IPQC的工作總結5篇

通過工作總結，可以發現自己在工作中的判斷力和決策能力，通過工作總結，我們可以發現自己的工作動力和激情，保持積極的工作態度，以下是本站小編精心為您推薦的IPQC的工作總結5篇，供大家參考。

ipqc的工作總結篇1

前半年在生技三課主要負責hop—7081的試產、量產和hop—7500系的試產工作。6月起調到質量管理部，下面對調入質量部的工作進行總結。

一、工作內容

（1）6月初提出以下工作思路

①管理理念：服務、準確、速度

服務：我認為質量部兼有服務部門的性質，既為生產線服務又為日立qa服務，需要質量部每個人都樹立起服務意識。

準確：提供的資料必須準確無誤，調查結果必須全面、有權威性。

速度：強調的是及時性，對生產線及生技部等部門提出的問題要及時解決，對日立提出的要求要及時對應，要及時報告結果。

②開展工作的初步設想：

a.完善工序控制的做法：對工序控制人員進行培訓，確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險，這是工序的基本點；

b.逐步推進工序巡檢，這是提高質量呼聲和提升產品質量的重點，準備分階段對防靜電措施、作業符合性、順次點檢、狀態標識和潛在失效危險等方面專項推進；

c.完善有關制度

a.質量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認、延伸；b。工序問題點的反饋、效果確認及彙總；

c.成品抽檢不良的處理辦法；

d.週報、月報及工作總結提交。

（2）6月主要從ipqc著手，對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、規範，製作了內製品質量反饋規定，建立了質量事故檔案。6月底質量3課建立起質量日報，8月初質量3課也建立了質量日報。

（3）7月推進了作業符合性確認、qa抽檢不良品的對應、新進技術員培訓。

（4）8月開始參與iqc的工作，規範了報表的填寫，參與處理現場有關部品來料的問題。建立質量月度總結會議制度。

（5）9月推進了對策有效性確認工作，開始與內製品的工作交流，增加對製作cd disc費用的請款。

（6）10月推進了質量管理檔案的確認，推行了質量週報制，對質量管理人員和現場管理人員進行了品質意識培訓和全面質量管理知識培訓。

（7）11月推進了外觀培訓及管理，推進了對檢查員工作量的核算。

（8）12月理順了iqc對膠水有效期的管理，解決了hop—1200w cd—gr連續裝反七次的問題，接手了每月光碟的申請計劃及管理，對質量部管理人員進行了首次管理知識培訓，構思明年的質量管理工作。

二、工作結果

（1）按照工作思路有計劃地開展工作，6月提出的工作設想大部分都得到了落實。

（2）提出六字管理理念，通過半年的實踐證明是可行的。

（3）通過建立質量事故檔案、召開月度質量總結會、加強對對策有效性確認等，提高了質量呼聲。

（4）理順並規範了部分質量管理工作，如建立或完善了質量日報、週報和月報制度等。

三、存在工作問題

（1）部分工作沒有推進或推進效果不好，如順次點檢、潛在失效模式、對策有效性等。

（2）hop—7531ts dvd—r qa裝置更換光碟後沒有做相關暴露出qa質量管理漏洞，甚至還存在做假等現象。

（3）在對應客戶的質量資訊反饋上，及時性還有待於改進。

（4）與下屬的溝通交流不夠，對下屬的培訓、指導還有待加強。

四、未來工作計劃

（1）完善質量部管理人員的業績考核。之前雖有考核細節，但沒有實施，每月評分時基本上都評滿分，這樣雖然工作好做，但沒有使業績考核起到激勵的作用。

（2）完善事業所質量考核制度。之前雖有考核，但質量課對各生產線之間的考核只有零點幾分，且沒有公開，作用不大，另外，生管和生技對追究質量管理人員責任的呼聲較高。質量管理人員有必要承擔更大的責任，如承擔客戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內重大質量事故的次要責任等，我認為推進得好對質量管理工作將事半功倍。

（3）加強ipqc對工程的監控管理力度。質量管理工作的重點在工序管理，我的理解是我們目前只做到工序“控制”，如膠量秤量，電批力矩、電烙鐵溫度測量等，這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的，像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質量隱患分析等才是真正的工序管理工作，這些工作更能提高產品質量。

（4）建立質量課工作稽核制度。出於主觀或客觀上的原因，一些技術人員會出現工作不到位的情況，有必要進行定期或不定期的檢查確認。

（5）質量管理檔案修改、完善。

（6）不斷完善質量管理工作。改善沒有止境，就看我們能否發現問題，如日立qa抽檢全年0ppm，這結果就有問題，lg近期總是不斷投訴外觀不良，這不能不引起我們的震動：我們是如何進行質量管理的。

（7）建立質量部“文化”。計劃推進如下活動：

①員工生日當天上午，由主管代表整個部門給以祝福並送上小禮物，費用來自部門工作餐費。

②主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。

③舉行工作交流會、座談會。

④組織業餘活動，如生日晚會、假期外遊等。

從技術轉崗到質量，角色變了。在生技課時，更多的是關注裝置狀態、工程不良率和仕損率等。在質量部，關注的是產品總體質量，“可視”目標不多，且比較“抽象”，但是，需要推進和改善的工作很多，從大的方面看要從質量控制和質量保證轉變到質量管理，要提高全員的質量意識，要提高質量呼聲、增加質量部對產品質量的權威，從小的方面看要完善質量課各工種的具體工作。在質量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成績，但還有欠帳也還有很多新的工作，需要在20xx年更加努力更加聰明地工作。

ipqc的工作總結篇2

品質是製造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故製程檢驗為品質管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設ipqc檢查,籍以進行製品品質管控,提升產品品質.

一.何謂製程檢驗:

製程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質水平,記錄產品品質狀況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅於製程中.

二. ipqc的工作職責及應知應會:

1. ipqc的工作職責

a.製程穩定及製程能力的偵察.

b.指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理)

c.掌握不良樣品之標淮.

d.管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計)

e.異常報告追蹤及效果確認.

f.重工的監督.

g.報表的及時正確,真實,規範填寫.

2. ipqc的應知應會.

a.熟悉產品特性.

b.熟悉產品的製造流程.

c.熟悉每一產品的每一工序,會做且瞭解注意事項.

d.熟悉產品的檢驗標淮.

e.熟悉儀器的使用.

f.熟悉報表的填寫.

g.熟悉整個品保的運作流程.

h.熟悉品管手法.

i.會看藍圖.

j.孌壓器,電感基礎知識的瞭解.

k.電磁學基礎知識的瞭解.

l.正確的品保理念.

m.正確的工作方法

n.正確的人生觀念.

o.能自我管理.

p.認識相關英語.

三. ipqc應重視首件,量產.

1.首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合後進行生產,確認其結果,並做出相應判定處置的過程.

2.首件,量產的重要性.

a.通過試做可以找到最佳組合的生產要素.

b.通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.

c.可以比較測量儀器精度的偏差.

d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.

e.儘量發現問題,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.

四. ipqc應怎樣跟蹤量試,首件.

1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.

2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.

3.檢查各站半成品是否有異常發生.

4.檢查成品的各項效能,外觀是否符合規定之要求.

5.開量試會時,研討解決發生不良的方法.

6.跟蹤改善後的實效性如何.

五.何種情況下進行首件檢查.

1.一批產品開始投產時,進行首檢.

2.裝置重新調查或工藝有重大變化時.

3.輪班或操作工人變化時.

4.材料發生變化時.

六. ipqc應重視巡視.

1.巡視不是做樣子,何謂巡迴檢驗.

巡迴檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求.

七.巡視的重要性

1.可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.

2.可以監督作業員的作業,使品質處於受控狀態.

3.可以監督線上的5s情況.

八. ipqc應怎樣進行巡視

1.定時抽檢容易發生品質變異之工序.

2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.

3.檢查線上5s是否ok.

4.檢查每位作業員是否依標淮作業.

5.當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.

6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.

7.及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.

8.認真真實地填寫好每一份報表.

總結:現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場瞭解就越多.

所以說ipqc必須時刻有問題發生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.

ipqc的工作總結篇3

時間過得飛快，轉眼我從側三線後測調到五、六線做oqc已經三個月了，在過去的這三個月內我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經驗，現做總結報告如下，請各位領導稽核及指正：

一、品質標準的認識

我們做品質工作的經常強調品質保證，無非是做三件事：

1、要知道什麼是好，什麼是不好。

2、要知道為什麼好，為什麼不好。

3、要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。

無論是產線的後側（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。

可是以前品管部在品質標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那麼要做到什麼樣，依據什麼檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據二造成，當然對於這些不常見產品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統完善上。

現在我們品管部品管部對一些客訴與經常在檢驗中發生的問題做了彙總的檔案，那麼現在我們檢驗一些產品時就可以直接調出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。

二、品質標準的管控

作為品質oqc感受最深的莫過於與生產部管理人員的品質爭議了，經常標準無法和生產部部標準統一，容易產生衝突。

其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脫不了關係的。

不論是原料、製程、成品、出貨。只要涉及到產品，關係到品質！而問題的根源在哪裡呢？

我們oqc職務不高，其判定結果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴格的檢驗標準和接收質量限，其結果只是減少不良品外流，不能形成產品品質，不能降低品質成本，因為這個時候品質已經形成了，後面的檢驗只是進行品質驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。

三、表單的填寫問題

如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關專案是否完全的填寫，並沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。

如：不需要填寫的專案必須有刪除線，要求填寫多個專案/資料的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。

特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產線的品質異常單，這些表單是否填寫完全並正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，並完美的結案是關係到很多方面的東西。

在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今後的工作中去注意，因為五、六線生產的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那裡給公司造成的損失可就太大了。

四、品質與產品交期

我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現在在工作之餘，談論到品管工作，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！

我認為呢在這裡是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那麼脫離交期的產品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。

如果只是將品質當作是品管部門的事情，將交期當作是pmc、生產部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。

由於我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結出這麼多了，寫的不好，還請領導能夠原諒。

ipqc的工作總結篇4

我於xxxx年x月x號加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領導正確的領導下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在忙碌中不斷地適應，不知不覺快一個月了收獲實多，感觸良多，在此對一個月來自己在公司內工作做一份總結。

第一、工作表現

不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質管控手法，嚴格執行公司裡的品質政策，以身作則，不斷提升品質觀念意識，遵從品管部各個控制作業和產品標準檔案嚴格，嚴格按檔案操作規範操作，主要負責線上跟蹤檢驗和成品包裝檢驗，收件確認，研發部門樣品測試。在平時工作中發現問題時能及時像專案負責人及相關部門負責人，使得問題能及時解決。

加入公司以來，因部門人力不夠，又處在起步的狀態，需在工作中保障產品質量，任務非常艱鉅，在此期間及時完成線上跟蹤，發現問題及資料統計，任務重,困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務，印象最深的就是成品老化，由於老化問題比較多，時間也就跟著延長，需要不斷地去跟蹤瞭解，剛開始對資料以及解決方案記錄不夠詳細。

第二、主要收穫及體會

加入科瑞特公司，在繁忙的工作中不斷學習，可謂收穫良多，對公司的相關產品加深了了解。因為不斷地線上跟蹤，對產品的工藝和特性

越來越熟悉。加入公司之前，對led燈具認識很少。而現在加深了對公司led燈具的認識標準，也熟悉了相關的檢驗方法，並能實際的完成一些檢驗工作。

工作中經常會遇到困難，最深的體會是不能害怕困難，更不能因為困難而不去完成工作任務。最正確的太度是面對困難，把困難列出來和部門同事共同探討。

第三、不足之處及需要改進的地方

一個月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績，但距離領導及同事的要求還有一些差距。比如公司的led燈老化過程中常常會有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對公司的規範及測試標準還不夠了解，缺乏經驗。這將在後續的工作中不斷的積累經驗，並掌握測試方法和規範，同時工作中也發現包裝檢驗，測試還不夠完善，沒有一套標準的方案可供參考，而都需要憑工作經驗去檢驗，測試。這樣就容易出現漏洞，希望後續工作中能夠完善。

決心在以後的工作中，發揚成就，克服不足。以對工作事業高度負責的態度，腳踏實地，盡職盡責的做好各項工作。

ipqc的工作總結篇5

回首過去一年的工作中，我學會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及瞭解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對於相關記錄和文件（來料記錄、工程檔案、作業指導書等）的有效收集、儲存、管理。

對於不良品後續處理，特採後的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫溼度的控制），遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支援時，人員、場地、工作方法，相關裝置的安排佈置，並做好及時記錄。

iqc的kpi：漏檢率：

每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫儲存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬於自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。

建議與改善：

1、建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每週進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的`供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢iqc，對於特別急的物料，要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。

2、對於iqc裝置事宜，建議增加晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等裝置用於檢驗，以保證來料品質。

3、建立供應商品質檢討系統，每月對供應商所發生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

4、加強工藝方面的技術支援，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。

5、建立公司技術獎金制度，對於公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。

6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

7、增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。

8、完善現有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。

9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。

10、參照供應商及其它公司方法，提供iqc產品試驗裝置解決方案，以保證接產品來料品質。

以上便是我一年以來的總結，謝謝大家！