2020年電氣安裝工程工作總結

本人主要在民用電氣施工，現就民用電氣施工作一工作經驗總結。

一、施工準備

一、在施工前應熟悉電氣施工圖紙和《建築電氣工程施工質量驗收規範》（GB50303-2002），並對土建圖紙有一定的瞭解。

二、作好口頭或書面技術交底。

二、電氣施工流程圖

一、室內電氣安裝

施工準備→接地線敷設→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設→管內穿線、槽內佈線→絕緣測

二、電纜敷設

材料驗收→電纜保護敷設→敷設電纜→絕緣測試。

三、電氣施工要點

一、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚牆暗敷設時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。在混凝土內暗敷時，僅內壁進行防腐。管內壁除鏽，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，所管內鐵鏽除乾淨；管子外壁可用鋼絲刷或電動除鏽機除鏽。

暗配時管彎曲半徑，不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內現一平面內轉彎的管子彎曲半徑，不應小於管外徑的10倍。焊彎時，用手動彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現象，管內嚴禁有積水，管口須用圓銼銼光滑；

鋼管連線採用套管連線（焊接），套管長度宜為連線管徑的1.5——3倍，管與管的對口處應於在套管的中心，焊縫應焊接牢固嚴密。

配管時，應保證強電插痤與弱電出口位置的距離應大於300㎜。鋼管在吊頂內明配時，用圓鋼製作吊杆，在頂板打眼用膨脹螺絲固定，鋼管管卡最大距離如下表，鋼管配好後，外壁刷防火塗料。

為了便於穿線管，當線超過下列長度應加裝接線盒，無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。

管線與盒、箱連線，盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開大孔，鐵製盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應用套絲鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須做跨接接地線，其接地跨接線規格如下表：

鋼管接頭兩端跨接線焊接長度，不小於跨接線直徑的6倍，跨接線在連線管焊接處距管接頭兩端不應小於50

注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒必須四角拉線用“+”字法定出中心位置，保證標高準確，盒、箱安裝要求如下表：

易出現的質量問題：

（1）鋼管使用的壁厚太薄，小於2mm，造成煨彎彎扁度小於0.1D；塑料管採用薄壁管或劣質材料，造成煨彎彎扁度小於0.1D

（2）電氣配管時，進入箱盒的管子不整齊、不順直

（3）配管時，箱體開成排孔，用氣焊開孔，不能保證一管一孔

（4）配管進入箱盒時，不戴護口或穿線後再戴，形同虛設。

（5）進戶管不做喇叭口，套管不密閉或密閉不嚴

（6）鋼管在連線時直接對焊，尤其是大管徑，管子切口處有毛刺或毛刺處理不淨。

（7）鋼管在埋地敷設時不進行內外防腐處理，牆內配管管外壁不做防腐處理

（8）配管不到位、漏配、錯配、移位，造成二次返工（9）吊頂內或明配管線佈置不順直，不合理，不美觀。

（10）管子與裝置等的連線採用軟管材質不同，軟管超過1.5M或不用護口

（11）接線盒標高不準、同一室內標高接線盒高差偏差大，並排接線盒偏差超過5mm。

（12）預埋管線保護層薄，致使抹灰層空裂。

二、管內穿線

穿線前應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換，以防穿線時拉傷導線絕緣層。當管內有積水、雜物時，應將布條的兩端牢固地綁紮在帶線進行拖動或採用氣泵進行吹掃，色、B相綠色、C號碼管做好標記。電線管內嚴禁有電線接頭，需做接頭時應在接線盒內完成。

穿線時當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。導線接頭可採用絞接、壓線帽、接線機。當採用絞接時，纏繞圈數不少5圈，並應搪錫，黑膠布包也不少於4層。

三、電纜敷設

電纜在敷設前應用搖表對其進行芯線對地對護套及線芯間的絕緣測試，1KW以下電纜線間及對地絕緣電阻不小於10MΩ，應先畫出電纜的排列圖，根據排列圖預製好穿牆及樓板套管，樓板套管兩頭應高出100㎜；並打好喇叭頭。敷設時用對講機聯絡統一指揮。自上而下敷設。每層設兩道支卡固，應放一根卡固一根，敷設後將套管用防火材料封堵嚴密，在電纜兩端、拐彎、交叉處應掛好標誌牌。

敷設時應儘量減少縱向應力以免銅芯變細而影響其負載能力，電纜在長期不通電時，兩端應做密封處理。

四、配電箱、櫃安裝

配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm，暗裝時照明配電箱板四周應無空隙，其面板四周應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。

配電櫃基礎型鋼首先進行調直預製，安裝時用水平尺或水準儀找正、找平，安裝要求見下表：

配電櫃就位後，進行測量調整，單獨櫃只找櫃面和側面的垂直度，成列櫃先找兩端的櫃，在從櫃下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，櫃子不標準以櫃面為準，櫃安裝尺寸見下表：

調整好後用鍍鋅螺絲將櫃和基礎型鋼連線，低壓櫃用M12鍍鋅螺絲固定，並用6mm銅線將基礎型鋼易出現的問題

（1）照明器具、配電箱不端正，成排度差，開孔用電焊割

（2）配電櫃安裝時，基礎表面處理不好，造成配電櫃平整度不符合要求或不調整或調整墊片超過三片。

（3）配電箱、櫃箱內尺寸過小，造成箱內接線排列緊密，接線柱小，接線鼻大，不匹配，造成切磨接線鼻，不符合要求。

（4）配電櫃內或箱內導線佈置凌亂、無綁紮或綁紮不規範。

五、燈具安裝

燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規範的規定。導線進入燈具，留有適當餘量。連線牢固緊密，不傷線芯。

燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。

當使用螺口燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。

吊鏈燈具的燈線上不應安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5㎜。

器具清潔乾淨，吊杆垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，壓板連線時壓緊無鬆動，螺栓連線時，在同一端子上導線不超過兩根。

成排燈具的中心線偏差不應超出允許範圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。多股軟線的端頭需盤圈涮錫。易出現的問題：

（1）燈具位置偏差大，成排燈具標高和成排度偏差大，吸頂燈不能緊貼板面，吊鏈燈的燈鏈扭轉

（2）燈具燈座無法完全遮蓋牆面，影響美觀

（3）吊頂內吸頂燈具固定不牢、嵌入式燈具開口太大

六、開關、插座安裝

同一室內安裝的開關、插座高度差不應大於5mm，並列安裝的相同型號的開關、插座高度差不宜大於1mm。

開關安裝位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應經開關控制。

七、橋架、線槽安裝

要求橫平豎直，金屬線槽連線地線牢固可靠，線徑不小於4mm，吊架間距符合不同規格的吊裝要求。

（1）橋架材料不符合要求，無防火或隔板

（2）橋架不水平、不垂直、支架不符合要求

（3）橋架的轉彎連線不規範，焊接面無防腐處理

（4）非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求，橋架安裝完成後無蓋板

（5）橋架過豎井、牆體無防火堵洞措施，或封堵不嚴、封堵不規範

八、接地問題

（1）基礎焊接時，沒按設計要求焊接，整體不貫通、錯焊、漏焊、焊接面不夠或焊渣不清理

措施：焊接時交底要清楚，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接，為防止中途焊接錯位，應沿著鋼筋方向徒步標記；注意雙面焊接，搭接面不小於6D，若單面焊接，焊接面不小於12D，扁鋼、角鋼、圓鋼等的連線符合標準圖集，在交底時可附圖集。

（2）進戶處不做總等電位連線，或者總等電位和區域性等電位無連線

措施：明確總等電位和區域性等電位的關係，應參照圖集自我培訓，然後向班組詳細交底，並對西部做法有重點或圖示要求，不能缺或少做。

（3）防側擊雷焊接整體不貫通、錯焊、漏焊，焊接面不夠或焊渣未清理

措施：沿鋼筋的方向徒步標記，對於無整體圈樑的均壓環，應給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通；焊接時，注意雙面焊接，搭接面不小於6D。

（4）室外的接地電阻測試端子不按要求設定或施工100接線盒，

措施：在施工前，仔細學習標準圖集中防雷接地的做法，尤其是定位劃線，要先定轉交位置，然後兩側各留500mm，中間在1000mm平均佈置。

（5）避雷網安裝不順直，材料不符合標準要求，卡子間距不勻

措施：施工前認真查閱相關規範及設計選用的標準圖集，嚴格按設計和規範材料施工，避免採用市場上的非標產品，否則應加工或訂做，並對班組進行詳細技術交底，安裝支架前實地測量各直段尺寸，轉角處底一個支架與其相垂直的線段間距不大於500mm，統一定位後中間部位按間距1.5m—1.8m均分，拉線定出十字架在鑽孔栽支架，拉線找直支架中心後，再將已鍍鋅處理的元鋼調直，焊接時，在元鋼兩端大於4D處煨20℃—30℃小彎，並垂直搭接，焊後用木板調直，施工完後進行三檢並記錄。