工廠生產車間規章制度3篇 車間規章制度：高效生產的關鍵

工廠生產車間規章制度是為了確保工作場所秩序井然、生產安全高效而制定的一系列規定。這些規章制度涵蓋了工作流程、員工行為準則、安全措施等方面，旨在保障工人權益、提升生產質量。本文將介紹並解析工廠生產車間規章制度的重要性與內容。

第1篇

生產是企業各項工作的中心，生產管理是企業管理的重要組成部分、做好生產管理，就要合理的組織生產過程中的勞動力，勞動工具和勞動對象、有計劃的組織生產活動，加強質量管理，建立良好的生產秩序，才能較好的完成生產任務。

生產計劃是根據企業的全年生產任務極其安排，適應情況的變化，具體規定每個生產環節（車間，班組）在單位時間（年，月，周）內的生產任務、生產部根據我廠下發的生產任務，合理計劃，安排全年的生產任務、將生產任務分解到每月，每週，督促檢查計劃的實施完成情況，確保各項計劃的完成、具體規定如下：

1、每週一召開生產調度會，總結上週完成情況，下發本週生產計劃。

3、生產部每日檢查生產任務的完成情況，不斷平衡生產進度，確保按照計劃實施。

4、生產部不斷完善和改進生產計劃，排除不利因素，保證生產任務的順利完成。

5、各部門要及時溝通，相互協作，保證計劃的順利實施。

6、生產部在生產季度不合理的情況下填寫計劃調整通知單，保證生產的順利實施。

7、各部門每月3日前向生產部書面彙報生產進度及生產中存在的問題，使問題能得到彙總解決。

8、每月10日前彙總各生產車間的下月生產輔料使用情況，報主管領導批。

1、生產部深入車間隨時掌握生產任務的完成情況，人員情況及設備的運轉情況。

2、要求生產車間及相關部室每日8：30前上報前一天的生產日報。

3、生產車間不能按照計劃進行生產時及時上報生產部，生產部會根據具體情況做出生產調整。

4、生產部要隨時和各車間，設備部，技術部等相關部門保持聯繫，瞭解與生產相關的信息，保證計劃的可實施性。

4、認真做好交接手續，做到交接清楚，準確，設備運轉情況清晰，生產情況明瞭。

6、交接時遇到問題要請示車間主任，領導認可後上一班人員方可離崗。

1、生產部根據行業標準，技術部門的要求和生產實際情況檢查各車間的任務完成質量。

2、質量出現異常，生產部會要求技術部查明原因，採取相應的解決措施，確保質量完成生產任務。

3、要求技術部分析全年的生產質量異常情況，制定改善措施，報廠務會批准。

1、建立安全生產管理制度，要求各車間加強安全教育，加大現場管理力度。

3、對職工進行防火，講衞生的宣傳教育，維護正常的生產秩序。

4、要求行政管理部做好全廠的衞生管理工作，營造乾淨整潔的生產環境。

5、要求設備部做好設備維護的計劃，維修的邊角下料、廢零件按照廠內製定地點存放。

第2篇

1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

1.配合客户，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客户的需要進行，保證進度和質量。

4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。

1.車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閲讀工藝單的製作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

3.車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。

5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的説明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公佈於眾。

6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，發現異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5.下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。

1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環境衞生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衞生。

5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。

2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

1.生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

2.調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，並保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。

1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的温暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。

3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。

4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

第3篇

規範工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處於穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半製品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

3.2.4對原材料、半製品、附件進入車間後首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入相關技術、工藝文件方可用於生產。

3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應直立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。

3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。

3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班後搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好”；“四會”；“五項紀律”。

四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8設備運行中,視察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告；做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑑定。

禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使後擦拭乾淨，較長時刻不行使時要塗油，正確放置。悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格後辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水徵象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批准後實驗。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清楚、完備、規範。

3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、台帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等徵象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。

3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標誌顯明。

3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

4.1生產部每週最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以轉達。