品質管理年終總結3篇 完美總結：品質管理的勝利與成長

本文圍繞“品質管理年終總結”展開，從整體的角度回顧了過去一年品質管理工作的進展和成果，分析了存在的問題和挑戰，並提出了改進策略。通過這篇總結，我們將瞭解到在提升產品品質、優化工作流程和滿足客戶需求方面所取得的重要進展，為新一年的工作奠定基礎。

第1篇

在股份公司我主管技術和品質工作，20xx年是股份公司市場佔有率提高、銷量、產量不斷加的一年，是品質穩中有升的一年，20xx年我主要做了如下工作：

1.在總產量不斷上升的時候，狠抓了品質工作

歷史的經驗告訴我們，產量攀升時最大的問題是與品質的矛盾問題。過去生產過和不能有效受控，而品質監控又不能及時反映品質狀況，品質狀態缺乏品質的資料評價，而是粗放的模糊描述，導致在生產過程中不清楚品質水平，不能自我約束，自我控制，導致發動機出廠以後才暴露出超多的問題。基於前車之鑑，20xx年我們採取動態檢查品質，動態評定品質，動態解決品質問題，用準確的資料描述並預測未來使用者使用的品質。對應這種想法，採用了動態品質與碰頭制度，解決當天現場發生的和潛在要發生的品質問題;動態品質與評審，周彙總評價，適時分析出品質的狀態和要改善的方面;工藝紀律的針對性檢查和未定的評審，解決當前熱點問題使生產過程可靠控制;將過去經常存在的問題警示化發給基層，強調控制的重點。廠內周品質故障分析會，與車廠的資訊綠色通道等措施，均對品質的即時、準確、存放、有數控制起到了用心的作用。

20xx年的品質指標(外場線上故障率、廠內試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中，前三項20xx年較以前有長足的進步，但三包故障率指標完成的不好，究其原因一方面與三包故障期的延長有關，而更重要的一方面是我們新產品的可靠性和壽命確定還有較大的差距，需要我們不懈努力。

2.產量壓力較大的狀況下，狠抓了新品研究的工作

20xx年新品的研製專案比較多，既有對現有新產品的改型換代長遠發展的新產品，如xxx發動機和xx系列前驅動變速器，又有研製和生產同時進行的，如超短髮動機新產品，在新產品研製上，除了教育幹部職工提高對新產品的高度認識外，主要強調了制定計劃的科學性、合理性、現實性;強調執行計劃的嚴肅性;年初在制定計劃時深入細緻的分析研究，使計劃比較貼合實際，在執行過程中即時檢查，協調出現的問題，強調任何單位、任何個人不能以任何理由不按計劃完成試製任務，提高了計劃的嚴肅性。另外，定期與工具廠的新品例會等及時解決出現的問題，保證計劃的順利實現。

20xx年完成xx樣機1臺的研製，超短髮動機批量生產，前驅變速器主要零部件均在製造過程中，xx變速器改善五檔型進入批量生產。

3.技術準備工作和新產品結構的調整工作

技術準備工作先行於生產，技術準備工作要有預見性，要有前瞻性，敏感地準確預測市場的變化，做好前期的潛力儲備，為生產量的提高留下必須的提前期。對發動機從零件到裝試線進行生產線和逐工序測評，並結合新產品結構調整和經濟性分析，對生產線進行補充完善，專項技術改造，涉及組織結構調整和新產品結構調整的生產線進行堅決的調整，對204車間齒輪線進行調整和專項技術改造，對207和212車間曲軸線進行合併調整，對2**和213車間衝壓焊接線進行了合併調整，這些，均使資源進行了優化配置，發揮了資源的'效益。

品規劃工作，配合x研究院完成可行性研製報告，進行初步設計。對零部件的生產和生產線進行反覆的調研和設計，並與國內外廠家進行超多的交流，即將建成前驅變速器殼體線，齒輪線和xx發動機的毛坯生產線。

對超短機的專用零部件進行生產線的設計，建成缸體專用補充生產線，機油泵殼體生產柔性線和吸氣管柔性線，超短機的裝配試車線。完成前驅變速器的裝配線。新的缸體線協調，廠內安裝和除錯。

對壓盤，油封漏油，齒輪折斷，漲緊輪響，分離軸承異響等項外場的重大品質故障攻關取得明顯的成效。

狠抓了售後服務工作，強調以人為本的服務，改善軟硬體服務狀態;與車廠建立了定期的售後服務走訪制度，溝通了和車廠的關係，為整機營銷帶給了保證或消除部分障礙。

自身的潛力和水平有必須的差距，在協助總經理主管的工作方面沒有創新性的工作。對技術中心的工作未起到應有的作用。品質改善工作尤其外場重大故障率的解決方面指導和領導的不到位，成效不顯著。技術進步工作還比較薄弱，技術進步給生產和經營帶來的貢獻不大。技術人材的培養，開發技術的掌握、新專案新技術的掌握還有較大的差距。

首先要抓好上產量的品質穩定和品質穩中提高工1作，對外場的主要故障要解決好，其次抓好新新產品的研製和新新產品生產準備建線工作。重點抓好xx前驅動變速器的工作。抓好生產線的整體規劃工作——新新產品建線，老產品進一步提高生產潛力，日產達1300~1500臺;老線的新產品結構調整工作。抓好新缸體線轉產工作。

第2篇

我於今年七月中旬調至品管部工作。品管，顧名思義：品質管理。這是對品管廣義的一種詮釋，也只是我對品管初步的一種認識。

當初始接觸這一工作至今日，從靜態除錯內飾檢驗至天然氣檢驗，再至今日的配件來件檢驗，讓我對品管這一工作有了更加深刻的認知，亦讓我深感這一工作的巨大責任感。具體體現在自己對公司的責任感，對客戶的責任感。特別是天然氣檢驗工作，更加體現了對乘客生命安全的責任感和對社會的.一種責任感。同樣也是要求自己具有這些責任感。天然氣是具有一定危險性的氣體，特別是以天然氣為動力燃料的汽車，由於汽車執行時發動機產生的高溫和眾多電路線束通電等環境、結構的特殊性，致使天然氣可能帶來很多非安全因素。嚴重時可能導致重大安全事故或造成人身傷亡。懷著這種巨大責任感，我更加要求自己必須做好天然氣檢漏工作，時刻心繫他人安危。

在今年十一月我偶然看見一份公司十月售後索賠的報表。本月共索賠2747臺次：海獅系列816臺次;湖裡基地405臺次;海滄基地783臺次;漳州基地743臺次。這是一份多麼駭人聽聞的資料，一個月索賠數如此龐大。可想而知，索賠金額之龐大，公司承受的損失有多大。所以我時刻銘記公司產品與自己息息相關，亦始終秉持著質量標準不僅由我們自己而定，更加要以客戶的標準而定。只有自己在職工作中盡職盡責，嚴把各項質量關，做到提高整車質量從細節、從每一個環節，從每一個人做起，才能為公司減少損失，打造世界精品和樹立良好信譽做好保障。

品質是企業發展的命脈，是員工生活的保障，只有具有卓越品質的產品才能讓客戶更加滿意，只有品質卓越的企業才能贏得更多市場，企業才能更好的發展，才能給予企業員工更好的生活保障。

我願以自己微薄之力為公司發展而努力，抓好合格品質而盡社會義務，追求卓越品質而為社會做貢獻。

第3篇

對於質量管理部門，20xx年是一個艱難的過度時期，6月份公司從****搬遷到***，公司的各種規章制度處於一種真空的狀態，而公司的質量管理體系也基本上失效，真正的質量管理只是依靠個人的主觀意識（個人認為怎麼做好就怎麼做來控制。因此對公司質量管理的正常運作造成了很大阻力，也對公司管理階層造成了很多的困擾。

我們必須承認這樣的事實：iso9001做為一個國際標準質量管理體系，在全世界各行各業中幫助企業取得成功、幫助企業得到提升。第二次世界大戰後，美國軍工產品質量優良，迅速發展，與制定和實施這些標準是分不開的。

我們必須承認這樣的事實：我們公司早期建立的質量管理體系，對企業的提升和質量的保證來說是失敗的。

a、公司80%以上的員工（包括高層領導都認為我們公司實施iso9001質量管理體系是不符合實際情況的、是阻礙公司正常運作的、只是一些表面的工作，在體系執行過程中發現的問題總是變的無關緊要，在外審時總是希望投機取巧，由此可以看出，早期的質量體系是不被公司員工包括高層領導所理解的；

b、公司廠房搬遷造成混亂，如儀器裝置的損壞、文控資料管理混亂對生產造成的不便、人員的不穩定、部門的重組等，這些現象可以表明，原來的建立的體系是不適合公司的運作的，或者是公司的領導不支援體系的執行，以至於在實際工作中體系的維護和執行變成了一種表面的工作；

c、20xx年8月23日，關於iso9001質量管理體系的bsi外部稽核，稽核過程中50%以上的支援體系執行的檔案資料都無法提供出來，雖然最後僥倖通過了認證（評價一個體系是否做的好是不能用外審是否通過來衡量的.，僥倖只能欺騙別人，不能欺騙自己，但是這絕對是早期質量管理體系執行情況最真實反映。

無規矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎上的，就像人的自由是建立在遵紀守法（遵守規章制度的前提上的。沒有依據和原則的自由發揮就會造成管理的混亂。我們必須承認，公司缺少員工手冊包括各種規章制度、薪酬福利等，公司缺少激勵員工上進的考核制度衡量員工工作是否優良的標準。

a、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心裡產生一種不踏實的感覺，心裡面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會有什麼變化，這些看似對公司運作沒什麼影響的因素，其實就是影響企業發展的拌腳石。中國有句古話：“得人心者得天下”，其實企業管理的核心就是以人為本，使員工關心企業，如果不能使所有的員工關心企業，至少管理人員要關心企業，如果公司上下都沒有一種關心企業的觀念，後果可想而知。

b、公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個不容易激勵自己上進的環境裡面，所以一個人要想謀求更好的發展就要千方百計的接近理解、信任、支援自己的人或環境，這樣就可以激起人的鬥志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠發展有著積極的意義。

三、以下是根據20xx年度實際情況制定的20xx年度工作計劃：

3、完成對本部門員工各種鎮流器標準的培訓，達到質量管理部門每個員工熟悉鎮流器行業的各種標準要求；

4、制定產品的品質保證流程，對新開發產品、生產產品做可靠性實驗，保證每個型號的產品得到基本的可靠性質量保證；

5、完成對主要供應商的考評、並簽訂質量協議，保證建立所有供應商的質量檔案；

6、完成對全體員工的品質意識培訓，改變員工的品質思想；

7、制定基層員工的品質考核制度，使基層員工的品質表現和工資掛鉤；

9、完成對本部門員工關於企業文化方面的培訓，增強部門的凝聚力、激發員工的士氣。

10、完成公司的各種認證產品核對檢驗以及認證機構到場認證的接待工作。