化工廠個人總結最新6篇

通過寫個人總結，我們可以建立起更健康的自我評價習慣，你一定要知道隨便應付完成的個人總結是沒有任何參考的價值的，本站小編今天就為您帶來了化工廠個人總結最新6篇，相信一定會對你有所幫助。

化工廠個人總結篇1

不知不覺間，來到xx公司已經有3年時間了，在工作中，經歷了很多酸甜苦辣，認識了很多良師益友，獲得了很多經驗教訓，感謝領導給了我成長的空間、勇氣和信心。在這幾年的時間裡，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足。回顧過去的一年，現將工作總結如下：

一、工作總結

硫氨段工作自己總結一下。

二、在工作中主要存在的問題有：

1、由於幾年來對業務的學習，對相關的流程有了越來越深的認識。

2、在工作中，有很多新的技術問題，但是深知發現問題、解決問題的過程，同時也是學習的過程，通過不斷的學習和總結，遇到的問題都得到了很好的解決。

3、有時候對工作認識不夠，缺乏全域性觀念，對硫胺工段還缺少了解和分析，對工作定位認識不足。從而對工作的最優流程認識不夠，邏輯能力欠缺，結構性思維缺乏。不過我相信，在以後的工作中，我會不斷的學習和思考，從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優流程。

三、工作心得

1、在工作實踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的團隊一定會攻無不克、戰無不勝。

工作中，很多工作是一起完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把資訊處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細緻，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態方面最大的進步。

現在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少;時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算;遇到風險要及時規避，出了問題要勇於擔當。

3、在工作中，經過實際的教訓，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業務流程很瞭解，在工作之前，多辛苦一下，減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產。

在工作中，我學到了很多技術上和業務上的知識，也強化了生產的質量、成本、進度意識;與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成績。

四、工作教訓

經過這幾年的工作學習，我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距，主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以後要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急;

在工作時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

2.對流程不夠熟悉;

在工作中，發現因為流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對於這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在開發，但說到底對業務很熟悉才是生產很好完成的前提

3.工作不夠精細化;

平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以後個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現精細化。

4.缺乏工作經驗，尤其是現場經驗;

今年的現場經驗有了很大的提高，對整個工段有了新的認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏瞭解，需要在以後的工作中加強學習力度。

6.缺少平時工作的知識總結;

在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每週、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以後的工作中，此項也作為重點來提高自己。

7.做事不夠果斷，拘泥細節，有拖沓現象;

拖沓現象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到後面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細才是最好的。進度、質量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥於細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。

在以後的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養成良好的工作習慣，成長為一名公司優秀的職業化人才。

五、工作計劃

其中，以下幾點是我下年重點要提高的地方：

1、要提高工作的主動性，做事幹脆果斷，不拖泥帶水;

2、工作要注重實效、注重結果，一切工作圍繞著目標的完成;

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺;

4、把握一切機會提高專業能力，加強平時知識總結工作;

5、精細化工作方式的思考和實踐。

化工廠個人總結篇2

作為今年1月份剛進車間的新員工，在這多半年，我首先對氣化裝置有了全面的瞭解和認識，通過長期的培訓和現場學習，能夠把理論知識運用到實際生產中，能夠熟悉現場裝置的用途、效能、原理以及簡單的維護保養，基本掌握了氣化裝置的工藝流程和操作，能夠獨立完成本崗位部分工作和處理一些簡單的事故。

一、在問題及改進方向

存在的問題有：1、部分裝置詳細結構不清楚；2、電器儀表知識欠缺；3、生產操作經驗不足；4、部分事故判斷不清；

改進方向：1、在裝置方面認真學習，提高對裝置的認識；2、利用空閒時間多向電器儀表人員學習；3、學習和鞏固工藝生產知識；4、善於總結事故經驗；

二、今年度工作心得

緊張的一年已接近尾聲，在這入崗的多半年中，學到了很多以前課本中學不到的東西，真正體會到化工行業是一個連續性、生產條件苛刻，技術要求比較高的行業，。

在這個物慾橫流的時代，只有自己多掌握科技知識，才可能有自己的立足之地。我們要上進，要爭取自己的既得利益，不能隨波逐流，渾水摸魚。在平時工作中，我不斷的總結經驗，下功夫在現場學習，經常向老師傅發請教，完善工藝生產技能，善於總結事故經驗，不斷提高生產操作技術，總之，在這半年中，各項能力都有很大的提高。當然，還有許多不足之處，化工企業生產比較複雜，不可能面面俱到，因此，在今後工作中，依然有許多問題等待解決，這就要求我們不能放鬆，保持積極的學習態度，不斷提高自己的綜合能力。

每個人在不同場合都有自己的責任和義務，而我們作為廣匯新能源的一名員工，我們的責任就是做好自己的本職工作，保證生產能夠又好又快發展，使裝置能夠發揮最大效率，爭取為公司創造最大的利益，那樣公司就有更大的能力滿足我們的需求，滿足我們對生活水平及各個方面的要求。因此，只要每個人都能承擔自己的責任和義務，那麼公司就能夠持續生產，安全生產，才能夠使公司獲得最大效益，也才能夠保證每個員工的利益，這樣不管對社會、公司和員工都有很大的好處，廣匯新能源公司才能有更好的發展。

三、明年工作計劃

1、儘快適應工作崗位，讓領導滿意，讓同事放心。

2、做好自己的本職工作，轉變態度，不驕不躁。

3、爭取協助班組完成公司的各項指標。

4、服從上級安排，認真完成車間班組分配的工作。

5、多學習和總結經驗，提高自己綜合水平。

6、樹立安全意識，解決安全隱患。

化工廠個人總結篇3

金巨集公司，一個以生產氯鹼和聚氯乙烯為主的化工廠，在貴州已投產將近三年了。自從公司開始建設起我就加入到了儀表和電器的安裝﹑除錯和維護當中。一個本來學計算機專業的我在進入公司培訓時就選擇了儀表這項工作，“儀表”這個名詞當時在我的腦海裡還不知道是什麼概念，經過一段時間的學習和師傅們的教導逐漸對它也有了一定的瞭解和知識的掌握，最終和公司一起經過了三年艱苦的風雨歷程自己的專業技能最終有很大的提高。以至於能夠完全處理好現場的故障和工作當中出現的一些問題及能夠帶領好新員工教他們怎樣去

處理問題和學習知識。

來到公司初期正處於建設階段，那時的儀表電器的安裝工程還承包給中化十三建，我們有幸加入到了建設當中去，開始什麼也不懂只是幫師傅們扶樓梯拿工具，經過一段時間後我們就可以配儀表的穿線管，做儀表支架。拿著圖紙訂點到放電攬線和安裝儀表到儀表現場和控制室的接線，經過幾個月的學習和鍛鍊掌握了儀表的一些基本安裝知識。雖然工作有點苦但是感受到了學到新技能的喜悅覺得累一點也無所謂。更好的是鍛煉出來了自己獨立處理問題的能力，比如說在安裝時儀表的管線和橋架該怎樣走，圖紙上設計得有錯誤又該這樣處理以及一些儀表和工藝連線不上又該怎麼辦，這些其實都是一些小問題但是如果不動腦筋的話，什麼活也幹不好，什麼技術也學不到。這使我第一次感受到了搞儀表這項工作必須多學，多問，多動腦，只有這樣工作才能有進步。

安裝完成後就是除錯階段，在這個

階段中才是真正的學習技術的最佳時期，在這個階段中就要對儀表進行引數的正確設定。比如說一個裝置的液位它是敞口容器該怎樣去設定它的量程它是密閉的該怎樣去設定它的量程它配的是導壓管又該怎樣去設定，其中還要了解到工藝的工作環境和裡面什麼介質等等。又比如說一個法門它始終要波動，首先你就要了解到流體是經過法門流進容器還是從容器流出來，法門兩邊的差壓是否很大，泵的揚程是否達得到，法門定位器是否有問題，dcs上的pid是否調正確了的等都要一一去排查清楚。總之在除錯的過程中會出現很多很多的問題，當你都參與了處理之後你的技能就會上升到一個新的臺階。

然後就是幾年的維護時間，在這幾年中積累了一定的工作經驗。當你擁有了經驗後工作的效率就會提高而且還會節約很多的成本。比如說熱點廠爐膛裡面的熱電偶以前經常被燒壞，而且經過高溫後就會變彎曲我們在檢修時就很難

把它取出來，其中一個原因就是在設計時設計得太長所以出現上面的情況，我們在申購材料時就要買短一點的裡面溫度很高只要能夠感受得到溫度就可以了，這樣它和裡面的煤渣的磨擦就會很少，所以就不容易損壞。作為一個儀表工人只有處理故障的能力是遠遠不夠的，除此之外還要懂得儀表的選型和防腐保養工作以及怎樣做才是安全生產。

一臺管道上的儀表裡面的介質是酸，鹼，混合物，有氧化還原反應的介質時該選用什麼樣的型號的儀表，裡面抽真空和有高溫是又該選用什麼樣的儀表，這些都很重要不然的話一臺值幾萬元的儀表用幾天就不能成受惡劣的環境而損壞掉。

在短暫的幾年內金巨集公司能夠發展到今天的地步真的是很不容易，如今已成為一個上規模的中大型企業，但是通過這幾年的發展變化我覺得裡面還是存在著以下幾個方面的問題。第一：就是員工的流動性太大。金巨集公司幾乎成

了人才中轉站，新員工來了沒有幾個月的時間就辭職走人了。就比如我們儀表車間嘛，眾關三年的人員變化裡面永遠都是些新員工，當新員工一到來時什麼也不懂連最基本的常識都不知道，然後就要組織力量對他進行安全和專業方面的培訓，當他基本上能夠在工作上能夠去完成時又由於工資待遇方面的原因而又辭

職了，所以說裡面永遠都是以新員工為主。在工資方面這次考試應該說是姍姍來遲，早就該進行這樣的改革了，無論是技術員班長還是普通員工都有一個同樣的機會，只要你去努力就會得到該得到的。但是在執行的過程中就要有力度，體現出來公平公正的原則。平時對員工的理論專業培訓時，厂部也花了很大的力量去組織，對考得好與不好的進行相應的獎勵與懲罰，但是沒有起到任何的效果，這好象只是一種形式注意，因為大家都不夠認真，培訓的時候以這樣那樣的理由不參與而在考試的時候也

監考不嚴東抄西抄，到頭來一個什麼也不懂的人反而考了第一名從而又影響到其他的人，這樣大家就更不重視這些培訓了。以上就是員工的待遇問題。另一個就是公司還缺少信任度：在員工出現一些問題時，公司不是很願意幫助解決，不能以人文的管理出發，幫助解決後顧之憂所以還不是很能深得人心。金巨集公司是一個多危險性的化工廠，在裡面隨時都有危險發生，當有事故發生時又有幾個人能夠為了公司的利益而冒著生命危險去搶救喲。所以說公司就要在職工的心目中體現出信任。

第二：就是安全意思淡薄：我們回想公司這幾年的安全事故案例。最開始就是乙炔車間爆炸，是由於三樓堆放的電石太多沒有及時清理導致有限的空間內乙炔氣體太多而發生空間爆炸。二是乙炔發生器內檢修中毒死亡事故，是由於沒有按照進入裝置檢修規程正確的辦理入罐手續和專人監護而導致事故的發生。三是裝酸的車子未能清晰乾淨來裝

鹼導致在短時間內發生劇烈反映而爆炸造成人體燒傷。四是氯化氫洩露時逃跑的員工還不知道怎樣去判斷風向而不能有正確的逃跑路線導致大量人員中毒，等等。所以公司要經常組織人員進行安全方面的培訓和到其他地方進行技術方面的學習。一個領導再會管理但是始終操作的還是一線的工人，他們的專業技能不夠還是一個出事的主要原因。我們公司也在組織安全方面的培訓但是力度不夠，應該把安全和職工的工資獎金掛鉤。各個部門也要認真嚴格地開展安全方面的考核，涉及到職工的經濟這樣才有效果。

第三：就是浪費嚴重。我們在生產現場可以看到很多的物品都還可以再次利用，但放在那裡沒人管理就報廢了。以及工器具在現場到處都可以撿得到。比如說儀表吧：一個法門定位器一年下來會申購很多，一出現問題最簡單的方法就是換一個新的，但是不是一有問提就不能用了，只是一些小的部件可能不

能用了，其時在廢料堆裡還可以把壞了的東西進行重組再次利用。買一臺儀表都是上千圓和萬圓，但是用在不重要的工作崗位我們可以買便宜一點的，在無型當中我們又節約了很多的資金了。

總之公司目前已經進入了一個全新的階段，我也有信心和公司一起努力創造更加美好的明天！

化工廠個人總結篇4

時光如梭，20xx年的工作已接近尾聲。這一年，在領導的正確指導與支援下，同事的團結與協作下，使蒸發、固鹼裝置安全、穩定、連續執行，同時我個人也得到了很大的進步與提高。在生產中我始終圍繞“安全生產、穩定執行、節能降耗、控制成本、提高勞動生產率”為原則開展各項工作，並完成公司安全生產任務。現將20xx年主要工作彙報如下：

一、落實安全規章制度，強化安全防範措施

作為蒸發、固鹼裝置的第一職責人，既要有思想性，更要有創新意識，工作質量的高低將直接影響到領導決策。因此我從實際出發，嚴格要求員工，注重生產中的安全，並配合公司完成安全管理檔案，積極配合每月一次的安全考核，按時完成安全、裝置、工藝指標和8s四個方面的綜合考核，在工段員工間構成趕、學、比、超的學習型氛圍，同時也提升了本工段的管理水平，有效的保障了全年各項安全生產工作任務的順利完成。針對固鹼員工流動性大，做好新員工的崗位培訓工作是保障安全生產的重中之重，使新員工儘快適應崗位安全操作的需求，在保證安全的前提下圓滿完成生產任務，沒有發生一齊人員被鹼灼傷事件。

二、圓滿地完成全年的生產任務

俗話說“沒有落後的員工，只有落後的領導”。在工作中我注重方法技巧，顧全大局，充分調動員工的積極性，構成合力。因為工段的榮譽需要每位員工維護，一榮俱榮，一損俱損。我經常對員工說的一句話：我們就像《眾人划槳開大船》唱的那樣，只有我們牢牢抱成一團，所有的划船人員密切配合，相互協調，只有這樣，工段這艘大船才能更快、更平穩的向前進。在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司下達的生產任務目標。

三、認真思考，解決生產問題

在六月份我接觸到固鹼工藝，在對固鹼裝置認真學習後，使固鹼連續穩定生產，並克服現場髒、亂、差。對固鹼現有的影響工藝瓶頸問題與領導進行溝通，提出解決辦法。對預濃縮器冷凝液下液不暢問題，增加一部汽液分離裝置，使生產正常平穩；對包裝系統克服鏈板機斷鏈；包裝機斷線、跳線、亂線、人力裝標籤等問題，引進哈博實輸送機，噴碼機等；自制軟連線，克服軟連容易損損問題；解決熔鹽爐灰渣輸送到地面，冬天容易凍結，剷車清理時易與皮帶機發生碰撞，造成裝置損壞；克服熔鹽爐灰渣量大，擋渣器間隙小，熔鹽爐擋渣器經常“起架”，致使擋渣器無法正常執行，在進行一系列改造後，使固鹼裝置安全、穩定、連續執行。

四、節能降耗，控制成本

在50%鹼生產中，在保證產品質量的前提下，越接近產品工藝指標就是降低蒸汽利用量，降低蒸汽利用量就是節約成本。對裝置進行維護保養，為50%鹼的生產指標合格打下良好的基礎。而固鹼生產中煤的成本佔到了總成本的15%，在其它固定成本基本不變的狀況下，能夠說降低片鹼單位煤耗是節約成本的一個重要途徑，我們選用高熱值電煤，減少因煤燃燒問題導致固鹼降量，使固鹼裝置穩定連續生產。圓滿完成生產任務。

五、引進新技術，提高勞動生產率

蒸發裝置自生產以來，32%鹼、50%鹼銷售利用人力裝車，鶴管內有空氣，壓力過大，鹼液易傷及人員，且因冬天氣候嚴寒，人員長時光在外作業，易發生凍傷事故，在對周邊同行業的走訪與探討後，在裝車站臺安裝32%鹼及50%鹼自動閥，使裝鹼更加準確，不再發生漲罐及少裝鹼的現象，安裝後人員安全係數提高，避免了跑冒滴漏現象的發生，同時操作簡便，並可減少一名售鹼員工，到達了減員增效，提高勞動生產率。

這一年，雖然在工作中取得了必須的成績。但我在以後的工作中將會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的各工作當中，更好的帶領同事們一齊努力奮鬥，為公司貢獻更大的力量！

化工廠個人總結篇5

緊張忙碌的2018年即將過去，充滿希望的2019年已悄然而至。在過去的一年裡，在單位領導的精心培育和教導下，通過自身的不斷努力，無論是思想上、學習上還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收穫，但也有不足，現將工作總結如下：

一、2018年的工作成果

1、工作上，我一直嚴格要求自己，刻苦鑽研業務，爭當行家裡手。

就是憑著這樣一種堅定的信念，為了儘快掌握催化裂化操作，我每天都風雨無阻，特別是冬天，冰天雪地，我常常要提前半個多小時上班，養成了早到單位的習慣，到了單位，先將勞保穿戴整齊，再認真檢查各容器的液位和每一條伴熱線，也是這個習慣，給了我充足的時間學習到更多的業務知識，為我的工作的順利開展打下了良好的基礎。

我工作的崗位是反應外操，在日常工作上我盡心盡力，本著不斷髮現問題，解決問題的積極態度開展各項工作，十月份的一天夜裡九點多鐘，我忙碌了一天準備*時，火炬被吹滅，這將導致酸性氣體無法燃燒汙染空氣和危及人身安全。

我和同事不顧一天的勞累又拿起管鉗衝向火炬院，由於天黑風大很難點著火，但是我們沒有放棄，不厭其煩，在採取了多種措施之後終於成功點燃火炬。

2、學習上，自從參加工作以來，我從沒有放棄學習理論知識和業務知識。

雖然我已取得大專學歷，但我沒有滿足於現狀，經常利用工作之餘讀書自學英語等知識。學習理論的同時，更加鑽研業務，平時在工作中遇到不懂得問題，主動向老師傅請教，並詳細做下記錄以備以後參考，並把學到的知識融會到工作中去，通過日積月累使業務水平不斷提高。

在單位組織的各項活動中我也積極響應，經常參加單位組織的各項培訓和競賽，於今年五月份參加了壓力容器培訓並順利取證；於九月份參加局工人技術比武，取得了優異的成績，展示了自我，受到了單位的嘉獎。

3、落實各項安全防護措施，個人安全意識有所增強。

催化裂化操作是一項危險係數較高的工作，需要高度的責任心和嚴格的操作規程。因此我不斷強化自我保護意識，堅持把安全工作放在首位，做到天天講安全，天天貫徹安全，天天檢查安全，不管任何作業專案，對安全防護措施都落實到位，做到心中有數，忙而不亂，確保作業中的安全。回顧我全年的各項工作，都能夠安全高效地完成，無一例違反安全操作規程的作業。

二、工作中存在的問題

從事催化裂化工作以來，深深感受到工作的繁忙、責任的重大；大事、小事壓在身上，往往重視了這頭，卻忽視了那頭，有點頭輕腳重，沒能全方位地進行系統地工作，主要表現在以下幾個方面：

①剛參加工作不久，沒有足夠的經驗，對於大型裝置的操作還不能熟練掌握。

②理論知識掌握不夠紮實，實踐能力還需提高，理論與實踐聯絡不夠。

以上問題，雖然對工作的影響不是很大，但我總覺得沒有盡到一個催化裂化操作工的職責，在今後工作中自己將努力做到更好。

三、今後的工作打算

通過總結一年來的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在不足，沒有創新性的工作思路，個別工作做得還不夠完善。

在今後的工作中，我將努力克服工作中的不足，同時還需要多看書，認真學習好規範規程及有關檔案資料，掌握好專業知識，提高自己的工作能力，加強工作責任感，及時做好個人的各項工作。不斷的總結與反省，不斷地鞭策自己並充實能量，提高自身素質與業務水平，以適應時代和企業的發展，與企業共同進步、共同成長。

化工廠個人總結篇6

為期兩週的金工實習結束了，帶著一些不捨，我們離開了工業培訓中心。兩週的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛鍊了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。

實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的儘管如此，我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

在實習前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。由於接觸的是比較舊式的機器，人工操作還佔了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用於熟悉機器，然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的`旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來說，並沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，能對車床的作用和操作方法瞭然於心。另一種工業重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鑽孔和鏜孔。機器不多，我們三人一組操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好，高效率高質量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

之後我們開始接觸更高階一些的機器—數控車床，分為三個工種：數控車床，數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程式，然後再把程式匯入機器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟體，如x等。唯一讓我感到頭痛的是程式設計問題，好不容易寫出程式了結果在電腦上就是模擬不出來，之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹，這屬於一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。

當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需效能的一種工藝。以前覺得電視裡打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然後再快速放入水裡冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，裡面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和效能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這麼鑄造的，但是實際操作起來並不是那麼簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷；有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程式不是很清楚，加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收穫卻是巨大的。