去工廠實習報告合集2篇 工廠實習探祕：精彩報告合集

本篇文章將為大家呈現一系列的實習報告合集，主題圍繞“去工廠實習”。通過這些實習報告，我們可以深入瞭解工廠實習的內容、經歷和感悟，拓展我們對實踐的認知。希望能給正在尋找實習機會或者想要了解實習經歷的讀者提供啟發和幫助。

第1篇

今天上午繼續走訪學習衝壓密衝這邊的模組，其中以密衝、數衝、數折、鐳射為重點，有了昨天的經驗，今天的學習就更深入的瞭解鈑金的製作。我主要觀察每一臺機器的運作情況、執行特點、以及加工後的工件的特點。

下午是觀察鉗工和焊工，這兩個部門大部分工序是人工完成的，所以大型機器很少，只有小型機器和工具可以讓工人完成工作。鉗工有壓鉚、轉孔，把機器不能很好完成的任務，用人工完成。焊工就是把加工好的鈑金組合成一個機箱，再把介面處焊牢，然後再把焊點打磨光滑。因為大部分是人工做的，所以誤差比較大，質檢員要每一個工件都要檢查，而且鉗工和焊工完成的工件往往沒有精確的資料對比，要用肉眼或者觸覺去判斷是否及格，所以對於質檢員的認真細心來說是個重大的考驗。

今天的收穫，現在我可以看到那些鈑金就可以知道，哪種是由哪些工序加工以及哪些機器加工的。看圖紙對我來說還是比較困難，需要花比較長的時間才可以看懂，不過進步還是有的，比起昨天已經不再迷惑那些半成品的資料。下午還看了一下那些關於焊工的資料，大概的瞭解一下焊接和焊法的種類，當然這些東西要親自接觸過才能靈活運用。

第2篇

在這周的實習中，我們主要參觀了濱州活塞廠的鋁合金焊接車間與鑄造車間，瞭解和認識一下關於鋁合金方面的有關知識。通過查閱資料以及廠間師傅介紹，我們學到了許多相關方面的知識。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由於鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模併產生各種表面缺陷，在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除乾淨，否則在後續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為深度的5～10倍。

為了獲得各種形狀與規格的優質精密鑄件，用於鑄造的鋁合金一般具有以下特性。

（2）有比一般金屬低的熔點，但能滿足極大部分情況的要求；

（3）導熱效能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造週期較短；

（4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過處理得到有效的控制；

（7）不易產生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤，而且易於進行表面處理；

（8）鑄造鋁合金的加工效能好，可用壓模、硬模、生砂和幹砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生產，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、離心鑄造等方法成形，生產不同用途、不同品種規格、不同效能的各種鑄件。

濱州活塞廠主要配套裝置有多功能機組、電磁攪拌燃氣熔煉爐、連續鑄造機等，整體裝備自動化程度高，年產能力達6.5萬噸特種鋁合金。

通過近一週的時間，加深了自己對鋁合金材料的認識以及鋁合金的各種廣泛應用。在我們機械製造領域，選用合適的材料進行生產製造是機械類學生必須掌握的知識。而我發現自己光是對鋁合金的知識就遠遠不足，看來確實需要