大學生暑期實習日記28則

建築專業實習日記
20XX年7月17日晴安全衛生教育
今天我們第一次來到了工地，師傅並沒有馬上讓我們下工地，而是對我們進行了安全衛生教育。安全生產關係到企業的聲譽和效益，同時也關係到千家萬戶的生活。因此在施工生產中必須貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，堅持“管生產必須管安全”的安全生產原則。
我知道了老師講的“三保、四口、五鄰邊”
“三保”防護（安全帽、安全帶、安全網）
凡進入施工現場人員，必須正確佩戴安全帽。安全帽要經常檢查，不符合要求的堅決報廢。
凡在2m及2m以上高處作業，必須繫好安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆掉和隨意更換。
安全網的規格、材質必須符合國家標準，使用前要認真檢驗。該工程外側及龍門架外側均使用密目式安全網全封閉，安全網支設完畢，經過檢查驗收後方可使用。
“四口”防護
a)該工程的樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口均需進行安全防護。
b)樓梯踏步拆模後，沿樓梯設1.2m高雙層護身欄杆。
c)在該工程的東西兩側各設一個通道口，並搭設防護棚。棚的寬度大於出入口，長度不小於3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿，其餘暫不通行的單元入口臨時封閉，封閉要牢固嚴密。
d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定牢固。
e)通道口、樓梯口要有醒目的示警標誌，夜間掛紅燈示警。
“五臨邊”防護
a)基坑四周設定防護欄杆，夜間掛紅燈示警。
b)通往屋面周邊、一層框架周邊、斜馬道兩側邊、卸料平臺兩側邊都必須設定1.2m高的雙層護欄，並掛安全網。
c)電梯口和樓梯側邊必須安裝臨時防護欄杆，在安裝正式欄杆前，不得拆除。
d)上料平臺除兩側設防護欄杆外，平臺口還應設定安全門或活動防護欄杆。
e)各種臨近防護必須安裝牢固，經檢查驗收後方可使用，任何人都無權私自隨意挪動和拆除施工現場的各種防護裝置，防護設施和安全標誌。
施工雖然重要，但沒有一個好的環境，也是不是一個好的工程，所以還要做到“三清六好”保護作業場地清潔衛生。
三清：下工活底清；料具底數清；工完場地清。
六好：施工準備好；裝置管理好；工程質量好；安全生產好；完成進度好；生活管理好。

20XX年7月18日晴識圖、瞭解工程概況
今天我們看到了本工程的工程圖紙，並總體閱讀了一遍，作到心中有數，知道什麼地方對應什麼圖，還對工程概況作了詳細瞭解
1.本工程為張家口方正房地產開發有限責任公司委託設計的張家口容辰莊園商業街。工程地點位於張家口市河東區勝利南路。場地地貌屬於七裡山山前坡洪積裙和清水河二級階地互動地帶，場地不平坦，由北向南呈坡度走勢。
2.張家口市屬於乾旱-半乾旱氣候，其氣候特徵為多風少雨，降雨不均，晝夜溫差大。年均降水量為400毫米，無霜期為140天，雨季主要集中在7-9月份，約佔全年降雨量的70％以上，本地區地下水埋深約為35米，水位年度最大變幅為1.5米，本地區標準凍結深度為1.4米。
3.本工程為多層商業建築，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，建築耐久年限為50年。
4.結構型別分為兩種：框架剪力牆結構及框架結構。
5.主要技術指標如下：
建築層數簷口高度
（米）建築面積（平方米）停車數量
地下地上地下地上合計地下地上
13（區域性4層）詳立面標註10469.2324710.0735179.313163

20XX年7月19日晴識圖、瞭解工程概況
今天瞭解有關細部的概況。（重要或易錯部位摘抄）
牆體工程
1.隔牆：地下室非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
地上非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
2.外牆做法表
選用88J1-1工程做法（20XX），88J1-3工程做法（2）（20XX）
部位做法編號保溫層厚度備註
混凝土牆樑柱板（有保溫）外牆57（掛貼花崗岩）70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫）外牆31C改（掛貼花崗岩）豎向龍骨與加氣混凝土牆橫向混凝土帶錨固

混凝土牆樑柱板（有保溫）外牆51（噴仿石塗料）70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫）外牆51（噴仿石塗料）70厚擠塑聚苯板

一.防水工程
1.地下室防水等級為一級，主體結構選用防水混凝土，設計抗滲等級為S6。選用單層SBS防水卷材（>=4mm）作為迎水面防水層。
2.屋頂防水等級為Π級。SBS卷材2道3+3厚。
3.屋面排水：平屋面女兒牆，有組織外排水，坡度及破向詳屋頂平面圖。
二.樓地面工程
1.地面混凝土墊層施工時，應待結構沉降均勻後進行。地面墊層以下的回填土不得使用過溼土、淤泥、腐植土、膨脹土及有機物含量大於8％的土。填料的質量和施工要求應符合國家有關施工規範。回填土必須分層夯實，壓實係數不小於0.93。
2.地面混凝土墊層應設變形縫。首先，地面混凝土墊層與結構柱、牆交接處須設分隔縫，縫邊設加厚層加強，以避免不均勻沉降。做法為先於柱、牆面先刷熱瀝青兩道，再施工地面混凝土墊層，留30寬縫。
三.屋面工程
屋面做法表
選用88J1-1工程做法（20XX），88J1-3工程做法（2）（20XX）
部位面層做法編號防水層做法編號備註
平頂屋31改（防滑地磚面）Π-5上人屋面（僅超市屋面）保溫層改用70厚擠塑聚苯板
屋35改（水泥沙漿面）Π-5不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡頂坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面）詳屋面做法不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面）詳屋面做法不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

20XX年7月20日晴鋼筋標註
今天我看到了本工程的結構圖，但看後半知半解，有的課本上講過，有的則沒有，講過的我認識，複習了一遍，沒有講過的我通過向師父請教也認識了，以下是基本原則及表示意義：
上部鋼筋根數、等級、直徑（上層根數/下層根數）


下部鋼筋根數、等級、直徑（上層根數/下層根數）詳細標註
名稱-軸號-樑號-樑寬×樑高(跨數)
級數直徑@密肋寬度/一般寬度（支箍數量）箍筋
底部通長筋數量、等級、直徑；頂部通長筋數量、等級、直徑
腰筋數量、等級、直徑



集中標註


詳細標註的位置不一樣，表示鋼筋接頭的位置不一樣，標註在樑中，表示接頭在樑中，標註在樑端，表示接頭在樑三分之一處，並要錯頭搭接。

20XX年7月21日晴下工地認識實習與圖紙聯絡
今天師父帶我們下了工地，下工地時一再強調安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認識到了安全第一和安全衛生教育的必要性。我下工地看到了正在綁紮的基礎樑鋼筋和基礎樑模板，及已綁紮完畢並對好線的基礎樑鋼筋和基礎樑模板，並把我前幾天學到了的鋼筋標註的有關知識與實際情況聯絡了起來，把師父講的與生產相結合，把老師講的運用到實際生產中來，形象的學到了有關鋼筋下料、綁紮、連線的相關知識，並把老師講的知識昇華了一步，使知識掌握的更加牢固了。

20XX年7月22日晴CAD製圖
今天師父讓我幫著工地出了一張CAD小圖，這與我在學校出圖的過程差不多，雖比學校的圖紙簡單，並有師父在一旁指導，但我更加有責任感了，因為我的這張圖關係到幾十工人的辛勤勞動，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加認真、謹慎，以下是我做的圖，請老師指正：見（附表一）

20XX年7月23日晴基礎地樑鋼筋綁紮
今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁紮，並簡略的教了我綁紮方法，後來又參考了一下相關資料，總結如下：
1．核對成型鋼筋：鋼筋綁紮前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然後掛牌堆放好。
2．鋼筋綁紮：鋼筋應按順序綁紮，一般情況下，先長軸後短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁紮，最後成型。
3．預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺樑上的柱子、板牆插鐵，應按圖紙綁好，綁紮應牢固（應採用十字扣綁紮或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏和移位。
4．受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應儘量在支座處；每個搭接接頭的長度範圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度範圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁紮，不得跳扣。
5．墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。

20XX年7月24日晴與師父檢驗基礎地樑鋼筋
今天我與師父把昨天的基礎地樑鋼筋檢驗了一下，檢驗原則和專案如下：
1）保證專案：
A．鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、效能必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老鏽、經除鏽後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
C．鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設定必須符合設計要求和施工規範的規定。
D．焊接接頭機械效能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
2）基本專案
A．綁紮鋼筋的缺扣、鬆釦數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。
B．彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度均不小於規定值。
C．用I級鋼筋製作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規範的規定。
D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大於4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大於0.1d，且不大於2mm。
3）允許偏差專案：見表1-324。
鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差　　　　表1-324
項次專案檢查方法
1骨架的寬度、高度±5尺量檢查
2骨架的長度±10尺量檢查
3箍筋構造筋間距焊接±10尺量連續三檔取其最大值
綁紮±20
4受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值
排距±5
5鋼筋彎起點位移20尺量檢查
6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查
水平高差＋3　－0
7受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查

20XX年7月25日晴支設基礎地樑模板
昨天我和師父檢驗完的基礎地樑鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：
1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊杆點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數時，可另加木模板補縫。
2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不鬆動不遺漏。
3）模板預檢：模板安裝完成後，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質量標準的要求。

20XX年7月26日晴檢驗支設的基礎地樑模板
今天和師父把昨天支設的基礎地樑模板進行了檢驗：
1）保證專案
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。
2）基本專案
A．模板接縫處接縫的最大不應大於1.5mm。
B．模板與混凝土的接觸面應清除乾淨。
基礎地樑模板安裝和預埋件允許偏差　　表1-325
項次專案允許偏差（mm）檢查方法
1軸線位移5尺量檢查
2標高±5水準儀或拉線檢查
3截面尺寸±10尺量檢查
4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查
5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
6預埋鋼管中心線位移
7預埋管預留中心線位移
8預埋螺栓中心線位移
外露長度
9預留洞中心線位移
截面內部尺寸

20XX年7月27日晴基礎地樑混凝土澆築
師父和我幾天的辛苦努力終於有了回報，我們檢驗好的基礎地樑鋼筋和基礎地樑模板終於要澆築砼了：
1、澆灌：
地樑澆灌混凝土時，應按順序直接將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。
2、振搗：應沿承臺樑澆築的順序方向，採用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線，用木抹子槎平。
3、留槎：縱橫接連處及樑頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3範圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水潤溼並澆漿，使新舊混凝土接合良好，然後用原強度等級混凝土進行澆灌。
4、養護：混凝土澆灌後，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土溼潤狀態為宜，養護時間不少於七晝夜。

20XX年7月28日晴鋼筋氣壓焊接連線方法
今天師父沒來，我自己在工地實習，看到了鋼筋氣壓焊接連線方法，向其他師父請教了有關的工藝、方法，結合課本和相應參考書上的介紹，進行了總結：
1、檢查裝置、氣源、確保處於正常狀態。
2、鋼筋端頭製備：鋼筋端面應切平，並宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度範圍內，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵鏽、油汙和氧化膜應清除乾淨，並經打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。
3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，並使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝後應加壓頂緊，兩鋼筋之間的區域性縫隙不得大於3mm。
4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝效能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場鋼筋的可焊性，並選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中擷取。每批鋼筋焊接6根接頭，經外觀檢驗合格後，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格後，按確定的工藝進行氣壓焊。
5、鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數，並寫好標牌，以便準確控制。
6、鋼筋氣壓焊的開始宜採用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，並使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。
在確認兩鋼筋縫隙完全密合後，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度範圍內往復寬幅加熱。
鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區表面的加熱溫度應稍高於該溫度，並隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。
7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區形成規定的合適形狀；然後停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。
8、在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發生滅火中斷現象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然後點燃火焰進行焊接。如果發生在鋼筋端面縫隙完全密合之後，可繼續加熱加壓，完成焊接作業。
9、質量檢查：在焊接生產中焊工應認真自檢，若發現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，並查詢原因及時消除。
20XX年7月29日晴氣壓焊接連線鋼筋的檢驗
今天天氣不好，沒下工地實習，而是在辦公室我向師父請教了有關氣壓焊接連線鋼筋的檢驗情況：
1、保證專案：
1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。
2）鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規範的規定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
3）氣壓焊接頭的力學效能檢驗必須合格。
力學效能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。

2、基本專案：
鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：
1）偏心量不得大於鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大於4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區時，應切除重焊。
2）兩鋼筋軸線彎折角不得大於4°。當超過限量時，應重新加熱矯正。
3）鐓粗直徑應不小於鋼筋直徑的1.4倍，當小於此限量時，應重新加熱鐓粗。
4）鐓粗長度應不小於鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應平緩圓滑。當小於此限量時，應重新加熱鐓長。
5）壓焊面偏差不得大於鋼筋直徑的0.2倍。
6）接頭不得有橫向裂紋，若發現有此裂紋時，應切除重焊。
7）鐓粗區表面不得有嚴重燒傷。檢驗方法：目測或量測。
3、成品保護：
接頭焊畢，應稍停歇後才能卸下夾具，以免接頭彎折。
應注意的質量問題
1、在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。鋼筋端面要切平，且垂直於軸線；打磨見光澤，無氧化現象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現異常現象，應參照表4-19查詢原因，及時消除。
2、氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低於-20℃時。則不宜進行施焊。
3、雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應採取有效地遮蔽措施。

20XX年7月30日晴氣壓焊接連線鋼筋的檢驗
今天繼續向師父請教有關氣壓焊接連線鋼筋的檢驗情況，並參閱了一些參考書，總結得：
項次焊接缺陷產生原因防止措施
1
軸線偏移
(偏心)
1.焊接夾具兩夾頭不同心
2.鋼筋接合端面傾斜
3.鋼筋未夾緊進行焊接
4.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，及時修理或更換
2.切平鋼筋端面
3.夾緊鋼筋再焊
4.熄火半分鐘後拆夾具

2

彎折
1.焊接夾具兩夾頭不同心
2.鋼筋接合端面傾斜
3.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，及時修理或更換
2.切平鋼筋端
3.熄火半分鐘後拆夾具
1.焊接夾具動夾頭有效行程不夠
2.頂壓油缸有效行程不夠
3.加熱溫度不夠
4.壓力不夠


1.加熱幅度不夠寬
2.頂壓力過大過急1.增大加熱幅度範圍
2.加壓時應平穩



3






壓焊面偏移




鋼筋兩端頭加熱幅度不合適
1.同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應對稱
2.異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼
筋加熱時間稍長
1.加熱溫度過高
2.鋼筋中碳等元素過高1.適當降低加熱溫度
2.檢查鋼筋化學成分
1.火焰功率過大
2.加熱時間過長
3.加熱器擺動不勻
1.加熱溫度不夠或熱量分佈不適
2.頂壓力過小
3.接合端面不潔
4.端面氧化
5.中途無火或火焰不當合理選擇焊接引數，正確掌握操作方法

20XX年7月31晴滾軋直螺紋鋼筋連線
今天我看到了框架柱的接筋，採用的是滾軋直螺紋鋼筋連線，這個工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連線接頭（將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，並用相應的連線套筒將兩根鋼筋相互連線的鋼筋接頭）的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連線方式。
一、絲頭加工
1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整並與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現彎曲時應調直。
2、標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於1/2連線套筒長度，其他連線形式應符合產品設計要求。
3、絲頭加工完畢經檢驗合格後，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連線套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
二、質量要求
1、絲頭
外形質量：絲頭有效螺紋數量不得少於設計規定；牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不大於1/2連線套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連線形式應符合產品設計要求。（P是螺紋螺距符號，單位為㎜）
2、鋼筋連線接頭
鋼筋連線完畢後，標準型接頭連線套筒外應有外露有效螺紋，且連線套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連線形式應符合產品設計要求。

20XX年8月1日晴引點、放線
今天我和另外一位師父進行了測量放線，放線的內容是柱子的軸線和基礎樑，測量放線的一般整體步驟為：（如圖）

我們進行的就是“確定軸線控制網柱位”。
首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經緯儀調平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經緯儀在地上掃出一系列的點來，最後，再根據這些點進行彈線，這樣所要放的線就放好了。

20XX年8月2日晴灰土地基的有關技術問題
今天我在其他工地看到了在對地基進行處理，有些不懂的地方，通過向師父請教，才略懂皮毛。
一、操作工藝
（1）灰土拌合：採用商品3：7灰土。澆水溼潤，拌合時必須均勻，至少翻拌兩次。
（2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。
（3）碾壓密實：採用12t壓路機，不少於三遍。碾壓軌跡交錯相壓10cm，行行相連，縱橫交叉。灰土地基每層碾壓後用環刀取土送檢。
（4）考慮到本工程進入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設計要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實係數，認真執行分層夯實的規定。
三、質量標準
（1）主控專案
1）基底的土質必須符合設計要求。
2）灰土的乾土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規範的規定。
（2）一般專案
1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無鬆散、翹皮。
2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。
四、成品保護
（1）施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。
（2）灰地地基打完後，應及時進行基礎施工和回填基坑（槽），否則應臨時遮蓋，防止日晒雨淋。夯實後的灰土，三天內不得受水浸泡。
五、應注意的質量問題
（1）未按要求測定乾土質量密度：灰土施工時，每層都應測定夯實後的乾土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求後，才能鋪攤上層灰土。並且在試驗報告中註明土料種類，配合比、試驗日期、結論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和複驗結果。
（2）石灰熟化不良；沒有認真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結構或墊層拱裂。務必認真對待石灰熟化工作，嚴格按要求拌和。

20XX年8月3日晴基坑（槽）土方開挖
今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關基坑開挖的知識。
一、工藝流程：
確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底
二、操作工藝
該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。邊坡最陡坡度應為33%。
1、開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。
2、挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小於基坑（槽）和管溝深度的1/2。
3、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。應作好防護準備，以防坍塌。
4、開挖基坑（槽）不得挖至設計標高以下。
5、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用手推車把土方運到機械挖到的地方，，以便及時挖走。
6、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最後清除槽底土方。槽底修理剷平後進行質量檢查驗收。
7、由於還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現場存放的土方應合理堆放。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多餘的土方，應一次運走，避免二次搬運。
三、質量標準
基坑（基槽）和場地的基土土質必須符合設計要求，並嚴禁擾動。
應注意的質量問題
（1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標高。
（2）基底未保護：基坑（槽）開挖後應儘量減少對基土的擾動。
（3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度。
（4）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

20XX年8月4日晴地基釺探
今天師父告訴我基坑開挖之後，要進行地基釺探，但我以前沒聽過什麼是地基釺探，經過師父的講解，才略知一二。
一、工藝流程：放釺點線→就位打釺→拔釺→灌砂
↓↓
記錄錘擊數檢查孔深
二、施工機具
輕便觸探儀
鋼釺：直徑25mm鋼筋製成，釺尖呈60°尖錐形狀，釺長2.1m；大錘：重量10磅；輕便觸探器。
三、作業條件
（1）基土已挖至設計基坑（槽）底標高，表面應平正，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。
（2）釺探孔位平面佈置圖繪製完畢。
（3）按釺探孔位平面佈置圖放線。孔位釘上小木樁或灑白灰點。
（4）釺杆上預先劃好30cm橫線。

20XX年8月5日晴地基釺探
今天繼續向師父請教有關地基釺探的相關知識。
一、操作工藝
1、就位打釺：
（1）將釺尖對準孔位，一人扶正鋼釺，將釺垂直打入土層中。
（2）記錄錘擊數：釺杆每打入土層30cm時記錄一次錘擊數。
（3）灌砂：打完的釺孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤之後，經相關部門地基驗槽後，即可進行統一灌砂。
（6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡要清楚，再經過打釺人員簽字後歸檔。
二、質量標準
（1）主控專案
釺探深度必須符合要求，錘擊數記錄準確，不得作假釺。
（2）一般專案
釺位基本準確，探孔不得遺漏。釺孔灌沙應密實。
三、成品保護
釺探完畢後，應作好標記，保護好釺孔，未經質量檢查、有關工長複驗，不得堵塞或灌砂。
四、應注意的質量問題
（1）如打釺不下去時，應請示有關工長，或取消釺孔或移位打釺。不得不打，而任意填寫錘擊數。
（2）做好記錄和平面佈置圖的整理。

20XX年8月6日晴人工成孔灌注樁
今天師父帶我看了臨近建築的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下：
操作工藝
1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建築物測量控制網的資料和基礎平面佈置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之後，用水泥砂漿砌磚護圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強度後，在磚護圈上彈出軸線位置，隨後人工挖孔。
2、開挖樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然後擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節的高度應根據土質好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。
3、檢查樁位（中心）軸線及標高：然後用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺杆檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。
4、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

20XX年8月7日晴人工成孔灌注樁
今天師父繼續向我傳授了有關人工成孔灌注樁的相關知識：
1、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。
2、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再開啟安全蓋板。
3、開挖利用提升裝置運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土後，再開啟活動蓋板，下放吊桶裝土。
樁孔挖至規定的深度後，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。
4、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。
5、逐層往下迴圈作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁端應支承在設計所規定的持力層上。
6、開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。
7、檢查驗收：成孔以後必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。
應當注意的是：
如果基礎樁基棵數較多，要求挖孔時應保證至少擱一挖一。（詳見挖樁佈置圖）並根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰5000㎜範圍內有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井作業。

20XX年8月8日晴混凝土灌注樁
師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，並向我粗略講解了一下。
一、鋼筋分項工程：
1、保證專案：
1）鋼筋的品種質量，焊條、焊劑的牌號、效能必須符合設計要求和有關標準的規定。
2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規定使用。
3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設定，必須符合設計要求和施工規範的規定。
4）焊接接頭、焊接製品的機械效能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
2、基本專案：
1）綁紮鋼筋的缺扣、鬆釦數量不超過綁扣總數的10%，且不應集中。
2）彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度均不小於規定值。
3）箍筋數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規範的規定。
4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大於4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大於0.1d，且不大於2mm。
5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大於0.5d，且不大於3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大於0.1d，且不大於3mm；焊縫厚度不小於0.05d；焊縫寬度不小於0.1d；焊縫長度不小於0.5d；接頭處彎折不大於4°
6）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m，做定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連線時，應採用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。

20XX年8月9日晴混凝土灌注樁
今天繼續向師父請教有關混凝土灌注樁的知識。
一、混凝土分項工程：
1、保證專案：
1）本工程基礎採用C30商品混凝土澆注。
2）評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107—87）的規定取樣、製作、養護和試驗，其強度必須符合施工規範的規定。
2、成品保護
1）鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小於40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。
2）澆築樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大於50mm的石子，坍落度80～100mm。用溜槽加串桶向樁孔內澆築混凝土。混凝土的落差大於2m，澆築混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆築到擴底部位的頂面，然後澆築上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，不宜大於1.5m。
3）混凝土澆築到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿後，樁頂標高符合設計要求。
二、質量標準
保證專案：
1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規範的規定。
2、澆築混凝土後的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規範的規定。

20XX年8月10日晴混凝土灌注樁
今天師父繼續向我傳授有關混凝土灌注樁的知識。
基本專案：
1、樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。
2、孔底虛土厚度不應超過規定。擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。
3、允許偏差專案，見表2-9。
混凝土灌注樁表2-9
項次專案允許偏差(mm)檢驗方法
1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查
2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查
3鋼筋籠直徑±10尺量檢查
4鋼筋籠長度±50尺量檢查
5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查
6樁孔垂直度3‰L，且不大於50吊線和尺量檢查
7樁身直徑±10尺量檢查
8樁底標高±10尺量檢查
注：L為樁長。

20XX年8月11日晴混凝土灌注樁
這幾天師父把他的有關混凝土灌注樁的知識沁囊相受。
應注意的質量問題：
1、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆築混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。
2、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、鬆動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向衝擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。
3、鋼筋籠不要被泥漿汙染；澆築混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。
4、樁孔混凝土澆築完畢，應複核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、乾裂。
5、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。
6、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體鬆動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作程序要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。
7、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以後有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前後均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。
8、樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆築混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆築、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹杆、鋼筋釺人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。
9、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工製作時點焊不牢，未採取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。

20XX年8月12日晴基礎回填土
今天在路上看到了一些工程在人工回填土，就根據相關知識請教了師父。
工藝流程：
1、填土前應將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理乾淨。
2、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚長應根據土質、密實度要求和機具效能確定。衝擊式/蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm。每層鋪攤後，隨之耙平。
3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。並且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
4、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小於1.0m。
5、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎牆兩側標高不可相差太多，以免把牆擠歪；較長的管溝牆，應採用內部加支撐的措施。
6、回填土每層填實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出乾土的質量密度，達到要求後，再進行上一層的鋪土。填土全部完成後，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線剷平；凡低於標準高程的地方應補土夯實。
7、如果由於氣候寒冷所制，回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～50％，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，其粒徑不得大於150mm。鋪填凍土塊應均勻分佈，逐層壓（夯）實。回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。並應及時採取防凍措施。

20XX年8月13日晴基礎回填土
師父繼續相我傳授了有關基礎回填土的知識。
一、質量標準
1、基底處理，必須符合設計要求和施工規範的規定。
2、回填的土料，必須符合設計要求或施工規範的規定。
二、成品保護
1、施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。
2、夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。
3、基礎的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。
三、應注意的質量問題
1、未按要求測定土的乾土質量密度：回填土每層都應測定夯實後的乾土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要註明土料種類、要求乾土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和複驗結果。
2、回填土夯壓不密實，應在夯壓前對乾土適當灑水加以潤溼；回填土太溼，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現象，這時應挖出換土重填。

20XX年8月14日晴砌基礎磚
今天把有關基礎的知識深化了一步，知道不止有砼基礎，還有磚砌基礎，並就相關知識請教了師父。
操作工藝
（１）拌制砂漿：
1、砂漿的配合比應採用重量比，並經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2％以內；砂和摻合料等精確度控制在±5％以內。
2、砂漿應採用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最後倒水。拌合時間，不得少於1.5分鐘。
3、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成後3小時和4小時內使用完。
4、每一樓層、基礎均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。
（2）確定組砌方法：
1、組砌方法應確定正確，一般採用滿丁滿條排磚法。
2、砌築時，必須裡外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜採用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水衝灌入縫的方法。
（3）排磚撂底
1、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規定。
2、大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚牆放三塊、二磚牆放四塊，以此類推。

20XX年8月15日晴砌基礎磚
今天繼續請教有關砌基礎磚的相關知識。
（4）砌築：
1、磚基礎砌筑前，基底墊層表面應清掃乾淨，灑水溼潤。再盤牆角；每次盤角高度不應超過五層磚。
2、基礎大放腳砌到基礎牆時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎牆身位置正確。同時要對照皮數杆的磚層及標高；如有高低差時，應在水平灰縫中逐漸調整。使牆的層數與皮數杆相一致。
3、基礎牆角每次砌築高度不應超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎牆橫平豎直。砌基礎牆應掛線，24牆外手掛線，37牆以上應雙面掛線。
4、基礎牆上，承託暖氣溝蓋板的挑簷磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌築。立縫碰頭灰要打嚴實。挑簷磚層的標高必須正確。
5、基礎牆上的各種預留洞口及預埋件，以及接槎的拉結筋，應按設計標高、位置或交底要求留置。避免後鑿牆打洞，影響牆體質量。
6、沉降縫兩邊的牆角應按直角要求砌築。先砌的牆要把舌頭灰刮盡；後砌的牆可採用縮口灰的方法。掉入沉降縫內的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除乾淨。
7、安裝管溝和預留洞的過樑，其標高、型號位置必須準確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過樑兩端的搭牆長度應一致。
8、抹防潮層：抹灰前應將牆頂活動磚修好，牆面要清掃乾淨，澆水潤溼。隨即抹防水砂漿。
（5）冬季施工
1、砂漿：宜採用普通矽酸鹽水泥拌制；砂子中不得含有冰塊和直徑大於10mm的凍結塊。
2、磚應清除冰霜，磚可以不澆水，但應增大砂漿的稠度。

20XX年8月16日晴砌基礎磚
今天向師父請教了有關砌基礎磚的質量標準的相關知識。
質量標準
（1）保證專案
1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2、砂漿品種符合設計要求及施工規範規定。
3、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80％。
4、外牆的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規範的規定。
（2）基本專案
1、磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。
2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小於5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3、預埋拉結筋的數量、長度、位置均符合設計要求和施工規範規定，留置間距偏差不超過1～3皮磚。
4、留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退後進，上下順直，殘留砂漿清理乾淨。
注：基礎牆高超過2m時，實測專案可按混水牆檢查。

20XX年8月17日晴砌基礎磚
今天把砌完以後的相關事宜進行了總結。
一、成品保護
（1）基礎牆砌完後，注意對成品的保護，不得碰撞。
（2）對外露或預埋在基礎內的暖衛、電氣套管及其他預埋件應注意保護，不得損壞。
（3）應加強對抗震構造柱鋼筋和拉結筋的保護，不得踩倒彎折。
（4）基礎牆兩側的回填土，應同時進行，否則未填土的一側應加支撐。暖氣溝牆內應加墊板支撐牢固，防止回填土擠歪擠裂。回填土嚴禁不分層夯實和向槽內灌水的所謂“水夯法”。
二、應注意的質量問題
（1）砂漿配合比不準：攪拌時間要保證達到規定要求。
（2）基礎牆身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎牆身時，要拉線找正牆的軸線和邊線，砌築時保持牆身垂直。如偏差較小時，可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
（3）牆面不平：一磚半牆必須雙面掛線，一磚牆反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數杆對平，通線要繃緊穿平。砌築時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（5）皮數杆不平：找平放線時要細緻認真；皮數杆的木樁要牢固，防止碰撞鬆動。皮數杆立完後，要再進行一次水平標高的複驗，確保皮數杆高度一致。
（6）埋入砌體中的拉結筋位置不準：應隨時注意砌的皮數，保證按皮數杆標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；並保證其長度符合圖紙要求。
（7）留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處，應同時砌築，否則應砌成斜槎。
（8）砌體臨時間斷處的高度差過大；不得超過一步腳手架的高度。

20XX年8月18日晴混凝土墊層
今天向師父請教了基礎的另一方面：混凝土墊層。
一、操作工藝
1、基底表面清理：將三七灰土表面的雜物清理乾淨；並在澆注混凝土前將三七灰土墊層表面應用水潤溼；表面不得留有積水。
2、拌制混凝土：應按規範要求做好現場試塊的留置。
3、澆築混凝土：澆築混凝土從一端開始，並連續澆築。
4、找平：混凝土振搗密實後，按標杆檢查一下上平，然後用大槓刮平、表面再用木抹子搓平。
5、混凝土的養護：已澆築完的混凝土，應根據現場的氣候條件做好養護工作。
二、質量標準
1、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規範和有關標準的規定。
2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規範的規定。
3、評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規範的規定。
三、應注意的質量問題
1、混凝土不密實：主要由於漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太乾燥和墊層過薄也會造成不密實。
2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大槓刮平。
3、混凝土表面出現不規則裂縫：由於墊層面積大，要求操作人員必須加強施工技術交底教育來避免因混凝土墊層薄厚不勻或其他因素造成的裂縫。

20XX年8月19日晴帶基鋼筋的綁紮
今天師父挺忙的，顧不上我，師父讓我自己四處看看，我來到了住宅樓附近，並請教了其他師父有關基礎的事情，師傅說這棟樓用的是帶形基礎，並粗略的對我進行了講解。
操作工藝
1、構造柱鋼筋骨架：
A．先將兩根豎向受力筋平放在綁紮架上，畫箍筋間距。
B．在柱頂、柱腳及與帶基鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋
2、構造柱鋼筋綁紮：伸出的搭接筋，搭接倍數不低於42mm，對好標高線後在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調正後綁根部加密箍筋。
3、根據基礎結構圖確定構造柱生根位置及數量；檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範要求。
4、條基鋼筋綁紮：
1、支完模板後，將墊層上清理乾淨，並按要求畫出鋼筋綁紮間距位置線。
2、將鋼筋運輸到位，檢查搭接鋼筋位置及搭接長度是否符合設計和規範要求。
3、縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不得大於50%。

20XX年8月20日晴帶基鋼筋的綁紮
今天向師父請教了昨天向其他師父請教的有關帶基鋼筋的綁紮的質檢要求和相關注意事宜。
一、質量標準
（1）主控專案：
1、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。
2、鋼筋表面保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
（2）一般專案：
1、鋼筋的綁紮、缺扣、鬆釦的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。　　
2、彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度均不少於規定值。
3、箍筋的數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規範的規定。
二、成品保護
（1）澆注前派專人將已綁紮好的鋼筋成品內的雜物撿拾乾淨。
（2）不得踩踏已綁好的鋼筋。
三、應注意的質量問題
（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁紮時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁紮，不得全綁一面順扣。
（2）構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與條基鋼筋綁牢外，並在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆築完混凝土後，應立即修整。
20XX年8月21日晴帶基模板
今天向師父請教了有關帶形基礎的模板支設問題。
一、操作工藝
工藝流程：
(1)支模前將雜物全部清理乾淨。
(2)基礎支模板
A..條形基礎採用定型組合鋼模板上口彈線找平，背後用木方和木楔與槽邊支撐牢固。
二、質量標準
（1）主控專案：
模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。對溼陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。
（2）一般專案：
1、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1.5ｍｍ。
2、模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並採取防止粘結措施。
三、成品保護
（1）支完模板後，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
（2）應保護鋼筋不受擾動。
四、應注意的質量問題
（1）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外牆圈樑沒有先支模板後澆築圈樑混凝土，而是包磚代替支模板再澆築混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。
（2）混凝土撐模：採用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。加固措施不夠以導致混凝土規格尺寸不能滿足規範及設計要求。

20XX年8月22日晴砌磚牆
今天師父教了我如何砌磚牆，並用他們以前幹過的一個工程進行了舉例。
1、材料要求
（1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證或試驗單。
（2）水泥：採用27.5號礦渣矽酸鹽水泥。
（3）砂子：中砂，含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少於7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。
（5）其它材料：木磚應刷防腐劑；牆體拉結鋼筋及預埋件等。
2、主要機具
應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸裝置，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、託線板、線墜、小白線、捲尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。
3、作業條件
（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。
（2）辦完地基、基礎工程隱檢手續。
（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。
（4）彈好牆身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。
（5）按標高立好皮數杆，皮數杆的間距以15～20m為宜。
（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。
4、操作工藝
工藝流程：
作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚牆→驗收
（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水溼潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用幹磚上牆；雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌牆；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。
（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏控制在±5％以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1．5min。

20XX年8月23日晴砌磚牆
師父繼續用以前的工程進行講解。
（3）砌磚牆：
1）組砌方法：砌體一般採用一順一丁（滿丁滿條）。磚柱不得采用先砌四周後填心的包心砌法。
2）排磚撂底（幹擺磚）：一般外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後縱牆排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間牆、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時，可將門視窗的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在視窗中間，附牆垛或其它不明顯部位。移動門視窗位置時，應注意暖衛主管及門視窗開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門視窗上邊的磚牆合攏時也不出現破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前後簷牆排每一皮磚時，要考慮甩視窗後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3）選磚：應選擇稜角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內牆上。
4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好後再複查一次，平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。
5）掛線：雙面掛線，如果長牆幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
6）砌磚：砌磚宜採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，裡手高，牆面就要張；裡手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟稜，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm也不應大於12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。清水牆不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌築砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水牆應隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃乾淨，混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
7）留槎：外牆轉角處應同時砌築。內外牆交接處必須留斜槎，槎子長度不應小於牆體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門視窗角處。隔牆與牆或柱子同時砌築時可留陽槎加預埋拉結筋。沉牆每50cm預留φ6鋼筋2根，其埋入長度從牆的留槎處算起每邊均不小於50cm，末端應加90度彎鉤。隔牆頂應用立磚斜砌擠緊。
20XX年8月24日晴砌磚牆
師父把昨天沒講完的內容給我進行了講解。
8）木磚、預留孔洞和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1．2m以內，每邊放2塊，高1．2～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分佈。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛管道均應按設計預留，不得事後剔鑿。牆體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
9）安裝過樑、樑墊：安裝過樑、樑墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過樑安裝時兩端支承點的長度應一致。
10）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，四退四進。
磚牆與構造柱之間應沿牆高每50cm設定2φ6水平拉結鋼筋連線，每邊伸入牆內不應少於1m。
5、質量標準
（1）保證專案：
1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小於fm．K（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養護28d即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小於０．75fm．K。
3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80％。
4）外牆轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規範的規定。
（2）基本專案；
1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間牆及清水牆面無通縫；混水牆每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小於25mm）。
2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小於5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規範規定，留置間距偏差不超過一皮磚。
4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退後進；上下順直；殘留砂漿清理乾淨。

20XX年8月25日晴砌磚牆
師父把質檢的要求及注意事項更詳細的進行了講解。
（3）允許偏差專案：見表2－34。
6、成品保護
（1）牆體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土牆體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
（2）砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺髒牆面。
（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚牆。
（4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持牆面潔淨。
（5）尚未安裝樓板或層面板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩定性。
7、應注意的質量問題
（1）基礎牆與牆錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到牆身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
（2）遊丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用託線板吊直彈線，三步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分視窗位置時必須同下視窗保持垂直。
（3）灰縫大小不勻：立皮杆要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線鬆，一層線緊。
（4）視窗上部立縫變活：清水牆排磚時，為了使窗間牆、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過樑上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。
（5）磚牆鼓脹：外磚內模牆體砌築時，在窗間牆上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外牆面墊5cm厚木板，用花籃螺栓與大模板連線牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外牆。摟層圈樑外三皮12cm磚牆也應認真加固。如在振搗時發現磚牆已鼓脹，則應及時拆掉重砌。
（6）混水牆粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚牆背面偏差較大；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚要分散使用在較大的牆體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數杆的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆，一磚厚牆採用外手掛線。
（7）構造柱砌築不符合要求：構造柱磚牆應砌成大馬牙槎，設定好拉結筋從柱腳開始應先退後進，當齒深12cm時上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理乾淨防止夾渣。
磚牆砌築允許偏差表2－34
項次專案允許偏差（mm）檢查方法
1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查
2基礎和牆砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查
3垂直度每層5用2m託線板檢查
用經緯儀或吊線和尺量檢查
全高≤10m10
＞10m20
4表面平整度清水牆、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
混水牆、柱8
5水平灰縫
平直度清水牆7拉10m線和尺量檢查
混水牆10
6水平灰縫厚度（10皮磚累計數）＋8與皮數杆比較尺量檢查
7清水牆面遊丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準
8門窗洞口
（後塞口）寬度＋5尺量檢查
門口高度＋15－5
9預留構造柱載面±10尺量檢查
10外牆上下視窗偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層視窗為準

20XX年8月26日晴塑鋼窗安裝
今天是在工地呆的最後一天了，師父讓我們自己看看，我向相關的師傅請教了有關塑鋼窗的知識。
一、工藝流程：
框上找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調整定位→與牆體定位→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃（或窗扇）→裝紗窗→安裝五金件→表面清理→撕下保護膜
二、操作工藝：
1、彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，並根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在牆上畫出安裝位置線。
2、窗框安裝的高度應根據室內50㎝平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。
3、應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，並確認無誤後，再按固定片，安裝時應先採用直徑為圓3.2的鑽頭鑽孔。然後應將十字槽盤頭自功螺釘M4×2擰入，並不得直接垂擊釘入，固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～200㎜，固定片之間的間距應小於或等於600㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
4、當窗與牆體固定時，應先固定上框，而後固定邊框。固定方法應符合下列要求：
（1）混凝土牆洞口應採用射釘或水泥釘固定，並不得固定在磚縫上；
（2）磚牆洞口應採用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，並不得固定在磚縫上；
5、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應採用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。
6、邊框上的墊塊，應採用聚氯乙烯膠加以固定。
三、質量標準：
（1）保證專案
1、門窗框安裝位置必須符合設計要求。
2、門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規範規定。
（2）基本專案：
1、門窗框與牆體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。
2、門窗扇安裝：裁口順直，開關靈活，穩定、無回彈和倒翹。
四、應注意的質量問題：
（1）門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框後四周的縫子過大或過小，砌築時門窗洞口尺寸不準，所留餘量大小尺寸不均，或砌築上下左右，拉線找規矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低於門窗過樑10～15㎜。窗框下皮應比窗臺上皮高5㎜。
（2）上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位，安裝前沒按要求彈線找規矩，沒吊好垂直線，安裝時沒按50㎝拉線找規矩，為解決此問題，要求施工人員必須按工藝要求，施工安裝前先彈線，找規矩做好準備工作再幹。