最新生產車間工作總結範文三篇

寫總結是對我們自我工作能力的一個檢驗，馬上就要到年底了，我們也需要寫年終總結，那你知道關於生產車間的工作總結應該怎麼寫嗎？以下是本站和大家分享的最新生產車間工作總結範文三篇的參考資料，提供參考，歡迎你的參閱。

最新生產車間工作總結範文1

一、工作亮點

1、公司於x月份召開了全體員工會議，對20-工作進行了全面總結，並就20-年工作進行了安排部暑，要求生產、採購部門下降能耗x%的目標，針對目標責任，生產部將任務進行細化落實，分解到班組和個人，至少讓大家明白節能降耗從我做起才是源頭的開始。

2、x—x月份共生產產品：-×箱(-x系列產品：-×箱其中-×贈品：x箱，-×系列產品：x箱)共摺合x噸，與20-年同期生產噸數相比上升了x個百分點,在過去的一季度生產週期內要生產這麼多噸數是史無前例的。產品合格率99.8%與去年基本持平。

3、x月份向全區贈送的-×贈品採用多年積壓在倉庫的積壓產品和退回產品進行回收，採用低成本的加工方式順利進行為公司減少了不少費用，為緊缺的庫容釋放了一定的空間。

4、在抓好產品生產質量的同時，通過20-年的總結分析，及時對xml瓶裝生產線裝置進行套標技術改造和優化，按照今年生產x萬瓶計算，每張標籤至少減少x元每瓶計算,直接為公司節約資金x萬餘元。

二、主要採取的措施

1、制度

根據公司目標制定了車間班組節能考評制度和獎勵制度，內容包括安全生產、6S工作、勞動紀律、操作技能提升學習、和技術革新等幾大方面，充分抓住團隊的凝聚力以達到生產所用的材料都要以節約為目的作前提。

2、做好安全工作，保障穩定生產

對進入車間的新員工嚴格按照“三級”安全教育培訓合格後，以“師帶徒”方式上崗作業，既保證了安全，又加快了新員工學習技術的過程同時車間每週一次安全檢查，及不定期檢查和班組一日三查等相結合為車間全年無人身重大傷害事故打下了基礎，不出人身傷害事故也能為公司減輕經濟負擔。

3、做好成本管理

a.建立責任成本臺帳，包括原輔材料的領用以及成品入庫的準確性等並把考核重點放在控制原輔材料的利用率上。

b.逐步提高操作水平的培訓，重點對車間“兩機一員”進行了培訓學習，利用考核原則，以多能手的獎勵方式來激發員工對節能的熱情程度。

4、挖潛增效，積極進行裝置改造。

a.進行了x毫升生產線的傳送鏈板反轉調整重灌及傳送鏈板錯位連線技改方案，改裝後達到減少輸送帶運轉過程的卡瓶、倒瓶次數提高生產效率。

b.進行了x毫升生產線回收藥液灌裝管道的獨立安裝減少日常運送藥液流失和浪費。

b.產品外包髒汙清洗擦拭問題長期困擾著我們部門，利用和生公司現有的離心機對產品外包髒汙進行清洗，解決了需要大量人工擦拭問題也解決了我部門多年困擾的大難題，從而減少了人工成本。

三、工作中存在的不足

1、車間管理綜合治理工作開展不夠紮實，發現問題整改拖拉。

2、現場管理力度不足，物品定位放置有時零亂，沒達到整潔要求。

3、生產任務分解到班組不夠明確，時常還利用口頭方式與文字傳達不一致的現象。

4、動力裝置技術人員數量和水平有限，技術含量稍大的裝置故障有時出現無能為力維修現象。

四、第x季度主要工作計劃

1、全力奮戰x至x月的生產高峰，開創季度新佳績，積極排查安全隱患，對發現的問題及時認真整改，做好車間重點裝置的日常維護、保養工作，確保安全生產。

2、重點抓好現場管理工作，整治車間邊角亂擺亂放，達到整潔要求。

3、做好生產計劃，分解任務多以文字傳達為主，確保任務的出錯率。

4、強化成本意識，控制輔材消耗，做好節能降耗、技術創新工作、特別是新投入的套標機要充分發揮它的作用性。

5、繼續抓好車間的裝置安全穩定執行工作，以保證裝置的利用率，

繼續保持車間良好的安全局面。

第x季度生產工作大、任務重，在這種情況下，要做到人人有任務、有擔子、有壓力。在日常管理上，抓好思想教育、制度落實、效能提升，堅決杜絕無所事事、得過且過、浪費時間的現象，努力把生產部建設成為一個作風好、服務好、績效好、形象好的“四好”車間，用我們的努力向公司證實我們能力不是很高但可以做好事情。

最新生產車間工作總結範文2

我叫-，男，x歲，-年與公司簽訂為期三年的勞動合同，現在複肥三班任班長一職。三年來，我在單位、領導和同事們的關心、支援下，按照崗位職責要求和行為規範，認認真真地做好了本職工作，較好地完成了領導所交給的各項工作任務。在三年來我主要做了以下幾點工作。

狠抓安全工作，在工作中我始終把安全放在我工作的第一位。強調班組建設要堅持以人為本，以樹立班組團隊為核心，以強化班組管理為重點，以打造安全為主線，並提出一些與安全生產密切相關的要求：

樹立安全生產責任意識。把安全放在心裡，把過去嘴上講安全變成了現在心中想安全。形成安全工作天天講，人人抓的良好局面。

切實做好班中巡迴檢查工作，對生產裝置的運轉情況，對生產裝置各系統進行巡迴檢查，以便及時發現異常情況，採取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發生。

嚴格執行交接班制度，要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，防止因交接班不清楚而危機生產安全。

嚴格穿戴公司的勞動保護用品，保護自身的安全健康。通過我們的努力，我們班三年無安全生產事故的發生，確保了安全生產。

愛崗敬業，認真履行工作職責，努力提升工作質量繼續發揚幹一行，愛一行的工作作風，以高度的責任感、使命感和工作熱情，積極負責地開展工作。努力熟悉生產的各項工作。經常組織並參加車間的各項培訓。在不斷提高自身素質的同時提高員工的整體技能，便於更好的完成各項生產任務，完善加強車間的日常管理制度，並進行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責、一絲不苟為工作宗旨，認真完成好上級交給的各項工作，做到不辜負領導信任，不愧對同事的支援尊重。

俗話說“火車跑的快，全靠車頭帶”。在生產時，經常在車間、現場進行檢查，發現問題及時處理，提高工作效率。裝置出現故障時，我並極時搶修外理，放假前，我帶領全課人員認真做好工廠交給的各項工作，無論是清理現場衛生還是在機器保養，我都身先士卒，積極參加，與員工同甘共苦。

最新生產車間工作總結範文3

伴著新年歡快的氣氛，20-年在緊張和忙碌中過去了。回首過去的一年，或許沒有轟轟烈烈的戰果，但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，對本部門一年來的工作做以總結，同時祈願我們公司明年會更好。

20-年生產車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關部門的協助下，按照年初制定工作計劃展開工作，總體上完成了公司下達的工作目標：

一、生產計劃完成率100%，供貨及時率95%以上

截止 12月27日本年度共生產公司產品779862↑極，其中-x產品(包括-x附件)共生產375215極↑，-x(包括-x附件)產品共生產107888極↓， -x產品共生產20298臺↑，x-產品共生產28254臺↑， x-產品共生產40400極↓。外購x-產品共入庫34107臺↑，x-產品共入庫1645臺↑，x-產品共入庫331臺↑，x-產品共入庫2475↑臺，x-產品共入庫1748臺↑， x-產品共入庫12043臺↓、x-產品共入庫20321臺↓。

8月份以後，長沙、瀋陽、鄭州、北京、四川等地陸續訂貨，而且訂單大且供貨期短，為了保證按期交貨，生產車間克服了人員不充足，裝置模具故障頻出，外購部件供應不及時等困難，調整工作時間，週日不休息，晚上經常加班到6：00～8：00，合理調配人員，打破班組界限，積極與外協及庫房溝通，充分利現有的人、機、料、法、環， 儘可能以最短的時間發貨。

二、裝置完好率95%以上，安全事故率為0

本年度車間能按年度保養計劃進行裝置的月保養，並能按裝置週期檢測計劃進行關鍵檢測裝置的週期校準。裝置出現問題做到早準備，早發現，早解決。生產裝置基本可滿足公司的生產需求。車間天天不忘安全，不管什麼情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規程工作。全年度未發生重大人身傷害、裝置損壞之類的安全事故。生產人員事故為0。

年初按裝置維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗裝置的校準工作，保證了產品檢測的可靠性。通過對端子加工機以及線圈加工裝置送料氣缸的修復，解決了風壓不足0.7mpa裝置不能工作的問題，現在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統，並通過幾次集中維修，更換密封圈及易損、老化部件，解決了裝置漏油的問題，同時也基本消除注射機的現有其它隱患。

另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接-x產品靜觸頭的裝置，避免了以往-x與-x產品在某些焊接工序上存在著人員裝置上的衝突，現在二種產品可以由不同人員在二臺裝置上同步加工，大大提高了生產效率。

三、按5s進行現場管理

經過查詢相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、週轉搬運管理規定。對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。並組織班組長及其成員學習，將5s管理深入傳播到員工當中。對生產現場以車間班組為單位劃分5s區域及責任人，每個班組的每臺裝置，工作臺都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。

完善對責任人、責任班組的考核監督制度，堅持對各班組的5s執行情況進行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查，將檢查結果進行彙總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。並根據個人德(敬業精神、責任感及道德行為規範)、勤(工作態度)、能(技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)進行評選，將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。

四、制定並實施車間各項工作流程

年初按公司要求制定了各班組班組(零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班)、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程，並下發各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習慣。在實際執行中不斷對近各種工作流程做以總結，提高工作流程的適用性和有效性。經過近一年的執行，對生產管理，提高工作效率，避免質量問題起到了積極的作用。