關於電焊工的個人工作總結最新範文5篇

寫好工作總結可以方便我們未雨綢繆做準備工作，怎麼寫好工作總結呢？就是在這段工作中有什麼經驗教訓記錄下來，以下是本站小編精心為您推薦的關於電焊工的個人工作總結最新範文5篇，供大家參考。

關於電焊工的個人工作總結最新範文1

自xxxx年進廠以來，一直從事焊接操作技術工作。九六年在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由於自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習，於同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術研修。到目前為止，我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格專案。

為了使自己學有所用，九八年以來參加了我公司新產品(15t、20t蒸汽鍋爐)試製過程中的焊接工作，試製過程中提出來了自己的方案，並得到了公司的認可，經水壓試驗，焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委託，進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作，經過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司製造產品參考利用，降低生產成本作出了自己貢獻，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接採用co2氣體保護焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進，該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產的2t、4t燃油鍋爐，試製過程中，由於該產品機構的複雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術、工藝、生產部門，親自參與汽包製作流轉過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經x射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了製作過程中工藝引數的第一手資料，為編寫工藝流轉卡提供了依據。近年來，我在公司還協助工藝部門進行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產品機構特點，根據自己平時積累的實踐經驗編寫了《焊接安全操作技術》一書，經公司研究所認可，作為我公司焊試室焊工培訓教材，為指導新焊工安全操作技術起了一定的幫助作用。

xxxx年我離開了鍋爐廠，於零六年成為xxx裝置製造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯幹，焊接質量穩定、優良，得到了本單位領導的好評。今後我將不斷地進取，不僅幹好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發揮自己的才智，為企業多作貢獻，使企業的焊接水平得到進一步的提高。

關於電焊工的個人工作總結最新範文2

一、前言

xx市xx熱電三期於xxx年建成。發電量大，發電裝置長期處於超負荷執行。20**年3月對裝置進行定期檢修。若不及時檢修，產生不安全因素，後果嚴重。20**年xx市海得潤滋電力裝置檢修公司，經招標承擔了這項艱鉅的任務。介紹發電機汽機輔機裝置加裝閥門的焊接工藝。

二、焊接性及安全性分析

(一)12GrMoV的焊接性

焊接時若冷卻速度較大，易形成淬硬組織，使焊接接頭脆性增大。約束應力剛性較大時，常導致冷裂紋，焊前須預熱，預熱溫度在150℃左右。因二次硬化元素的影響，焊後熱處理中有在熱裂紋傾向，須採取措施防止。焊後需要回火處理，回火溫度在710℃～750℃。

(二)不安全性分析

1、汽機作業，由於汽機房內管道錯綜複雜，作業位置各異，多處同時施工，給施工帶來不便。

2、管道為高壓管道，壓力約為30Mpa。

3、發電裝置整體多為鋼結構，要防止觸電。

三、 制定修復工藝措施

(一)焊工培訓

參加施工的焊工必須有鍋爐壓力容器焊工合格證和相應的合格專案。要求焊工技術熟練，身體健康，責任心強。並對參加施工的焊工進行技術交底和焊接操作碳弧氣刨的培訓及氬弧焊的培訓。

(二)焊接裝置的選擇

選用效能良好、調節靈活、輸出功率稍大的直流弧焊機，同時也做碳弧氣刨及鎢極氬弧焊電源。

(三)焊條的選擇

焊條選用R317，∮2.5mm的鹼性焊條，焊前經350℃～400℃烘乾1～2小時，當溫度降到150℃時，將焊條存放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

(四)加工坡口

採用碳弧氣刨加工坡口，碳棒直徑∮6mm。管壁厚度10mm，開單面V型坡口，用銼刀或磨光機去除坡口兩側20mm內的油漆、鐵鏽。

(五)焊接規範的選擇

1、縱口：鋼材厚度10mm，分三層焊完。打底焊採用鎢極氬弧焊連弧焊法，電源採用直流正接，焊接電流100A～110A，氣體流量為5L～10L/min;填充焊採用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，採用反月牙形運條焊法;蓋面焊採用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，採用正月牙形運條焊法。

2、橫口：鋼材厚度10mm，採用多層多道焊。打底焊採用鎢極氬弧焊連弧焊法，電源直流正接，焊接電流100A～110A，氣體流量為5L～10L/min;填充焊採用焊條電弧焊焊法，直流反接，焊接電流80A～90A，採用直線運條排焊法;蓋面焊採用焊條電弧焊焊法，電源直流反接，焊接電流80A～90A，採用直線運條排焊法。

(六)焊接次序

首先將閥門兩端焊口打底焊，然後迅速分別填充。兩道焊道盡量同時填充，或間隔儘量少的時間，以防打底焊道開裂，然後蓋面焊。焊後回火，回火溫度為710℃～750℃，並用石棉布保溫冷卻。

四、 安全質量措施

(一)安全制度

高空作業，安全第一，嚴格遵守安全規章制度。穿好工作服、帶好安全帽，繫好安全帶。

(二)設專人監守

焊接操作時必須有一人配合，調整電流，拿輔助工具等，以防發生意外。

(三)焊接做到三不準

1不準在母材上引弧，以防止在引弧處產生弧坑裂紋。

2不準拉長弧或挑弧焊，以防電弧過長產生氣孔。

3不準使用過大的焊接電流，以防產生內應力，引起焊接變形或冷裂紋。

(四)焊縫外觀檢驗

每條裂紋焊完後都要認真進行外觀檢驗，焊縫表面不得有氣孔、未熔合、咬邊、裂紋。

(五)滲透探傷檢驗

焊縫外觀檢驗合格後，再進行100%的滲透探傷檢驗，執行標準JB4370-94，I級為合格。如有超標缺陷，應進行認真的返修。

五、 管對接縱口的焊接

(一)打底焊

管的對接縱口，從下向上施焊，焊槍角度與切線傾角成80°～90°，與左右兩側夾角成90°。從仰焊位置起焊。從坡口一側引弧，電弧引燃後，將電弧拉至坡口根部處稍加擺動，預熱周圍根部，熔化鈍邊，壓低電弧，填充焊絲。將根部兩鈍邊各熔化1.0mm左右，形成熔孔，熔滴將坡口兩側聯結在一起形成熔池，這時電弧以鋸齒形或月牙形短弧均勻向上運條。當電弧運向左側坡口根部時，電弧稍做停留，擊穿鈍邊，使鈍邊熔化0.5～1.0mm，再將電弧運至右側坡口根部，稍做停留，擊穿鈍邊，也使鈍邊熔化0.5～1.0mm，這樣反覆向上施焊。操作時要控制好同樣大小的熔孔和熔池形狀，電弧向上執行的間距要一致，不要拉長弧，更不允許挑弧焊，否則會產生氣孔。當焊到定位焊處時提前將定位焊的'邊緣熔化。更換焊絲時要先將熔池熔化，再填充焊絲，直至焊完打底焊縫。

(二)熄弧與接頭方法

1、熄弧;當焊接角度不適合或焊絲長度不足時，需要作熄弧準備，即迅速壓低電弧，向熔池邊緣連續過渡幾滴熔滴，以使背面熔池飽滿，防止形成冷縮孔，然後將電弧運至坡口一側，向下熄弧。

2接頭：在街頭後方10mm出引燃電弧後，電弧長度約為焊條直徑，將電弧引至接頭處，將熔池接頭熔化，然後填充焊絲恢復到原來的角度，以正常的操作手法施焊。

(三)填充焊

從焊縫的下端劃擦引弧，電弧引燃後稍加預熱，然後壓低電弧以反月牙運條方法向上施焊，這種操作方法能使焊道平整，減少或防止焊縫中夾渣和氣孔。 填充焊操作時還應注意，焊道不要高出母材，應比母材低0.5～1.0mm，當一根焊條焊完接頭時，注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧，再將電弧拉至弧坑處做反月牙形擺動，然後正常施焊。

(四)蓋面焊

表面焊縫要求焊紋細緻，整齊均勻，圓滑美觀，操作時從下向上採用正月牙運條。運條時電弧要短，運至坡口兩側慢，中間快，焊條緊靠熔池，以較酷快的

速度橫向擺動。電弧前進的間距和壓坡口邊緣的寬度都應等於焊條的半徑。為防止兩側咬邊，運條時焊芯到達坡口邊緣為止，稍作停留，以電弧自身的吹力將熔池的鐵水壓至坡口邊緣。表面焊縫不進行錘擊。

當一根焊條焊完接頭時可採用熱接，注意更換焊條的速度要快。在弧坑前10mm左右處引燃電弧，再將電弧拉至2∕3弧坑處，作鋸齒形擺動，然後以正月牙形運條，向上正常焊接。

當表面焊縫焊完熄弧時，用滅弧焊法填滿弧坑。最後將表面熔渣、飛濺清理乾淨，仔細檢查是否符合質量要求，如表面有超標缺陷，應認真返修，直至達到合格標準。

六、 管對接橫口焊接

(一)打底焊

管橫口對接焊接從右向左施焊，焊槍角度與前焊道成70°～80°，與立面傾角成70°～80°。在施焊處坡口內引弧，並加熱上下鈍邊，然後壓低電弧填充焊絲，斜鋸齒形向前運條。

焊速要均勻，上坡口和下坡口都要熔合良好，操作時，要防止氣孔。當需要接頭時，要將接頭處完全熔化後再填充焊絲。這樣反覆執行，直至焊完打底焊道。 焊完閥門一端後立即焊另一條焊縫。

(二)填充焊

填充焊一層分兩道焊完。第二層第一道先焊下坡口焊道，焊條角度與後焊縫成70°~80°，與下傾角大於90°，操作時直線從左向右運條。同時注意，電弧要短，焊速均勻，下坡口熔合良好。第二層第一道焊完後，將熔渣清理乾淨，再焊第二層第二道焊縫，操作時，從左向右覆蓋第一道焊縫的1∕3，熔合好上坡口，焊條角度與後焊道成70°~80°，與下傾角成70°。填充焊層應比母材低1.0mm，以利於蓋面焊。

焊完閥門一端後立即焊另一條焊縫。

(三)蓋面焊

蓋面焊一層三道。焊前將第二層熔渣清理乾淨，第三層第一道也採用從左向右直線運條，焊條角度與後焊道成70°~80°，與下傾角大於90°。操作時熔合下坡口邊緣1.0mm左右，表面焊道不進行錘擊，連續將第一道焊完，表面熔渣不要清理，在熔渣覆蓋的情況下焊第三層第二道焊縫，操作時速度稍慢，電弧中心對準第一道焊縫的上邊線，同時覆蓋第一道焊縫的1∕3。焊條角度與後焊縫70°~80°，與下傾角成90°，焊完後熔渣不要清理。第三道在第二道熔渣覆蓋的情況下施焊，焊條角度與焊縫成70°~80°，與下傾角成80°，電弧中心對準

第二道焊縫的上邊線，同時覆蓋第二道焊縫的1∕3，焊速要快。操作時手法要穩，電弧將上坡口邊緣熔合1.0mm左右，要防止上邊緣未熔合和咬邊現象。這種排焊的操作方法焊縫表面整齊美觀。

七、 焊接試驗

(一)自檢

焊接檢驗是保證焊接產品質量的重要措施。每條焊縫在焊後都要認真檢驗，如發現不符合規定的部位，都要仔細返修，直至合格。

(二)滲透探傷檢驗

每條焊縫外觀檢驗合格後，再進行100%滲透探傷檢驗。經滲透探傷檢驗後，如有超標缺陷，應進行仔細返修先標出缺陷位置，再用碳弧氣刨或磨光機將缺陷清理乾淨，然後按上述方法將焊縫焊好，直至合格。

關於電焊工的個人工作總結最新範文3

我自從進入公司電焊工行業後，始終是兢兢業業、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學，掌握了一手過硬的焊接技術，並且熟悉了鋼結構生產加工的通常鈑金工藝和技能，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現已成為公司的技術骨幹和操作能手。一年的時間很快過去了，在一年裡，我在院領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，本年度的工作總結主要有以下幾項：

一、思想政治表現、品德素質修養及職業道德

能夠認真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、雜誌、書籍積極學習政治理論；遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，

二、積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責

為了學院工作的順利進行及部門之間的工作協調，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。

三、工作態度和勤奮敬業方面

熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，全年沒有請假現象，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。

四、工作質量成績、效益和貢獻

在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為學院及部門工作做出了應有的貢獻。

總結一年的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待於在今後的工作中加以改進。在新的一年裡，我將認真學習各項政策規章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，為學院的發展做出更大更多的貢獻。

關於電焊工的個人工作總結最新範文4

20xx年在忙碌的生產中轉瞬即逝，在新的一年到來之際，回顧全年的生產工作，我在各位領導及同事們的關心與幫助之下圓滿的完成了各項本職工作，在技術水平和思想覺悟上有了進一步的提高。作為車間一名普通的焊接操作工，在這裡我將自己在這一年中的得與失做一個全面系統的總結，為20xx年更好的工作打好基礎。

首先在生產工作方面，作為丙班焊接班組外焊崗位的一員，在生產中我按照崗位職責許可權嚴格要求自己，焊接過程中工藝引數嚴格遵守工藝要求，對焊後的外焊縫仔細觀察，對外焊縫的高度和寬度定根進行測量記錄。焊接過程中產生的夾渣，咬邊，斷弧等缺陷，我都會十分重視，跟本班組的老員工們一起研究問題所在，客服技術上的困難，提高自身的焊接操作水平，保證焊接質量。我深深知道技能水平的提高，是我工作中的重中之重。車間組織的各項技能培訓我都積極參加，從中我獲益良多。在我周邊技術水平深厚的老前輩們，對我平時的工作都十分幫助，遇到不懂的難題，沒有遇見過的狀況，都是這幫前輩同志們，一點一點的教會我，對於擁有這要的好同事，我心懷感激。

其次在安全生產方面，我作為一名黨員時時刻刻將安全放在心中，執行在行動中。進出車間產房，安全勞保裝置穿戴整齊。工作中，遵守公司的安全生產章程和HSE作業指導書，做到全年安全生產零事故。“安全是天，質量是命”這幾個大字一進車間廠房就能看到，這句話是我平時工作時刻謹記的。公司安排組織的各項關於安全生產的培訓課程，我都積極響應參加，從中我不僅僅學到了安全知識，更是通過各個違章事例，瞭解了安全生產的重要性。安全生產不僅僅是我一人的事情，更是所有員工共同的事情。我會用我的行為和大家一起為工作的安全生產盡到自己應盡的義務。

在這一年中我收穫有成績，但同時我也認識到了自身不足方面，也將努力去改正。

1.溝通本崗位與其他崗位之間的資訊是我比較欠缺的方面，在20xx年我會將自己的技術面更加擴充套件不僅僅侷限於本崗位還要對前後崗位進行深入瞭解，使生產工作的流程更加通暢。

2.加強自身的技術水平的提高，化被動為主動，主動去問，主動去查，努力將所學的知識更靈活的運用到工作中。

3.作為一名黨員我要發揮我黨員的先鋒模範作用，積極帶動周圍的同事一起進步，一起為車間這個大家庭貢獻更多的力量。

關於電焊工的個人工作總結最新範文5

轉眼20xx年即將過去，轉眼間，進入工廠工作已有一年了，從初入工廠時被工廠翻天覆地的變化所震驚到現在在師父的指導下進行簡單的操作。回想一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。現在一年來的工作總結如下：

對於所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機械加工製造的我。雖然做了充足的心理準備，但面對陌生的行業和工作環境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導下很快便煙消雲散。

分配到班組後的第一課是“安全生產知識”。師父要求我們對不瞭解的裝置不亂觸控、操作，並時刻注意車間內地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。

為了讓我們儘快熟悉工作，師父給我們佈置了閱讀學習《金屬工藝學》、《機械基礎》、《機械識圖》、《數控直條切割機說明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認知，並結合理論認識了各種型號的基礎原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。

進入實際生產後，每當生產圖紙下發時，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識圖方面，由於技術部下發的圖紙是整個大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強副板等需要與掛車大架焊接後的尺寸。所以實際的板材切割過程中，要對圖紙作必要的還原，以得到真實、可靠、準確地資料。這就要求我們對給定資料做準確的計算。為了保證這一點，師父有時為了確認一個幅板的規格、尺寸會多次往返技術部和生產現場，應要求我們同他一起進行多遍的計算。師傅說：“只有用準確的資料才能生產出合乎標準的產品，我們作為整個分廠生產的第一道工序，更應將產品的誤差降到最低。這是對工作的負責，更是對產品的負責。”師父這種嚴謹的工作態度在無時不刻地影響著我們。

雖然我們進行了初步的理論學習，並由師父的悉心指導，但真正進入實際生產操作時，我還是感到了辛苦和困難。

首先，由於數控直條切割機的安裝位置與機床初始設定不同，說明書中的x、y軸和實際的x、y軸相反，讓我很長時間調整不過來。

其次，我瞭解到只是程式設計、操作是遠遠不夠的。比如在七個大型板材時，為了保障其他工段的材料供應，提高生產效率是必不可少的。師父會在切割時多加一道刀，在保證內應力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產兩塊板材的四道刀變成三道刀，達到節約板材，節約氣體，節約時間，提高效率的目的。

又如，在配件的下料過程中，由於配件時不規則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認為比較難以掌握的。例如“後門旋轉臂”的切割，沒有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略瞭如何節約板材。但接觸到“套裁”後，我明白了這學問的高深。

再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預熱時間，又減少了刀在直線段的重複，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用於鑽孔使用，使生產一氣呵成。

師父說：“不要輕看這些配件的生產，以為這是簡單的重複勞作。要知道，每次的切割都要經過嚴密的計算，以達到最優化的結果。”師父的座右銘是“學無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣可以時刻提醒自己在工作、生活中不斷學習，不斷進步。”

隨著學習的深入，我將以更加踏實的心態，刻苦學習基礎知識，立足本職工作，以期取得更大的發展。