產品質量培訓心得體會3篇 提升產品質量的祕訣：我的質量培訓經驗分享

本文將分享“產品質量培訓心得體會”，通過參加培訓的學習與思考，筆者將對產品質量的認識和實踐進行總結與反思，結合個人經歷，提出自己對產品質量的看法和建議。

第1篇

為了深入分析水電專業管理存在的問題及原因，尋找改進的方向，促進分公司水電專業管理的水平，分公司於xx年6月12日8：30~17：00在南昌專案部組織召開了水電技術質量培訓暨管理研討會。

大家對管理措施和經驗，工作心得和平時工作中存在的一些問題展開了熱烈的探討。工作還不滿一年的我，在管理經驗和工作心得上也許並沒有太多的發言權。更多的是聽聽前輩們富有專案特色的講解。從工藝流程到施工方案，從技術交底到實際操作，從工程管理到與各班組之間的協調配合，都作出了建設性的探討。在與各位前輩們的交流中，發現了自身的很多的不足。

首先在技術上，對驗收規範沒能完全的吃透，圖紙的掌握程度不深。因此很多時候會被那些有些工作經驗的工人唬住，在某些技術層面上做出了讓步，對後期施工帶來了不必要的麻煩。過於的輕視技術交底，沒能把技術交底的內容落實到每個工人平時的施工過程中。在與工人打交道的過程中，只有身懷過硬的技術基礎，豐富的工作經驗才能在氣勢上壓倒他們，讓工人無條件的服從工程上的安排，技術上的落實。在今後的學習過程中勢必加強規範圖集的學習，並將學習到的知識恰如其分的跟進到平時的過程管控中。

對於質量，就新餘專案部水電這塊而言，確實存在著很多的不足。由於前期的某些原因，導致現在會有大面積的返工現象，對現在水電質量的管理帶來了很大的麻煩。就我個人而言，確實是有些力不從心。在與其他幾個專案部水電管理人員的交流中，意識到有很多問題都是普遍性的。水電前期預埋，塑料線盒及給排水套管佔據主要一大部分。對於嚴祝修提出的穿筋線盒，也是初次接觸，而事實證明，穿筋線盒是可以解決線盒預埋過深（預埋普通線盒澆注混凝土時會讓線盒變形）的問題。

而我們的2樓將線盒綁上兩根橫排鋼筋固定在剪力牆上也是出於同樣的道理。再就是對施工班組的管控力度不夠，也對質量起到了決定性的影響。很多情況下是班組圖省料省工，並不按你下發的技術交底施工。特別是那些隱蔽工程，像防雷接地，雙面焊就很難落實。再有就是施工工期緊，各工種之間工序配合不協調，導致水電安裝時間緊，質量上也很難保證。當然，在原則性的問題上，是不會屈服的。這一點在施工過程質量管理中是相當重要的，不能當老好人，對質檢員這個職位負責，對公司負責，對業主負責，做出精品才是我們的質量目標。大家都對水電這一塊各專案上的人員配備提出了人員偏少的意見，確實從分公司到專案部，對於水電技術質量還是沒有足夠的重視。雖然屬於配套工程，但水電在使用功能上是決定性的。希望分公司今後加強水電技術質量的管理，讓水電部門更加的完備，讓水電管理制度也更加的健全，而我們也會盡自己最大的努力為此添磚加瓦。

而對於工程管理，作為總包，針對水電主體施工，都是隨土建進度施工，因此沒有更多的選擇，一般都能跟得上土建的進度。只要在技術質量上把好關，不會有太大的問題，而臨水臨電成了各專案部工程上協調配合的重頭戲。臨水臨電施工，集團公司有一套自己的技術要求，各地方也有臨時用水用電規範。遵循安全文明工地的要求，基本上都能滿足臨設的佈置及配備。但是地方價格上的差異，在某些地方會在技術規範的基礎上打些折扣。像每層配備消防箱，就很難滿足。這也是今後分公司及專案部在管理制度上改進的措施之一。而臨水臨電和主體水電由一家隊伍施工也會對工程管理帶來一些麻煩。首先在臨水臨電管理人員上就很難配足，往往是幹主體水電的工人會兼職做臨水臨電。其次幹主體水電時與其他班組間的情緒會帶到臨水臨電中來，不利於大包單位的協調管理。希望在今後簽訂合同時，多聽聽水電管理人員的建議，也能參與到合同的編制中去。讓專案部及分公司的既得利益最大化的同時，也更方便平時水電方面的過程管理。

就分公司水電專業管理人員而言，今後的發展趨勢必須是集工程、技術、質量、預算、合同制定於一體的綜合型人才。就我個人而言，在安裝預算這方面存在著很大的欠缺。平時也沒能系統的學習，通過這次培訓，也認識到平時的施工跟預決算和合同都是有直接利害關係的。如在預算中，防雷接地搭接和跨接是有幾倍的價格差異的，而平時施工時卻沒有過多的注意這一點；還有如果能夠先系統的算一算整個圖紙的工程量，會讓我們對圖紙有一個全方位的瞭解，也能更加容易的發現圖紙中的漏洞，這一點對施工技術而言也是很有必要的。

通過這次培訓，更多的是意識到自身的不足，經驗的欠缺還需要時間的積累，而技術上的薄弱更需要我們平時的深造。坦白說分公司及專案部目前的狀況，對我們而言也是一個很好的平臺。自身的努力就顯得至關重要，也希望分公司提供更多的學習交流的機會，讓我們能夠多多的走出去學習先進的管理經驗和技術流程。而目前的形勢，也讓我們對分公司充滿了期待，讓我們為分公司明天的輝煌儘自己的綿薄之力！

第2篇

9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由立白總經理周女士為我們分享的《生產子公司清潔生產稽核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，在這次學習中我收穫良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產稽核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：

首先周總從淺到深關於什麼是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑑定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在裡面。我們看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：

要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自於生產過程、出自於管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：

（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真—相，原因、真因、改善措施。

對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難於生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產週期，增加產量並確保產品質量，並且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。

要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即：

如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。

（4）制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

第3篇

通過這次深圳研發質量管理培訓，瞭解了業界產品研發質量管理的優秀模式與實踐，學習了結構化的產品開發流程體系，重點關注了產品開發過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產品開發流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產品決策委員會)、pmt(專案管理團隊)、pdt(產品開發團隊)、pqa(產品質量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監、專案管理部和質量保證部負責人，公司也都是中小企業，只有我們公司擁有實施ipd經歷和研發管理資訊平臺，加上目前正在實施的系統工程(硬體可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。

研發質量管理貫穿於產品開發的全流程，包括研發質量管理組織建立、研發質量策劃、研發質量控制(技術評審和產品測試)、研發質量保證和研發質量改進。而技術評審穿插於產品概念、計劃、開發、驗證與釋出各階段之間，目前也正是我們公司產品開發流程中最薄弱的環節，以往有些流於形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發組內縱向模組級評審與涉及pdt多部門的橫向產品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論佔用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，專案組在進行產品級評審之前必須先進行研發組內模組級評審，並做好必要記錄和有關問題解決辦法，模組級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字註明“特邀”，以便明確責任。產品級評審主要針對pdt各部門之間介面部分和模組級評審中提出的重大問題，如果模組級評審進行充分，產品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產品級評審，並對專案組的模組級評審記錄和準備提交產品級評審內容進行檢查，通過後方能進行產品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節，避免把各村、鄉、縣裡的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發言。考慮到qa人員數量和技術水平有限，模組級評審儘量參加，產品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發質量保證組的工作重心。

技術評審最後誰來拍板呢?專案經理、產品經理、還是產品總監?我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產品經理定位於產品需求管理和市場支援，處在產品開發的兩頭把關。這對產品經理的要求很高，往往對多個專案提供支援，開會、出差較多。產品總監更是事務眾多，評審會時常無法參加，對專案的瞭解專案經理則更為全面。培訓師建議：產品總監授權專案經理綜合pdt成員意見，對技術評審最後拍板。我也認為專案經理具備這個能力。

需求評審非常重要，它對設計、開發影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，儘量減少變更?最好辦法是一開始就儘量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可製造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的pdt成員除研發部門外生產、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發言權，他們對專案的瞭解也是皮毛，產品需求裡自然也很少體現這方面的內容。有人將研發、市場和銷售部比作一個足球隊的後衛、中場和前鋒，市場部是中場發動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養產品經理的市場意識和建設產品經理後備隊伍是關鍵。

研發質量管理還有一項重要內容就是質量審計，據我所知我們目前沒有組織過對哪款產品或專案進行正式的質量審計和記錄，即使產品在市場上出現較大問題。適時啟動專案質量審計工作，對發現的問題分清是態度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應該給機會再提高;如果是流程問題，則改進流程;如果是態度問題，培訓師建議格殺勿論。有人反問：現在不是提倡人性化管理麼?培訓師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態度就是打擊所有人的積極性!

這次培訓還提到很多我關心的內容，包括質量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中專案成員績效考核等，但目前我們公司研發質量管理最急需解決的問題還是如何把技術評審做到位，我們研發質量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進行，提高與會人員時間的有效性。