不合格產品,主要有傢俱和部分紙製品等,不合格指標分別是尺寸和強度。傢俱的尺寸不合格主要是由於生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細緻所造成。紙製品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數企業為了降低成本偷工減料,不按規定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現了細度等指標的不合格,主要是因為加工工藝不完善所造成。

食品類不合格產品,主要是糕點、飲料以及小食品,不合格的主要指標是衛生指標中的細菌和外包裝標籤。造成微生物指標超標的因素很多,主要有企業的生產環境較差;滅菌、灌裝裝置不符合要求;生產人員個人衛生差;包裝材料不符合相關規定等。企業對相關產品標籤等知識缺乏,忽視了產品的外包裝要求,特別是剛取得食品生產許可證的企業,對於證後監管的工作不太熟悉,普遍忽視了對產品外包裝的要求,對標籤上的相關內容標註不夠完善等原因,導致了整個產品不合格。部分企業對相關產品的標準知識學習程度不夠,外包裝標識依然使用的是過期或者作廢的標準造成了標籤不合格。

今年2季度產品質量監督抽查合格率上升的原因,主要在於:

一是市政府“質量興市”戰略的深入實施,有力地推動了宜昌全市的質量工作。

二是生產企業的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。

三是質監等職能部門切實加大了服務力度,嚴格開展產品質量監督抽查後處理工作,取得了較好效果。

根據湖北省質量技術監督局《 關於開展飲料及乳製品等11類產品質量監督抽查的通知 》(鄂質監監函[20xx] 84號)精神,2季度宜昌市產品質量監督檢驗所對宜昌、荊門區域生產企業及流通領域飲料、乳製品,開展了專項監督抽查任務。

本次共抽查49家企業各種飲料108批次,涉及到大型企業7家;中型企業6家;小型企業36家。不合格14批次,批次合格率87.0%,按照新統計方法計算合格率98.9%。

此次抽查結果共有14批次產品不合格,主要不合格指標是標籤(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標籤不合格主要集中在部分企業未能按照gb7718-20xx標準的要求標示配料清單,產品中添加了防腐劑、甜味劑、色素但是標籤上卻沒有明示,這主要是企業對相關標準規定的學習不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標,主要由白砂糖和檸檬酸的含量來體現,對於改善飲料的口感起著極其重要的作用,這兩個指標不合格主要是企業為了節約成本,不按規定新增檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由於企業在生產過程中消毒殺菌環節出現問題或者是在包裝運輸環節二次汙染所造成的。

本次專項監督抽查情況表明,宜昌和荊門區域飲料質量狀況比較穩定,特別是宜昌流通領域僅有1批次產品標籤不合格,其中大型企業的合格率為100%。這一結果說明,經過多年的發展以及政府的引導、服務,宜昌絕大多數企業能夠規範自己的生產行為並對國家相關規定的要求進行學習和改進,少部分中小型企業則需要加強這方面的學習和管理,以求生產出合格的產品。

2季度我市產品質量監督抽查合格率環比同比均有上升,呈現良好態勢,但我們不能盲目樂觀。能否保持這一良好勢頭,確保全市產品質量安全,還需要繼續抓緊抓好各項工作。

(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰略,充分發揮各相關部門職能作用,全面加強全市產品質量工作。

(二)依法開展後處理工作,對後處理結果進行檢查分析,向所在地政府報告後處理工作落實情況。

(三)組織監督抽查不合格企業負責人進行質量工作培訓,著重宣講《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國食品衛生法》等法律法規及“質量興市”戰略,使企業負責人進一步明確自己從事生產經營活動所承擔的法定質量責任和義務,不斷強化各企業從業人員的質量意識,以自覺行動,從源頭抓起,保證產品質量的穩定和提升。

第5篇

新中國成立以來,葡萄酒產業經歷了幾起幾落的發展階段,呈螺旋式上升的趨勢。自上世紀九十年代中後期,中國又迎來了新一輪的葡萄酒產業發展期,十多年來,中國葡萄酒的產量有了大幅度提高,質量有了很大的改觀,產品結構有了根本的調整,原料基地已初具規模,管理體系已逐步形成,消費群體不斷擴大,這些都為葡萄酒產業的健康發展奠定了堅實的基礎。

1、外部環境的優化,力促葡萄酒產業發展和質量的提高隨著國家產業政策的調整,重點發展葡萄酒、水果酒,限制糧食酒等措施的落實,為葡萄酒產業的發展提供了有利的契機;《中國葡萄釀酒技術規範》的頒佈實施,葡萄酒質量安全市場準入制的實施,新的《葡萄酒》國家標準的頒佈實施,都為葡萄酒質量的提高、行業健康有序的發展提供了有力的保障。

2、重視基地建設,為提高葡萄酒質量提供了保障 目前許多新建企業,首先建基地,然後建工廠,企業對原料質量有了完全自主的掌控權,這種經營理念的改變、經營模式的改變都為葡萄酒質量的提高提供了可靠的保障,這也是近年來中國葡萄酒質量不斷提高的重要原因之一。

3、國家監督抽查,對葡萄酒質量的提高起到了巨大的推動作用自1997年至20xx年,連續十年國家監督抽查的結果表明,中國葡萄酒的質量有了質的飛躍,產品結構發生了根本的變化。通過抽查,反映出行業存在的帶傾向性的問題,然後進行集中整治,使違反質量規定的行為得到了及時的糾正,同時,生產者也越來越自覺地重視產品質量,自我監控的意識加強,對葡萄酒質量的提高起到了巨大的推動作用。

1、原料基地建設仍然薄弱,導致產品質量得不到有效控制。

今後一個時期,生產者必須用足夠的精力抓好基地建設,把種植質量和生產質量緊密聯絡起來,把農民的利益和工廠的命運緊密聯絡起來,把葡萄種植真正變成葡萄酒生產的第一車間。

深入研究各個企業的差異,採用科學合理的生產工藝,生產出特性各異的產品,克服葡萄酒品種單調,缺乏個性的現象,使資源得到更好的利用,質量得到更快的提高。

不斷完善質量監督的法律法規,建立健全質量監督的組織體系,加大監督管理的力度,提高監督管理的有效性是質量監督部門今後一個時期的重要任務,用有效的監督管理方法來懲治質量違法行為,是葡萄酒質量提升的重要手段。

目前條件下的葡萄酒產業從某種意義上來說是一種良心產業,質量的好壞除了靠外部的監督管理以外,最主要的是靠生產者的理念和良心。在無法對葡萄汁含量、葡萄酒的品種、年份、產地等特徵成分進行檢測,缺少能反映這些特徵的客觀資料的情況下,要生產名副其實的產品,最主要的是靠生產者的良知和誠信。因此提高生產者的質量意識和堅持誠信理念是提高中國葡萄酒質量的關鍵所在。