電站實習報告3篇 電站實習：探索電力世界，成就我的初心

本文將以“電站實習報告”為主題進行介紹。在實習期間，筆者深入電站現場，全面瞭解電站執行及管理情況，並對電力行業的相關知識進行學習和總結。通過實踐與理論的結合，筆者將分享實習所得的寶貴經驗與感悟，以期對電力行業的發展與管理提供一定的借鑑與參考。

第1篇

作為一名剛從學生轉變到正式新員工的角色，在結束了十天人文愉悅的公司文化學習之後，隨之而來的是三個月的輪崗實習。我很慶幸我的第一個實習驛站就是變管所，下面就我在變管所麾下的幾個變電站的經歷和心得與大家分享，並以此為己勉勵。

儘管變電站電壓等級不一樣，但還是有很多相似的，如下大概介紹我的認識情況。首先，認識和學習一次裝置（主變壓器、短路器、隔離開關、電流互感器、電壓互感器、耦合電容器、避雷器、電力電纜、母線、所用變、電抗器、電容器）的基本原理、主要結構和在電網中的作用，型號及技術引數。通過對以上內容的學習，我瞭解了電能生產的全過程及變電站電氣裝置的'構成、型號、引數、結構、佈置方式，對變電站生產過程有了一個完整的概念。熟悉變電站主接線連線方式、執行特點、初步瞭解電氣二次部分、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強了所學的專業知識，為今後的工作崗位打下良好的基礎。

其次，學習變電站值班員崗位職責、安全職責、值班制度和交接班制度，培養正確的勞動觀、人生觀、價值觀，為以後確保所從事工作崗位的安全生產奠定思想和理論基礎。同時我更希望由一個不諳世事的學生在輪崗實習之後能夠回到變電站，並逐漸成長為一名變電執行人員。

回顧過去短短二十天，我感觸頗深。畢竟，這是我邁出校門，步入社會的具有實際意義的第一課。通過和各變電站師傅們的接觸，我不但從他們身上學到了許多寶貴的執行經驗，更從他們身上學到了許多做人的道理。讓我深刻的體會到理論和實踐相結合的重要性。更加讓我深刻的認識到變電執行這一工作是一項責任很強的工作，也是技術性很強的工作，想成為一名新時期合格的變電執行人員我還需要走很長的一段路，在這條路上我將以更高的標準要求自己、更多的知識來武裝自己，將安全穩定執行落實到實處，真正做到裝置的主人。

時間一晃而過，我們在和大理變技術員半小時輕鬆愉快的談話間結束了變電所這一大站的實習。此站給我留下了深刻的印象，因為這終究是實習的第一站，而且瞭解了變電站的管理狀況、裝置設施情況、負荷構成、網路結構、文化氛圍。故我也對變電執行產生了感情和濃厚的興趣，雖然現在的我對於變電執行知之甚少，不過知之為知之，不知為不知，是知也。生存源於勞動、動力源於壓力， 所以在以後的工作中我時時要保持有緊迫感，不斷通過聞、問和學習各種技能知識來武裝自己的頭腦，使自己成為一個合格的變電執行人員。並真誠希望輪崗實習後能夠再回到這麼個崗位上來。

最後我衷心的感謝變電站每一位師傅在過去二十天以來對我的關心和教誨。希望他們在以後工作中事事順心。並於“行而知之貴求真，知而行之必務實”，來與大家共勉，希望在今後的工作中能求真務實。

第2篇

電力工業是國民經濟發展中最重要的基礎能源產業，是國民經濟的第一基礎產業，是關係國計民生的基礎產業，是世界各國經濟發展戰略中的優先發展重點。作為一種先進的生產力和基礎產業，電力行業對促進國民經濟的發展和社會進步起到重要作用。與社會經濟和社會發展有著十分密切的關係，它不僅是關係國家經濟安全的戰略大問題，而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。隨著我國經濟的發展，對電的需求量不斷擴大，電力銷售市場的擴大又刺激了整個電力生產的發展。

據悉1974年建成了第一條330kv輸電線路，由甘肅劉家峽水電站廠到陝西關中地區。1981年建成了第一條500kv輸電線路，由河南姚孟火電廠到武漢。電力系統輸電電壓等級，除西北電網為330110kv外，其他電網都採用500110kv。國內各省電網都已形成220kv網架，華北、東北、華東、華中、南方等電網都已建成500kv大容量輸電線路和跨省聯絡線，並將逐步形成跨大區域互聯的骨幹網路。正在建設中的西北750kv輸電工程，標誌著我國電網輸電電壓等級由目前最高的500kv即將升級為750kv，實現歷史性跨越。除超高壓輸電外，1988年建成了從葛州壩到上海南橋的500kv直流輸電線路，全長1080km，輸電容量120*kw，使華中和華東兩大電力系統互聯，形成了跨大區的聯合電力系統。在這些電力建設工程中，超高電壓等級（220kv/330kv/500kv/750kv）變電站自動化系統佔有重要的地位。

實習的目的是理論聯絡實際，增強學生對社會、國情和專業背景的瞭解；使學生拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神；培養勞動觀念，激發學生的敬業、創業精神，增強事業心和責任感；本次實習在學生完成部分專業課程學習後進行，通過本次實習，使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識；為將來從事專業技術工作打下一定的基礎；進一步培養學生運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。

①蒐集整理變電站主要一、二次裝置以及變電站執行方面的相關知識和資料。

③將蒐集學習到的相關知識與雲田站的實踐相結合，對理論知識進行深化理解，總結收穫

④實地考察雲田500kv變電站的主接線、主要電氣裝置（包括主變壓器、主要一次裝置、二次裝置、進出線情況等）電氣裝置佈置方式、變電站主要執行控制方式、變電站的通訊方式等，參觀考察過程中要求作好筆記。

⑤。運用所學知識，對生產實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力。

雲田變電站屬於國家電網株洲電業局下設的站點。而株洲電業局是湖南省電力公司直屬大二型供電企業，擔負著株洲市及所轄四縣（市）的供電任務，供電區域面積11420平方公里，供電區域人口357.05萬人。株洲電業局下設株洲縣、醴陵、攸縣、茶陵四個縣級電力局，變電管理所、線路管理所、用電管理所、排程管理所、計量管理所五個專業管理所，雲田500千伏變電站以及高新電業股份有限公司及其分（子）公司。全域性擁有35千伏及以上變電站45座，合計容量353.875千伏安，所轄雲田500千伏變電站容量達150萬千伏安，已進入全國特大型變電站行列，是湖南省菱形超高壓環網的核心構成之一。目前，全域性35千伏及以上輸電線路1297.57公里，配電線路5127.58公里，共有高低壓使用者4萬餘戶。全域性固定資產原值10.47億元，淨值6.84億元。年供電量36.82億千瓦時，最高負荷54萬千瓦，年售電量34.37萬千瓦時。全域性現有職工1540人，其中各類專業技術人員387人。全域性職工勤奮創業，銳意改革，取得了較好的生產經營業績和良好的發展勢頭，1998年銷售收入達10.92億元，全員勞動生產率87792元/人·年。在深化改革和市場競爭的新形勢下，株洲電業局以“創造兩個效益、培養一流人才”為戰略目標，遵循“發展、改革、管理、效益、服務”十字方針，為株洲地區電網建設譜寫新篇。

電網從歷史發展來看,可以分為四個階段:電廠直配城市網、省區電網、跨省大區電網和跨大區聯合電網.隨著用電量不斷增長,大型水電、火電和核電的建設,地區間電源與負荷的不平衡以及經濟排程的需要,必然要求發展輸電和聯網,電壓等級也隨之逐步提高.從最初較低電壓水平的6-10kv經歷35kv、110kv和220kv,發展到超高壓的330kv、500kv和750kv電網,並且還有繼續上升的趨勢。 現場實習

20xx年1月3日我們公共事業專業的全體同學來到了位於株洲的雲田500kv變電站。來到雲田變電站，遠遠地看到有兩路高壓鐵塔線路從遠處通向變電站。一進大門，院裡的兩臺巨型變壓器映入眼簾。所長對我們進行了安全教育後開始帶領我們參觀幾個重要的場所----如外部變壓裝置、高壓間和主控制室等。外部變壓裝置分為主變壓裝置和備用變壓裝置。備用變壓裝置在主線路發生故障或裝置檢修時啟用，增加工作效率。為了防止發電站出現問題產生停電的事情發生。該變電站採取了雙發電站送電措施。由於來自兩個不同的發電廠通過兩路線路獨立地向變電站供電。正常工作時，變電站使用其中的一路電源，另一路電是在正在使用的線路出現斷電的情況下啟用。外部高壓電進入變電站後，通過隔離開關、電壓互感器，以及電流互感器最後接入變壓器輸入端。ab兩個送電線正常工作時，a線路通過隔離開關接向a變壓器，當a變壓器出現故障時，可將a線路接向b變壓器，也可以由b線路給a變壓器或b變壓器供電，以保證鐵路能夠正常執行。電壓互感器用於對供電電壓進行測量，電流互感器用於對供電電流的測量，兩者配合使用可以計量電度。

變壓器能夠將外面的500kv高壓電轉換為機車所需的110kv的低壓電。由於變壓器的電壓很高，功率又很大，所以變壓器產生的熱量很大，如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。為了降低溫度，每臺變壓器上都裝有很多散熱片，當主體溫度超過55攝氏度時，散熱器低部風扇自動啟動，85攝氏度自動跳閘，說明線路發生故障，起溫度保護作用。為了防止線路短路，變壓器的主體中充滿了25＃油，在主體上面裝有一個油枕，可隨時向主體中供油，補充消耗。瓦斯計電器用來防止主體內產生的瓦斯氣體過多及時向管理員報警，防止變壓器損壞。

接著，我們又來到了高壓間。高壓間又明確分為輸入端和饋出端。內部裝置由許多鐵欄分隔，裡面的好多裝置都是進口的，自動送電，跳閘保護，十年都未出故障。在主控制室內，有兩名技術人員隨時監視著主控制裝置各儀器儀表的工作狀態，主控制裝置體積龐大，功能完善，具有故障顯示，故障分析，自動保護等眾多功能，給管理操作帶來很大便利。當跳閘時，綠燈會閃，同時鈴響，進行報警。當鐵路上線路發生斷路時，可以在主控面板的顯示器上顯出斷電點距變電站的距離，從而為及時維修提供方便。最後我們總覽了整個變電站的結構及工作狀態，對其有了更直觀清晰的瞭解。

接著我們跟隨所長來到會議室，他給我們講解了雲田變電站的執行過程和一些基本的模式。

一般情況下，電經過輸電線路到達500千伏變電站後，通過變壓器轉化為220千伏等級，輸送到220千伏變電站後，再通過變壓器轉化為110千伏等級，通過110千伏變電站再次降壓，最後通過街頭常見的變壓器轉化為居民用電，此時電壓已經降到了220伏。

再接著來到主控室，其中包括微機監控系統、電力系統通訊系統、變電站管理系統。夢山變的主控室有六臺計算機組成：視訊視訊監控系統機、故障錄波系統、監控後臺２、監控後臺１、五防系統，以上的都是由我國電氣業較先進的南瑞集團的產品，可以說都是國內最先進的技術。在主控室裡對整個變電站的執行進行監視，通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和製表列印，時間順序記錄，事故追憶，資訊的遠傳，執行、操作、事故處理指導，人機聯絡，執行的技術管理，自診斷、自恢復和自動切換。

而站長向我們介紹到整個主控室每天只有五個人在值班，可以說，區域控制中心的`建設實施實現了減人增效、提高操作效率、降低執行維護成本等等方面的經濟效益。從遠期效益和電網發展來看，隨著接入的變電站不斷增多，按照無人值班模式設計的變電站在降低工程投資和執行維護成本以及縮短建設工期方面所帶來的經濟效益將更加顯著。

另外處理事故時必須做到穩（沉著）、準（準確）、敏（迅速），且要根據以下原則採取措施：儘速限制事故發展，消除事故根源，解除對人身、裝置安全的威脅；用一切可能的方法保持裝置繼續執行，以保證對使用者的供電；儘快對已停電的使用者恢復送電；調整電力系統的執行方式，使其恢復正常執行。事故時和事故後的聯絡彙報制度和彙報內容。電力系統的值班排程員領導各變電站值班人員處理系統發生的事故，事故時，發生事故的變電站值班人員應將有關情況及時報告管轄值班排程員、分公司排程、站長。排程員則根據彙報的情況判斷分析，

做出事故處理決定，下達命令。值班人員的彙報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報，會對處理事故造成不良後果.緊急情況可先處理後彙報.如果事故時變電站與排程聯絡中斷，則值班人員按規程規定處理事故，通訊恢復後應立即將事故情況和處理過程詳細彙報.並應做好事做記錄。

通過這一次的實習，我瞭解了變電所電氣裝置的構成、瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針，加強《安規》學習，提高安全意識，更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

第3篇

20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業實習。此次實習共歷時一週，內容豐富，包括專業學習，裝置參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助裝置（油氣水系統），水電站計算機監控系統和水電站繼電保護系統，最後論述此次實習的收穫和感想。

隔河巖水電站位於中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kw，保證出力18、7萬kw。年發電量30、4億kw？h。工程主要是發電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分

洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發電，1995年竣工。

上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰巖，岩層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、岩層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰巖、頁岩互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。

壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。

清江是長江出三峽後接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440s。開發清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區的發展具有重要意義。

水電站輔助裝置主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。

水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設定的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機後的漏水量，關閉進口主閥。

油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、迴圈的網路，即為“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油裝置。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。

（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體幹摩擦，從而減少裝置的發熱與磨損，保證裝置的安全執行。

（2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變為熱量，會使油和裝置的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。

（3）液壓操作：水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。

（1）絕緣作用：由於絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器裝置執行的可靠性，並且縮小裝置的尺寸。

（2）散熱作用：變壓器的執行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷迴圈著的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，並在迴圈過程中進行冷卻，保證變壓器的安全執行。

（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。

透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為裝置供、排油及進行油處理，設定了透平油系統。

透平油罐室及油處理室佈置在主廠房安i段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間佈置有兩隻10m3屋內式淨油罐，另一間佈置有兩隻10m3屋內式執行油罐和一隻10m3的新油罐。淨油罐和執行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用於接受新油，容積不夠時與執行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為xx8m3的事故油池。位於兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2cy—3、3/3、3—1型（q=3、3h，h=0、32mpa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油裝置選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的dg100mm的供油幹管向機組和油壓裝置輸送淨油。另2臺油泵則通過dg100mm的排油幹管向執行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺zy—100型（q=100l/min，h=0~0、3mpa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘乾濾紙，還設有專門的烘箱室，佈置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上裝置除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他裝置都可靈活地移動使用。

在安i段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用於接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等採用防火隔牆，各有獨立的防火門，並設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。

隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220kv，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500kv，每臺用油量約85t。4臺主變均佈置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，佈置在▽100、1m高程上游側平臺上。為給電氣裝置充、排油，進行油處理，設定了絕緣油系統。

絕緣油罐及油處理室佈置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天佈置，佔地面積為240m2，系統設有四隻60m3的儲油罐，兩隻為淨油罐，兩隻為執行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2cy—18/3、6—1型（q=18h，h=0、36mpa）齒輪油泵，可通過dg100mm的供、排油幹管在主廠房安i段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺ly—100型（q≥100l/min，h=0~0、3mpa）壓力濾油機，1臺zjy—100型（q=100~160l/min）真空淨油機，1臺gzj—6bt型（q=100l/min）高真空淨油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓裝置進行現地油處理。所有油淨化裝置，考慮到重複濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的`油量選取。以上裝置，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他裝置可靈活地移動使用。為便於裝置添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用於烘乾濾紙。

油罐區地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

2、水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網路，即為“水系統”，包括：供水、排水的管路裝置等。

①技術供水：主機正常、安全執行所需的用水②消防供水：廠房裝置、變壓器等③生活用水：

技術供水的主要作用是對執行設各進行冷卻、潤滑（如果採用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。

消防供水主要用於主廠房、發電機、油處理室及變壓器等處的滅火。

2）排水：①廠房內裝置滲漏水：②裝置檢修排水：③廠區生活排水

機組技術供水系統主要滿足發電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。製造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7h，3#、4#機要求的總水量720、9h。

本電站機組工作水頭範圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，採用自流供水方式為主供水方式，從位於隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由於本電站取消下游副廠房，技術供水室佈置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高執行可靠性和自動化程度，採用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為後備供水方式。由於泵房位於壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，佈置上不便於將各機組的取水管連通，故每臺機組設定2根dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，q=485h，h=39m3#、4#機水泵型號為300s—58b，q=685h，h=43m。兩臺泵經並聯後接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口幹管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向執行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要採用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7mpa。同時在濾水器後取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力錶控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失後，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

發電機空氣冷卻器供排水環管佈置在機墩圍牆內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各並聯支路進出管上的閥門調節其實際流量和壓力。

各並聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換後在機墩外匯入dg300mm的幹管，並通過dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。

2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔汙柵，柵後設有吹掃氣管，吹掃氣管路介面設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。

隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設定。

機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由於廊道集中排水方式具有排水時間短，佈置、維護、執行較方便，經濟合理等優點，因此，機組檢修排水採用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠並引至安ii段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。

水泵型別的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由於立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大於漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800h。按上述選型原則，比較了2臺20j20xx×2型深井泵和3臺18j700×2深井泵方案，3臺泵方案在佈置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700h小於閘、閥門總漏水量800h，故選用2臺20j1000×2型深井泵（q=1000h，h=46m）方案，經兩根dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。

檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處於自動工作狀態，按整定水位自動投切。

廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析後，按100h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2臺350jc/k340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12j160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案佈置間距很小，水泵執行工況差。故選用了2臺350kc/k340—14×3型深井泵（q=340h，h=42m）方案，經兩根dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵為斷續工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由於下游水位高，工作泵排水時間需28min。

滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位訊號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。

檢修排水泵和滲漏排水泵均佈置在安ii段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。

由於排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深澱淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100ng46（q=100～190h，h=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，並配有壓縮空氣和清潔水衝掃，以利於泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。

水電站各裝置用氣的管路聯成的一個供氣的網路，即為“氣系統”，包括：供氣的管路及裝置等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣物件為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業用氣等主要使用者。機組不作調相執行。高壓配電裝置採用sf6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位於主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔牆隔開，總面積約24m×12m。

供氣物件為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業用氣。壓力等級為0、8mpa。為保證供氣的可靠性及充分發揮裝置的作用，將制動用氣與工業用氣聯合設定，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前後貯氣罐內允許壓力降為0、12mpa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業用氣主要作為吹掃、清汙、除鏽和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4颱風砂輪計算，每颱風砂輪的耗氣量為1、7min。經計算，廠內低壓氣系統選用3l—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設v=3m3、p=0、8mpa制動貯氣罐兩個，並配置專用管道。從制動貯氣罐出口引dg40mm供氣幹管縱貫全廠，經此幹管引出dg25mm的支管至每臺機組制動櫃。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣幹管上引取。另設有v=1、5m3、p=0、8mpa貯氣罐一個，供工業用氣之用，設一根dg65mm工業供氣幹管縱貫全廠。從該幹管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。

1、2號發電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為w-0、35/1、6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力為1、4mpa至1、6mpa，空壓機佈置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。

為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它使用者臨時供氣要求，設有一臺yv—3/8型移動式空壓機。

主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4、0m3，要求氣壓p=6、27mpa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對溼度，採用p=6、9mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9mpa後送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3s50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，v=1m3，設計壓力p=10、5mpa。全廠設一根6、3mpa的供氣幹管（dg32mm），然後從該幹管引支管供給每臺機組的壓力油罐。

高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低訊號裝置。

配置2臺compaqasds10伺服器作為主機，用於管理電廠執行，報表列印以及高階應用功能。兩臺工作站採用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統的可靠性。

配置2臺compaqxp1000工作站作為操作員工作站，執行人員可完成實時的監視與控制。

配置2臺compaqpw500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統的通訊，另一臺負責與廠區其它計算機系統的通訊。

配置1臺hp微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區的電話語音報警，並支援語音查詢報警。

配置1臺hp微機作為歷史資料庫工作站，用於歷史資料的記錄、管理等。配置1套gps衛星時鐘系統，用於監控系統的時鐘同步。配置兩臺列印裝置。用於生產管理報表列印和記錄列印等。

三個操作檯中，1、2號控制檯給操作執行人員使用，第3個操作檯用於開發和培訓。

模擬盤為國內裝置，擬採用拼塊結構。由於操作檯螢幕顯示功能很強，四臺crt顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回訊號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的裝置狀態資訊和測量資訊供執行人員進行巨集觀監視。裝置狀態訊號包括機組狀態指示，進出線斷路器和隔離開關、6kv廠用進線及母聯開關的狀態指示。測量訊號包括髮電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統時鐘。上述資訊的模擬結線佈置在模擬盤中部，模擬盤其餘部分將考慮佈置其他梯級水電站電氣模擬圖，佈置圖見14c55-m503、

模擬盤上狀態指示採用24vdc等級發光二極體燈組，測量表採用4-20ma直流電流表，頻率表除4-20ma模擬訊號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從pt供給訊號。

模擬盤的數字和模擬資訊將由計算機系統的專用驅動器提供。

根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統設計要求及能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動資訊，考慮到水電站投產時尚不能滿足向排程端傳送遠動資訊，在水電站裝設一臺μ4f遠動終端。

本系統的兩個通訊控制單元中，一個通訊控制單元即前置處理機fep設有四路全雙工非同步通訊通道，兩路一發兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通訊控制單元ltu與μ4f遠動終端連線。

本計算機系統向網調傳送資訊採用問答式規約，這一項軟體開發工作由國內承擔，同時華中網調應將一臺om-dc模件接入其計算機系統以實現系統時鐘同步校準。

主控級裝置由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380v三相交流電源和xx0v直流電源供電，每組不間斷電源裝置包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極體和變換器。不間斷電源輸出為單相220v、50hz交流。

正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。

每臺機組設一現地控制單元，其包括資料採集、順控、電量測量、非電量測量和後備手動五個部分。

資料採集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統組成，詳見14c55-g001、

為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統中進行冗餘處理，時不時利用順控子系統對軸承溫度進行採集和處理，這樣可以充分保障子系統的實時性。

為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了後備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統，僅同微處理器子系統的相應輸出接點並聯。後備保護結線詳見14c55-g005、

後備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點並聯，訊號指示燈同自動部分輸入接點並聯，同時利用佈置在近旁的電調盤、勵磁碟可以實現機組的開、停、併網和負荷調整單步控制。

每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行併網控制。同期系統圖詳見14c55-g004、

為了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，並在現地控制盤上設有單元模擬接線。

機組控制處理器子系統設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用行動式人機介面裝置實現現地監控及診斷，此時遠方仍可以進行監視和診斷。

在後備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。

開關站現地控制單元包括資料採集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。

資料採集和控制分別由兩個微處理器模件子系統構成，線路電度累加在兩個子系統中同時處理，以保證足夠的可靠性。

對於500kv母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和併網操作。兩回線路開關和母聯開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。

對控制微處理器模件子系統設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似於機組部分所述。

220kv線路和500kv線路測量變送器表計和手動操作開關佈置在保護室的現地控制盤上。

公用裝置現地控制單元包括廠用電控制子系統和廠內排水及空壓機控制子系統。

（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統構成，實現資料採集和自動控制功能，對於簡單備用電源自動切換保留常規自動裝置外，對於複雜的自動切換，如3-4段切換，則採用計算機控制。考慮訊號通道的連線方便，將進水閘門和上下游水位訊號劃入廠用電控制單元中。

（2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統和常規控制櫃構成。

低壓氣系統（0、8mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助裝置組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。自動監控採用lcu7控制，手動、自動相互切換，當lcu7退出執行時，切換到手動控制方式。對故障採用plc監控。

高壓氣系統由兩臺高壓空壓機（6、9mpa）、兩個10、5mpa貯氣罐及其它輔助裝置組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27mpa。對氣系統的監控有手動和自動兩種控制方式。自動監控採用plc控制，手動、自動相互切換，當plc退出執行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，plc則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障採用plc監控。

廠房滲漏排水系統由兩臺排水泵等裝置組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機採用y/Δ接線啟動方式執行。對該系統的監控有手動、自動兩種方式。自動監控採用plc控制，手動、自動相互切換，當計算機退出執行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制檯上操作。

隔河巖電站接入電網，採用500kv和220kv兩級電壓，其主結線為兩臺機（1#、2#機）接入220kv，採用發電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500kv雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文，“關於傳送清江隔河巖水電站接入系統二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。

目前設計中，配置pjc-2型調頻距離重合閘屏、wxh-xx型多cpu微機保護屏共二塊。同時考慮至發電機、變壓器保護動作而220kv斷路器拒動時，通過遠方訊號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220kv線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監控系統的pyt-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220kv線路共用。由於微機保護在系統故障時已能通過印表機打印出多種資訊，例如故障型別、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前後一段時間的各相電壓和電流的取樣值（相當於故障錄波），故目前考慮220kv線路不再設定專用故障錄波屏。

對隔河巖—換流站的500kv線路保護配置如下：第一套主保護兼後備保護：razfe型高頻距離保護；第二套主保護兼後備保護：lz-96型高頻距離保護；另有raepa型接地繼電器作為獨立的後備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統自動安全裝置通道均採用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同plc介面、以雙通道串聯（與門）方式跳對側斷路器，兩側均採用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為raaam型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。

按斷路器配置abb公司raica型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設定3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設定2塊斷路器失靈保護屏。另外，500kv母聯斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。

配置abb公司radss型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內外執行所證實。對每回線路設定一個跳閘單元（tu），其跳閘迴路已考慮了斷路器保護接點接入。

選用abb公司ranza型故障探測器，它裝於保護屏內由razfe保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，線上路斷路器跳閘以後進行計算，故障點的距離以百分數型式顯示於顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。

選用美國32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線a、b、c三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。

2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地保護、保護動作後延時動作於停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作於解列及滅磁。4）匝間保護：擬採用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作後瞬時作用於停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作於訊號，反時限動作於解列。6）過電壓保護：保護延時動作於解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發電機異常執行保護、延時動作於訊號，反時限動作於解列。8）勵磁迴路保護：國外勵磁屏上已配備轉子一點接地及轉子過負荷。

2）瓦斯保護：重瓦斯動作於停機及滅磁，輕瓦斯發訊號。

3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發訊號，達到120℃時動作於停機及滅磁。

5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的後備保護，延時動作於解列及滅磁。

6）過激磁保護：由兩部分構成，定時限動作於訊號，反時限動作於解列及滅磁。

7）主變壓力釋放：動作於發信。此外，根據雙重化的原則，還配有發變組差動和阻抗保護作為發變組的第二套主、後備保護，分別動作於停機、滅磁和解列滅磁。

電流速斷：裝於a、c兩相，第一時限動作於跳廠用變低壓側斷路器，第二時限動作於解列及滅磁。

本次實習雖然只經歷短短的一週，但收穫還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環境和基本裝置執行有了更好的瞭解。

1、親身感受水電站工作環境。優美的環境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業操守。通過與工程技術人員交流，我們不僅瞭解了水電站執行專業技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。

2、自動化執行。水電站都有自動控制系統，計算機監控系統，自動保護系統，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現場參觀學習，結合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助裝置（油、氣、水系統），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統時，一切都感覺十分熟悉起來。

3、結合自身，設定發展目標。通過對專業知識的學習和工程技術人員的交流，並結合自身特點，發展自己成為一名合格的工程技術人員還有很長的路要走。不僅僅在於水電站專業知識的學習，還有工作基本素養的形成。老師教導我們，應該從技術路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業立於不敗之地。

4、水電發展前景良好。水電屬於清潔能源，在我們這個能源大國，積極發展水電才能有效提高綠色gdp。雖然現在處於枯水季節，隔河巖水電站通過調整水庫容量，依然可以保持水電站的正常執行。另一方面，也為當地提供優質水源做出的重要的貢獻。

實習不僅是對專業知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了眾多的不足，譬如專業知識掌握不牢固、基本工作素養欠缺等問題。我想，實習是結束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術工程師。