質量承諾書範文2篇 實用質量承諾書樣例：保證服務質量！

質量承諾書是企業或組織對顧客提供商品或服務的質量保證。這封書形式上的承諾已成為現代商業社會中廣泛使用的一種方式。其中包含的內容和體現的意義極為重要。以下是一些質量承諾書範文的分享。

第1篇

為保證 xx景觀工程 在合同使用期限內正常使用，發包人、承包人協商一致簽訂工程質量保修書。承包人在質量保修期內按照有關規定及雙方約定承擔工程質量保修責任。

綠化部分養護範圍：xx園區內苗木養護內容：包括苗木澆水、修剪、病蟲害防治、除草、及時清理枯枝、壞樁、斷樁等；土建工程內容：地基基礎工程、主體工程、景牆壘砌、園路鋪設等；鋼結構等。

綠地養護保修期從竣工驗收之日起養護期 1 年。土建工程為 1 年，鋼結構工程 1 年。

1、屬於保修範圍和內容的專案，承包人應在接到修理通知7天內派人修理。承包人不在約定期限內派人修理，發包人可委託其他人修理，保修費用從質量保證金內扣除。

2、發生需緊急搶修事故（如：管道跑水、漏電等），承包人接到事故通知後，應立即到達事故現場搶修，非承包人施工質量引起的事故，搶修費用由發包人承擔。

3、在國家規定的工程合理使用期限內，承包人確保地基基礎工程和主體結構工程的質量。因承包人原因致使工程在合理使用期限內造成人身和財產損害的，承包人因承擔損害賠償責任。

本工程約定的工程質量保脩金為施工合同價款的 3 %。養護期滿後，甲方付清餘額。

發包人在質量保修期滿後14天內，將剩餘保脩金返還承包人。本工程質量保修書作為施工合同附件，由施工合同發包人承包人雙方共同簽署。

第2篇

一、製造商及供應商簡介 深圳市華長源實業有限公司座落於廣東省深圳市經濟特區內，經交通部檢測中心批准，專業生產高速公路波形樑護欄板、立柱、防阻塊、柱帽、端頭、法蘭立柱、防眩板支架等交通安全設施。 公司自1998年3月成立以來，總投資過億元，生產基地20000平方米。公司現有高階工程師6人，助理工程師28人，專業技術人員156人，波型樑生產線2條，￠140圓立柱焊管機生產線2條，￠114圓立焊管機生產線1條，靜電噴塑生產線2條，浸塑生產線2條，熱鍍鋅生產線4條，年生產鍍鋅噴塑護欄板20萬噸，配套小件1050萬套，可供20xx公里高速公路施工使用，公司現有打樁機8臺，波形護欄立柱鑽孔機4臺，施工隊四個，可進行護欄、立柱、端頭、柱帽、防阻塊、隔立柵、隔離網、托架、防眩設施、各種顏色的噴塑等工程施工。為保證產品質量，本公司擁有先進的檢測裝置和完善的管理體系，產品已獲得交通部檢測中心質檢合格證，同時交通部門已頒發iso9000認證和承保工程資質，成功的應用於全國各地的高速公路。

本公司堅持的宗旨是“以質量求生存，以誠信找市場，以科技促發展”公司董事長賀耀陸,願以一流的產品和優質的服務與各位朋友攜手共創交通安全事業的輝煌！ 公司地址：深圳市南山區西麗鎮大磡村王京坑路193號。

我公司嚴格按照合同、訂單要求供貨、補貨，做到送貨及時，貨源充足，不發生斷貨拒供等現象，保證貨物質量合格（附有產品合證），對未通過驗收的貨物保證在規定時間內補充合格的貨物，否則自願承擔由此造成的所有損失。

2.1、*護欄板、立柱、螺栓、螺母等構件符合《高速公路波形鋼護欄》（jt/t281-20xx、 jt/t457-20xx）產標準規定。我方在提供產品時，同時提交產品質量合格證書。

2.2、*護欄板、立柱及附件符合《碳素結構鋼》（gb/t700-1988）的q235牌號鋼的要求。

*連線螺栓、螺母、墊圈等部件符合《碳素鋼結構》（gb/t700-1988）的要求，其抗拉強度不得小於375mpa。

2.3、*高強度拼接螺栓連線副應選用優質碳素結構或合金結構鋼製造，其化學成份及力學效能符合（gb/t699-1988）或《合金結構技術條件》（gb/t3077-1988）的要求，公稱直徑16mm，8.8s級抗拉荷載不小於133kn。

2.4、護欄板無明顯的扭轉，無焊接加長，端部毛刺清除。其形位公差應符合以下 規定：

2.5、護欄板的直線度每米不大於1.5mm，總長直線度不大於9孔普通護欄板定尺長度的0.15%；

2.6、護欄板端面切口垂直，其垂直度公差不超過30’。

2.7、立柱無明顯的扭轉，無焊接加長，無裂縫，端部毛刺清除。

（1）立柱直線度每米不大於1.5mm，總直線度不大於立柱定尺長度的0.15%；

（3）防阻塊、柱帽、托架無明顯的扭轉，端面切口平直，毛刺清除，焊接光滑平整，焊接位置於任一無螺孔的平面上。

（4）鋼端頭無明顯的扭轉焊接，埠切口垂直，其垂直公差不超過30’，端部毛刺清除。端頭曲線部分圓滑平順。

（5）墊片、螺栓等均熱浸鍍鋅產品，並進行磷化潤滑處理，帶螺紋的緊韌體進行 塗層處理後不因塗層而影響配合。在出廠時密封包裝，以防運輸，儲存期間生鏽或弄 髒。

2.9、*護欄板、立柱及附件為經過雙塗層防腐處理的產品。雙塗層防腐處理工藝質量符合國家現行的防腐規範標準（熱浸鍍鋅加噴塑或環氧重鋅低粉加噴塑）。經雙塗層防腐處理後的產品送達施工現場噴塗層無損傷或脫落。

2.91、*護欄板、立柱及附件所用鋼材為鋼材廠商生產的、全新、合格的產品。

2.92、*貨物（除螺栓、墊片外）均為雙塗層防腐處理的產品。

4.1、我方提供整批構件原材料生產廠出具的質量證書。需方認為有必要時，有權 要求對製造整批護欄構件的基底材料取樣進行力學效能或（和）化學分析試驗，試驗結果符合標準及相關標準的規定。

4.2、護欄板、立柱成批檢查，每批由同一基底材料，同一規格尺寸，同一表面處理的產品組成。

4.3、高強度拼接螺栓連線副的試驗方法和檢驗規則按gb/1231的有關規定執行。其他緊韌體的試驗方法和檢驗規則按相關標準的規定執行。

4.4、產品的質量由我方質量部門進行檢驗和驗收同時送當地質檢部門抽檢檢驗證書，產品經檢驗合格後方可交貨。

4.5、對產品任何檢驗如有一項試驗結果不合質量要求，則從同批再取雙倍數量的試樣進行復檢。複檢結果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使只有一個指標不合格，則整批不得交貨。此活動中產生的一切費用由我方承擔。

4.6、我方有權對複檢不合格的產品重新處理或分類，然後作為新的一批再提交檢驗。

4.7、業主對所供貨物不定期抽檢兩次，費用由我方承擔，抽檢地點為我方在貴陽市區內設定的臨時倉庫。

4.8、貨物驗收嚴格執行jt/t281-20xx和jt/t457-20xx標準中規定的公差範圍標準。

5.1、9孔普通護欄板、立柱等構件的包裝符合gb6725的規定，護欄無散裝交貨，且保證在吊裝、運輸、堆放過程中無產品變形、損壞。

5.2、高強度拼接螺栓連線件的包裝和標誌參照gb/t1231的有關規定執行。其他緊韌體的包裝和標誌參照相關標準規定執行。

5.3、護欄產品在運輸過程中固定牢靠，不會因顛簸碰撞損壞或使結構變形和損傷噴塗層。

5.4、為了保證產品質量和驗收以及即時將本次招標貨物送達施工現場，我方在貴陽市區內設臨時週轉倉庫（費用由我方承擔），護欄及其配套件和連線件備置在臨時倉庫中，保證在短時間內將少量貨物送達施工現場。

貨物需求一覽表中規定的所有貨物。螺栓、螺母和墊圈按貨物需求一覽表中數量的100%供貨。如施工工地發生被盜或丟失等情況時，我方無償提供缺失的螺栓、螺 母和墊圈，數量不超過2%；以確保施工之用。由於設計或數量的變更（規格變更或數量增加），我方保證按照變更要求及時供貨。

7.1、我方交付的貨物應分別按照合同要求交至指定的到貨地點。

7.2、我方充分考慮和了解施工地點的地理位置和運輸條件，採用合適有效的運輸和貨物交付方式，制定保證工程所需貨物按時、按量供應的具體措施。

7.3、我方承諾向本專案提供的投標貨物來源穩定，供應投標貨物的製造地、生產

線、生產工藝及原材料等始終與投標承諾一致；代理商可代理多個符合招標要求的生產企業的產品投標，並有切實可行的組織、供應、運輸方案措施和跨地域組織調配資源能力。

我方選用的鋼材絕對可靠，屬於優質產品，鋼材生產廠家基本情況及鋼材商證明和檢測報告見附件。

1、護欄板成型機械裝置：整條生產線集合了校平、送料/衝孔、成型、切斷等多項技術於一體的生產裝置。整條生產線由放料系統、衝孔系統、成型系統、切斷系統、電控系統等部分組成。

2、護欄板生產線工藝流程：開卷-進料-校平-衝孔-衝中孔-成型-切斷-出料。 3、焊管成型機械裝置：本機主要由夾送料裝置，活套體總成，出料裝置和電氣控制裝置組成。

（1）夾送料裝置：主要由機架、電機、制動器、減速器萬向傳動軸、夾送輥、導向輥氣動系統，測速系統組成，它可以將鋼帶送入活套，並將送料的速度訊號傳動給電氣控制系統，當需要停止送料時，制動器可以使電機及夾送料輥停止轉動，通過電氣控制裝置可以調節送料電機的轉速及送料速度。

（2）活套體總成：主要由電機、機座、內圓周輥、中心出料輥、外圈輥及壓輥等組成，它可以儲存夾送料裝置送來的帶鋼，並可以從中心出料輥軸抽出。

（3）出料裝置：由支架、導向輥組，上下匯出輥及測速裝置等組成，它可以水平狀地將活套體中儲存的鋼帶匯入成型機組，並將出料速度訊號送入電氣控制裝置。

4、焊管生產線工藝流程：卷料開卷→直頭→剪下對焊→活套儲料→成型→焊接→冷卻→定徑→渦流探傷→飛鋸切料→矯直→銑頭倒稜→收管、捆紮。

（1）、工程質量是施工企業的生命線，“百年大計，質量第一”是我公司的企業宗旨，因此如何確保工程質量不僅是對業主負責，也是對企業自身負責，對國家負

責。我公司將認真貫徹“質量第一”的方針，堅持預防為主，執行“管生產必須管質量,誰施工誰負責質量,誰操作誰保證質量的原則”，實行內部“五保證、四提高、三落實、二控制、一否決”的質量保證體系,並建立相應的質量保證措施。

建立和健全質量保證體系和質量控制機構，由技術負責人負責加強工程質量管理，強化各層次質量責任制，從每道工序抓起，形成層層把關，確保分項工程質量，最終達到質量優良目標。

(3.1)分項工程質量檢驗評定在班組或工班自檢、互檢合格的基礎上,由該分項技術負責人組織有關人員進行,並填寫分項工程質量檢驗評定表,專職質量員核定,驗收合格後,再請監理工程師驗收。

(3.2)分部工程質量評定在分項質量評定的基礎上,由工程專案技術負責人(專案總工程師)組織有關人員進行,並填寫分部工程質量評定表,專職質量員核定，主體部分工程質量應由上級質量管理部門組織核定。

(3.3)單位工程質量評定,在分部工程質量評定的基礎上,由上級技術負責人(公司總工程師)組織有關部門進行，並將有關的質量檢驗評定資料送建設單位(監理工程師)，審查認可後交政府質量監督站。

在專案經理部下設工程質檢科，各施工處設專職質檢員，各施工班組設兼職質檢員，班組設qc小組，形成一個qc管理網路，嚴格按我公司iso9002質量手冊和程式檔案進行。實行五保證、四提高、三落實、二控制、一否決的管理體系，確保工程質量優良。