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精益管理心得推薦8篇

寫心得就是寫我們的真情實感,是一種感受型的文字,小夥伴們在平日裡一定都有養成定期記錄心得的好習慣,本站小編今天就為您帶來了精益管理心得推薦8篇,相信一定會對你有所幫助。

精益管理心得推薦8篇

精益管理心得篇1

精益管理,源自於精益生產,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學,簡單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時間等,創造出儘可能多的價值,為顧客提供最新的產品和及時的服務,而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的瞭解和親身體驗,在體會到精益管理強大魅力的同時,也有了自己的一點心得。

一、尊重員工,給員工授權

尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺,給員工授權就是讓員工把自己的經驗,自己的看法講出來,發揮員工的積極性,這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。

快速改善是精益管理中的重要一項,也是尊重員工、給員工授權的具體體現。快速改善需要公司每一位員工的參與,員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善專案,然後落到實際工作中。實踐證明,當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時,他們會更樂意地投入這項工作,這樣不僅保證了快速改善專案的及時上報,也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

二、團隊工作

不管什麼時候,不管哪家公司,都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個人的英雄主義。當你有了團隊的支援,那才是真正的能力的體現,各個部門都是相關的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產,就要讓所有的部門、所有的人都動員起來,一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。

精益的企業僱傭的是"一整個人",不精益的企業只僱傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。

精益管理心得篇2

在集團的號召和帶領下,xxx公司xx專案部積極響應並開展了對於精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們瞭解到精益管理的概念始創於日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量;“益”即為多產出經濟效益,實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程,各個環節同樣也存在不同程度的浪費:重複溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善,並形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,並在各部門內部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的專案或工作流程。

其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最後,對以上收集到的的資訊進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規範化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

精益管理心得篇3

近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習,聆聽了老師的授課。通過形象,生動的例項,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以後的一些心得體會:

首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做於易;天下大事,必做於細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手。對於企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100—1=0的現象。因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。

其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業必作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,幹好自己應幹好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有餘,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業而言。認為應該加強本企業的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度發展,企業在精益化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化。因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無鉅細,不斷培養個人紮實,嚴謹的工作風格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!

總之,通過這次培訓班學習,使我係統,全面地瞭解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實工作,生活中對於個人,企業乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!

精益管理心得篇4

依稀記得中央電視臺曾經播放過這樣一個公益廣告,“舉手之勞,我們能做的還有很多”,是的,改善、改進我們能做的還有很多,只要我們善於去發現,願意去探索,生活中處處精益,工作中到處都是改善。

有人說一千個人眼中有一千個哈姆雷特,我想說的是一千人眼中的改善專案絕對不少於一千個。煤礦生產,工序繁多,新舊工藝的更替更是頻繁,為了讓所有的專案都儘可能的符合我礦的實際情況,為我礦的建設事業增磚添瓦,我們能做的改善還有很多,上至工藝流程,下至技術革新,左至生活末節,右至管理制度,都有其改善的餘地,都有進步的空間,只要全員參與,積極改善,積少成多,量的積累絕對會發生質的轉變,而我們每個人邁出的一小步,將是全礦井的一大步。

精益從心開始,改善由我做起。改善不僅僅在於成本的節約,利潤的體現,更在於工藝的改進,只要利於生產、利於安全、能夠節約時間,能夠走可持續發展路線,就算是原有基礎上的花費也是我們所支援和鼓勵的,從長遠角度考慮,今天的花費就是明天的回報,昨日的投入就是今天的收穫。只要堅持改善,持續改進,有一天你會發現,其實你與昨日的我,活到今天已經變化甚多;有一天你會發現,原來你已經做了很多。

煤礦生產,安全第一,精益管理,從我做起。我們要用自己的實際行動去證明這是誰的時代,所謂自助者,天助之,只要全員參與,發揮集體的智慧,相信我們的明天肯定會比今天更好。

讓我們喊出自己最嘹亮的口號:我是蔡家溝礦工人,我為自己代言!

精益管理心得篇5

從在公司內聽到精益生產這個詞算起,至今差不多有兩年有餘了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》,讀完這本書後加上華致贏企管的專家的一些培訓,結合自己對國內企業的一些瞭解,在此說說我對推行精益生產的一些看法。

一、精益推行,要從心開始。

有個廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內心瞭解並接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要,態度決定一切’一脈相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相關準備工作。

常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作,最好是全員培訓。精益生產,我個人的理解是全員參與,持續改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益專案中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經常會聽到或遇到有同事問‘什麼是精益或精益生產’這樣的問題。

三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點:

1.精益的推行採取自願自發的方式開展,公司出引導政策,並開展相關活動,充分調動併發揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發展。

2.精益開展的具體內容,儘可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展,如果此業務涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一併做好。

3.精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進行提煉,形成規範和標準,並在實際工作去嚴格執行它,在執行的過程中還要對其進行精益改善,實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。

4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決,其餘相關部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。

5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結是。

精益管理心得篇6

一、精益管理講座內容概述

1 .精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現最大化。精益管理要求企業的各項活動都必須運用"精益思維" (lean thinking) ."精益思維"的核心就是以最小資源投入,包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間,創造出儘可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。

2 .行政管理中的"七種浪費"等精益管理有關知識

(1 )等待的浪費: 管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況:

等待上級的指示。上級不安排工作就坐等,上級不指示就不執行,上級不詢問就不彙報,上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神,多幹事多吃虧。很多工作的完成,是在幾次檢查、催辦下完成的。

等待外部的回覆。我已與你聯絡過了,什麼時候回覆不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯絡。你不找我去協助,我就可以躲避。對其它相關工作不關心,多一事不如少一事。

等待下級的彙報。任務雖已佈置,但是沒有檢查,沒有監督。不主動去深入實際調查研究,掌握第一手資料,只是被動地聽下級的彙報,沒有核實,然後作決定或向上級彙報,出了問題責任往下級身上一推。

上述情況,在工作中是大量存在的,這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性,滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大,危害單位的正常執行。

(2 )協調不利的浪費: 管理中相互配合、協調不力,造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況:

工作程序的協調不力。某項工作在兩個部門間協調不力、交接不清,工作進度受到影響,相互之間都不主動聯絡。某些工作應哪個部門負責沒有明確界定,處於部門間的斷層,工作缺乏協作精神和交流意識,認為應該別的部門負責,結果工作沒人管了,原來的小問題被拖成了大問題。

領導指示的貫徹協調不力。對單位領導的工作指示和相關會議佈置的工作沒有傳達,內部沒有有效的協調組織落實,致使單位的要求在本部門停滯,沒有得到有效地貫徹,形成工作盲區。

資訊傳遞的協調不力。資訊在相關部門、相關人員手中停滯,使應該得到這些資訊的相關部門掌握不到;資訊不能彙總、分類,停滯在分散之中;沒有對資訊充分的分析、核實和利用,發揮效應,停滯在原始狀態之中;資訊不準確,造成決策判斷失誤。

業務流程的協調不力。部門間協調不力,相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一,形成獨立的部門割裂,促成協調的障礙,沒有或不能及時維護系統,使業務流程不能順利流轉,造成後續流程的`停滯,原有職責的不適應性不是橫向流轉而是折向執行,造成流程的缺項停滯。

協調不力是管理工作中最大的浪費之一,它使組織不能形成凝聚力,缺乏團隊意識、協調精神,導致工作效率的低下。

(3 )閒置的浪費: 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為"閒置".機構重疊,職能重疊,形成人浮於事,使資源要素不能有效的利用,發揮最大的作用,造成閒置的浪費。

固定資產的閒置。辦公場所偏大,辦公裝置過於追求功能完備,檢測裝備重複投資等等,非常容易導致固定資產的閒置,從而出現裝置利用率不足,導致資源浪費,成本升高。

職能的閒置或重疊。設定了部門職能,但在實際工作中,有的職能卻沒有發揮作用,造成了部門職能的閒置。兩個部門承擔類似的工作,好像是誰都負責,其實是誰也不負責。

工作程式複雜化形成的閒置。在某些情況下,對於某些不十分重要的任務,上級其實只承擔簽字的職能,但如果無上級的簽字或認可,則工作就無法進行,會出現等待和停滯等浪費。原來比較簡單的事,一些部門非要寫個報告,填個報表,由於報表內容太多,即使儲存後再想使用也找不到,那麼就再提供一份吧。

人員的閒置。人多好辦事,都強調本部門工作的重要性,增加人員,三個人幹兩個的人工作,為了避免上級人浮於事的批評,以重疊的交替安排工作造成工作量不滿,勞動紀律渙散。

扁平化管理、業務流程再造等等,是工作流程化、規範化、職責化的有效措施,可以從流程中職責到位杜絕閒置的浪費。

(4 )無序的浪費: 缺乏明確的規章、制度、流程,工作中容易產生混亂,這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個人的意願行事造成的無序浪費,更是非常糟糕的事。

職責不清造成的無序。由於制度、管理等方面的原因,造成某項工作好像兩個部門都管,卻糾纏不休,整天扯皮,使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人,當看到某項工作比較緊急,如果不做就會影響到單位利益時,挺身而出,進行了補位。這時就出現了一種怪現象:那麼,今後這項工作就由你們來做吧,責任部門反而放任不管了,這也是一種無序。

業務能力低下造成的無序。素質低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應該承擔某項工作的部門和人員,以不會幹等為理由,堂而皇之地拒絕承擔該項工作,更是一種無序的浪費。當出現部門和人員變更時,工作交接不力、協作不到位,原來形成的工作流程經常被推翻,人為增加從無序恢復到有序的時間。

有章不循造成的無序。隨心所欲,把單位的規章制度當成他人的守則,沒有自律、不以身作則,威信下降,不按制度進行管理考核造成無章無序的管理,影響職工的積極性和創造性,相互攀比,影響部門的整體工作效率和質量。

業務流程的無序。各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認真貫徹,而很少考慮如何協助相關部門順利實施。通常考慮以本部門為中心,而較少以工作為中心,不是部門支援流程,而是要求流程圍繞部門轉,從而導致流程的混亂,工作無法順利完成,需要反覆協調,加大管理成本。

(5 )失職的浪費: 失職的浪費是管理中的最大浪費,責任心不強的表現形式之一是應付。顧名思義,應付就是工作雖然幹了,但是不主動、不認真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的結果,從而缺乏實際效果,這種浪費在工作中是經常見到的。

在iso9000 體系管理中,許多應該日常進行的工作基本上沒有認真去做,不重視日常規範管理,缺乏基礎工作,稽核前突擊進行表面工作,來應付稽核,則實際效果就可想而知了。

對上級佈置的工作,沒有按計劃要求去完成,做一些表面文章,去應付檢查。如果再加上承擔檢查工作的人員也進行應付,或者礙於情面不予指出,就會形成空對空。

在涉及系統性和流程性工作時,某些環節特別是前段如果不認真,則將對後續工作產生較大的影響,例如行政許可中,前期資料審查不認真、不細緻,就會導致後期現場稽核等環節出現多種浪費。

在工作中沒有計劃,沒有自查,做事只做前面,隨著時間的推移,後面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動,讓做什麼事,只是應付了事,而不是自己嚴格要求要做得更好。應做的事,不會做,說一聲不會做就不用再做了,不會也不學,不認為站在這個崗位上不會做應當做的事是一種恥辱,更有甚者,告訴如何去做都不做。

失職的浪費主要是責任心不強、素質低下和工作質量差等失誤造成的,但管理考核及職責的不明確使其沒有受到制約和監督。

(6 )低效的浪費: 低效的含義包括:

工作的低效率或者無效率。相對於管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費是非常大的;原來只要一個人承擔的工作,需要兩個以上人員來完成;應該按計劃完成的任務反覆拖期。

錯誤的工作,是一種負效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費,應該正確完成的工作被做錯,會出現返工、重做、糾正等浪費,甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作,則損失更大。更可怕的是,這種錯誤在某種程度上是被允許的,會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住,從而反覆發生,造成類似的浪費。

我們允許的是創造性的失誤,而不允許反覆發生低階的錯誤。

低效率是由什麼原因造成的呢?

管理人員的低素質導致工作的低效率。學習能力的不足、危機意識的淡化,造成許多人員的素質滿足不了工作的需求。在每個組織中,人員的素質肯定是參差不齊的,抱怨是沒有用的,更不能把責任推到普通員工的身上,只有低素質的管理者,而沒有絕對低素質的員工。高素質的管理者能夠通過培訓指導,人盡其才,用人所長,有效地帶領員工完成任務。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。

方法不當也是低效率的原因之一。人員安排不得當,會導致低效率。計劃安排不合理,工作難以按期完成。順序安排有問題,會造成主次不分,重點工作無人做。……

固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經驗、過去行之有效的方法。

不繼續提高自己,使用原有的一套來面對千變萬化的內部和外部環境,不僅導致了低效率,甚至會拖累整個組織的前進腳步,成為整個組織前進的絆腳石。

(7 )管理成本的浪費: 七種浪費之七:管理成本的浪費

管理成本是企業成本構成的一項重要組成部分,而我們現在談的行政機關的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費的各種資源,包括物質資源、資訊資源、精神資源、關係資源等。狹義上的行政成本是指行政機關在履行其職能的過程中所花費的各種支出。它包括兩方面的支出:一是維持行政機關自身執行的費用;二是為了履行本機關所承擔的職能而消耗的費用。管理必須依"理"行事,"理"在行政管理中具體指"目標、指標、計劃",通過確立計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。

計劃編制無依據。單位沒有下達指標,部門無法編制自身的工作目標。單位的目標、指標下達後卻不知道怎麼分解。部門領導沒有告訴做什麼工作,不知編制計劃。計劃不如變化快,無法序時地編制計劃。綜合部門不催不報計劃或忘記申報計劃,沒有日常工作的積累和統計基礎,沒有定額標準無法編制計劃等。沒有計劃工作概念,沒有長遠工作規劃,工作隨想隨做,為完成綜合計劃部門的要求臨時"拍腦子",上報的計劃缺乏可執行性、漏洞百出,需要計劃綜合部門另外花費大量的時間和人力去分析和查詢錯誤,重新修改和調整,造成極大的浪費。

計劃執行不嚴肅。有計劃但領導沒有給我,我不知道計劃的內容所以無法執行。計劃變化過快使計劃無法執行。領導臨時交代或安排的工作所以沒有計劃。計劃工作由於前道環節工作沒有完成致使計劃無法完成。計劃由於各種原因被迫頻繁調整。單位制訂的目標、指標由於執行有困難而不予落實執行,按照自己想象的內容去執行。計劃編制後根本不看,至於計劃的內容是什麼都不知道。如:降底行政成本的計劃、降底行政成本的專案計劃不嚴格執行,束之高閣。

計劃查核不認真。計劃考核反正由單位的專門部門進行,日常我就不用再進行比照了。計劃出現了偏差,理由要麼是計劃報大了,要麼是計劃漏報了,而沒有從問題的現象出發,認真分析形成的原因,以及下一步的糾正措施。

計劃處置完善不到位。計劃執行情況由於沒有認真地分析,自然無法瞭解和掌握計劃地進度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發現了問題,也不現檢討反省、客觀地分析存在差異地原因,進而找出改善措施,而是一味強調理由,推卸責任。計劃問題發現後,措施也編制了,但在下期的計劃中又沒有體現或糾正,致使問題長此以往地存在。

費用投入與收入(收益)不配比。花同樣的錢其收益是一樣的嗎?花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由於自身責任心不強或管理失誤造成的隱性損失浪費計算過嗎?用錢後的目的達到了嗎?達到了多少?大家是否都仔細計算過、分析過?

綜上所述,行政管理工作中的七種浪費要比豐田生產方式所指出的生產現場中的七種浪費嚴重的多,但是解決起來也困難得多。因為生產現場中的浪費大多數可以量化,然而管理工作大多為軟性指標,具有較大的彈性,要想進行量化和細化相對較困難。而且大家大多司空見慣,多一事不如少一事,即使上級要求,也是緊一陣後鬆一陣,形成反覆,而如果不能對行政管理工作中的浪費形成共識,齊抓共管,是很難持續有效地長期開展下去的,因此,對推行精益管理活動的艱鉅性和長期性必須要有清醒的認識,要有打持久戰的心理準備。但是,行政管理工作中的浪費一旦在某種程度上被消除,則可能會出現幾何級數的放大效應,因此,我們要鼓足勇氣,從消除點滴的浪費做起,向著精益管理的目標一步一步地堅定不移地走下去。

二、本單位或本職位存在的主要問題

1 .等待的浪費;

2 .協調不利的浪費;

3 .管理成本的浪費。

三、對本單位精益管理的建議

20xx 年既是建設長江上游一流質監局由"上臺階"向"達一流"的跨越年,又是"十一五"規劃收官年、"十二五"規劃制定年,迫切需要實施管理創新,優化管理理念,改進方式方法,提高工作績效。為此,市質監局黨組確定 20xx 年為"科學管理上臺階年".

4 月11 日 至12 日,市質監繫統舉辦首次領導幹部管理專題培訓班。邀請國家行政學院路傑教授、精益管理培訓專家沈凱利先生做了《創新思維與決策藝術》、《精益管理在行政管理中的運用》的專題講座,這標誌著全市質監繫統"科學管理上臺階年"工作全面啟動。

張宗清局長要求,全系統要圍繞"科學管理上臺階"主題,加快系統資訊化平臺建設,在"政務管理、財務管理、人事管理、業務管理、技術機構檢測管理"五個關鍵系統推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人,對幹部職工的思想覺悟、業務水平、知識結構、工作方法、應變能力都提出了新的要求。

近日,重慶標院全體幹部職工也認真學習和觀看了精益管理工作的專題講座,這說明我院積極配合市局"科學管理上臺階年"的工作也全面開展起來。

沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費",即:等待的浪費、協調不利的浪費、閒置的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費,準確而深刻地闡述當今社會行政管理工作中的嚴重問題。我們現在要做的,就是找出我們日常工作中的問題,並努力解決它。

我們單位存在的浪費問題有以下三個方面。

第一方面,等待的浪費主要有以下幾種情況:等待上級的指示、等待外部的回覆、等待下級的彙報,這些情況在工作中是大量存在的,這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性,滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大,危害單位的正常執行。我們在工作中也難免會有類似的浪費。比如,領導經常出差、開會,有的事情需要急待批准,就只有等到出差或者會議完畢才能完成,有時會錯過最佳時機,或者產生一些不必要的後果。可以採取電話請示,發傳真等方式,進行批覆;或者儘量減少開會,也可以避免等待的浪費。

第二方面,協調不利的浪費。連續幾次程式碼缺碼的情況,應該是協調不利引起的。重慶本身因為存在預賦碼這一特殊情況,國家程式碼中心每次只給重慶5000 個程式碼號,又要求電子檔案掃描率要達到80% 才下發新的碼段,相當於就只有1000 個機動碼可以週轉。而現在重慶市裡面的預賦碼,已經由現場新辦預賦碼、"三資"預賦碼、增加到食品企業預賦碼,這些預賦碼大大增加了程式碼的使用量,加之重慶地處山區,遠郊的區縣距主城區有幾百公里,無法及時送達辦結的紙質資料,無法及時掃描、上報,加上審批手續程式化,因而很容易造成缺碼。因此才會出現一些不該出現的狀況和負面影響,這實質是相當大的浪費,或者說是缺失。所以,院裡和局裡應及時彙報、及時協調國家中心,每次增加到20000 個左右碼段,應該就可以解決這一問題,避免類似問題的再度發生。

第三方面,管理成本的浪費。電子檔案掃描這塊工作,可以考慮安排本單位的人員完成,每年可以節約幾萬元,加上程式碼年檢可以不收取紙質影印件,也可以節省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。

以上就是我本人學習精益管理之後得到的一點啟示和想法,如有不妥,敬領導請批評指正。

精益管理心得篇7

1973年爆發了第二次世界大戰之後最嚴重的世界性經濟危機——第一次石油危機。日本經濟出現了零增長的局面,幾乎所有的企業都被逼到了虧損的境地,惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風險的強有力的方法,這就是豐田生產方式——精益生產。精益生產是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式,又是一種理念、一種文化。實施精益生產方式jit就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。

為全面深入開展精益生產管理工作,把精益生產管理工作紮實有效地落實到每一個崗位,讓每一個員工都能建立精益生產的新理念,並將這一理念形成一種習慣融入到具體工作之中,為公司創造更大的經濟效益,我廠積極的響應並參加了公司舉辦的為期兩個月的精益生產管理培訓學習。通過學習,使我廠人員深層次的瞭解了集團公司精益生產管理體系的基本概念、各項條款及體系中的各個模組的具體實施辦法和要求,並且使我們掌握了精益生產管理的新理念,並將這一理念應用到工作當中,實現了低成本高效率。

同時為全面開展精益生產活動,將精益理念深入貫徹到工作當中,公司人員努力查詢不精益問題,研究思考如何改善落實精益生產,我們從以下幾個方面做出了一定的精益改革:

一、技術方面

1、重新對木製產品鑄件重量進行核算、稱重,減少損失。

2、編制合理的產品工藝卡,杜絕工序間的不良銜接,提高生產效率。

3、對原有的木製產品裝置進行設計改造,提高產品的使用效能,滿足客戶要求,增加銷售額,提高裝置的市場佔有率。

4、精確合理的預算材料,降低材料消耗。

二、質量方面

1、開展為期百日的消除八害,製造精品質量整頓活動,提高產品質量,降低廢次品率,節約生產成本。

2、嚴格執行收件檢驗制度,避免產品的批量廢次品。

3、加強對檢驗人員的業務、素質培訓,提高檢驗員的業務能力,減少產品漏檢、錯檢,降低不必要的生產浪費。

4、嚴把材料入廠檢驗關,未經複驗合格的材料禁止使用,並且標識清晰,嚴防混料現象發生,避免不必要的材料。

三、採購方面

1、堅持每天對鋼材等主要材料市場價格進行了解,時時掌握主要材料市場價格動態。

2、堅持對重要的原材料價格和效能等資訊進行管理彙總。

3、採購前進行市場比價,同等質量產品選擇價格最低廠家。

4、對於不常用的板料採用成型下料進行定貨減少庫存。

5、對於價格比較高的合金鋼原料採用減小尺寸規格和倍尺定料。

6、對於一部分鍛件改用圓鋼代用。

四、物料管理

1、標準件發放改變以前的領用方式,裝置標準件的領用,庫房按照標準件領用單進行發放。

2、普通刀頭改變以前的換取方式,由材料員根據當月完成工時定數量,按片舊換新的方式。

3、刀具管理,數控刀具磨損後,修復以後在粗加工中使用。

4、工量具管理報廢由專業人員鑑定,由人為原因的進行經濟處罰。

5、工具由修理人員開展工具的定期檢查和修復工作。

6、晒圖和影印採用副總經理審批的手續。

五、裝置、設施管理方面

1、每天對現場裝置進行檢查,重點裝置每週專人檢查,發現問題及時處理。

六、能源管理方面

1、水、電方面加強宣傳教育,落實考核制度,對水、電設施每天檢查是否正常,發現問題及時處理,每月對總的水、電消耗進行對比,對不合理高出的消耗查詢原因,解決處理。

2、油類發放由過去的隨意發放,改成每天定量發放,檢視每週平均消耗。

通過這些方面的整改,我廠初步實現了低成本高效率的生產目標。

同時,我廠近期更是開展了雙百工程的活動,號召每一位員工從點滴做起,在一年之內,完成節約百萬的目標。在領導的大力倡導下,公司員工積極響應,目前已經完成了一半以上的任務。喜人的成果,使我們堅定了精益生產的理念。

小試牛刀,成績斐然。可見,精益生產確實是一種降低生產成本、提高企業利潤和提高企業競爭力的行之有效的方法。因此,在日趨激烈的市場競爭體系下,我們就必須在精益生產方面下大功夫。而現在對於精益生產我們只是邁出萬里長征的第一步,所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程,是一段持續改進的過程。但是我們相信,只要我們堅持不懈的做下去,企業的精益之路將不會遙遠,我們的公司必將會有一個美好的發展,必將會為強企富民做出更加突出的貢獻!

精益管理心得篇8

6月下旬,我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理,收穫頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業基層員工使用精益工具,立足於點的改善;中層幹部的作用在於建立精益流程,比如生產流程、維修體系、管理方式等,立足於線的改善;高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業的精益管理工作。

精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產方式是屬於世界科學發展程序中的必經之路。那麼如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創新方法、採取有效實踐,最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學,簡單模仿豐田公司會失敗,要採用吸收原則並加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業獲得成功。

面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關於如何開展下一步的工作,我有一些想法:

一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習,讓他們瞭解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家瞭解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中,這才是做好精益工作的基礎。

二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自於企業領導的堅定決心,必須建立一個強有力的核心領導團隊,包括企業的管理監控層、協調推進層、專案實施層。比如以裝置設施的工具庫房管理來說,庫房的佈局如何有效,以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具,節約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的孤島現象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做麼。精益是企業行為,而不是幾個人的責任,如何進行大流程改善、專業化系統性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結合分公司的3-5年規劃,把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前,值得我們去思考和研究。

標籤:精益 管理