工廠車間主管年終總結範文3篇 工車主管年終總結：創新引領 超越自我

本文是一篇關於工廠車間主管年終總結範文的分享。在這篇總結中，我們將通過回顧過去一年的工作成績和團隊表現，分析其中的亮點和問題，並提出改進方案和展望未來的發展方向。無論是對於個人還是整個車間團隊，這篇總結都是一個重要且有價值的反思與總結。

第1篇

在過去的一年裡，生產裝置部以營銷部的生產訂單為依據，按各產線的生產進度安排生產，對各產線發生和可能出現的問題及時的調查、瞭解，採取措施積極預防和處理生產中的異常，基本完成了公司年度生產任務的各項指標，滿足了公司營銷部的產品銷售要求。

1、首先，根據客戶訂單交貨日期以及生產計劃單為依據，把生產計劃下達到生產線。並檢查、督促和協助有關部門人員及時做好各項生產作業準備工作。在檢查中發現準備不足，協同有關部門及時採取措施或調整計劃，確保訂單及時交貨。其次，每天及時檢查生產的執行情況，以排程生產計劃為依據，檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脫離計劃的偏差，及時同有關部門進行溝通，基本上保證了計劃如期實現。

2、在20xx生產工作中，由於各種因素的影響，員工隊伍不太穩定，新招聘員工又很多，新員工進入到車間的各生產崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓和指導，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。在日常工作中關心新進員工，與之進行良好的溝通，對新員工的培養關注，發現其優點重點培養。培養車間後備機長，在日常工作中，開展理論與實際相結合的培訓，對其優秀員工進行後備力量的重點培養。

3、高度重視產品質量，積極向員工灌輸"質量意識"，要求員工嚴把生產工序的每一道質量控制關，始終堅信質量是生產出來的，不是檢驗出來的。只有車間的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量才會穩步提高。在20xx年的生產過程中出現了多次的質量事故，如：青島海德rcp11產品用錯料、東莞奇妙ccp17產品出現長度偏差等等，車間對出現問題後進行認真對待問題，自我分析從自身的尋找問題，找出有效的預防措施，避免了重複事件的發生。事實證明了車間的預防措施是有效的，在事故發生後車間又發現多次混料標籤錯誤、批號混發的事情，車間及時反應到相關部門進行處理，避免了更大的損失。在完善車間的管理上，積極的對其他部門出現的問題提出了有效整改意見，把問題處理在萌芽狀態。

4、根據實際工作需要，在以iso9001為依據的情況下不斷的'完善車間的管理制度，保障了車間的生產秩序，規範了員工在生產現場的行為，促進了各項工作的開展。

5、20xx年工作中自身能力的加強，加強與部門與部門之間的溝通，提高溝通工作效率和工作質量。加強團隊意識，加強培訓學習，提高工作能力，具備更快、更好的工作能力，更好的為公司服務。有時感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，有時會出現無效溝通的現象出現偏差，出現了以自我部門為中心的思想，不利於高效率、高質量的完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家也會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出的要求及其他配合時，仍然還不是很到位。這一定會在一定程度上影響工作的效率及工作質量。雖然較之故去有了較大的改善，但是在這一方面是我很大的短板，這也是讓我在20xx年工作深感到挫敗的因素。

6、認真上報各種生產統計報表及生產資料。生產管理涉及的統計及報表資料繁多，從每天的產量日報、月計劃到年度計劃等等的統計表格，此外還有眾多的隨機臨時報表。雖然公司還在發展階段，但這些相關資料將會是將來公司績效考核、完的基礎和重點。在做這些報表的過程當中還有些需要給進和完善的地方，將是以後工作的重點。在做報表的同時去分析車間生產現狀，能夠及時的發現問題解決問題，將問題及時指出並作出相應的預防措施。

在過去的一年裡雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足與改進：

1、車間的生產現場管理較之以前有了很大的改善，但有時也會出現各種物料的擺放不整齊，標識標標牌也沒有及時放置，沒有更好做到定置定點管理。還有就是環境衛生、裝置衛生、等衛生沒有及時進行清掃的現象，做好現場管理，對於車間產品質量有很大的幫助。例如：拿rcp11加錯了的事情分析，如果當時按照5s標準去做，將多餘剩餘物料及時退庫處理，就不會出現這樣的事故，由此可見，車間的現場管理還沒有進入“精細化管理”，在20xx年細化車間現場管理，對於一些存在隱患的現場

2、和相關部門的溝通、協調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費。在20xx年的工作中要加強自我學習，提升自我職業素養，以大局為重，在完成本職工作外要積極配合其他部門工作，使之成為一個正整體。

3、由於各種因素，人員的流動率過大，在生產中不能很好地及時地發現問題，新進員工品質意識薄弱，不能很好的做到自檢、互檢等工作，在以後工作中加大對員工灌輸“質量意識”主要對新進員工進行多方面培訓，對車間各種質量記錄進行日常檢查。由於人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量，偶爾造成停機等現象，加強員工的培訓工作，理論實際相結合的培訓，並作出相應的開合。充分的利用機長的職責，新進員工由機長帶形成“1對1”的培養模式，這樣不僅新員工學會了而且機長也能更深一步的去理解。

4、有小部分新員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，工作無熱情，責任心差，直接影響其他員工的工作情緒。在以後的工作中良好的他們“溝通”，瞭解情況以身作則去帶動他們。當然，對待一些“頑固不化”的員工車間堅決辭退，不能因為一個人而帶壞了整個車間的氛圍。

5、車間的管理制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；在制度執行方面，由於管理的認知度沒有提到一定的高度，在生產現場執行制度不夠徹底，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作有待進一步加強。根據車間現有狀態，不斷的去完善車間的管理及操作，提出合理化建議。為20xx年生產目標貢獻自己的力量。

面對已經到來的20xx年，在蔣總的帶領下以最飽滿的熱情對待新的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發展盡最大的努力！

通過以上措施使我裝置的可變成本大大降低，202產品由1999年的6639.72元/噸下降為6587.91元/噸;203產品1999年的7983.86元/噸下降為7624.74元/噸，分別比去年同期下降了1.00%和4.50%。動力消耗：202產品：蒸汽單耗由2.54噸/噸下降為1.61噸/噸，水單耗由18.59噸/噸下降為11.24噸/噸，電單耗由160.08噸/噸下降為118.6噸/噸。203產品：蒸汽單耗由3.49噸/噸下降為1.90噸/噸;水單耗由22.76噸/噸下降為11.38噸/噸;電單耗由226.08噸/噸下降為138.72噸/噸;蒸汽單耗下降了49%;水單耗下降了45%;電單耗下降了33%。

質量是企業的生命，面對眾多的競爭對手，質量無疑是一張“王牌”。一年來生產主要從質量上下功夫，強化職工的質量意識，嚴格按工藝要求操作，對不合格產品堅決不進入下一工序，開展了qc活動小組，嚴把質量關，作到讓使用者放心。20xx年我車間產品繳庫合格率均達100%。

另外在原料庫房存有60餘噸已報廢遼陽產五硫化二磷，為挽救報廢損失，我在安全部門的配合下制定了安全措施，回收使用了60噸已報廢遼陽產五硫化二磷，挽回了36萬元的損失。在使用中為防止爆炸事件，我在安全部門的配合下制定了安全措施，每次加料都和安全部門人員一同到場監督加料全過程，未發生一次事故，降低了生產成本。受到公司及車間領導的表揚及獎勵。

其他工作：在全體職工的共同努力下，消除因拆除501裝置而產生的垃圾30多汽車。順利完成iso9000認證複審工作。順利完成公司崗檢驗收。順利完成20xx年202裝置達標工作，爭取在下一年取得更好的業績，為公司，為自己的未來打拼。

第2篇

轉眼間，一年的工作也即將接近尾聲，在班組以及各位領導的幫助下通過認真的總結經驗，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，最終圓滿完成了全年工作。為了更好的使我在新的一年裡個人能力有所提高，工作有更大的進步，根據領導的要求現將我個人一年的工作總結如下：

1、年初，生產線開的比較緊迫，針對熟練員工較少，新員工較多的情況下，加強了新員對工作的學習能力，並安排老員工手把手教學，使新員工在短期內能夠適應本崗位的各項操作。

2、6月7月在生產過程中，因滿卷切換易炸筒，班組消耗也逐漸增加。要求員工工作時做到，忙而不亂、緊而不散的工作方式，做好本班組的工作。同時，查詢原因，對於上機紙管進行嚴格的.檢查，並逐步淘汰回用次數多的紙管，減少因紙管帶來的不必要的消耗，從而減少炸筒的機率。

3、10月19日，因員工和上班期間嬉戲打鬧，導致工傷事故，對於班組安全教育的不完善，進行了深刻的反思，同時加強了對員工的安全教育，並對不合理的行為加以制止杜絕。

20xx年末，本班卷繞員工共計8人，20xx年新進員工x人，辭職及自動離職共計x人，其中因工作需要調離卷繞崗位x人，現有人員x人（x人為工傷假）

（1）在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

（2）對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

（3）班組的管理還不夠細緻，員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的1起安全事故。雖然事後也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。

以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力，工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的幹勁為公司事業的發展添磚加瓦。

第3篇

站在年未回顧過去時，大家都會惋惜的說時間過的太快，而收穫得太少。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很多，多了幾份收穫與滿足的喜悅。xx年的快節奏的工作步伐、充實的工作內容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經過不僅豐富了本職工作的經驗，更讓我從性格上、做事風格上成熟穩定很多。所以我總結這段經歷不只是累積工作經驗帶我走進一個生產主管的角色，也是個人素質提高的一個標誌。

xx年的6月份有幸得到公司領導信任，從後焊接調到生產裝配、包裝、出貨車間，負責整個生產的人員調配，生產計劃與進度按排、生產異常的跟蹤，肩負生產最關鍵的環節。

前段焊接的工作中，因為工藝熟悉，又不面臨直接出貨，所以工作起來不會出現太大的困難，一切都很順利。在調到後段工作後,雖然工作性質相同,很多事情計劃的很完美，行動的也很快，但對部分細節卻是無從下手,無法起到改善效果。經過反覆的總結不足再行動，邊走邊摸索，又通過8月到11月份的iso培訓與學習，讓我越來越靠近這個角色。

1、因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多，相同的作業流程分給多個小團隊來完成，產品資料交接複雜,而且人員分佈不夠集中，管理溝通容易遺漏。

生產有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。

1、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝，烤機。部份工作介面重複，不能形成直流，工作效率不利於提高，很多時間浪費在產品週轉過程中。

全部功能，初始化完成以後才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現很多作業員無法辨認的功能性壞機，也間接性的影響了產品質量的提高。經討論後，取消初始化的獨立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合併為3個大裝配組,烤機初始化合併到裝配組，出廠初始化合幷包裝組，改善後解決了上述問題點。

總結缺點：因工位調整過於倉促，未提前考慮到作業員的適應能力，導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率，成品率下降。

生產車間為了物料供應及時，都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有線上庫存，數量多對生產組長來說物料管理就要加強，但我們並沒有指定專人管理，而且對每次盤點後的實物與帳面數差異很大.結果都會以實物為標調平帳面數.所以經常出現因資料不準確導致生產計劃資訊誤差大，(經常做著做著就沒料了，庫房也沒料)也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象，現場混亂，不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而資料不準的現象,也給製程物料損耗製造了更大空間。

為杜絕以上問題的出現，做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革，把不是套料之內的備急物料全部清理出線上,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，(因為包裝涉及時到刻光碟、裝說明書、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產線，重新盤點建帳，指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別，這樣既不會耽誤生產，每次盤點時資料也明朗，整個流程體系也順暢了很多。