焊工實習心得7篇 "火花與智慧：焊工實習心得"

本文主題為“焊工實習心得”，將介紹一個焊工實習生在實習期間的所思所想、所感所受。通過實習生的親身經歷和深入觀察，我們可以瞭解焊工行業的挑戰和機遇，以及實習生在實踐中所獲得的寶貴經驗和成長。

第1篇

期盼的焊工實訓終於來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓現場，裡面的鋼架佔了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個牆面構成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，裡面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學們認真的做著筆記，1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關；並且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應先關閉焊機開關；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻後立即使用；

5）、儘量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業時，場所應有通風除塵設施 總結 第一天也就是在進行焊工時應注意的事項：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。

第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調昨天再三強調的，如果要想入門必須做到這三點 ：焊條與焊接物體的夾角應為75度左右，焊接常度為12釐米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預熱 ，焊頭連線方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反覆斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛病：1焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對於昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒

有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學到了不少。

第三天 ，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習。老師今天介紹了，運條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20釐米的小圓鋼，今天要進行焊接聯絡，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，可看其他的同學，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的.及危害：焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接裝置輕便、搬運靈活，適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由於其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～

8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經化學反應後會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。4)、焊接裝置空載電壓高於人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。當我把兩小圓鋼焊接好後，老師也就宣佈放學的時間就到了，大家於是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，於是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15釐米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭髮裡。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死屍很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習需要時間，這東西談不上什麼技巧，熟能生巧才是，經過一上午的練習，橫焊勉強合格，我看著有些同學拿著好鋼板練習也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這麼說了。於是大家一下的練習基本得到老師的肯定，很有成就感。放學的時候，老師說明天

第2篇

崗前實習是每個大學生畢業生必須經歷的一段過程，它讓我們在具體的工作實踐中瞭解產品的生產工藝流程、理解公司的產品定位以及單位人事組織架構，為我們正式的接手工作奠定基礎。

在這為期三個月的車間實習過程中，我逐一經歷了模樣（包括cnc加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產車間，見識了產品從設計到成型、從部件到成品的流程，瞭解到公司鑄造類、鈑金類產品的不同製造工藝等一系列新知識。這些最前線生產實際的知識是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長了見識，而且同時引導了我對將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學專業技能具體應用到實際中去。

談及心得，最先想到的是感謝。這麼多年的校園生活或多或少會讓我與現實社會有些脫節，剛踏入社會的不安與茫然在公司詳細的日程安排下慢慢消散。在這段日子裡我知道自己要做什麼及將要做什麼，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領導不會讓你覺得嚴肅、同事不會讓你覺得疏遠??這些都讓我覺得自己是一個幸運的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對你們表示我最誠摯的感謝！

其次就是調整心態。只有在實習期間儘快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢於參與競爭，敢於承受壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發展。有句話說的好，理想很豐滿，現實很骨感。我想說的是每一個剛踏入崗位的大學生都有一個理想，說白了就是美好的夢。當然，這裡的夢不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮鬥的方向。我相信只要我們立足於現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢成真。

最後，我想結合所學專業表達我對焊裝修飾車間現實生產中的一些看法和小小改進建議。

焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的表面清理及各類缺陷修復、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質量好壞直接影響我公司鑄造類產品最終意識形態。提高焊接質量是焊裝車間首先需要設定的目標。影響焊接質量的因素主要由操作人員、工藝方法、機器裝置、材料及環境五個方面構成。結合制像公司焊裝車間實際生產環境，下面我將進行逐個分析

（一）操作人員因素 這一因素對焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以tig焊接方法為主且手工操作佔支配地位。因此，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態度對焊接質量至關重要。由於焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質量。改進控制措施可以從以下幾方面著手：

1.加強“質量第一，使用者第一”的質量意識教育，提高責任心和一絲不苟的工作作風，並建立質量責任制；

2.定期進行崗位培訓，從理論上認識執行工藝規程的重要性，從實踐上提高操作技能；

4.執行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。

（二）工藝方法因素 焊接質量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質量的各因素中佔有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然後根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝引數是指導施焊的直接依據，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經驗以及產品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的基礎。在此基礎上需要保證的另一方面是貫徹執行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據的情況下不得隨意變更工藝引數，即使確需改變，也必須履行一定程式和手續。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質量，即使有經評定驗證是正確合理的工藝規程，不嚴格執行，同樣也不能得到合格的質量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：1.按有關規定進行焊接工藝評定。2.選擇有經驗的焊接技術人員編制所需的工藝檔案（針對焊裝車間焊工技能水平短期內無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝檔案儘量細化，比如：補焊、修復缺陷、壁板對接等不同的焊接方式採用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應詳細的焊接電流、電壓及焊接層數）。3.加強施焊過程中的管理與檢查。4.按要求製作焊接產品試板，用以檢驗工藝方法的正確性與合理性。

（三）機器裝置因素 焊接裝置的效能，它的穩定性與可靠性對焊接質量會產生一定影響，特別是結構複雜、機械化、自動化高的裝置，由於對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩定的效能。提高裝置的使用效能需建立

包括焊接裝置在內的各種在用裝置的'定期檢查制度。包括以下幾個方面：1.定期的維護、保養和檢修。2.定期校驗焊接裝置上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。3.建立裝置狀況的技術檔案。4.建立裝置使用人員責任制。

（四）材料因素 制像公司焊裝車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應的焊絲。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。從制像公司生產實際出發，為了保證焊接質量，對進入車間的相應材料嚴格把關。主要有以下一些控制措施：1.加強原材料（鑄造壁板等）的進如車間的驗收和檢驗，對於存在嚴重缺陷或難以修復的試件可以拒絕簽收。2.針對焊裝車間焊絲儲存不完善問題建立嚴格的材料制度，焊絲應該有相關的儲存裝置，嚴禁隨意使用、到處散落。

（五）環境因素 在特定環境下，焊接質量對環境的依賴性也是很大的。對於公司焊裝車間應經常通風換氣、定期打掃以維持車間內環境良好狀態。

與提高焊裝質量同時進行的是避免浪費。焊裝車間存在浪費的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個方面。手工tig焊廢棄的焊絲頭應該收集備用、砂輪片應該儘量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當回收。另外、由於焊裝車間的粉塵量較大，對錶面處理車間造成嚴重影響。成品試件存放一段時間後表面損毀嚴重，待客戶確認收貨前需花費大量時間和精力重新處理，間接造成巨大浪費。為此，可以給其一個相對獨立的空間，此類浪費即可避免。

以上是本人實習期間的全部看法及想法，不足之處，懇請批評指正。

第3篇

經過這將近15天的焊接實習，讓我學到了很多焊接的知識.焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性材質的兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式.焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣—乙炔焊，鐳射焊接，電渣壓力焊等多種.金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類.

在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，瞭解了電、氣焊裝置的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等.

在實習期間，我們按照師傅講的基本操作，慢慢練習，逐漸掌握電焊要領.第一天我的眼睛就被弧光打傷，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅髮癢.老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和面板.工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電纜是否良好，防止觸電.焊過的工件更不能用手摸，焊鉗不要放在工體上，防止短路燒壞焊機.

1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400Ω；

2.電焊機要放置在易散熱的`地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘；

3.一次與二次線路必須完整，易於辨認，其線路絕緣必須良好；

4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；

5.電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；

6.在工作前後檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；

7不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵鏽時應戴防護眼鏡；

8我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩.經過長時間練習才發現，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了.

10.在現場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，採取的措施火焰加熱焊前預熱方法.

1、這次實習讓我瞭解了現代焊接方式、焊接實際知識和新工藝、新技術、新裝置在焊接中的應用.

4、焊工實習鍛鍊了我，提高了我的綜合素質，使我對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學知識.

5、在整個實習過程中，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，加強了對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規程等要求，對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用.

6、在實習過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的.

時間一晃而過，焊工實習讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準.通過焊工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，對我以後的工作將有很大的影響.

第4篇

焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性材質的兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接技術是隨著金屬的應用而出現的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釺焊和鍛焊。中國商朝製造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線蜿蜒曲折，接合良好。焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護焊，氧氣-乙炔焊，鐳射焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，瞭解了電、氣焊裝置的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和面板有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼紅腫，難以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅髮癢，老師在實習前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和面板，但我沒有太認真保護，灼傷後才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

對於焊接，在大學理論學習是我的主課，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由於電焊的特殊性，第一天就被灼傷，操作的時候戴上防護面罩保護自己的眼睛，工作電焊然看起來好像挺

危險，但是隻要按照老師講的基本操作，可以掌握電焊的要領。我不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我瞭解了一些機械製造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，並且應初應具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。應該慶幸我能夠有這樣的機會進行這樣的實習：

1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400Ω；

2.電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°c，電焊機要每臺裝一個電閘；

3.一次與二次線路必須完整，易於辨認，其線路絕緣必須良好；

4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；

5.電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；

6.在工作前後檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；

7.不準焊接或切割受力構件或內有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應先清洗乾淨並將蓋子開啟，口向上放置再進行焊接；

8.不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵鏽時應戴防護眼鏡；

9.我初學電焊，平焊練習了4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩，經過長時間練習才發現，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的.速度都勻速了，就焊的平直光滑了~~

的措施火焰加熱焊前預熱方法。 10.在現場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，採取

1、通過這次實習我瞭解了現代焊接方式和工藝過程，瞭解工程材料主要成形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了焊接實際知識和新工藝、新技術、新裝置在焊接中的應用，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我的工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

4、焊工實習培養和鍛鍊了我，提高了我的整體綜合素質，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。

5、在整個實習過程中，對我的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、在實習過程中我取得的勞動成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。

時間一晃而過，焊工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大

學畢業生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。

第5篇

對我們每個人來說都很重要。根據專業，我實習的崗位是焊工。焊接就是用熱能和壓力將兩個公件連結在一起的一門技術活。焊接種類繁多，例如：co2保護焊、手工電弧焊、氬弧焊等等。對安全操作要求很高，發現什麼問題都要向老師報告，工藝要求是最重要的，我們焊接出來的東西一定要具有工藝性，可運用：引弧，運條，結尾段弧形，降溫，在引弧的流程來操作。接下來對我這段時間的焊工實習做如下報告：

實習目的：把理論運用到實踐中去，瞭解焊工的工作原理及方法。學會正確的焊接技術並能獨立焊接。

實習內容：主要是交流電焊機和直流電焊機的結構和應用。平焊的過程以及引弧的方法，電焊的安全操作技術，氣焊的裝置和應用以及安全技術，記住幾種不同性質的氣焊火焰等等。

實習結果：焊工師傅要我們把兩根鐵棒焊接到一起，看結果來給我們這次實習評分。鐵棒也是我們自己準備的，因為沒有底氣所以我們動手切割並加工了很多的鐵棒以便於我們反覆聯絡，然後在拿出最好的去給老師評分，當然功夫不負有心人，經過我們的努力刻苦，做出來的成品等到了指導焊接師傅的.肯定，並表揚了我們做的很不錯，這也是對我們長期努力的一個肯定。總之，我們大家都很開心，很驕傲。

實習總結 ：經過了這段時間的實習，我覺得焊工是比較輕鬆的活計。不用經常站著工作，可以用專用的皮手套，坐在工作臺前一邊觀察一邊學習焊工技術。焊接的種類很多，我這次實習主要是平焊，是最基礎簡單的焊接技術。就算如此，也覺得很困難。那麼小的焊條，就像是故意刁難我一樣，有時候接觸了工件，但是卻偏偏沒辦法引起電弧，搞了半天，還是不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出來的是什麼。全部都變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題和經驗不足。做焊工這行，最重要的還是安全問題，因為每個焊接步驟的需要高溫，一不小心就會傷到自己，所以老師特別強調安全問題，然後反覆的練習，後來我知道了，焊條要移動慢點，拿低一點，這樣更好把握，焊出來的也更好。老師會在一旁指導我們，我把我的和老師焊出來的做比較，發現我的不足，積累經驗，反覆練習，漸漸的焊接出來的都還不錯了，找到了自信，也得到了老師的肯定。

實習>收穫：經過這次焊工實習，我發現了自己的不足，必須更努力刻苦的學習，積累經驗，做事要一絲不苟，反覆琢磨，只有這樣我們才能進步。這次實習只是個開始，

第6篇

在焊接時，首先要注意保護自己不受強光和輻射的危害，自己的手一定要拿穩焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，避免被輻射、燙傷的可能性。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要把防護面具扣在焊渣上，用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良，檢查焊鉗電覽是否良，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

手工電弧焊的基礎操作，難點在於運條，以及控制電弧的長度，起先的引弧也很重要，稍不注意焊錫就會粘在鐵板上，後來通過摩擦法引弧就容易多了。運條中的折線式橫像擺動儘量要慢均勻，保證焊縫兩側的熔合良。並且要控制電弧的大小，整個過程中電弧應當很小，發出的聲音也只是很小的“滋滋”聲。當練習次數多了以後，認真的去觀察焊接的地方會發現有流動的焊錫液體，這就是焊接很關鍵的地方，可以通過這點來判斷焊接的壞，知道這點後焊接一次比一次。

目前已經上了2次焊接實習，我不可能在這期間完全地掌握這種技術的操作，但我已經基本上掌握了有關焊接工藝的'嘗試和工藝要求，並在實際操作中得到了練習與鞏固。過去看別人焊東西總以為很簡單，可一旦自己申上手才真正瞭解到了其中的難處。其實要想真正焊接出合格的東西，光靠深入的理論知識是遠遠不夠的。它還要求我們有償時間的工作經驗和焊接技巧。這也是從另一個側面在教導我們，在學習理論知識地同時，積極的去實踐也是相當重要的一個環節。

第7篇

為了提高生產技能水平，加強個人考試能力.我班於星期六展開技能練習培訓！

我選擇的是焊條電弧焊全位置焊專案.起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經進行過一個月的該專案培訓.心裡想著：這個肯定是小菜一碟.但事實卻並非如此.

點焊管子，本應該是在11點鐘，5點鐘、8點位置點焊並加固.但由於開始沒有用石筆標註.所以有點偏.加固後打二、 打底焊接.

手把打的我的裡面成形尚可.但外面不夠平整.特別是下面實訓心得體會仰焊位子，兩邊夾角較深.極易照成夾渣，及融合不良.究

其原因是停留時間 過久，兩邊邊緣沒有帶到位.需要多加練習.保證外表面平整.

填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利於蓋面.但我的焊件由於前期沒有做好規劃，焊接時急於往上帶，造成中間凸起都高於母平面.影響蓋面成形.焊後分析原因：

1、推力電流開大了.2兩邊停留時間不夠.3.焊條角度與運條方式沒有跟上.

蓋面層是我最差的一部分.表面成形高低不平，整齊度也很差.主要原因有：1填充太差不利於蓋面.2 缺乏練習.手不夠穩、3急於求成，沒有仔細規劃.

經過這次培訓我看到了一些自己的不足，有了改進的方向！我相信下次我一定會更好.同時我也發現“三天不練，手生！！！”這句話的`真義.好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的.需要的是不斷的努力練習改進自己.有時候以為自己已經掌握的東西不加以熟悉最終也會變質.