抓管理抓質量的心得體會推薦7篇

心得體會通常反映了個體對某個事件或過程的獨特見解，通過與他人分享心得體會，可以促進交流和合作，共同探討問題和解決挑戰，以下是本站小編精心為您推薦的抓管理抓質量的心得體會推薦7篇，供大家參考。

抓管理抓質量的心得體會篇1

9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，質量成本與質量管理學習心得體會。在這次學習中我收穫良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下

首先周總從淺到深關於什麼是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的.構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑑定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏着將近10倍的質量成本在裏面。我們看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起

一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量

要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客户考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自於生產過程、出自於管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則

（1）出現質量問題決不放過。

（2）問題的根源不查清楚決不放過。

（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持對相關方的嚴格控制

對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。

三、對質量成本進行統計、計算與分析

企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來説，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難於生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產週期，增加產量並確保產品質量，並且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。

四、進一步完善車間管理

要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即

（1）目標指向能力；

（2）思考對策能力；

（3）組織用人能力；

（4）溝通協調能力；

（5）激發部屬能力；

（6）培育人才能力；

（7）自我革新能力。

如果自身得不到提升，可以説完善車間管理只能是一句空話。

其次需制定各項操作標準、規範化作業

（1）完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書；

（2）進一步完善月度考核目標；

（3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公佈；

（4）制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。

抓管理抓質量的心得體會篇2

近日，有幸參加了培訓班，學習了《勞動法》、《勞動合同法》的有關知識，收穫頗多。

我們每個人都有勞動的權力，每天我們都在通過自己的辛勤工作來為社會、為企業、為自己創造着財富。《勞動法》、《勞動合同法》正是為保護勞動者合法權益、調整勞動關係而設立的。《勞動合同法》是在《勞動法》的基礎上進一步強化了對勞動者合法權益的保護，為解決勞動合同糾紛提供了法律依據。他們與我們的關係非常密切，學習和掌握這些法律知識非常有必要。

通過老師的講解和一個個生動的案例，我瞭解了法律賦予勞動者的一些基本權力，如取得勞動報酬的權利、休息休假的權利、獲得勞動安全衞生保護的權利、接受職業技能培訓的權利、享受社會保險和福利的權利等。權力與義務相輔相成的，在享受權力的同時，勞動者也應當完成勞動任務，提高職業技能，執行勞動安全衞生規程，遵守勞動紀律和職業道德。此外，我比較關注的一點是，國家通過法律的形式提倡勞動者參與社會義務勞動，開展勞動競賽和合理化建議活動，鼓勵和保護勞動者進行科學研究、技術革新和發明創造。這説明，國家鼓勵職工通過參與羣眾性競賽、創新活動，提升勞動效率，改善勞動結果，也為勞動者提供了創造價值、展示才華的機會。

我們作為大型國有企業，應該説，能夠非常規範的執行國家《勞動法》、《勞動合同法》等有關法律，職工的休息休假權、享受社會保險和福利的權利和女職工的合法權益等都能夠得到有效的保障，按時召開職工代表大會，勞動合同簽訂也比較規範，能夠按時、規範地與職工簽訂勞動合同，與達到工作年限的職工簽訂無固定期限勞動合同，簽訂女職工特殊權益保護合同。但是，我們也應當看到存在的一些問題，例如管理技術人員、維修工等的加班問題，以及日常加班的待遇問題等。作為企業的管理人員，我們更應該在本單位嚴格執行國家法律規定，健全本單位相關規章制度，保護職工的合法權益，提供良好的安全衞生保障條件，積極開展勞動競賽、技術比武、職業技能培訓等活動，保障和激發職工的勞動熱情、創新熱情和工作積極性，推動“轉調創提”活動深入開展，實現噸鋼挖潛300元目標的順利實現。

抓管理抓質量的心得體會篇3

20xx年，按照單位“質量提升行動”的工作要求，開展全面質量管理基礎知識的培訓工作。從制定方案、收集材料、製作課件一直到開展了三期培訓活動，總算是告一段落，但是我相信，這隻僅僅只是一個開始。

實際上，我雖然斷斷續續從事質量管理工作已經六七年的時間，但是還真沒有系統地研究自己所從事的工作，這次培訓給我創造了一個思考和沉澱的機會。通過不斷地補充、優化和完善知識體系，對我來説已經在腦海初步形成了一幅質量管理的宏大畫卷，這也是今年最大的收穫。但是我清楚的明白，質量管理關鍵不在於知，而在於行，我期望未來幾年可以將知道的應用於實踐，並從實踐中總結出更多知識。

在結束了最後一次培訓後，週末在家中，又將課件從頭整理了一遍，結構進一步得到了優化。在寫開場白的時候，思緒萬千，寫下了以下這些話，讓我們共勉之。

全面質量管理是在實踐中逐步發展起來的，其中不免有許多血淚教訓和慘痛經驗，他並不是花拳繡腿和漂亮的説辭，他是全人類發展成果和智慧的結晶。

全面質量管理是一個龐大的知識和方法體系，並且還在不斷的吸收着諸方面的實踐和研究成果，不斷髮展和完善自身的體系。

全面質量管理並無一成不變、百試不爽的套式，需要我們根據各自應用領域、行業特性和自身的實際，務實和靈活地運用，才能切實取得效果。

全面質量管理最重要、最難的並不是理論和方法，最重要、最難的是改變人的思維方式，最終達到改變人的行為的目的，真正從口頭上的“質量第一”轉變為行動上的“質量第一”，這需要不斷的宣傳、教育。

抓管理抓質量的心得體會篇4

應公司學習文件建議，我xxx項目部於20xx年12月05、06日兩天晚上，組織學習了《工程建設施工企業質量管理規範》gb/t50430-20xx。通過學習，瞭解了目前施工質量的現狀，提高了質量管理的技能，對今後的學習工作起到了指導性作用。

建築施工質量和質量管理是建築工程的生命，也是社會關注的熱點。隨着國民經濟的持續高速增長，基本建設投資項目的不斷增加，建築施工企業和建材生產企業也隨之大量發展，但是由於一些地區和企業對建築施工質量未能進行有效的管理，重大工程質量事故時有發生，給國家和人民的生命財產造成重大的損失和危害，也給社會帶來了消極影響。究其原因，主要有以下幾方面：一是行業自身存在片面追求經濟指標和建設速度，對質量工作重視不夠，投入不足；二是建築企業自身管理能力和質量意識存在問題，有的企業為投標而取得認證，有的甚至花錢買證，這樣的企業質量管理體系和責任根本落實不到位；三是涉及標準問題，建築施工是一個極其複雜的過程，影響質量的因素很多。

面對這些複雜的.質量問題，作為施工單位我們樹立了“質量重於泰山”的質量目標，從施工第一線開始，嚴把質量關，做好現場質量檢查監督，做好質量檢查整改的相關資料，做到有活動、有記錄、有成效、有資料。通過學習，我們對施工質量管理有了更很入全面的瞭解，施工中的過程檢查有了更強的針對性，施工中更注重細節監督、資料備案，施工結束注重總結歸納，使質量管理技能在工作學習中不斷得到提升。

抓管理抓質量的心得體會篇5

隨着高等級公路的不斷髮展，各承包商在工程質量上相互競爭，以質量取勝，以信譽佔市場，已形成局面。公路施工企業要在強手如林中立於不敗之地，只有強化工程管理與工程質量管理，才能在競爭中佔領市場，站穩腳根。下面就今年我們在工程管理與工程質量管理方面的做法談一下體會。

—、完善質量保證體系，強化工程質量檢測手段

為了搞好質量管理，我們從組織、人員、制度三個方面抓起，建立健全了質量保證體系。項目經理部設總工，負責全段技術管理和質量工作，併兼任督導；工程處設主任工程師，負責本處質量檢驗和技術管理工作，下設測量、試驗、質量檢查三個班組，具體負責本工區質量控制、檢查和驗收工作。各處都設立了獨立的測試檢班組，測試檢人員與施工人員的比例達到1：3—1：4。各類人員嚴格執行本工種崗位責任制，還從質量制度上給予保證，嚴格執行公司《工程質量與技術管理制度）、《公司月質量檢查制度》、《路基路面施工細則》、《公司質量否決權制度》和《創精品工程實施方案》、《提高路面工程質量的若干措施》等，形成橫向到邊，縱向到底的質量體系，對整體質量實行全方位的控制。

在建立完善的質量保證體系基礎上，進一步強化質量檢測手段，主要做法是：

1．開工前，依據《招標文件》和《修訂規範》制訂了二灰碎石、水泥碎石、瀝青混凝土路面操作細則，明確各施工工序、各項技術指標的允許誤差、檢測頻率和方法。

2．制定了工序間的交接驗收辦法和獎懲措施。如水泥碎石完成後15天內，對其段落各項技術指標進行檢測，符合要求的認真清掃、沖洗，做瀝青封層。不符合要求的進行處理，合格後進行下一道工序施工。

3．加強對原材料的控制與檢測。工程材料由處長新自抓，所有原材料進場前一律經過取樣檢驗，必須由處主任工程師簽字後方可進場。進料過程中隨時抽檢。拌和場所進砂石料嚴格分類堆放，並備有苫布覆蓋。

4．加強對施工工藝操作過程的控制與檢測。如在瀝青混凝土路面施工中，根據規範要求，在拌和站和攤鋪現場設專人負責瀝青混合料質量。嚴格控制瀝青混合料的施工温度。在瀝青混凝土路面碾壓完成後，按規範要求對其各項技術指標進行檢測，並及時填寫各項檢測記錄和原始記錄。尤其是現場對基層和麪層平整度的檢測，由3米直尺改為6米直尺逐一檢測。

5．採用先進的施工設備，提高施工質量水準。為了提高施工質量，加強工程質量的檢測，幾年來，我公司先後從德國、瑞典、意大利、美國、瑞士專門引進了攤鋪機、壓路機、瀝青拌和機、平地機、灰土拌和機、全站儀、多功能擊實儀、自動控温瀝青混合料拌和機、連續式路面平整度儀等一批具有國際國內先進水平的施工設備，從而為提高和保證施工質量創造了條件。

二、把施工管理重點放到第一線，特別是抓好工序管理

1．要求各級技術幹部現場盯崗。在施工中，要求各級領導幹部和工程技術人員堅持現場辦公。提出工程技術人員不盯施工現場就等於脱崗。關鍵工序開工前，必須有項目經理部總工、處技術負責人在現場。一年多來，項目經理部正副經理、總工，堅持深入現場指揮、指導、協調，解決施工中的各種技術問題和質量問題。處長現場指揮，副處長死盯現場，與職工同甘共苦，及時解決施工中出現的各種問題。

2．高度重視基層（底基層）的施工質量，在底基層施工中，為克服以往放樣不精確的弊病，提高標高、橫坡度的合格率，標高控制必須設立嚴格的控制樁。利用線繩加密高程控制點，提高精度。第一次放樣後粗平；第二次放樣後精平；第三次放樣後再精平，爾後立即進行檢機：第四次平整是精細找平個別仍不合格點。通過“三放四整”，保證了底基層的標高和平整度。

抓管理抓質量的心得體會篇6

質量是什麼?質量是一個企業賴以生存的保障，如果説一個企業所製造出來的產品或所提供的服務失去了質量，那麼這個企業也就失去了市場，註定會在這個歷史舞台上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備製造企業，可謂成也質量，敗也質量，質量關乎企業的生死存亡，這一點似乎公司每個人都有共識。但是，如何改善我們公司的產品質量，如何提升我們公司的質量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質量意識，卻是我們公司所面臨的一個問題。

我認為質量管理體系有兩個最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產品滿足顧客要求;二是不斷對產品進行持續改進，獲得創新。有人説質量管理體系約束了企業的發展，給企業帶來了阻力，認為它只是做做表面功夫，沒有任何的實際用處，無論公司組織的學習也好，還是培訓也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質量體系認證，這很顯然違背了質量管理體系的思想，質量管理體系標準的建立，並不是為了統一文件。在標準引言中，有個總則，是這樣描述的：採用質量管理體系應該是組織的一項戰略性決策，組織的質量管理體系的設計和實施受各種需求、具體的目標、所提供的產品、所採用的過程以及組織的規模和結構的影響，統一質量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。很多企業或公司管理人員歪曲了質量管理體系的原意。我們必須對它有一個真正的認識和了解，不然，公司或企業的產品質量將得不到保證，因為誤解了其目的，那麼我們自然領司不到其核心思想了，更加不會把顧客利益放在第一位，也不會加大投入對產品進行持續改進，創新也就失去了動力。

當然，質量應該是一個綜合全面的概念，對質量管理的認識不應只侷限於生產產品，還應該考慮服務、設備運行、材料供給、測量等行業，也不能侷限於某一職能部門，應屬於公司整體範圍全員參與。保證公司產品的質量應該是公司全體人員的責任，應該使公司全體人員都具有質量的概念和承擔有關質量的責任;要解決質量問題，不能僅僅侷限於產品製造過程，而是應在產品質量產生、形成及實現的全過程中進行質量管理。只有全員參與，全員全面提高質量意識，我們公司的產品質量才能不斷持續向前發展。在質量管理方面有八大原則，其中一條便是“全員參與”。因此，公司必須注重整個公司內部員工的作用，充分發揮他們的積極性，不能僅僅對中層幹部進行管理體系的培訓，而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個公司。

大家都知道,質量是企業的生命。在現代國際社會中，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的一點，就在於它們始終圍繞產品質量這一主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。如何想方設法提高我們自己公司的質量管理水平對產品質量至關重要.

在這次質量管理學習中，我意識到全面質量管理不僅應貫穿於公司經營活動，還應成為一種企業文化建設，實現自覺自願的全員參與，使質量文化在企業內部的.管理實踐中，形成共同的價值觀、道德準則和行為規範，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動力，從而牢固樹立起質量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自願投入其中，那麼我相信，整個公司的產品質量將會有更大的突破，我們將會取得更加廣闊的市場。

企業管理包含着質量管理，質量管理是企業管理的保障，只注重其他的管理，忽略質量管理，產品質量得不到保證，企業將無法生存。所以必須把質量管理放在企業的重要工作來抓，加強企業的的綜合管理，才能保證企業的長期健康的發展。

近來，通過全面質量管理知識的學習，我對pdca循環、八個原則、質量信息工作等有了較為深刻的印象。現結合公司質量管理現狀，談談自己的一些認識：

首先，我們要弄清什麼是質量?質量管理是做什麼的?質量是包含在產品或服務中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度;所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產品的質量取決於生產過程，包括工作質量、設計質量、工藝質量等。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保企業以最經濟的成本實現這個目標，確保產品開發、製造和服務的過程是合理和正確的。為達到以上目的及目標，企業要建立起質量保證體系，使產品和服務在可預見的範圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現企業的經營戰略目標。而質量管理重要的準則是行動，所遵循的原則是加強流程管理，做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結果，有始有終，才有效果。

通過學習，我認為我們現在工作欠缺的恰恰是行動。很多人的水平並不亞於某些大公司的職員，但在行動上卻慢人一步，憑經驗處理問題，沒有經過系統科學的pdca循環，因而不能徹底解決問題。在質量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對pdca循環，我認為這是一個非常好的工作方法，今後一定要應用到工作中，以解決好生產過程中遇到的各種難題。

質量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對“蘇中”品牌的忠誠度、美譽度。這是我公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實於行動，推動全面質量管理再上新台階，促進企業更好更快發展。

抓管理抓質量的心得體會篇7

質量處本着產品質量預防為主，實施全流程質量管控。

一、開展質量管控措施如下：

1、產前策劃

提前參與技術部門工藝策劃環節，並根據技術部門產品規程、產品易發生的缺陷特性，梳理、識別生產過程關鍵控制點作為過程重點監控點，為預防質量事故發生提前做好過程重點監控準備。

2、過程控制

1)每月公司合同交付計劃下發後，按照典型異議、現場傾向性質量問題和違規，按用户識別問題鋼種，當班檢查員向生產一線員工宣貫。

2)關鍵過程控制點

學習鞍鋼“系統思維優化關鍵控制點”，通過對系統的全面分析和梳理，找到並識別質量關鍵控制點，同時加以優化和有效的管控，從而實現質量系統的高效運行。除常規過程關注點外，根據北鋼各條產線裝備、工藝路線特性，增加產線關鍵過程控制點。

3)年初集團公司針對“防混鋼活動”，起草了《北滿特鋼防混合管理規定》，其中對混合概念做出了具體規定：一種是混鋼、一種是不同狀態的混入。

4)產品的可追溯性管理

在規範定置定位標識管理上下功夫，對各生產廠在管理上嚴抓標識錯誤等低級質量問題的出現，進一步修改北滿特鋼“防混合”管理規定，以規範鋼錠、坯料(方、圓)、鍛件、軋材、退火材的內部工序和外轉到下工序的物料轉移管理。制定了《關於產品質量現場標識管理的推進方案》，完善質量定置定位標識的管理，同時提升物料可追溯性，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一，確保公司各工序產品過程轉移的可控性，實現物料的可追溯性，最終實現公司內基礎管理水平的提升。

3、出廠把關

出廠控制在強化現場眷查和庫房抽查相結合的基礎上，對生產現場景出廠產品推行產品可追溯性管理，實行產品負責制。牢固樹立“三工序”的職業操守，倡導生產一線“工序自檢、檢查員抽檢”，真正將質量的責任主體落到實處，快速解決、減少外部質量問題。對產品出現的質量問題進行追根溯源，將質量責任落實到真正的責任主體。重點對當前的高軸和大圓坯表面質量問題，制定了重點控制保證措施。成立由各生產廠一把手帶隊的“領導幹部檢查庫房小組”，明確了分廠各級領導的職責。

二、管理創新：

1、質量管控實時互動、建立“質量管理微信平台”

質量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台，實現質量信息快速傳遞。

“自下而上”信息由基層班組傳遞，便於監控生產異常、品種工藝執行過程，班組出勤、安全情況。實現生產過程的可追溯性管理、異常質量問題信息快速傳遞。通過與員工的實時互動，提高生產過程數據的真實性，現場發生的質量問題予以快速解決，上工序信息第一時間傳遞到下工序，使下工序啟動有效措施進行預防，從而減少不合格品的發生。

“自上而下”信息由處向下及時進行傳遞，向員工弘揚質量管控先進典範及時傳達公司的文件精神，同時對重點品種保證預案、外事異議糾防措施、各產線的傾向性質量問題及改進措施和違規情況及時發佈到崗，便與崗位的現場距督的及時性和有效性。

2、推行生產流程“一卡制”

質量處在全公司內部推行生產過程“一卡制”，全公司範圍內推行生產流動卡模式,即“一卡到底”生產流程，每個內部工序的相互簽字確認驗收，可使生產組織順暢，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一,做到物料流動的“三對照”，為產品過程可追溯性管理進一步搭建了平台。

“一卡制”的流動，實現了公司各工序“三工序”轉移的有效性，尤其各工序出現異常情況得以真正體現，責任分明，生產得以順暢進行，保證質量控制平穩運行。

3、人員管理和培訓

對質量監督檢查人員、站長、技術員和分廠現場生產班組長、作業長各層級人員進行《北滿質量獎懲管理辦法》和基本操作規程等的培訓學習。培訓結束後，對相關人員進行閉卷考試評價的同時，在現場執行操作上從職責出發進行現場操作崗位技能評價，對整個現場培訓結果進行有效評價。質量處不定期組織各崗位監督人員專業知識的培訓學習考試，使其能夠熟煉掌握工藝規程、基本規程和關鍵過程控制點，強化過程監督能力，“內外兼修”，實現生產現場過程標準化操作。

同時對原輔材料取樣人員不定期進行崗位輪換，現已從各部門選取責任心比較強、敢於負責年輕人員16名完成對原輔材料取樣人員的全部置換，根據工作業績打分排名將原輔材料原人員通過個人摘牌形式分到各生產單位進行工作。通過不定期置換，極大程度推進了人為取樣真實性、規範性，對取樣人員個人業務能力提升起到了極大的推動作用，提高了入場原輔材料的指標的穩定性。

4、質量現金考核

11月份質量處重新修訂《關於質量現金考核的管理規定》，將首檢一次不合納入現金考核規定中，首次經檢查員交檢不符合標準要求，經過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計入現金罰款。目的在於加強分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時漏檢的風險，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時配以庫房檢查，又制定了各成材廠“領導幹部檢查小組”明確各級領導職責，承擔管理責任。

此規定的實施極大推動了分廠清理人員的主觀能動性，通過現金罰款極大的觸動了清理人員的思想，增強了清理員工質量意識。各成材廠領導主動成立自檢小組，定期進行檢查，極有力的加強了生產廠“自檢”責任心，強有力的配合質量部門出廠把關。

5、強化原輔材料管控

質量處組織技術處、採購處制訂相關規定，進行及時有效的二方審核，建立退出機制。從規範對供應商的管理角度出發，從源頭上解決原輔材料的質量問題，通過二方審核、到貨質量綜合評價、限期整改及整改效果驗證、剔除供應商隊伍等方式，督促其做好所供原料質量的自身把關工作，杜絕產品關鍵特性值不合格原輔料進廠。重點關注原輔材料在生產過程中的使用效果，如貴重合金的回收率指標、輔料的噸鋼消耗指標及使用過程中的異常現象。對使用過程中對影響質量的原輔材料隨時進行抽檢，對不合格原料按照公司規定快速啟動降級、停用、質量異議等流程。