品管科2023年工作計劃5篇

只有將工作計劃制定完善才能使工作順利進行哦，做任何事情之前都需要做好工作計劃，本站小編今天就為您帶來了品管科2023年工作計劃5篇，相信一定會對你有所幫助。

品管科2023年工作計劃篇1

20xx年，時值公司蘊釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不製造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

1；來料檢驗控制；

根據明年計劃實施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品；

逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準；

逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；

嚴格執行特採流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，資料化；

參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；

發現不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據質量處罰制度，開出罰款單；限期完成；

每週統計分析來料不合格原因，提交周質量總結；

每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門彙總，報採購部整改；

2；首件檢驗控制；

明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產；

3；製程檢驗控制；

品管工序基本崗位職責，對圖紙提前瞭解，對生產進度瞭解，對產品質量要求瞭解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據首件確認樣，進行檢驗，發現問題及時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等；明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產品進行檢驗核對驗；發現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環環相扣；品管發現重大質量問題，有權利阻止生產作業，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產；

4；樣品檢驗控制；

樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，專案，各部門指出問題點；

樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量；發現問題及時跟蹤處理；

半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、專案，評審合格簽字方可流入下一道工序生產；

成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、專案，評審合格簽字方可出貨；

5；大貨成品檢驗控制；

成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節，檢驗合格後貼上合格標籤，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標籤，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率；

成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標籤，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；

成品《品管》統計每天異常情況；

6；外協檢驗控制；

外協《品管》根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協產品；

外協《品管》跟進生產進度，發現異常情況及時跟加工廠溝通協助處理，保持每天跟公司彙報每天的生產進度情況及質量情況，發現重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協助處理，跟蹤處理工作情況；

外協《品管》填寫質量報表，總結分析現狀，評審加工廠；

外協《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發出產品合格率100%；

7；部門管理控制；

每週質量報表統計分析，上報總經辦；

每週質量及時通報責任部門；

每週質量處罰通報；

每週質量異常通報

每週質量異常跟蹤處理進度；

每週質量異常整改進度報告；

每週質量kpi考核統計；

協調各部門工作，專案、生產、技術、採購，逐步完善處罰制度，監督相關責任部門工作進度；

每週外協質量反饋上報；

外協產品控制合格率100%

每週《質量年》質量統計分析；

每月對部門人員專業知識培訓考試；

外請專業老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓；

8；部門人員培訓計劃；

每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用；

每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執行力的培訓；

每月對部門人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓；

9；部門kpi考核實施計劃；

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資；

每月對品管工作能力考核；10分

每月對品管工作態度考核；10分

每月對品管檢驗產品合格率考核；10分

每月對品管工作保質保量的考核；10分

每月對品管工作責任心考核；10分

每月對品管溝通能力考核；10分

每月對品管執行力考核10分

每月對品管學習能力考核10分

每月對品管服從管理考核10分

每月對品管忠誠考核10分

品管第一個月考核低於60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低於70分的，考核工資按照80%發放，第三月考核低於80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發放；

10；製程定崗定位控制；

工序《品管》定崗定位，責任制度；

工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正；

工序《品管》生產進度瞭如指掌，質量異常分析原因；

工序《品管》對生產主管工作監督權利，處罰權利；

工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監督公司出臺各項規章制度執行情況；

工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標；

11；質量體系的維護；

年終協助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執行情況；

外審協助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；

12；產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；

1季度；來料合格率達到92%，製程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；

2季度；來料合格率達到95%，製程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%；

3季度；來料合格率達到96%，製程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；

4季度；來料合格率達到98%，製程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。

品管科2023年工作計劃篇2

一、指導思想

質量就是企業的生命，質量是一切的基礎，公司要生存和盈利，全體員工必須樹立正確的質量價值觀和質量意識。價值觀和意識決定形態，思想決定行為，形態和行為將決定我們產品最終的品質。作為品控部一員必須有的且必須貫徹執行的 13 條質量價值觀——質量第一，零缺陷，源頭管理，顧客至上，滿足需求，一把手質量，全員參與，持續改進，基於事實的決策方法，下工序是顧客，規則意識，標準化預防再發生，尊重人性。

以 iso9001:2019 質量管理體系和 iso22019:2019 食品安全管理體系為中心，堅定不移地推行全面質量管理(tqm)，循序漸進地匯入阿米巴管理模式，紮紮實實地依據 pdca 迴圈管控質量，達到行知並舉。

二、日常工作

秉承全面繼承的原則，適當改進與完善，尋求適合公司的品質管理風格和質量文化。

完善品控部原有的組織架構、細化各崗位職責、強化日常工作紀律，逐步扭轉以前不良的工作作風和態度。

(一)進料品控

進料品控是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證後續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關係特別重要。

嚴格遵照《原輔料驗收標準》，切記公司要求和質量原則，做好原輔料進廠驗收相關工作和記錄，收集所有供應商原輔料相關證件、報告等原始資質、檔案，杜絕徇私作弊的現象，詳細統計《進料品控週報表》，定期分析原輔料質量狀況資訊。遇到問題，及時溝通和反饋。定期會同採購部、生產部討論原輔料驗收標準修改方案，共同完善《原輔料驗收標準》。

加大供應商的管理力度，協助採購部對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優化並完善，對供應商的質量要素予以檔案化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。必要時與採購部現場稽核重點供應商和調查原料種植基地，收集相關原始資訊和資料，便於供應商的管理和評價。對重點原輔料供應商的資質做具體要求，如要求供應商通過 iso9001:2019 認證、iso22019:2019 認證等。對供貨質量不穩定的供應商，不符合《原輔料驗收標準》，堅決退貨，特殊情況讓步接收，建議至少扣供應商貨款20%或者按照驗收合格率結算貨款。

(二)現場品控

強化現場品控日常工作紀律，加大現場品控的處罰力度。要求每位現場品控員每週至少向生產部開一張《不合格處置單》。如實做好現場品控相關記錄，並做好《現場品控週報表》，分析生產現場質量狀況資訊。

(三)實驗室管理

實驗室管理比較鬆散，員工工作無方向，實驗室工作檔案也不健全。2019 年我部將從實驗室的工作目標、組織架構、崗位職責和許可權、管理制度、檢驗儀器的操作規程、檢測標準及國家相關法律法規要求等方面，組織編寫《良好實驗室管理規範 》三級檔案。

加大加嚴農殘指標、重金屬指標、微生物指標監控力度。重點原輔料農殘指標、重金屬指標監控方面，如供應商未能提供相應的農殘、重金屬檢測報告，我司應委託相關檢測機構做重點原輔料的農殘、重金屬檢測。微生物指標監控方面，未系統性監控車間用水、空氣、員工手、手套、工器具等食品接觸面的微生物。成品監控方面，對產品淨含量、硬度、糖度、水分、雜質等方面的檢測力度不夠，檢測結果也未及時反饋給相關部門，相關部門也不重視成品檢測的結果。建議成品檢測結果納入管理層績效考核。

(四)內外聯工作

一如既往配合行政部做好 sc 證換證、續證，iso9001:2019 質量管理體系認證和iso22019:2019 食品安全管理體系認證外審，計量器具鑑定校準，產品委託送檢，生產用水委託送檢，員工辦理健康證、食藥局檢查等相關外聯工作;協助業務部做好客戶驗廠、二方稽核相關工作。無條件配合其他部門開展有關質量方面的工作。完成公司領導安排的其他工作。

(五)技術改造

緊密配合生產部、技術研發部、維修部等相關部門做好車間技術改造相關工作，不斷優化產品的工藝流程、生產裝置設施、檔案表單記錄等軟硬體設施條件。繼續跟進以下幾方面的工作：車間必要的工序增加磁力棒，水管出口套 200 目過濾袋(與產品內容物接觸的水過濾後再使用)，研磨機增加安全防護設施，配料間“隔牆開門”施工，內包車間挑

選工作臺、包裝機考慮增加提升機，建獨立的原輔料挑選間，殺菌機熱分佈測試和產品熱穿透測試等工作。

三、檔案與記錄

2019 年度公司開展了二次內審、一次外審、一次二方稽核及一次年度管理評審，品控部的體系檔案與記錄基本符合 iso9001:2019 質量管理體系認證、iso22019:2019 食品安全管理體系認證的要求。為有效地執行質量管理和食品安全管理體系，我部將持續修改《品控部制度彙編》、《原輔料驗收標準》等檔案。組織相關部門或者人員編寫《良好實驗室管理規範》、《異物管理制度》、《產品質量標準手冊》、《標籤質量標準手冊》、《包裝物質量標準手冊》等三級檔案 。

為降低產品受到蓄意汙染(如因恐怖主義、社會矛盾、不正當商業利益及行業惡性競爭引起的故意汙染)或破壞(因管理不當造成的人為破壞)的風險、提高企業遇到緊急情況時迅速應對的能力，保障公司能夠為員工創造一個安全的工作環境，為顧客提供有質量保證的產品。2019 年我部將與相關部門共同從公司“總的外部安全、總的內部安全、加工安全、儲存安全、運輸和接收安全、水的安全、人員安全”七個大方面編寫公司的《食品防護計劃》，切實防止產品、原輔料在購進、儲存、加工、運輸過程中遭到蓄意的破壞、汙染，保證產品的衛生安全質量，有效防止公司財產、人員受到破壞、傷害。

四、體系與認證

(一)體系

2019 年公司先後通過了 iso9001:2019 質量管理體系認證、iso22019:2019 食品安全管理體系認證，體系執行基本符合公司當前的需求，滿足客戶相關要求。但隨著公司管理目標的提升，軟硬體設施的不斷改善，公司的體系也需要因地制宜地完善和細化。目前對市場部的管理、財務部的管理、客戶的管理和溝通等也應全面納入公司運營體系，按照 iso體系的要求，也不限於 iso 體系的要求，把每項工作制度、工作標準、工作目標、工作流程、工作記錄等統統納入體系範疇。從上游供應鏈至下游供應鏈，從生產者到消費者，從農田到餐桌，從生態鏈到商業圈，打造全方位的、實用的公司體系。

(二)認證

全力以赴配合行政部、生產部等部門做好 iso9001:2019 質量管理體系認證和iso22019:2019 食品安全管理體系認證的外審(注意換版培訓)、內部稽核、年度管理評審等相關工作。大環境的發展趨勢，勢不可擋，清潔生產稽核、iso14001 環境管理體系認證、英國零售商協會 brc 國際認證、人權驗廠等認證的普及，我們不能駐足觀望，唯有面對和選擇。適當的時候，我部將配合行政部組織相關部門學習清潔生產稽核、iso14001 環境管理體系認證、brc 國際認證等體系和標準要求，必要的時候希望公司委派技術骨幹外出學習，為今後的認證工作和品質管理工作提前打好堅實的基礎。

品控之路漫漫其修遠兮，吾部將上下而求索。回首過去，歷歷在目，喜憂參半。展望未來，任重道遠，前途光明。品控部至始至終團結在以--總為核心的領導層周圍，樹立正確的質量價值觀，懷著感恩的心，付出不亞於任何人的努力，紮實開展品控工作，強力推進公司體系有效執行，力爭五年之內推出《公司基本法》。

品管科2023年工作計劃篇3

時光飛逝，轉眼己進入，時值公司醞釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、專案和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環節還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統化、標準化的思想規範品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料製作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節的規範與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。

質量目標如下：

來料數量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產返工率（衝壓）2‰

生產返工率（包裝）2‰

生產不良率2‰

客戶投訴件數24件以下

一、供應商管理：

進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的`質量控制好才能保證後續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關係特別重要。

協助採購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優化並完善，對供應商的質量要示予以檔案化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。

二、檔案工作：

1、產品確認工作提前：產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。

2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回覆確認工作，對累教不改的供應商提請採購及相關領導作好處罰機制與更換工作。

3、sip：按照上級制定的文件存檔管理要求，在繼續完善現有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規範各檔案的命名、分類，完成公司規範資料的存檔工作。

4、ecn；公司的工程變更後續處理，品管部本著一向配合與執行的作風，與採購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質量控制：

1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；

在新產品開發過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、裝置驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，並且產品試製過程中有持續的改善措施改進和提高產品質量，那麼，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：

對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過後面的檢和試驗，而只能通過使用後完全驗證的工序。

建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時採取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處於受控狀態。

3、加強過程質量稽核，提升工藝管理水平：

稽查產線現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規程式、作業指導書的正確性、完整性和可操作性；

審查生產裝置、檢驗及試驗裝置、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。

四、質量事故與客訴處理：

利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現象及時立案，並召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協助業務人員在3天內回覆給客戶，品管監督執行並追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設：

人員架構設想：產品確認與供應商管理同步（合二為一），sip的工作分散下去，管理人員和人數要調整

建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。

團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關係，增強員工對企業的向心力和團隊凝聚力。

品管科2023年工作計劃篇4

20xx年工作即將結束 ,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質檢部工作計劃如下:

工作目標

1產品加工過程交檢合格率達到98.5%。

2加工產品最終交付合格率達到99.5%。

3顧客滿意度達到90%以上。

4外協供貨商產品交付合格率達到95%。

5加工車間免檢人員數達到總人數的50%以上。

6在用量具合格率達到100%。

7新產品投產爭取在2批次內將質量問題全部解決。

8新員工100%經過質量控制培訓後上崗。

具體措施

在20xx年主要有四強化工作：

強化管理意識，推進部門工作規範化運作。

強化創新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。

強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。

強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

1 完善檢驗制度,規範檢驗標準。

嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術部、工藝部緊密結合，規範檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，並監督其有效執行。

2 加強團隊建設，提高部門戰鬥力

首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不苟的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，並保證公平公正的開展考核工作。

為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現每個質檢人員之間的關係，經過換崗提高質檢員的知識面，讓每個質檢員對所要負責的車間工序有新的認識，有利於其本人成長的同時又有利於整個產品質量的提高，各崗位的互換更有利於提高質檢員的學習興趣，為本部門培養出全面型檢驗員，保證質檢員技能水平的全面性，

3 加強生產過程指導，要求標準化生產、標準化檢驗

做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。並堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續加強與各部門間的溝通與合作，促進相互瞭解與協調發展。

鼓勵生產部門採用標準化生產，提高工裝的使用率，使所有產品儘量往標準化生產模式靠攏，檢驗員檢驗時儘量採用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。

3 建立質量資訊平臺，使所有不合格資訊能夠最大化共享

建議公司內部建立一個質量網路共享平臺，要求公司內各部門，包括生產、組裝、除錯、售後、質檢等，對本部門發現的質量問題，全部錄入質量網路共享平臺，由質檢部進行彙總，將問題點找出,組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能儘早發現、儘早解決。為公司領導決策提供依據。

部門統計分析方面，對出現的質量問題進行統計和分析，展現每週、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目瞭然，對出現的不合格項，填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，並同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重複出現導致更大的批量性問題的發生；積極運用資料分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統計，並及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態，為後期質量管理決策提供依據。

4 外協質量控制

必須要明確本公司產品質量及技術要求，並明確告知外協供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產品時先進行評審。公司內部單獨建立外協單位質量管理、統計平臺，用資料來對外協單位進行管理。制定外協單位質量管理規定，用制度去約束外協單位質量情況，不至於被外協部門佔據主動。

5 在車間推行建立qc小組並指導其有效執行

在加工、組裝、除錯車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養員工發現質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。

小組成員每月根據質檢部提供的不合格資訊，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案並實施。

最後，我們還要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，調高企業競爭力。

新的一年裡，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。

質檢部：李xx

20xx年12月13

品管科2023年工作計劃篇5

一、工作目標

1、加工過程中產品檢驗合格率達到98.5%。

2、加工產品最終交貨合格率達到99.5%。

3、客戶滿意度90%以上。

4、外包供應商產品交付合格率達到95%。

5、加工車間免檢人員達到總數的50%以上。

6、在用量具合格率達到100%。

7、新產品投產時，儘量分2批解決所有質量問題。

8.100%的新員工將在質量控制培訓後上班。

二、具體措施

20xx年，主要有四項加強任務：

強化管理意識，促進部門工作規範化運作。增強創新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

1、完善檢驗體系，規範檢驗標準。

嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規範檢驗標準，以iso標準和相關要素為基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，並監督其有效執行。

2、加強隊伍建設，提高部門戰鬥力

首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規程，做到目標管理。我們必須依靠系統以一絲不苟的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確保考核工作公平公正地進行。

為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關係。換工作後，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利於自己的成長和整個產品質量的提高。崗位交流更有利於提高質檢員的學習興趣。

3、加強生產過程的指導，要求標準化生產和標準化檢驗

做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，紮紮實實地完成各項任務；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。並堅持iso導向的質量管理方法，繼續加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協調發展。

鼓勵生產部門採用標準化生產，提高工裝利用率，使所有產品儘可能向標準化生產模式靠攏。檢驗員應儘量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。

4、建立質量資訊平臺，最大限度地共享所有不合格資訊

建議在公司內部建立質量網路共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產、組裝、除錯、售後、質檢，將本部門發現的所有質量問題記錄到質量網路共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能儘快被發現和解決。為公司領導決策提供依據。在部門統計分析方面，對質量問題進行統計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的過程質量一目瞭然。對於不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，並與生產部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發生，導致更大批量的問題；積極運用資料分析，及時統計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態，為後期質量管理決策提供依據。

5、外包質量控制

需要明確我公司的產品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在釋出產品之前對其進行審查。外包單位質量管理統計平臺在公司內部獨立建立，資料用於管理外包單位。制定外包單位的質量管理規定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。

6、在車間建立qc小組，並指導其有效執行

在加工裝配除錯車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養員工發現和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。

根據質檢部門提供的不合格資訊，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案並實施。

最後，要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協作，加強執行力、團隊精神建設，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，提升企業競爭力。

新的一年，質檢部全體員工將在徐總經理的正確領導下，開拓創新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。