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機修年終工作總結模板範文4篇

在憂慮中積極地看向遠方的一個機會,如果我們想要在行業的創造者就一定要努力工作。那麼關於相關的總結該怎麼寫呢,下面是本站小編為大家整理的機修年終工作總結範文,供大家參考。

機修年終工作總結模板範文4篇

機修年終工作總結1

 

在不知不覺中我已經離開學校有一段時間了,總是會想起以前的同學、哥們,想起我們在一起的時光,但現在大家已都各奔東西,我好象還算是幸運的一個,來到了中船重工388廠,做了一名裝配鉗工,也終於發現原來社會生活會是這麼的殘酷,這麼的辛苦。

當走出校園的那一刻,我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了,但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁,失望,希望,一次又一次的應聘,易此又一次的打擊,我都全然接受,終於,我還是感動了老天,我來到了388廠,做了一名鉗工,想想在學校實習時,我們那時一直在磨鐵,來到這裡之後我還以為會和以前一樣,會要我們去磨鐵,但見到師傅之後,他跟我說我將成為一名裝配鉗工,“裝配鉗工”我有那麼一點反應不過來,師傅似乎也看出了這一點,他很耐心的給我講了什麼是裝配鉗工,如何做一名裝配鉗工,如何做好一名裝配鉗工剛開始我的心情還是充滿了疑問,不解的是,我們學模具的,怎麼會幹油缸裝配這樣的活呢! 但現在想一想,學了不少知識,有些東西能讓我終身受益。這是多麼可貴的呀!鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機床的發展和普及, 雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化裝置可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產、修配工作或缺乏裝置條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。鉗工作業的質量和效率在很大程度上決定於操作者的技藝和熟練程度。鉗工按專業性質又分為普通鉗工、劃線鉗工、模具鉗工、刮研鉗工、裝配鉗工、機修鉗工和管子鉗工等

從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用於實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平,但經過測光就能發現它的不足);這讓我想到了學校為什麼要我們來這裡實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鑽孔;從鉸孔到攻螺紋,每一步讓我學到的東西是別人拿不走的。

鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。而我所要做的內容就是處理閥的執行及裝配,以下就是我的一些工作內容:調節閥經常出現的問題是卡堵,常出現在新投運系統和大修投運初期,由於管道內焊渣、鐵鏽等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢,或調節閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小訊號不動作大訊號動作過頭的現象。

故障處理:可迅速開、關副線或調節閥,讓髒物從副線或調節閥處被介質衝跑。另一辦法用管鉗夾緊閥杆,在外加訊號壓力情況下,正反用力旋動閥杆,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅動功率反覆上下移動幾次,即可解決問題。如若仍不動作,則需解體處理。

還有洩漏,洩露又分為

1、閥內漏,閥杆長短不適。氣開閥,閥杆太長閥杆向上的(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥杆太短,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:應縮短(或延長)調節閥閥杆使調節閥長度合適,使其不再內漏。

2、填料洩漏。填料裝入填料函以後,經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性,使其產生徑向力,並與閥杆緊密接觸,但這種接觸是並不是非常均勻的。有些部位接觸的鬆,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。調節閥在使用過程中,閥杆同填料之間存在著相對運動,這個運動叫軸向運動。在使用過程中,隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響,調節閥填料函也是發生洩漏現象較多的部位。造成填料洩漏的`主要原因是介面洩漏,對於紡織填料還會出現滲漏(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外洩漏)。閥杆與填料間的介面洩漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥杆之間的接觸間隙向外洩漏。

解決對策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環 (與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用 後變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不發生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥杆和填料函內部接觸的金屬不發生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥杆填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。

3、閥芯、閥座變形洩漏。芯、閥座洩漏的主要原因是由於調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的洩漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生洩漏。

解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封效能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。

另外則是振盪,震盪產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出訊號不穩定而急劇變動易引起調節閥振盪。還有說選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振盪。

解決對策:由於產生振盪的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振盪,則是選型不當流通能力c值選大,必須重新選型流通能力c值較小的或採用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。

起它的還有閥門定位器故障,這又分為

1、普通定位器採用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術,主要存在以下故障型別:

1)因採用機械式力平衡原理工作,其可動部件較多,容易受溫度,振動的影響,造成調節閥的波動;

2)採用噴嘴擋板技術,由於噴嘴孔很小,易被灰塵或不乾淨的氣源堵住,是定位器不能正常工作;

3)採用力的平衡原理,彈簧的彈性係數在惡劣現場下發生改變,造成調節閥非線性導致控制質量下降。

2、智慧定位器由微處理器(cpu)、a/d,d/a轉換器及等部件組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動訊號,不再是力平衡。因此能夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用於緊急停車場合時,如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置,只有緊急情況出現時,才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小訊號不動作的危險情況。此外用於閥門的位置感測電位器由於工作在現場,電阻值易發生變化造成小訊號不動作,大訊號全開的危險情況。因此為了確保智慧定位器的可靠性和可利用性,必須對它們進行頻繁的測試。

通過對調節閥故障原因分析,採取適當的處理、改進辦法,將大大提高調節閥的利用率,降低儀表故障率,對 流程 工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源消耗的降低都有著重要作用,可有效提高調節系統的質量,從而確保生產裝置長週期執行。

經過一段時間以後,我已經能夠自如的工作了,現在的我對以後的工作充滿信心,我相信我會幹出一番事業。

以上就是我關於這一段時間實習的總業,望老師予以批評,指正。

機修年終工作總結2

20XX年結束了,回首這一年,我們車間的收穫有太多太多。伴隨著公司的成長與發展,我們也在不停的進步;特別是在公司領導的指導和幫助下,我們對裝置維護與管理的水平也上了一個臺階。有領導的關懷和支援,我們車間攻堅克難,全年工作順利,下面就本車間全年的工作,做如下總結:

1.裝置管理方面

1.1. 我們的人員每天對裝置的維修作業進行記錄,每週收集各班組裝置巡查記錄,及時全面掌握裝置執行狀態,做好備品備件工作,同時制定或安排相應的技改、維修和保養計劃。如:爐內翻渣堵料管現象,在各領導的指導下,我們對料管進一步技術改造,成功解決了這一老大難問題,避免每個月都停爐打料管,造成不必要的停電,為生產節約了寶貴的時間。就爐蓋長期電壓高,易漏電打弧,影響了正常生產,也損壞了裝置,我們根據電爐工況,在料管、導電銅管、煙道、電極導向裝置、壓放系統等做了有效的絕緣,現在電爐打弧現象明顯減少。

2.2.及時正確處理裝置突發事件(重大裝置故障),部門協調,人員排程,組織搶修,同時分析原因,總結經驗,目標是減少甚至消除因裝置原因兒引起的電爐分閘現象。

2.裝置維修方面

2.1.對裝置出現故障能夠快速的作出反應,認真分析故障,迅速排除故障,從沒出現拖修的現象;對裝置出現重大故障隱患與車間協商,安排停機時間組織大修;配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病,老大難問題,一一落實整改到位,以滿足工藝、生產、安全要求,提高裝置的使用效益和安全效能。

2.2.對一些維修裝置無圖紙的急缺零件,測量繪圖或者提供樣品,配合外協單位按質按時完成。

2.3. 2013年我們維修的專案有很多,小專案無數,大專案:如:1爐的幾次爐蓋坍塌,我們的人員在爐蓋高溫下搶修製作模板,經輪翻上陣,每次都提早完工,為爐蓋澆築爭取時間,使電爐正常送電生產。2爐南面出鐵口漏鐵事故,造成兩輛鋼包車燒壞,被卡在軌道上,經全體機修人員無日無夜的奮戰下,拉出了鋼包車,修復了軌道,等一系列工作。

3.各班組風采

今年三月,機修車間“合二為一”,有效的利用了人力資源,在廠長和主管廠長的直接領導下,有針對性的對全場裝置做了測評,成立了七個精英班組。

3.1上配料維修班:他們在默默的耕耘者我們的上配料系統,在這一年裡,根據裝置運轉情況改進不合理之處,使我們的上配料系統順暢的運轉,;面臨長期破損維護的加溼機,在領導的指導下,最終把要投入10萬多的裝置,改成了只投入2萬多,而且生產效率比舊裝置翻了一翻,人員的操作減少了一倍,實現了大躍進。

3.2 大窯維修班:他們精心的呵護著我們世紀青山的八條青龍,也就說我們說的4條迴轉窯和4條幹燥窯,全年無大故障,運轉順利,為電爐源源不斷的提供爐料,無一差錯。

3.3電爐維修班:他們每次在電爐大小檢修都衝鋒在前,無懼高溫酷暑,爐蓋絕緣更換、新料管安裝、下料閥維修等工作他們是大功臣;平時配合爐前工作,電爐的正常生產,他們功不可沒。

3.4液壓氣動班:他們每天在“奔波”,維護著我們的液壓氣動裝置,電極升降缸的絕緣油管改接、抱閘維修、走油路,接氣管。礦熱爐、迴轉乾燥窯、配料,全場都是他們的身影。

3.5焊工班:他們是一個焊接手法高超的團隊,在1、2爐料管自身裝置密封設計不足的條件下,又在高溫、高空、高粉塵的條件下,完成了密封焊接任務及1爐大面積的爐蓋吊掛件的組對焊接;他們爭分奪秒,每次都提前完成領導交予的大量焊接任務。

3.6綜合班:他們兢兢業業,維護著立磨和布袋除塵,使煤粉能正常供應;在沒有經驗的情況下,很成功的地按照領導的思路完美的跟換了磨機磨套。

3.7電極殼班:他們默默的守候在28.5米,完成加糊工作,無論電極消耗如何,他們總能準確有序的完成工作。

4.學習提升

我們車間以“人”為本,以增強員工個人綜合素質、及職業技能為本。這一年裡,在領導們的精心安排下,給了我們車間員工很多的.學習機會。如:安全技術培訓,關於潤滑的講座,焊工、鉗工培訓,金牌班組長培訓,電極自動升降的宣講會等。這讓我們對我們的生產工藝有了進一步的瞭解,為以後的維修能得心應手。

5.安全工作

回顧2013年,我們廠相對其他同類型廠,發生的安全事故是較少的,我們車秉承公司6S管理制度,積極開展工作,把安全放在第一位,在幾個月的酷熱條件下,我們及時預防中暑,也因此沒有高溫引起的事故。我們將鉗工、焊工操作規程裝貼在每個班組的休息室內,方便班組學習,預防事故。在安全生產上我們車間雖然取得了一些成績,但我們會戒驕戒躁,繼續把安全生產放在首位,真正做到“安全生產,預防為主,綜合治理”。

總結全年,我們機修車間上下同心同德,在各方面都取得了一定的成績,也得到了上級領導的充分肯定。我們會繼續加倍努力,保障裝置正常有序的執行,順利生產。寒冷的冬季不會撲滅我們工作的熱情,我們會繼續發揚優點,彌補不足,不斷終結,不斷進步。把我們的車間建設成一隻極具戰鬥力的隊伍,為世紀青山的不斷髮展做貢獻。

機修車間

20XX年12月20日

機修年終工作總結3

在緊張而又忙碌中,新的一年又來臨了。回首過去的一年,XX的發展又上了一個新的臺階,作為XX的一員,我感到無比的自豪,但作為部門的負責人又感到自身責任的重大。

一.過去的一年中,在領導的關心和支援下,裝置部員工不斷學習,總結經驗,提高維修技能和維修效率,基本上保證了公司的日常維護和生產裝置的正常運轉。下半年公司新購一臺連線凹印生產線,生產裝置佈局重新調整,裝置部完成了公司基建專案的配套任務和複合、凹印、絲印、模切車間裝置及配套設施的搬場任務。

二.在工作中還存在的一些不足之處如下:

1).裝置維護方面。公司的生產裝置利用率較高,持續執行時間較長,特別是國產機型,機械潤滑不到位,配件磨損和配件更換週期加快。日保養及裝置潤滑點檢沒有監督、跟蹤落實到位,對裝置各機械零件的磨損程度和使用壽命產生一定的影響。

2).機臺停機大保養前,沒有提前做好與機臺負責人關於機器存在的機械及電器故障方面的溝通,未做好檢修計劃和相關配件的準備,在依照機長提供的維修專案檢修中,有些不常用配件損壞後需購買或加工製作後修復,耽誤維修進度,影響生產。

3). 機臺定期大保養得不到保障。為確保生產進度,部分車間生產裝置在生產訂單較多的情況下無法停機保養,有些機臺甚至處於“帶病”生產。這樣不但影響了產品品質和生產效率,還加快了機器零件的磨損。例如:膠印車由於UV油墨有飛墨現象,兩週不保養,機器零件上被一層油墨覆蓋,潤滑不充分,膠輥軸承、膠座、油封等部件損壞,製冷系統通風散熱不良。1號、2號機臺串膠油封老化,串油後引起機油串入墨輥系統和流入壓印滾筒,引起印版不上墨,印刷紙張上時有油漬現象,經停機維修後明顯好轉。有時維修後,不夠深入徹底檢查,幾天後有與之相關的小毛病產生,影響正常生產。

4).維修人員方面,公司生產裝置型號和規格較多,機械效能及維修技術存在很大差異,同樣的故障可能有很多原因引起,新進員工在實際維修工作中,沒有積極、主動學習,互相交流,總結經驗,維修效率較低。還需不斷加強對新進員工的維修技術和技能進行培訓,提高工作效率。

5).配件方面。裝置配件以加工製作和外購相結合,基本上做到常用配件安全庫存量。但是有些不常用配件由於品種數量繁多,無法備齊,損壞後需購買或加工製作後方可更換,影響生產工作。公司機臺裝置使用率較高,持續運轉時間較長,使用的年限增加,使各活動機械零件磨損及配件更換的頻率有所上升,維修費用有所增加。

6).安全方面。基本上作定期檢查,發現隱患,及時排除,但還不夠徹底、周到。配電房由於穿線管道未使用專用堵物封堵,使小動物誤入配電房高壓室,導致高壓配電裝置損壞,全廠停電一天,耽誤生產。宿舍和食堂用電不當,且食堂環境溼度較大,導致由於漏電原因引起的跳閘保護時有發生,影響食堂的正常工作及員工的日常生活。

三.在新的一年中,我們在XX總的帶領下,一定加強對裝置的管理,制定相關的制度,把裝置每天保養及裝置點檢落實到位;與生產部門協調,制定好裝置的保養及大修計劃;在維修過程中,徹底深入檢查,把機械隱患徹底排除,做到維護保養為主,維修為輔,降低裝置故障率,降低維修費用。此外,連機凹印已經在公司安裝,對於全新的機型,機器的技術性能與公司原有裝置有很大的差別,我一定刻苦學習各項新技術,更好的服務於生產。

四.隨著公司的發展與裝置的增加,XX年用電費用將近XX萬,屬於開發區用電大戶。建議公司購買與現有用電裝置相匹配的節電裝置,以降低裝置執行成本。提倡節約用電,人人有責。

新的一年,新的氣象,緊跟XX的發展步伐,以新的姿態去迎接新的挑戰,為XX的發展貢獻自己的一份力量。

裝置部-XXX

XXXX年XX月XX日

機修年終工作總結4

光陰似箭,歲月如梭,充滿壓力與挑戰的20XX年轉瞬間過去一半;20XX年是機修廠深化改革、加快發展的重要一年。也是固本強基嚴管理、強化服務樹形象的基礎管理之年。回首上半年,機修廠全體幹部員工在公司領導正確指導與親切關懷下,圍繞“挖潛增效度難關、改革創新圖發展”的指導思想,以推行新經營體制為中心,以廠務公開為起點,以控制成本促增長為目標,迎難而上,化危機為轉機,科學管理,妥善經營,追崇高效實效,苦幹加巧幹,不僅圓滿完成了公司交給的各項檢修生產任務,還鍛造出了一支敢挑重擔、勇於創新、樂於拼搏、甘於奉獻的精幹機修隊伍,為公司全面大生產任務的勝利完成作出了應盡的努力。具體情況彙報如下:

一、服從大局,敢當重任,如期完成公司下達的各項檢修生產任務

機修廠作為一個服務單位,承擔著公司各分廠機械電器裝置的檢修和技改工作,擔負著公司各項工程施工以及各種備件加工任務,責任異常重大。機修廠積極響應公司各項活動指導精神,在以廠長為指揮長的生產領導班子的領導下,以保質保量高效率、控本節能創效益為指導思想,統一思想,鼓舞士氣,強化組織,重視協調,圓滿完成了公司下達的各項任務。機修廠滿完成公司及各主體廠裝置檢修、備件加工、技改工程、精整等生產任務。其中完成電機修理180臺,修理各種裝置1000多臺,機械零件加工10000件。

二、降本控本,規範管理,追求經營效益最大化

20XX年,機修廠堅決貫徹公司關於“降本增效渡難關”的總體思想,以推行經營體制改革為契機,一切工作服從於企業效益最大化的工作,不斷完善日成本稽核制,盯實施,嚴稽核,將一年的生產經營活動牢牢地掌控在降本增效促發展的原則之下,取得了可喜的成績。為公司“降本增效度難關”的勝利實現,作出了應有的努力。

三、 明確中心,突出重點,以點帶面,實現全面工作錦上添花

為了更好地配合公司大生產的順利進行,今年,機修廠能夠有效展開各項工作,得力於首先確立了“一箇中心三個重點’的指導方針。即:上半年以“降本增效度難關”為中心,以深入開展廠務公開活動為重點,營造民主管理氛圍,增強企業文化凝聚力,激發全體幹部員工積極奮進的主人翁精神,齊心協力,共度難關;以實行新的經營體制為重點,實行模擬法人責任制核算,嚴控成本,規範管理,達完成了經營效益上臺階的初步任務。下半年,以“挖潛增效度難關、技改創新圖發展”為中心,重點推行了“日成本核算制”,加強科學經營管理,從根本上實現了經營效益穩步增長的目標;重點跟進了技改革新活動,強力組織技術人員鑽研攻關,以技改促生產,以創新促增長,取得了可喜的成績。

雖然,機修廠在即將過去的半年裡取得了一定的成績,但是面臨未來更大的挑戰,機修廠全體幹部員工理當百尺竿頭,更進一樓,為公司經營全面擺脫危機步上發展大道,再盡綿薄之力。

機修廠

20XX年6月22日