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車工實習報告6篇 車工實習報告:探索機械加工技藝與實踐

本文將以“車工實習報告”為主題,對車工實習的內容和收穫進行介紹。通過實習生的親身經歷,探討車工實習的重要性和實踐價值,為讀者提供參考和啟發。

車工實習報告6篇 車工實習報告:探索機械加工技藝與實踐

第1篇

2、學會正確的車牀使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

5、 工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車牀,以免扳手飛出傷人。

1、 車工:操作車牀,在車牀上加工機械產品的工人。

2、 什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、 車牀的型號標準註釋及説明:cw6140車牀 特性:萬能變通車牀組 型別代號 ,表示最大加工直徑的140mm

4、 車牀的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、牀身、附件。

①潤滑油 ②檢查機牀是否完好 ③防砸 ④打掃衞生 ⑤關閉電源。

2、裝夾車刀,車刀裝夾時不應伸出過長,以免車刀被打斷。

3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤過長。伸出60mm為益。

這次實習我加工了幾個工件,主要的都是加工外圓,端面。各種刀具的使用。

第一個工件是用一根材料加工成一個兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便於測量。先輕輕夾住。在低速的狀態下對工件進行較正,使工件在加工中不出現各種誤差,校正後用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平後再從外圓向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓,先粗車出工件尺寸大於0。5mm處。在精車使工件尺寸達到要求。車好後將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。

第二個零件是在第一個工件的基礎上進行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線公差要求,應用百分表對工件進行校正。首先裝夾刀具,再裝夾工件,使用百分表進行校正至其跳動範圍在0。03mm內,在倒角。調頭裝夾工件另一頭,用百分表在以加工表面上對工件進行校正,使其達到精度要求。然後加工外圓,直至達到尺寸要求。

第三個零件是在第二個工件的基礎上進行加工的。如圖(c)這一個的公差要求要比前兩個要求有所提高,為了更好的達到加工要求,我採用兩把車刀加工。先用一把車刀進行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0。5mm以外,再換刀進行精加工,加工到比尺寸大0。1mm時,就多走幾次空刀,防止有時加工過大而導致工件報廢。在加工過程中,加工一次就停車進行測量,查看尺寸是否達到加工要求。説有尺寸加工到位後就調頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完後再對工件倒角。

最後我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時先用外圓車刀加工出一根直徑為26mm的圓柱,再用切斷刀加工片,切到的裝夾與外圓車刀的裝夾大致一樣,先將高速鋼切斷刀裝在一個特製的刀具盒裏面夾緊,再將刀盒裝到刀架上,刀應與工件表面垂直,刀頭應與工件的中心在一條直線上,工件裝夾時伸出不能太長,約10~20mm。校正後就可以切片了,在切斷刀加工是,車牀主軸轉速不能太快,為了防止刀尖產生積削瘤,應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之後,換刀將端面車平,再加工下一個。

車工的實習時間相對充裕。我們加工的零件是一個階梯圓柱體。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈,切薄片等等。

車工是我實習的第二個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

這不能不説是我們的一個小成功。車牀上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車牀,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裏,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車牀的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。

車工實習報告6篇 車工實習報告:探索機械加工技藝與實踐 第2張

第2篇

20xx—20xx學年下學期,我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間,我們接觸了鉗、車、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術教程,完成了從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在教師們耐心細緻地講授和我們的進取的配合下,基本到達了預期的實習要求,順利安全地地完成了實習任務。

第一個工種是銑工。教師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種,要加工的工件夾在工作台的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車牀剛好相反。在熟悉銑牀的工作原理和操作後,教師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後1毫米1毫米地進刀,最終經過微調來進刀,到達規格尺寸。如果稍微急躁,整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有着廣泛的應用。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件的工種,是最能鍛鍊一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,龐大的工作台,上頭安裝了許多台虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放着各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習各種知識,我們要做的就是把銑牀銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規劃線,定好位後用手鋸先鋸出大致形狀,最終就是對各個端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,可是看到自我的成品,成就

感不少。沒有一挫而就的成品,一點一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鑽牀。主要是為了錘頭的攻絲先進行鑽孔。所使用的鑽牀是搖臂鑽牀,這個任務比較簡單,只需要先定好鑽孔的位置就能夠進行定位鑽孔了。可是也要注意不能鑽偏了或者鑽歪了。否者對後面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數控銑牀。先在教師的介紹下初步瞭解數控銑牀,事先要學會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組後完成了教師給定的任務(銑出1、2、3三個數字)。在後續個人的手工藝品設計製作的時候,有人選擇搖臂銑牀進行加工,但只能加工一些簡單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數控銑牀,加工了個“一箭穿心”的圖形,自我先用cad畫出圖形,後續編出g代碼,這圖形設計較多的圓弧和直線。經過xyz方向的移動工作台來對刀。然後執行編程,進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要研究到刀的直徑,做出來的可能與設計好的有點偏差。並且要研究到加工的深度,最好不要太深把板鑽穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現銑出來的深度不一致。

第五個工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽教師講解車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是經過各個手柄來進行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,教師先初步示範了一下基本的操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。確保刀具無損後,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然後在端面加工了一個用於固定的孔,之後依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對於球面的加工,由於沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現太多的梯度,能夠使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

當把錘柄做好,我們為期3個星期的實習生活即將結束,教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,還體會到實踐的重要性。平時上課,我們只跟書本打交道,如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。儘管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。經過實習,我會繼續關注機械的發展,並時刻嚴格要求自我,在生活中更加看重動手本事,努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實習外,其中我們還上了好幾節關於其他車牀的課,下頭對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。

滑枕帶着刨刀,作直線住復運動的刨牀,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨牀主要

用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨牀的主運動(見機牀)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨牀多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的回到行程速度大於工作行程速度。由於採用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨牀的生產率較低。機牀的主參數是最大刨削長度。牛頭刨牀主要有普通牛頭刨牀、仿形牛頭刨牀和移動式牛頭刨牀等。普通牛頭刨牀(見圖)由滑枕帶着刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內迴轉一個角度,並可手動進給,工作台帶着工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨牀是在普通牛頭刨牀上增加一仿形機構,用於加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨牀的滑枕與滑座還能在牀身(卧式)或立柱(立式)上移動,適用於刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨牀主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有:

1、牛頭刨牀的工作台能左右迴轉角度,工作台具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用範圍。

2、刨牀的進給系統採用凸輪機構,有10級進給量。改變走刀量,也十分方便。

3、牛頭刨牀在走刀系統內裝有過載安全機構,當由於操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機牀的正常運行。

4、滑枕和牀身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5、牛頭刨牀裝有離合器及制動停車機構,所以在變換速度,啟動機牀及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構能使滑枕當離合器

金屬切削機牀,用來加工鍵槽。加工時工作台上的工件做縱向、橫向或旋轉運動,插刀做上下往復運動,切削工件。

利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機牀。插牀與刨牀一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨牀是卧式佈局,插牀是立式佈局。插牀的生產率和精度都較低,多用於單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產中常被銑牀或拉牀代替。但在加工不通孔或有障礙台肩的內孔鍵槽時,就僅有利用插牀了。插牀主要有普通插牀、鍵槽插牀、龍門插牀和移動式插牀等幾種。普通插牀的滑枕帶着刀架沿立柱的導軌作上下往復運動,裝有工件的工作台可利用上下滑座作縱向、橫向和迴轉進給運動。鍵槽插牀的工作台與牀身聯成一體,從牀身穿過工件孔向上伸出的刀杆帶着插刀邊做上下往復運動,邊做斷續的進給運動,工件安裝不像普通插牀那樣受到立柱的限制,故多用於加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

金屬切削機牀,用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,拉刀做直線運動切削。

拉牀的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機牀。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產率高,適用於成批很多生產。大多數拉牀僅有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。1898年,美國的j.n.拉普安特製造了第一台機械傳動卧式內拉牀。20世紀30年代,在德國製成雙油缸立式內拉牀,在美國製造出加工氣缸體等的大平面側拉牀。50年代初出現了連續拉牀。

主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削的機牀。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還能夠從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切它的加工精度和表面質量要高於鑽牀。鏜牀是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

第3篇

1、車削的基本定義:工件在旋轉運動和刀具的進給運動的作用下,改變工件毛坯尺寸及形狀的一種冷加工切削方法。

5、車牀的加工範圍:車外圓、車端面、切槽、切斷、特型面。

6、主軸變速箱:又名牀頭箱。通過箱外手柄的調整來改變箱內齒輪的傳動比,使主軸獲得不同的轉速。

7、走刀箱:又名進給箱。通過箱外手柄來調節刀具進給量。

8、拖板箱:又名溜板箱。把絲桿或光桿的旋轉運動轉換為拖板的縱向或橫向的直線進給運動。

9、掛輪箱:傳遞動力。調換齒輪的齒數改變比並與走刀箱配合,使刀具得到不同的進給速度,可加工不同螺距的螺紋。

12、拖板:分為大、中、小三種。大拖板縱向運動,中拖板橫向運動,小拖板也是縱向運動,主要用於車錐面。

13、三杆:絲桿主要用於車削螺紋時使用,光桿用於車削內外圓柱面時的自動進刀,操縱桿用於操縱控制車牀。

14、牀身:支撐車牀各主要部件,並按一定的技術要求組合成車牀。

15、附件:中心架、跟刀架、花盤、撥盤、冷卻咀、照明燈、電動機、盛液盤。

防砸:不允許在機牀上敲打和堆放工件、量具、工具等雜物。

停車變速:改變主軸轉動速時,必須先停車後變速,以免打壞齒輪。

1、穿戴合適的工作服,女生長頭髮要壓入工作帽中,佩帶首飾不得懸露,不得帶手套操作。

2、倆人公用一台機牀時,只能一人操作,並注意他人安全。

3、卡盤扳手使用完畢後必須隨手取下,否則不能開車,以免扳手飛出傷人。

4、開車前檢查各手柄的位置是否到位,確認正常後才准許開車。

5、開車後,人不能正對高速旋轉的工件,更不能用手觸摸工件表面,也不能在開車的情況下用量具測量工件尺寸,以免發生人身安全事故。

6、嚴禁開車時變換車牀轉速,以防破壞車牀而發生人身事故。

7、發生事故時,應立即關閉車牀電源,報告實習指導老師及時妥善處理。

8、工作結束後關閉電源,清除切屑,細搽機牀,加註潤滑油,打掃機牀周圍的衞生,保持良好的工作環境。

1、車外圓下料¢35×600mm三爪卡盤裝夾棒料伸出140mm,車外圓至¢30±0.5mm。90°外圓車刀,鋼板尺。

2、車台階畫線定位車¢22×30mm和中17×10mm尺寸。90°外圓車刀,鋼板尺,遊標卡尺。

3、車圓弧車圓弧r35mm和r105mm。成型車刀,圓弧樣板,鋼板尺,遊標卡尺。

如今我的嗅覺世界裏又多了一種味道,那就是車間裏微波的機油味,一種熟悉的味道,現在我們聞到這味,就會自然的知道自己要開始認真工作了……

車工是細活,它考驗操作者的心細,膽大,記憶力,不怕髒,不怕累等一系列素質要求,還有一個很重要的是人的領悟能力,我們認為是這樣的。

車牀,它的操作不是很難,只是煩瑣了些,我們只要用心做好它,最終工件總會“完美”展現出來,可不管怎樣,總會有些同學越做越無聊,信心都沒了,心理的躁動不安導致了工件的質量,另一些同學對面實習,懷着逃避和失望的消極態度,充滿了心理壓力,可以想象帶着這樣的想法被動地參加實習可想而知,你們這樣結果是很難樂觀的,可後來經過老師的細心教導,同學們還是調整心情,積極面對,持有正確態度,未來最終還是靠自己,給自己定一個目標,朝着自己的目標出發,循序漸進走向成功,或許這路又漫長又吃力,但“痛”並快樂着,相信自己,你會成功的!

在技能上,我們對車工有了一些基礎,我們相信我們將來走上社會工作崗位一定有所幫助。在對待人生,我們從中有了啟發,可想當初我們投着極高的興趣和非常認真的態度去車間實習,正因為我們初始的態度決定了我們在車工實習操作的動力,似的我們在車工實習時認真得去尋找我們心中好奇的答案。好奇心只是暫時的,但我們相信,只要我們對車工有着濃厚的興趣,無論以後的車工實習有多苦,有多艱難,我們都能堅持到底。

第4篇

鞏固港口業務管理專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的港口業務管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規律。

實習是每一個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,打開視野,增長見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

中基船業有限公司是隸屬於金海灣旗下的全資子公司,註冊資本9.5億元人民幣,是一家以船舶製造為主的大型船舶工業企業。公司成立於20xx年10月9日,坐落於風景秀麗的浙江岱山江南山,具有緊鄰國際航線和上海國際航運中心洋山港區、港域開闊、防浪避風條件好、深水岸線等理想條件和優勢。雄厚的資金實力,突出的人力資源,實實在在的一線實習,有利於我理論聯繫實踐,真正學以致用。

我在中基的崗位是行車操作。一方面由於我在學校有過這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線實習。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機。行車操作的其實是一項簡單枯燥的工作,但由於其作用對象往往是重型鋼材,屬於高危行業。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵守操作規程、細心謹慎。

基於公司對新員工的要求及行車操作的特殊性,在這兩週裏,公司對我們進行了簡單集中的培訓,加深了我們對中基的認識和操作規程的瞭解。“安全第一,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話。我們從事的是一個高危職業,所以人生安全是最重要的。在培訓中我們瞭解到了很多關於安全方面的知識,比如相關的安全生產法,各種相關的國家標準,行業標準;從業人員的權利和義務,比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產經營單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產責任制;各種工種要嚴格遵守的作業程序和操作規範,比如明火作業的審批程序;修船作業安全技術要求與標準,比如腳手架搭設的操作規程和各種技術指標;另外還了解了一些關於防颱的知識。

對於操作行車,我並不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強化。

行車工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產節奏快,作業頻率高,設備自動化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業範圍內的每一個動作、每一分鐘都不能懈怠。

在班長的指導下,我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車有關的技能和維護知識以及相關注意事項。技能需要我自己逐步學習掌握、強化。

經過上一階段的強化,我開始了我的行車操作。摸索的過程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能説嫻熟。尤其在出了幾次小事故後,更是戰戰兢兢。看似簡單的工作,真當自己從事了,還是會遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上儘快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習是我們儘快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣幹,多注意左右行車情況和周圍環境,勤於開口多問,不斷強化我們的手感以及腳的配合。

作業有規程,工作有秩序,這是保證中基高效運行的基石。

從事行車操作近一月後,基本上我已經能安全操作並正確處理操作中出現的問題了。在做好我的本職工作之外,我更加註重對自己綜合素質培養:人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,儘量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質及修養是這一簡單的重點。

人際溝通技巧恐怕現代人取得個人成功最有用的基本技能,現在的社會最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利於我與我們團隊內其他成員保持融洽的關係,拉進我們之間的距離,最終有利於我儘快掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

在與老員工的相處過程中,我認為,最重要的是學會傾聽和學會讚美。溝通?方法就是傾聽。用心傾聽是對人的尊重和關心,對方的需要都是從傾聽中得來的。一場談話,用三分之一的時間説話,用三分之二的時間去傾聽,就是一場成功的談話。這就是上帝老先生為什麼給我們每個人一張嘴和兩隻耳朵的原因吧!而讚美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。讚美是增加人際親和的極好方法,讚美別人其實也是在讚美自己。

社會是一所的大學。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚着所有認同該企業團隊精神的人,自願聚集到這面旗幟下,為實現企業和個人的目標而奮鬥。然而它的形成着實不容易,需要依靠我們長期的教育訓練和生活實踐的積累如何快速的適應公司的.環境,融入企業的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務。這些都不是信手拈來的。都需要一個逐步的從點到面的認識。

我們每一個部門,每一個崗位都是相互關聯、相輔相承的。如果團隊中每個人都是極其富有責任心的,那麼我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客户滿意,團隊的執行力、工作水平、工作質量就會不斷地得到飛躍。

每天從事着類似的操作,面對着相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內,把所有的精力都集中到行車的操作上,確保萬無一失。硬説自己還有剛進中基那會兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門,如果不迫使自己儘量去適應社會,不斷充實自我,很有可能就會影響我自己的一生。更何況敬業愛崗是基本的職業道德,每個員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不願做的工作,這就是起碼的職業道德。在中基,雖然時常有加班,可是,這就是工作,是必須去做並且要做好的。我想這也是敬業愛崗的基本要求吧!

第5篇

我叫段賢,是機電2班的學生,時間飛逝,轉眼間在普車一週的實習已經結束了,同時在我車間也學到了很多東西。

1.通過親身實踐,熟練車牀操作方法,掌握機械車削的知識和車工加工工藝的知識。

2.學會切削加工的基本操作,維護與保養,並熟練加工工件。

記得第一天去實訓大樓的時候,心情是激動而充滿着好奇,從窗外往實訓室裏看:機牀整整齊齊的排列着,從門裏飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道—機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車牀的結構及操作,從中也認識、使用了千分尺、遊標卡尺、車刀、頂尖、鑽頭、扳手等。在實訓的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,通過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。同時也培養了自己優良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態度。這次的我們進行了一週的車工的實習,這個過程使我瞭解了現代機械製造工業的工藝過程。熟悉了成形方法和主要機械加工方法以及安全操作技術。瞭解了機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。還提高了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。更加在老師的細心指導下,使我學會了車牀的操作方法,掌握了機械車削的基本知識和鑽孔的基本知識,豐富了我的車牀知識,和動手能力,同時也學會了設備的維護與日常保養,並能加工簡單的工件。

在整個實習過程中,老師對我的要求非常嚴格,每次老師講授操作知識時,我都會在一旁仔細觀察,在此過程中,我學到了好多新的知識和技能。他還講解了學生實習守則,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。這是一種歷練,也是一種成長。通過老師的教誨,更培養了我團結互助的優良品質,讓我明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

第6篇

通過工件的旋轉運動和*的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

其中,c表示車牀類別,w表示特性代號(萬能),6表示組成代號,1表示型號代碼:普通車牀,4是主參數:表示允許加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長度

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、牀身、附件

主運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉運動

輔助運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9、車牀的保養:潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉2—3分鐘。防砸:不允許在車牀上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機牀。文明生產:下班打掃機牀和環境衞生。關閉電源:確保安全。

1、工作時穿工作服,女生要戴帽子並把頭髮捲入帽子內。不準帶手套操作

2、工作時必須精力集中,不允許擅自離開機牀或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車牀部件。

3、工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤。

4、車牀開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。

5、工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。

8、車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故。

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車牀上利用工件的旋轉和*的移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一台車牀各自去熟悉車牀。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到卧式車牀的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的*材料,*材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接着老師給我們示範了車牀的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裏都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功。