電裝實習心得3篇 "電裝實習：點亮求職之路"

在電裝實習期間，我收穫了豐富的經驗和寶貴的教訓。通過參與各類公文的編輯工作，我不僅提升了自己的文字表達能力，還深入瞭解了公文寫作的規範和技巧。在這篇文章中，我將分享我在電裝實習中的心得體會，希望能給讀者帶來啟發和幫助。

第1篇

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為後續實習打下紮實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適於一般元件的焊接。由於焊接的元件多，烙鐵頭是銅製。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用於焊接合適材料。由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼製電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅製元件與pcb板上銅製電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用於電子裝置的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿??

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫

過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多餘的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經過對焊接技術的實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點並對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。並且在焊接結束時應先將錫絲拿開後再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在整合板上。通過一上午的練習，我瞭解了焊接的基本原理與方法。

第2篇

（2）掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。

（3）熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及使用範圍。

（4）學會讀電路圖，熟悉電子元器件符號的識別，組裝收音機並掌握其除錯方法。

（1）焊接時不能出現有假焊、氣孔的現象。焊接要均勻美觀。

由天線接收的訊號經輸入迴路選頻後與本機產生的正弦波振盪訊號（其頻率總比輸入迴路選出的訊號的頻率高465khz），共同送入變頻級進行混頻，產生一個固定的差頻訊號，即465khz。465khz中頻訊號經過幾級中頻選頻放大電路的放大後，加至檢波級進行檢波。解調出的音訊訊號經前置低階電壓放大、功率放大級放大後推動喇叭發出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示：

由於同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的訊號，是很多個電臺的訊號。由於各個電臺發射的載波頻率均不相同，收音機的選頻迴路通過調諧，改變自身的振盪頻率，當振盪頻率與某電臺的載波頻率相同時，即可選中該電臺的無線訊號，從而完成選臺。

由於我們採用的是超外差式收音機，選出的訊號並不立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換（即變頻，目的是讓收音機整個頻段內的電臺放大量基本一致，因為頻率穩定放大倍數也就相對穩定）。利用本機振盪產生的頻率與外來接收到的訊號進行混頻，選出差頻，即獲得固定的中頻訊號。

變頻級擔負著把輸入的廣播電臺高頻載波訊號變為465khz的中頻載波訊號的重要任務。它的工作正常與否及指標優劣將直接影響後級電路和整機的效能，因此它是收音機的關鍵部分。

將選臺、變頻後的中頻調製訊號（調幅為465khz，調頻為）送入中頻放大電路進行中頻放大，然後再進行解調，取出低頻調製訊號，即所需要的音訊訊號。

中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路，其作用是放大中頻訊號，它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質都有直接影響。

在調幅超外差式收音機中，檢波器的作用是從中頻調幅訊號中檢出低頻（音訊）訊號，送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分訊號能反映輸入的高頻訊號強弱，將它經自動增益控制電路後去控制中級的增益。這樣可使高頻訊號強時中級增益下降，從而使輸出音量不隨高頻訊號強弱變化而發生變化，也使中級工作穩定，效能提高。

解調後得到的音訊訊號經低頻和功率放大電路放大後送到揚聲器或耳機，完成電聲轉換。

檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器，主要作用是放大低頻訊號，激勵功率放大器，使功率放大器有足夠的輸出功率。

功率放大器是收音機的最後一級，主要任務是把低頻放大器送來的訊號進行功率放大，以足夠的功率輸出去推動揚聲器。

（1）中放可採用窄帶放大器。可以較容易地實現很高的增益，工作也比較穩定。能獲得較高的靈敏度和穩定性。直接放大式的高放必須採用寬頻放大器，在增益要求較高的情況下其實現較為困難，而工作也不穩定。

（2）中放級採用窄帶放大器，經多個諧振迴路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。

（3）由於不論哪一個電臺的廣播訊號，在接收中都變成固定頻率的中頻訊號在放大，因此，對不同電臺具有大致相同的靈敏度。

電烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用30w-50w電烙鐵。新烙鐵使用前應用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。並將電烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如採用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源，在溫度漸漸上升的過程中，給電烙鐵頭部上錫，使電烙鐵上粘附一層光亮的錫，電烙鐵就可以使用了。

①準備施焊：焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭要保持清潔，並使焊接頭隨時保持施焊狀態）。

②加熱焊件：應注意加熱整個焊件整體，要均勻受熱。

③送入焊錫絲：加熱焊件達到一定溫度後，焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。 ④移開焊錫絲：當焊錫絲融化一定量後，立即移開焊錫絲。

⑤移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位後，移開電烙鐵。

②用內含松香助焊劑的焊錫進行焊接，錫接時焊錫絲的量要適中。

③焊接時兩手各持電烙鐵、焊錫絲，從兩側先後依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳後，撤出焊錫絲並將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固後，剪掉多餘的管腳引線。

④每次焊接時間在保證焊接質量的基礎上應儘量短（最多三秒）。時間太長，容易使焊盤銅箔脫落，時間太短，容易造成虛焊。

良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件，良好的外表是焊接質量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標誌，這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應該是：外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開；焊料的連線呈半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角儘可能小；表面有光澤且平滑；無裂紋、針孔、夾渣。

要求焊接的質量是為了避免出現焊料引起導線間短路（即橋接）、虛焊導致焊接不牢鬆動、焊盤剝落等現象，造成安全事故。為之後收音機的組裝提供更好的前提條件。

（1）元器件的檢測：裝機之前，對所使用的每個元器件一一進行嚴格的檢查，看看有沒有遺漏或損壞的元件。

（2）元器件的安裝：先將四聯、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置，然後按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置，遵循先小後大、先輕後重、先低後高、先裡後外的原則。插元器件時，要注意電解電容的極性以及二極體的管腳，防止插錯。

（3）將電位器、耳機插孔安裝在指定位置，並用烙鐵焊好。要注意使電位器處於一個平面內。

（5）檢查焊接是否正確。元器件裝插正確，不能有插錯，漏插；焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。

（6）安裝焊接完畢後，仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性，另外還要注意有無搭錫的地方。

（7）再把天線，螺絲之類的都裝上，再把外殼弄好。

收音機組裝後都應當按照除錯工藝規程進行除錯，以保證其各項效能指標達到要求，避免出現故障。收音機除錯的主要內容包括各級中周的調整、頻率範圍的調整和同步跟蹤調整等內容。

收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振迴路，只有每個諧振迴路都諧振與465khz，才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。

如果收音機能收到電臺，只是靈敏度低、收臺少、聲音小，可以在低端收到一電臺，從後級往前級依次調整各中周，使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向，反覆調幾次就可以使各中周基本諧振於465khz。

收音機每一個波段都有一定的頻率範圍，中波段收音機的頻率範圍為525-1605khz。調整頻率範圍的目的就是要讓調諧指標所對的頻率刻度與接收到的電臺頻率對應。調整時一般先調低端頻率，再調高階頻率。

用一臺頻率範圍正確的收音機做樣進行調整，先將樣機在低端收到一電臺，將被調機的調諧指標也調至該頻率刻度位置，用無感起子調節振盪線圈的磁帽，直至被調機接收到與樣機相同的電臺。然後再將樣機在高階選擇一電臺，將被調機的調諧指標也調至該頻率刻度位置，調節本機振盪電路中的微調電容，使被調機收到與樣機相同的電臺。反覆調幾次，就可使高低端的頻率覆蓋調好。

第3篇

電裝實習心得文章電裝實習心得出自根據電路圖，自主繪製印製電路板圖。

3.根據通過電流的大小來確定印製電路板連線寬度(1mm寬導線可按2ma電流量計算);

6.電源線與接地線粗一些，佈線密度大時可使用過渡線;

7.佈線儘可能短，尤其是電晶體的極極，佈線拐角一般為圓角;

8.輸入、輸出的印製導線應儘量避免平行，以免發生串繞;

10.公共地線儘量分佈在板子的邊緣，儘可能保留銅箔做地線。

1.認真瞭解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。

3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體佈局是否合理。

4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。

本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據電路圖繪製印製電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然後在符合客觀實際的情況下，根據實驗設計要求的有關規定，完成印製電路板的設計。在初次完成之後再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，佈線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎麼根據電路圖設計簡單印製電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以後的社會實踐打下了牢靠的基礎;也懂得了在學習工作中不要急於求成，力求做到做好。