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維修施工方案4篇 優化維修方案:精準施工,高效解決

本篇文章將為大家介紹維修施工方案。維修工作在現代社會中具有重要意義,無論是建築物、道路還是裝置設施,都需要定期的維修和保養。本文將詳細解析維修施工方案的制定過程和實施方法,為讀者提供實用的指導和建議。

維修施工方案4篇 優化維修方案:精準施工,高效解決

第1篇

經現場檢視煙囪高30m,由於使用年限已久和汙染使煙囪的外壁開始出現裂縫、彎曲、表面開始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:

施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋製作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐

1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進現場將登高的爬梯逐個檢查,帶好保險帶進行人工拆除。拆除時用專用千斤頂放在煙囪裡面,使用千斤頂繃開牆體的一段並改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。

2、拆除到位後,清理乾淨後設置砼圈樑,在砼圈樑上安插抗震豎向筋,開始砌築所用紅磚必須製作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時加環向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌築砂漿按50號砂漿砌築,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保灰縫的粘結牢固強度,直至加高結束。

3、頂部採用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,並用三個鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩採用棕繩時,不應低於Φ18,採用尼龍繩時不低於Φ16的。掛鋼絲網:在煙囪外壁掛上鋼絲網在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿。

4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長製作包箍和豎筋,包箍和豎筋製作成功後,進行除鏽防腐,焊接時焊縫應平均豐滿,不出現漏焊、假焊。焊接作業時絕對溼度不大於90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。

5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長勻稱散佈6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板採用120×6的角鋼製作,用螺栓固定,包箍安裝時應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋佈置在包箍的內側。

6、在要外粉的煙囪牆體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做介面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固後,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線和避雷圍線等,需調換的應即時更換,煙囪外露金屬構件,應進行除鏽,再塗刷防鏽漆二遍。

本工程採用無腳手架懸掛作業方法進行施工,外部採用座式登高板進行。施工根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了採取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,並經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程式。

3、施工中採用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。

4、甲方雙方質量監督員應全過程按程式驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字後方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次汙染,保證施工裝置的乾淨和整潔。

6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清。

7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶,並派專人看管。

維修施工方案4篇 優化維修方案:精準施工,高效解決 第2張

第2篇

50m磚煙囪,因長期使用,煙囪表面出現裂縫,外表面與外部加固的鋼結構腐蝕嚴重,目前煙囪現狀嚴重地威脅安全生產。其主要工程量見下表:

施工前的準備工作→煙囪全面檢查→包箍豎筋製作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統檢修→外露金屬結構防腐→竣工驗收

1、用60×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長製作包箍和豎筋,包箍和豎筋製作完成後,進行除鏽防腐(防鏽底漆二遍,銀粉面漆二遍),安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長均勻分佈6道,包箍以每100cm一道均勻佈置,共20道,包箍連線板採用60×6的扁鋼製作,用螺栓固定,包箍安裝時應平整、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋佈置在包箍的內側,並用Φ20的加強螺栓緊固。

2、包箍豎筋製作時,製作放線,應準確並做好各項記錄,安裝前應進行復核,以防出現錯漏。

3、焊接時焊縫應均勻飽滿,並不得出現漏焊、假焊等現象。

4、焊接作業時相對溼度不大於90%,施焊前應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。(爬梯、平臺製作示意圖附件一)

5、檢查整個避雷系統,包括避雷針、避雷線和避雷圍線等,需更換的應立即更換,並保證其接地電阻不大於10歐姆。

6、煙囪外露金屬構件,先進行除鏽,再塗刷防鏽底漆二遍,銀粉面漆二遍。

1、煙囪維修本工程採用無腳手架懸掛作業方法進行施工。

3、外部施工時,頂部採用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,並用三個鋼絲殘夾頭交叉夾緊,工作繩採用棕繩時,不應低於Φ18,採用尼龍繩時不低於Φ16的。

4、系在爬梯一側的保險繩應有專人看管,並負責向下移動,嚴禁不帶保險繩直接進行操作施工。

5、座式登高板和操作繩的連線應牢固,登高作業前應有專人檢查。

1、煙囪維修施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案,詳細向施工人員說明施工內容、質量要求和注意事項,原材料進場必須進行二次檢驗,並且有產品合格證、質量證明書和檢測報告。

3、前道工序施工結束後,必須經建設單位驗收合格後再進行下道工序的施工,發現問題及時報專案部,專案部報建設單位後,制定整改方案。

4、接受甲方監督,乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工。

5、以優質工程為目標,實行獎罰制度,並把每道工序,每個環節落實到各個班級和個人。

6、嚴格按照《煙囪工程施工及驗收規範》gbj78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規範》gb50205-20xx、《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》gb50212-20xx、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規範》進行施工。

6.1防腐層和塗刷,鋼結構表面乾燥,,並將表面的浮灰、油汙、灰漿等清除乾淨方可進行,塗層不應小於150um。

6.2鋼結構焊接高度應取薄板厚度,一律滿焊,焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷,焊條採用e4303。

6.3鋼結構表面塗層戶外厚度一般不低於150um,除鏽標準應達到st3級。

6.4塗層應塗刷均勻、美觀,做不漏塗、不誤塗、不掛流、無氣泡、無針孔、無明顯皺摺等現象。

7、建立專案負責人為第一責任人的質量領導小組,樹立“質量第一,安全第一”的思想意識,強化全員的質量觀,爭創優質工程。

第3篇

學習施工圖→現場調查研究→明確施工部署→編制施工準備工作計劃→確定施工方案並選用主要施工機械→編制施工進度計劃→保證工期的技術組織措施→編制資源需要量計劃→確定施工總平面佈置計劃、繪製施工總平面圖→保證質量的技術組織措施→安全生產→文明施工→環境保護。

全面響應招標檔案的各項實質性要求,滿足業主的需要和期望。實行專案法管理,通過勞務、裝置、材料、資金等物資資源與不斷優化的技術等資訊資源在時間與空間上優化配置和動態管理,實現優質、高效、有序的組織施工。

1、結合實際,突出重點,兼顧一致,周密部署,合理安排。

2、平行流水、均衡作業,網路技術控制,保證工期。

1、以滿足業主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求,及國家環境保護與水土保持的法規為前提。

2、以“建精品工程、創文明工地”為目標,優化施工組織、施工方案、施工資源、強化現場管理,確保建築物外形美觀,確保整個工程“優質、安全、快速、文明”施工。

3、以深化細化施工程式、施工方法、施工進度、裝置配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為“關鍵”,把保證工期、創優質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎之上。

4、以“精”為原則,對施工全過程的各種活動進行高標準控制,即方案上“精益求精”、工藝“精雕細刻”、配合上“精誠合作”。

分別對工程施工條件、工程重點、難點的分析及其對策措施、施工總平面佈置、施工組織機構、主要工序施工方案、施工進度、質量保證措施、安全保護措施、文明施工及環境保護等進行詳細的闡述。

我單位將本工程作為在市區的形象工程,將集中單位精華,大力弘揚“敬業、誠實、創新、拼搏”的管理精神,科學實施“幹一項工程,樹一座豐碑”的經營戰略,按照“建精品工程、創文明工地”的總要求,確保實現以下工期、質量、管理目標:

①總工期:2008 年 3月6日-2008 年 4 月16日,總工期40日曆天。 ②工程計劃開工日期:2008年3月6日。 ③工程計劃竣工日期:2008年4月10日前

3、安全目標:杜絕重傷及人身傷亡事故;無重大的機械裝置、火災及交通事故;保證周圍居民、設施的安全,杜絕因工程管理不善引發的各類事故的發生。

4、文明施工:工區整潔,工作有序,路暢人和,安全文明。

5、環境保護:保護工程周圍的優美環境不受破壞,保障職工身體健康不受侵害。

嚴格履行招標檔案和合同有關條款,確保工程工期、質量、安全、文明施工目標實現。

第4篇

本工程為湖南省工會防水維修工程,由於屋面原防水層老化失效、女兒牆結構開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象,尤為嚴重的部位位於於周邊及天溝的.內立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連線為一個整體,雨水沿著女兒牆直接進入屋頂結構層,直接導致屋頂出現滲漏現象,天花板也因被雨水浸泡出現發黴脫落等問題。由於漏水部位位於頂層會議室及其辦公室,公共區域,若不及時處理,隨著雨水的進一步侵蝕,漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部,腐蝕鋼筋,影響建築結構。貴單位對防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無後顧之憂。

因為屋面上為可上人屋面,對防水質量要求很高,同時結合防水塗料具有流動性和便於施工的特點,並能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點,故建議選用塗料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水塗膜上,增設高聚物改性瀝青(sbs)防水卷材,能達到gb50345-2009《屋面工程技術規範》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗,決定採用:油膏和彈性體sbs結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優良的彈塑性,粘結延伸率較大,能牢固地與基層結成一體,抗老化性強,成膜後富有彈性。彈性體sbs改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今,在世界各國範圍內廣泛使用,該產品可形成高強度防水層,抗拉強度高,延伸力大,對基層收縮變形和開裂的適應能力強,施工效能好,且熱接縫可靠耐久。本工程採用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠塗膜防水層上增設巨集源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設防,滿足業主方對本工程的選材要求。

1、國家現行的有關建築,安裝施工,質量檢測及其檢驗標準和規範:

1、必須具有產品合格證、效能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標誌

2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對,全部指標達到標準規定時,即為合格。其中有一項指標達不到要求,在受檢產品中加倍複檢,全部達到標準規定為合格;複試時有一項指標不合格,則判定該產品外觀質量為不合格。

3、進場防水材料抽樣複試時,以同一生產的同一品種、同一等級的產品,抽檢數量為:大於1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中,任取一卷作物理效能檢驗

4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm後,順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理效能檢驗用,另一塊備用。

sbs改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料效能:

○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的效能。2粘附、粘結效能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附效能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。

○3改性優勢:石油瀝青經過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水塗膜層的力學效能更加優異。

○4厚度優勢:防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,sbs改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘餘硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞效能(零延伸斷裂)高於其它卷材。

○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時保證可靠的搭接強度。

考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護層,且屋頂上面有機械裝置,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護層上施工即可。天溝位置由於無防水保護的緣故,卷材已經老化破損開裂,內部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

1)施工方法:屋面防水及地面防潮的sbs卷材的施工方法為熱熔法滿粘,施工機具主要為汽油噴燈。

2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材採用搭接方式,長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結。對於接縫處卷材有頁岩片時,應清除乾淨後再進行熱熔和接縫處理。

3)基層處理劑:在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上塗刷一道環保型配套基層處理劑bps-201,以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力,基層處理劑大面採用滾刷、細部採用毛刷塗刷,應塗刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產品執行企業標準q/sy yhf 3-2005。

4)屋面防水層細部構造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒牆泛水處、採光窗根部、洩壓窗、風道口等部位應設定卷材附加層。

5)三維陰陽角:對於三維陰陽角的處理,採用如下圖所示做法:

6)面層卷材的基層為細石混凝土,細石混凝土設有分格縫,sbs卷材熱熔滿粘法施工時,基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。

7)sbs卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當氣溫低於-10℃時,熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

細部節點(平立面交接處、變形縫、水落口、採光窗等)是防水工程的薄弱環節,必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計並要求高質量的施工操作,才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。

根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力,保證工程施工需要,同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。

1)基層表面應抹平、堅實並充分乾燥無空鼓、起砂、裂縫、鬆動、掉灰和凹凸不平;

2)表面平整,用2m長度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應大於5mm,允許平緩變化,但每米長度內不得多於一處,表面無積水,排水坡度符合設計要求;

3)基層與突出基層結構(女兒牆、立牆、變形縫、採光窗等)的連線處,基層的轉角處(水落口、簷口、天溝、簷溝、屋脊等),均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

4)基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理;

5)穿出基層的構/管件安裝完畢後方可進行防水施工;

6)基層經檢查符合要求後,應進行徹底清理並清掃乾淨;

7)作業條件準備,施工應在良好天氣條件下進行,雨、雪、五級以上大風和低於5℃的氣候不宜施工,如工期需要應採取必要質量保證措施;

8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

施工準備→基層清理→塗刷基礎處理劑→塗刷油膏→油膏幹後彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊貼上→搭接邊油膏密封

→質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護

屋面工程卷材鋪貼方向,應根據屋面坡度方向而定,在坡度<3%時,卷材平行於屋脊方向鋪設,且卷材搭接縫順流水方向。

屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時,先做高跨,後做低跨,同等高度的屋面先遠後近,同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒牆轉角等細部,然後從屋面較低處開始鋪貼。

卷材不同部位的貼上:屋面卷材與基層採用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實,必要時採用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應滿粘,應力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和簷溝與屋面交角處。

①基層檢查、驗收:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、乾燥,達到卷材施工條件。

②塗刷專用基層處理劑:塗刷基層處理劑前,先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行塗刷,然後用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面,塗刷應均勻一致,不得有漏塗,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑乾燥後方可進行卷材鋪貼。

注意:塗刷基層處理劑後的基層應儘快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵汙染。受到灰塵二次汙染的基層必須重新塗刷基層處理劑。應在當日內將已塗上處理劑的部位全部貼上卷材。若隔日應重新塗刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理

劑的塗刷儘量避開早晚霜凍時間,時間宜在上午10點至下午4點之間。

③細部節點附加處理:對於轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理,優先採用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適後,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即貼上在已塗刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,並壓實鋪牢。

④彈線、預鋪卷材:在已處理好並乾燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

⑤熱熔滿粘卷材:將起始端卷材粘牢後,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤並拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,後隨一人施行排氣壓實工序。

⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。對於面層頁岩片覆面的卷材接縫處,應先用刮刀刮乾淨頁岩片,然後再搭接及熱熔滿粘融合。

⑦檢查驗收防水層:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查介面,發現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格後方可進入下一道工序施工。待自檢合格後與專案相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規範》(gb50207-2002)驗收,驗收合格後方可進入下一道工序的施工。

1)施工前,進行安全教育、技術措施交底,施工中嚴格遵守安全規章制度;

2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業時架設安全防護棚;

3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明,嚴禁違章作業;

4)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用;

5)基層處理劑塗刷完畢必須完全乾燥後方可鋪貼卷材;

6)在點火時以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴禁對著人,注意施工安全;

7)五級風及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;

9)如需搭設腳手架時,腳手架的搭設應符合規範標準。

1)操作人員應穿乾淨軟底鞋,施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;

2)伸出屋面或地面的管道、裝置或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工後,不得在其上鑿孔、打洞或重物衝擊;

4)屋面防水系統執行期間,每年應定期檢查其執行情況,及時清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴防水落口、天溝、簷溝堵塞,保持屋面排水系統的持續暢通。

產品質量標準:材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規範的指標要求。

質量保證宗旨:在整個施工過程中,要求全員全過程重視質量意識,真正保證做到施工前為使用者著想,施工中讓使用者放心,施工後讓使用者滿意的宗旨。

本專案安全目標為達到招標方要求的標準,保證措施簡述如下:

(1)安全管理原則:安全第一,預防為主,遵守法規,持續改進。

(2)嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法,嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

(3)強化安全法制觀念,施工前進行安全教育和培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工程持證上崗制度。

(4)在施工過程中,必須遵守“先防護,後施工”的規定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

(5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用。

(6)每個施工作業面由施工隊長為安全負責人,對施工人員進行安全教育和管理,做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度,施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況,違章者停工教育,並視情況給予經濟處罰。

任何用電裝置和用電機具進行接電時,必須有專職電工進行,任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。

1.施工現場要配備足夠的消防器材,並做到佈局合理,經常維護、保養,採取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

3.做好成品保衛工作,制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。

4.施工現場如發生各類案件和災害事故,要立即報告並保護好現場,配合公安機關偵破。

6.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔,召開一次治保會,定期組織保衛檢查。