參觀食品廠家實習心得範文三篇

　　從某件事情上得到收穫以後，將其記錄在心得體會裡，讓自己銘記於心，從而不斷地豐富我們的思想。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是本站小編為大家整理的參觀食品廠家實習心得範文三篇的內容，希望能夠幫助大家，歡迎閱讀！

參觀食品廠家實習心得一

　　一、實習目的

　　1、通過_市_食品廠實習認識，對工廠的設計以及冷凍蔬菜等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握冷凍蔬菜的加工過程。

　　2、通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

　　3、學到從書本學不到的專業知識，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

　　二、實習公司簡介

　　1、本公司在蔬菜方面產品：油菜花、甜豆、蠶豆、、甜玉米、蘑菇、西紅柿和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花；在食品方面主要有：月餅，糖果，餅乾，蛋黃派，糕點，飲料，色拉油。奶油，麵粉，糖漿等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。

　　2、公司採取“公司基地農戶”的形式，實行訂單生產，保護價收購。去年帶動全鎮發展訂單蔬菜800餘畝，直接增加農民收入1000——1200萬元，帶動了450——500人就業。

　　三、實習內容

　　1、生產流程

　　冷凍蔬菜是冷凍食品的一種，它是把辣椒、西紅柿、豆角、黃瓜等新鮮蔬菜經過加工處理後，以儘可能低的溫度和儘快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶，均勻地散佈在細胞內，蔬菜組織不會被破壞，同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行，故而細菌、黴菌無法發育。速凍菜食用非常方便，拿到室內無需洗、切，稍加解凍。因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的，有的可能也加入鹽之類的調味類，所以用急火烹飪，轉瞬即熟，其味道、色澤和維生素含量等，與鮮菜相差無幾。

　　真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種，它是在高真空和極低溫度下進行生產的，其加工過程處於基本無氧和完全避光的環境中。因此，不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀，而且最大限度地儲存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。

　　2冷凍蔬菜的包裝

　　冷凍蔬菜，主要採用深冷級聚乙烯塑料薄膜包裝。包裝在立式的成型-充填-封合機上進行。包裝的形式呈枕狀的。為了減低水果冷凍後的'酶活性，在包裝的充填工序中經常加人一定量的糖，而綠葉蔬菜在冷凍之前先經預煮。包裝之前，冷凍水果和蔬菜的預先準備和稱量工作是一道比較繁冗的工序。例如，在包裝之前，必須對水果、蔬菜進行分級和檢查。這些工序經常在冷凍後進行。採取輸送帶的振動方法可以輔助產品的分離和分級。檢查裝置可設在冷藏或冷凍機的與稱量站之間。必須控制輸送速度和流量，以保證稱量準確和順利進行。有些產品（如豌豆和乾燥蔬菜等）可按體積大小進行包裝。易受損傷的水果如楊毒、黑毒、蔗莓等在冷凍之前最好用聚乙烯袋子包裝。冷凍蔬菜與新鮮的不同。在冷凍之前，水果和蔬菜須經過去梗、去皮、去核和去殼等加工，以減少能量的無謂浪費。留下的實體可切成丁、片、絲，或絞碎成泥，然後進行冷凍。

　　在加工過程中，必須注意一些事項，例如。蔬菜在收成後到預處理這段時間間隔長短，往往會造成它香味的喪失；農產品如果在30℃溫度下放置24小時，它的搪分將損失1/2；豌豆醃製後在25℃下放置6小時，其糖分約損失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在較高環境溫度下放置，會喪失大量的穀氨酸鹽和香味。因此，這類食品的急速搬運和及時冷凍。香蕉、桃、蘋果和梨等水果，去皮後暴露在空氣中，很快就會變成揭色的丹寧兒茶酚。如果採取充氮和冷凍，以氮氣取代氧氣，減緩酶的作用，從而得以防止變色。加入抗壞血酸也能防止變色。草莓去皮後暴露在空氣中，也會很快地變色和脫水，而且味道很不新鮮。蔬菜經過熱水或蒸汽預煮，目的是使一些酶滅活，例如，引起蔬菜變味的過氧化氫酶的滅活。預煮也能儲存蔬菜的顏色。

　　冷凍果蔬的包裝主要應防止脫水，同時給搬運提供方便，免受物理機械損傷。遮光和隔氧並非重要，除非個別對氧很敏感的產品。冷凍果蔬的包裝多數採用聚乙烯薄膜或其塗塑和複合材料，有的也採用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。這類薄膜的成本低、透明度好、水蒸氣透過率低，低溫脆性也能滿足要求。冷凍果蔬的其他包裝形式有塗塑防潮玻璃紙、防潮（塗塑或塗臘）的紙盒以及用泡沫聚苯乙烯作為外包裝盒（或箱）等。

　　四、實習心得

　　實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的兩個月的實習，讓我對食品廠裡的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的瞭解，還對廠房裡的過程裝置有了初進一步的瞭解。

參觀食品廠家實習心得二

　　實習報告

　　一、實習目的

　　一般來說，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注於培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注於員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必須要親自接觸社會參加工作實踐。實習是我們在校學習期間的一個重要的綜合性實踐學習環節。通過進工廠實地學習，培養我們實踐動手的能力、適應能力、組織能力、協調能力、和分析能力解決問題的能力，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯絡起來，為以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎。同時綜合，綜合檢驗我們所學的知識，並使我們進一步理解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。

　　通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心裡適應期。

　　二、實習日程安排

　　9月5日：上午集中進行實習動員

　　9月6日下午：參觀廈門銀祥食品有限公司（2：00出發）

　　9月7日上午：參觀亞洲釀酒有限公司（8：10出發）

　　9月7日下午：參觀和廈門醬油廠（2：00出發）

　　9月8日下午：廈門匯盛生物科技公司（2：00出發）。

　　三、實習內容

　　我們參觀的第一家公司是廈門銀祥食品有限公司。廈門銀祥集團有限公司創辦於1988年，是一家以無公害飼料生產為基礎、無公害畜禽、水產養殖為紐帶、無公害畜禽屠宰及深加工為核心、連鎖銷售為主要營銷模式的緊密圍繞綠色農業產業化及“安全食品”而展開佈局的產業鏈型企業。我們主要參觀了生豬屠宰與分割生產線，經過工作人員介紹，我們知道了這條生產線引進世界領先的丹麥SFK生豬屠宰及分割裝置，並配備了國際先進的實驗與檢疫裝置，具有世界先進水平。它彙集了當今世界多項最新技術，如計算機中央控制系統、二氧化碳致暈系統、真空採血系統、立體蒸汽燙毛系統、火焰燎毛系統、紅白內臟自動輸送系統、自動劈半系統、廢棄物真空輸送系統、同步檢疫系統、胴體標碼溯源系統、冷卻排酸分割系統、自動化倉儲系統及全程無縫冷鏈系統等。後來我們有參觀了豆製品研發中試車間，並大致瞭解了豆製品生產流程。通過觀看錄影，我知道銀祥生產的產品除供應國內市場，廣泛滿足不同消費群體的需求外，還能出口香港、新加坡等國家和地區，填補了福建省豬肉出口的空白。它具備了走出福建、開拓全國市場的產品體系和供應鏈基礎。

　　第三天早上，我們坐車去了亞洲釀酒有限公司。經過公司經理的介紹，我瞭解到，公司現有產品白酒、露酒兩大類近百個品種規格，其中主打傳統名牌產品有丹鳳高粱酒系列、固本藥酒、三堂藥酒（鬆筠堂、萬全堂、春生酒）系列，並多次榮獲部優、省優

　　產品稱號。公司成立以來連年榮獲福建省300家最大工業企業、工業企業效益300佳、300家最佳形象企業、福建省明星僑資企業等榮譽稱號。在工作人員的帶領下，我們參觀了白酒的生產線，例如白酒麴塊的製作以及在正副窯中的培養，發酵過程等。接著工作人員又帶領我們參觀了廠內貯藏的各種中藥，以及該廠生產藥酒的整套流程。最後，我們又來到實驗室，觀看技術人員對水質以及酒中成品的監測分析。我瞭解到，只要溫度超過20。c，那麼酒中就不會存在細菌之類的微生物了。我動手檢測了下，確是如此下午，我們參觀了廈門淘化大同調味品有限公司。通過工作人員的介紹，我知道廈門淘化大同調味品有限公司創始於1908年，是福建省最大的釀造企業，而且擁有著名的“海堤”醬油品牌和“淘化大同”品牌，產品有醬油、食醋、醬料、複合調味料四大類百餘種調味品。我還了解到，該公司的產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，出口遠銷香港、東南亞、中東、歐盟、南美等幾十個國家和地區。後來，工作人員帶領我們大家參觀了醬油的製造過程。經過工作人員的解說，我知道了醬油的大概釀造過程。原料的製備：豆粕+麩皮+水溫為90攝氏度的水，接著放入蒸鍋蒸熟，然後粉碎放於風冷機，直至冷卻到40度以下。曲種的培養：選取曲種，與蒸熟後的麩皮混合於三角瓶裡培養，擴大培養生成孢子。培養曲：加蓋控制好溫度，菌絲生長結束後翻料，開始保溫後要通風。發酵：成熟曲後拌曲，發酵溫度控制在40~50度，發酵需一個月時間，之後加鹽層，保持鹽水狀態。晒油：產生香氣後，在儲氣罐滅菌後將會產生不同的代謝產物，輸送到指定容器後，沉澱去渣，最後包裝。這樣，成品醬油也就一瓶瓶生產出來了。原來我們平日裡喝的醬油就是這樣產的啊，我真算是長了見識了。而且，我發現轉基因大豆其豆本身顏色稍淺，做出來的醬油顏色也是偏淡的。

　　第四天，我們參觀的廈門匯盛科技有限公司，是專業從事微生物發酵、研發、生產、銷售為一體的民營高科技企業。網上搜索的資料表明，公司成立於1998年，具有良好的創新意識和新產品的開發能力。它創立至今堅持”用科技傳遞健康”的理念，始終致力於生產更高品質的微藻dHa和法夫酵母蝦青素。工作人員帶領我們大家參觀了車間的儀器裝置，向我們介紹了蝦青素和dHa生產流程。在車間裡，我們見到了許多大大小小的發酵罐，是用來培養微生物產出所需的代謝產物。緊接著，我們來到了生產蝦青素的車間。整個車間瀰漫著一股腥臭味，很是刺鼻。該公司還生產dHa粉和dHa油。dHa藻油是源自深海微藻，採用先進的發酵技術，通過物理提取方法精製而成的純天然營養油，是為澄清油狀液體，無雜質，呈金黃色或深黃色，具有二十二碳六烯酸（dHa）特有氣味，無異味。而dHa微膠囊粉則採用先進的微膠囊包埋技術，將dHa藻油製成均勻、流動的粉末狀顆粒，為白色或淺黃色，呈均勻、流動的粉末狀顆粒。有二十二碳六稀酸（dHa）特有氣味，無異味。並且易溶於水，無沉澱。如今匯盛已獨立擁有經過嚴格篩選培育而成的優良菌種，不僅發酵水平達到國內外同類產品的先進水平，而且獨創物理提取綠色工藝，保證產品的高純淨度、安全性等特質。

參觀食品廠家實習心得三

　　在大二末期，我們食品專業的同學們進行了期盼已久的參觀實習。我們先後參觀了周君記、以及紅蜻蜓食用油廠、康師傅、天友乳業、可口可樂。

　　一、周君記

　　火鍋是重慶的標誌性食品，當然火鍋底料也是必不可少的。重慶周君記火鍋食品有限公司前身為重慶三九火鍋底料廠，系重慶火鍋底料、調料生產的龍頭企業之一、西南農業大學食品科學院教學科研實習基地，是集科研、設計、生產、加工、銷售為一體的專業火鍋底料、複合調料生產企業。麻辣香水魚底料系列是周君記的重點品牌。

　　走進周君記，我們首先來到了展示廳看到了它的生產原料。主要有不同種類的辣椒和花椒胡椒，火鍋底料製作中主要用到益都紅，朝天椒等。火鍋之所以香，還因為火鍋底料中的香料，有常見的茴香，八角，不常見的有丁香，砂仁，三萘等。製作火鍋底料首先要將原料按比例混合進行打碎攪拌，再進行後續處理，就成了我們平時吃到的香噴噴的火鍋中的底料了。

　　實習體會：活到老學到老，生命在於奮鬥，這是從周君記的董事長身上學到的。參觀周君記只是再一次看到了中華食品的博大精深，雖然還沒有進入專業的學習，還是一次次的領悟到我們專業的廣博。

　　二、紅蜻蜓食用油

　　我們這次對紅蜻蜓的參觀十分直接而且十分近距離，由於我們參觀的車間剛剛建成還未投入生產，所以我們直接進入了車間參觀了它的裝置。車間裡有序的排列這各種儲罐，由不同的鋼管所連線，現實毛油輸入，再進行一系列的處理就得到了我們的食用油。然後我們到了他們公司的實驗室，看到了對產品進行檢驗的各類實驗。最後我們參觀了食用油的包裝過程。印象最深的就是，液體的包裝的機器裝置感覺在原理及外型上都差不多。

　　實習總結

　　通過這些天的實習，我瞭解了方便麵，乳製品，碳酸飲料，火鍋底料，以及食用油的生產流程。大概瞭解了以上工廠生產線所配備的裝置。這次實習，讓我對工廠規模水平，環境，生產過程，以及一些常規產品的製作有了一定的瞭解，相信它對我今後的學習甚至工作都有很大的幫助。

　　最後，這次實習讓我比較深刻地理解到了食品專業和機械的聯絡是密不可分的，所以我們在學習專業只是的同時一定要學好它的輔助知識，才更具有競爭性。除了這些理論相關的感慨外，我還學習到要在一個崗位上站穩腳，一定要有吃苦耐勞的精神！

　　三、康師傅

　　康師傅，“康”是指健康的意思，“師傅”二字則是具有親切、責任感、專業化的內涵，而“康師傅”叫起來，特別有親切的感覺，康師傅logo獨有的敦厚可親，熱情展開雙臂形象，讓許多顧客熟知與喜悅，這也是康師傅服務顧客熱情親切的精神表現。從方便麵起步，在努力過程中，康師傅不斷的實踐理想，追求更高的目標，屢屢創新方便麵新標竿，讓更廣大的顧客群眾享受到物美質優、價錢公道的方便麵。而現在，產品覆蓋食品和飲料業，康師傅已經成為中國食品業的一大品牌了。我們參觀的就是重慶頂益食品有限公司，它是康師傅旗下的子公司。

　　參觀康師傅我首先被廠裡大片的綠草地吸引住了，儘管在雨中，還是給我留下了清新而且乾淨整潔的印象。那天由他們的工作人員帶領我們參觀了方便麵以及礦泉水的生產流程，讓我們瞭解到了平常看到的小包方便麵是怎樣生產出來的。方便麵生產主要是調料包的生產和炸麵包裝過程。調料包的製作比較簡單，下面我簡述一下炸麵包裝過程：供粉系統→供鹽水→配面→連續壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→切斷→摺疊→冷卻→排面→檢驗→稱重→包裝→成品裝箱→入庫。

　　實習體會：第一次來到食品工廠參觀覺得還蠻體貼的，因為還設有參觀通道，但是似乎讓我們離車間遠了，覺得沒那麼直觀。但是發現廠裡還是有很多環節是人工的，在熱乎乎的車間裡，工人們臺辛苦了。希望康師傅在未來的時間裡能夠在提高面的質量的同時兼顧高效智慧化的發展。

　　四、天友乳業

　　天有是重慶本土的乳製品牌子，深受重慶人民的喜愛。它是由原先的重慶市乳品有限公司重組來的。天友乳業是西南地區的乳製品加工企業，液態奶銷量。天友乳業在西南乳製品行業率先通過ISO9000國際質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，並有8個產品通過了綠色食品認證。公司擁有兩個國內一流的大型現代化乳品加工廠和25萬噸/年牛奶加工能力，生產巴氏消毒奶、酸奶、乳酸飲料、風味奶、超高溫無菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多個乳製品品種。

　　在天友二廠，我們參觀了乳製品的製作過程。過程大致如下：

　　鮮奶的處理→過濾→殺菌→發酵→均勻→冷卻→包裝。整個生產過程中只有包裝車間能看到比較多的人，其他車間都只有少許一兩個人負責。

　　實習體會：這是我們參觀實習的第二站，已經覺得沒那麼新奇了，但是能來到我們從小都喝的乳品的家還是覺得很興奮。我尤其喜歡天友的酸奶，它的不斷創新改進也是值得尊敬的。也讓我體會到，一個企業的發展是離不開新產品的開發的。

　　五、可口可樂

　　可口可樂公司（Coca-Cola Company）成立於1892年，總部設在美國亞特蘭大，是全球的飲料公司，擁有全球48%市場佔有率以及全球前三大飲料的二項，可口可樂擁有160種飲料品牌，包括汽水、運動飲料、乳類飲品、果汁、茶和咖啡，亦是全球的果汁飲料經銷商，在美國排名第一的可口可樂為其取得超過40%的市場佔有率，而雪碧（Sprite）則是成長最快的飲料。 可口可樂公司裡面最讓人感興趣的恐怕就是它的博物館了，它囊括了許多對可口可樂公司有意義的物品。

　　可口可樂的生產流程看起來比較簡單，主要有：容器清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品→裝箱→入庫。在工作人員的講解下，加上一些同學的提問，讓我們更近距離的瞭解了可口可樂的生產。在先進的裝置和技術的輔助下，每個生產車間每個環節都有條不紊的進行著。最後我們由一個資深的學姐領著我們來到了可口可樂公司的實驗室，還給我們仔細的講解了一下水處理過程。

　　實習體會：可口可樂公司生產自動化程度較高，而且更加公開便於我們參觀。讓我們不難理解它的生產過程，同時也看到了生產過程中的一些細節過程。